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年产6万吨耐火砖生产线项目建议书.doc

上传人:无敌 文档编号:645881 上传时间:2018-04-16 格式:DOC 页数:20 大小:118.50KB
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1、年产 6 万吨耐火砖生产线项目建议书2第一章 概 述一、项目背景(一)项目名称年产 6 万吨耐火砖生产线项目(二)项目提出的理由在高温工业的发展和技术进步的促动下,我国耐火材料工业迅速发展,技术进步成效显著,产品品种质量水平不断提高,耐火材料单位消耗逐年下降我国耐火材料产量已多年居世界第一。 “十一五”期间,随着钢铁、建材等相关行业高速发展,国内耐火材料行业将会保持持续增长的势头。为确保耐火材料工业产业升级和实现可持续发展,国家提出今后优质硅砖粘土砖高铝砖生产线年产量必须达到 3 万吨及以上。剑阁矿产资源丰富。已探明的矿藏有 30 多种,尤以煤、铁、石灰石、黄金、粘土、陶土、银、铜、锰、重晶石

2、、石英石、花岗石等矿藏储量丰富,具有很高的开采价值。其中:粘土储量为473.09 万吨。利用粘土,建设年产 6 万吨耐火砖生产线项目,有利于充分发挥优势资源,发展地方工业;有利于加快剑阁工业强县。同时,项目符合国家产业政策,具有投资少,见效快,效益高等特点,对培植地方财源,实现工业化进程,解决农村剩余劳动力、城镇待业人员和企业下岗职工再就业意义重大。二、项目概况(一)拟建地点剑阁县下寺镇(二)主要建设条件1、原材料3(1)粘土资源储量剑阁县下寺镇广元川北狱监第五监区,自有矿山一座,粘土矿资源丰富。矿山位于青川县白家乡凤台山,矿区面积 1.4501Km2,开采深度+1100+760m。资源储量

3、473.09 万吨,其中:高铝粘土99.23 万吨,硬质粘土 373.86 万吨。化学成分如下:指 标 Al2O3 Fe2O3 CaO 烧失量 耐火度高铝粘 50% 3% 0.8% 17% 1770C硬质粘土 4050% 5% 1.2% 17% 1690C(2)辅料主要用骨料、粉料、结合剂等全国各大冶金材料市场均能购进,数量和质量能够满足项目需求。(3)燃料和动力焦煤。广元市是川北焦煤主产区,运输在 90km 内,质优价廉,既可满足供应,又可节约运费。电。广元市剑阁供电局下寺镇变电所,建有沙溪坝 220kVA 变电站一座,单回引自广元川北监狱第五监区供电线,完全能够满足该项目生产、生活用电。油

4、。主要用油有汽油、柴油、机械油等,剑阁石油公司下寺加油站完全能够满足供应。(4) 供水项目建设地临近清江河,水资源丰富,供水充足。用水拟取清江河水,可以满足项目生活生产需要。2、交通条件项目建设地点距剑门关火车站 0.5Km,绵广高速公路剑门关入4口 3km,108 线 2.5km,广元 50km,绵阳 145km,成都 258km。 。交通四通八达,快速便捷。原辅材料、产品均可通过公路、铁路、水运等运输。3、 厂址选择项目拟选址在广元川北监狱第五监区内。厂址建设地临近清江河,地势开阔,能够完全满足项目占地 200 亩,建设一条年产 6 万吨耐火砖生产线的要求。4、气象条件及地震烈度(1)气象

5、条件1)气温。多年最高气温:40.9,多年最底气温:-7.2,年平均气温: 16.2。2)湿度。年平均相对湿度:74%。3)降雨量。 年平均降雨量:1226.2mm。4)风向、风速。常年主导风向:WSW、ENE。平均风速:0.9m/s,最大风速:10 m/s。5)雾。年平均下雾天数:22 天。年最大下雾天数:39 天。6)雷电。年最大雷电天数:42 天。(2)地震烈度地震烈度:VI 度(三)项目总投资及效益项目征地 200 亩,总投资 5072.08 万元,建成一条年产 6 万吨耐火砖生产线。项目建成后,年可实现销售收入 8802 万元,税金1684.3 万元,利润 710.30 万元(税前利

