1、内蒙古科技大学设计说明书本科生毕业设计说明书题 目：年产 400 万吨合格铸坯转炉炼钢工程转炉系统主体设计 内蒙古科技大学设计说明书I摘要 为满足市场需要，本设计为：年产 400 万吨合格铸坯转炉炼钢工程转炉主体设计。本设计在生产其他合格铸坯的情况下以耐候钢作为主要生产的高附加值钢种。从高炉铁水进入炼钢厂开始的冶炼工艺为：铁水预处理 分装混铁车 转炉底吹氩 LF 炉精炼 板坯连铸 中宽带热轧机组 粗轧 精轧 控制冷却 卷取 取样检验 包装 缴库，通过这一工艺流程生产出合格的耐候钢板坯。本设计选用两座 200 吨转炉，并进行了炉型尺寸、金属结构、倾动机构、转炉供氧系统、散料系统、烟气净化系统等方
2、面的计算，以及铁水预处理系统、精炼系统、连铸系统进行了简要设计和论述。之后确定了车间的布置，然后进行车间计算和所用设备的规格和数量的设计，在此基础上进行车间尺寸计算，确定各层平台标高。最后对转炉车间设计的环境和安全要求进行说明。设计中为了更加形象的阐述转炉炼钢工艺以及相关设备结构，添加了大量图形内蒙古科技大学设计说明书II关键词：炼钢炉型设计，耐候钢 ，铁水供应，冶炼工艺流程内蒙古科技大学设计说明书IIABSTRACTTo meet the needs of the market, this design is: an annual output of 400 million tons of
3、qualified billet converter steelmaking project - the main design of the converter system.The design in the case of the production of other qualified slab weathering steel as the main production of high value-added steel.From the blast furnace hot metal into steel plant began smelting process as foll
4、ows:Hot Metal Pretreatment Torpedo cars Converter end of blowing argon LF Refining Slab Continuous Casting The hot-rolled unit of the in broadband Rough rolling Finishing Controlled cooling Take-up Sampling and testing Package Treasury,Through this process to produce qualified weathering steel plate
5、 blanks.This design uses two 200-ton converter,and furnace size, the metal structure, tilting mechanism, the calculation of the converter oxygen supply system, bulk system, flue gas purification system,hot metal pretreatment system, refining the system, casting a brief design and discussion.Determin
6、ed after the layout of the workshop, workshop calculation and specifications of the equipment used and the number of design, on this basis, the workshop size calculation to determine the elevation of each floor platform.Finally, the environmental and safety requirements of the converter plant design
7、 description.More image described the converter steelmaking process and related equipment, structures in the design, add a large number of graphicsKeyword:Steel-making furnace design, weathering steel, hot metal supply, the smelting process内蒙古科技大学设计说明书III目录摘要 .IABSTRACT.II第一章 文献综述 .11.1 转炉的发展历程 .11.
8、2 我国转炉炼钢现状 .11.2.1 转炉钢产量 .11.2.2 转炉炼钢原材料 .31.3 我国转炉炼钢发展现状 .51.3.1 发展条件和机遇 .51.3.2 转炉炼钢的发展与钢产量的增长方式 .71.4 转炉自动化技术 .71.4.1 介绍 .71.4.2 技术分类 .81.5 转炉炼钢存在脱氧工艺的问题 .81.5.1 普碳钢脱氧工艺的现状及不足 .91.5.2 低碳钢脱氧工艺的现状及不足 .91.5.3 RH 轻处理钢脱氧工艺的现状及不足 .91.5.4 超低碳钢脱氧工艺的现状及不足 .91.6 耐候钢介绍 .101.6.1 简介 .101.6.2 耐候钢的发展 .111.6.3 耐
9、候钢的成分 .111.6.4 冶炼工艺 .141.8 结论 .16第二章 生产规模及产品方案 .162.1 生产规模的确定 .162.2 产品大纲 .172.3 金属平衡表 .182.4 生产工艺流程 .192.5 转炉的座数、公称容量及生产能力的确定 .202.5.1 根据生产规模和产品方案计算出年需钢水量 .212.5.2 选取转炉作业率和冶炼一炉钢平均时间 .212.5.3 计算出年出钢炉数（N ）104 .212.5.4 平均炉产钢水量 .212.5.5 车间生产能力的确定 .21第三章 转炉车间原材料供应 .223.1 铁水供应 .223.1.1 混铁车台数计算 .223.1.2 铁
10、水包选择 .233.2 废钢的供应 .233.3 散装料的供应 .243.3.1 散装料供应流程 .24内蒙古科技大学设计说明书IV3.3.2 散装料供应和主要设备选型 .253.3.3 高位料仓容积和数量的确定 .263.4 铁合金的供应 .27第四章 铁水预处理 .294.1 铁水预脱硫 .294.1.1 铁水脱硫的基本反应 .294.1.2 脱硫剂的选择 .304.1.2 脱硫方法的选择 .324.1.3 脱硫容器的选择 .334.1.4 铁水预处理扒渣设备及技术 .34第五章 物料平衡及热平衡计算 .355.1 物料平衡计算 .355.1.2 脱氧合金化前炉渣量及成分计算 .365.1
11、.2 氧气消耗量 .395.1.3 炉气量及其成分 .395.1.4 脱氧合金化前的钢水量 .405.1.4 加入废钢后的物料平衡 .415.1.5 脱氧合金化后的物料平衡 .435.2 热平衡计算 .465.2.1 热收入项 .465.2.2 热支出项 .47第六章 转炉车间设备设计及计算 .496.1 转炉炉型的主要参数 .496.3 转炉炉衬设计 .516.3.1 转炉材质的选择 .516.3.2 炉衬组成及厚度确定 .516.3.3 炉衬砖型选择 .526.4 复吹转炉底部供气构件设计 .526.4.1 底气种类 .526.4.2 底气用量 .526.4.3 供气构件 .536.4.4
12、 底吹元件布置 .536.5 转炉炉体金属构件设计 .536.5.1 炉壳设计 .536.5.2 支撑装置的设计 .546.5.3 倾动机构的设计 .55第七章 氧气转炉供氧系统设计 .567.1 氧气的供应 .567.1.1 转炉炼钢车间需氧量计算 .567.1.3 制氧机能力的选择 .577.2 氧枪设计 .577.2.1 喷头设计 .577.2.2 氧枪枪身设计 .587.2.3 氧枪装置 .60内蒙古科技大学设计说明书V第八章 转炉车间烟气净化与回收 .618.1 转炉烟气与烟尘 .618.1.1 烟气特征 .618.1.2 烟尘的特征 .618.2 烟气净化选择方案 .628.3 烟气净化系统 .628.4 烟气净化回收系统主要设备 .638.4.1 烟罩 .638.4.2 蒸发冷却器 .648.4.3 静电除尘器 .658.4.4 煤气柜 .