6、润 1060 万元),并可安置下岗职工 266 名就业,投资收益率 23.41 %,投资利税率 47.28%,投资利润率 20.90%,销售利润率 12.04 %,静态投资回收期 5.81 年。当贴现率为 10%时,财务净现值为 4431.79 万元,财务内部收益率5为 25.13%,动态投资回收期为 6.76 年。项目经济效益好,回收期短,见效快。第二章 市场预测一、市场供给现状2006 年,全国共有耐材企业 1450 家,产量 1460.09 万吨,同比增长 32.12。工业总产值 402.56 亿元,同比增长 36.88。产品销售收入 365.35 亿元,同比增长 34.84。利润总额

7、24.51 亿元,同比增长 45.07。税金总额 17.99 亿元,同比增长 32.25。出口交货值 45.23.亿元,同比增长 47.45。从全国耐火材料产量分布情况看,辽宁、河南、山东三省耐材产量占全国耐材总量的 78.90。产品销售收入占全国耐材产品总收入的 70.50。利润占全国耐材产品利润总额的 72.46。从年产 30 万吨以上的经营效果看,河南、山东、江苏、北京、重庆的销售收入利润率高于全国平均水平的 6.71。其中重庆为8.90、北京为 8.28、河南为 7.80、江苏为 7.52、山东为6.91,而辽宁、山西、河北、浙江、四川的销售收入利润率均低于全国平均水平。二、 市场需求

8、钢铁、水泥工业是耐火材料的主要消费行业,其产量的增加直接刺激着耐火材料工业的发展。世界钢产量从 2001 年的 8.50 亿吨增长至 2005 年的 11.29 亿吨,净增钢产量 2.79 亿吨,加之世界水泥产量从 2001 年的 17.3 亿吨增长至 2004 年的 20 亿吨、2005 年约22 亿吨,净增水泥产量近 5 亿吨,势必强有力的拉动耐火材料工业的发展。据世界耐火材料分析,2004 年世界耐火材料产量28003000 万吨,其中,中国 1870 万吨,据预测,美国对耐火材6料的需求还会增加,年增幅将保持在 1。2006 年,国内耐火材料需求缺口达到 300 万吨。2005 年底,

9、全国粗钢产量为 27884 万吨,2001 年至 2005 年,每年平均增长在 25%以上,按 25%的增长速度,预计 2010 年,全国粗钢产量将达到 106369 万吨,2005 年,水泥产量达到 10.64 亿吨,预计到 2010 年,将达到 15 亿吨。仅仅这两大行业到 2010 年时,年需求耐火材料将达到 2794 万吨。需求空间大。剑阁县 2007 年,产量达到 15 万吨,到 2010 年,水泥产量达到 200 万吨,耐火材料需求量为 1800 吨,到 2010 年,广元市,水泥产量达到 800 万吨,耐火材料需求量为 7200 吨。综上所述,耐火材料近几年内,市场需求量大,而水

10、泥、钢铁行业需求的耐火材料主要是高铝砖、高温粘土砖。三、价格现状及预测。据行业协会提供的资料,目前耐火砖的价格如下:1、高铝砖的价格。分定型和异型。高炉用特异高铝砖型 CL-65:2300 元/吨;炼钢电炉顶高铝砖 DL-80:2400 元/吨;热风炉用高铝砖 RL-65:1900 元/吨。2、粘土砖的价格。分定型和异型。不定型(玻璃窑用砖 BN-40Q):1450 元/吨;(N-1,N-2)异型砖;1100 元/吨、1300 元/吨, (N-1,N-2)普通砖:850 元/吨、1000 元/吨。目前,高铝砖的平均价格为 2400 元/吨,粘土砖的平均价格为1400 元/吨。近年来,由于能源价

11、格的上涨,运输成本的增大,人力资源价格的上涨,高铝砖、粘土砖的价格不但不会下降,反而稳中有升。四、 市场推销战略项目产品通过不断改进工艺,稳定价格,提高产品质量,提高7产品竞争力。(一)推销方式。主动出击市场,参与市场竞争。(二)价格策略。结合目前的市场情况,高铝砖价格定为 2000元/吨,粘土砖价格定为 1100 元/吨。本项目,规模大,起点高,采用新工艺,产品具有明显的市场竞争优势。(三)推销措施。一是建立营销网点。二是搞好宣传服务。三是做好售后服务工作。第三章 建设内容及规模项目征地 200 亩,建设建筑构物面积 18000,其中:生产车间5 个,建筑面积 11000 ,辅助用房 100

12、0,综合用房 1500,职工食堂及宿舍等设施 4500。建成年产 60000 吨耐火砖生产能力,其中:年产 30000 吨高铝砖、30000 吨粘土砖(热风炉用砖) ,完善安全、环保等配套设施。第四章 产品技术工艺方案一、 生产工艺(一)生产工艺主要内容:主要通过原料的粉碎、混炼、成型、干燥及烧成等基本工艺生产出来。1、粉碎。将入库的块状原料按所需粒度粉碎的过程。便于成型,使成型后的砖坯具有致密结构而进行的原料粉碎工序。2、混炼。将粉碎的各种粒度原料,根据产品特性按照一定比例称量后均匀混合并添加水分或添加剂以利于成型的过程。3、成型。将混炼的泥料(原料按一定粒度比例添加一定水分或添加剂后混合的

13、生成物)制作成合适的形状,而将泥料放入在一定8的模具内施加高压将制作成一定形状的过程。4、烘干。为去除成型砖坯水分,以防止烧成时急剧的水分蒸发导致变形、开裂,使其具有一定强度便于取放。5、烧成。是生产工艺中最重要的一道工序,主要是利用窑炉在高温下加热,使其发生热化学性结构变化,以防止在窑炉内使用时变形。6、检测。严格检查产品的物理、化学特性,以满足客户质量要求的过程。7、包装发货:按用户要求的时间内即时供货,随时启用最迅速的运输方法。(二)工艺流程 ( 其中为关键过程)(三)关键过程控制参数各种原料 选 料 破 碎 筛 分 输 送选用适宜的模具 不定型耐火材料加结合剂混料配 料 分仓贮存压制成

14、型 干 燥 码 窑 焙 烧出 窑出 窑出 窑出厂 入库91、颗粒料筛分后的要求a粘土 005mm 75%。b细粉 0088mm 80%。c各种颗粒料按作业指导书要求的颗粒度组成进行控制。2、配料a.配料根据生产的产品不同,配置不同的配方。b.泥料结合剂的加入量 415%。c.混料时间,一般控制在 530 分钟d.混料的均匀度95%。一般下料顺序:颗粒料(含回用料)部分结合剂细粉结合剂。3、结合剂:采用水结合剂,根据性质的不同选用不同的结合剂。4、成型:压制不同的制品,采用的压机不同。不同的制品有不同的形状。按作业指导书的要求,控制其制品尺寸、公差、变形、破损和裂纹等。5、干燥:干燥窑干燥一般温

15、度控制在 110以下,制品的残余水份3%。6、焙烧温度 10001600。二、 设备选型序号 设 备 名 称 单 位 数 量1 风钻 套 12 空压机 台 13 汽车 辆 24 铲车 辆 35 鄂式破碎机 台 13 立式破碎机 台 14 球磨机 台 15 选粉机 台 110序号 设 备 名 称 单 位 数 量6 混合成型压力机 台 257 行车 台 28 干燥窑 座 19 燧道窖 座 110 皮带运输机(包括提升机) 套 711 化验设备 套 112 检验设备 套 113 生活锅炉 台 114 环保设备 套 115 配电设施 套 1合 计 台、套 52第五章 环境和劳动保护一、评述项目的主要污染物是粉尘、烟尘、噪声。其中破碎生产车间粉尘危害最为严重(含游离二氧化硅 90以上)。若不加强治理,一方面将危及职工生命安全,另一方面将严重污染环境。在项目设计中,投入资金 60 万元,用于环境治理和安全技术设施。二、 污染物的治理1、尘源密闭。对生产过程的产尘设备有效地进行密闭。原料制备系统的鄂式破碎机、圆锥破碎机、干碾机、筒磨机等采用各种不同型式的密闭。装配式凹槽盏板防尘密闭罩,单位长度的缝隙漏风量小于 0.25 m3/h。2、通风管道及除尘系统。密闭的粉尘借助通风管道经通风机排出,一般空气管道设计成圆形、方形和矩形截面。在有效截面相同的情况下,圆形的周边最小,也最经济。

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