1、 2009 三井化学杯大学生化工设计竞赛三井化学杯大学生化工设计竞赛项目名称：年产 2 万吨碳酸二甲酯合成项目初步设计说明书 团队名称： 团队成员： 指导老师： 完成时间： 2009 年 10 月 6 日 “三井化学杯”化工设计大赛I目录设计概述 .I第一部分 工艺介绍 .I一、设计工艺描述 .I二、工艺创新 .I三、工艺流程详细说明 .I第二部分 热量集成 .III第三部分 工厂设计 .IV一、主要设备 .IV二、工厂平面布置 .IV第四部分 经济评价 .IV第五部分 总结 .VDESIGN OVERVIEW.VIPART TECHNOLOGY INTRODUCTION .VI1、 Desc
2、ription of the Design Process .VI2、 Process Innovation .VI三、 Process Details.VII2.Pre-separation construction section .VII3.Rectification section.VIII4.Catalyst Recovery .VIIIPART HEAT INTEGRATION .IXPART PLANT DESIGN .IX1.Major equipment.IX2.Plant Layout.XPART ECONOMIC EVALUATION.XPART V SUMMARY .X
3、第 1 章 项目总论 .11.1 项目概述 .11.2 工作依据 .11.2.1 国家政策 .11.2.2 地方政府政策 .21.2.3 DMC 的概述及应用 .31.3 市场需求及生产能力分析 .41.31 国内外市场需求分析 .41.3.2 生产能力分析 .101.4 DMC 的价格 .11第二章 总图及运输 .132.1 厂址概况 .132.1.1 地理位置及厂区概况 .132.1.2 原料和市场 .132.1.3 自然条件 .142.1.4 基础设施及投资环境 .142.1.5 总述 .192.2 工厂平面布置 .192.2.1 厂区布局 .192.2.2 布局说明 .20“三井化学杯
4、”化工设计大赛II2.3 工厂运输 .22第三章 化工工艺 .233.1 工艺概述 .233.2 原料路线选择 从丙烯到碳酸丙烯酯 .233.2.1 原料的选择 .233.2.2 工艺介绍 .303.2.3 原料预处理流程设计 .303.2.4 合成段工艺流程 .313.2.5 经济性评价 .323.3 精馏工艺选择及论证 .323.3.1 碳酸二甲酯合成部分 .323.3.2 精馏方法 .353.3.3 碳酸二甲酯的分离 .363.4 生产流程叙述 .373.4.1 合成流程的模拟 .373.5 分离 .543.5.1 模拟结果（见流程说明） .543.5.2 流程特色 .553.6 三废治
5、理 .553.6.1 三废的产生 .553.6.2 三废的组成分析 .563.6.3 三废的处理方法 .573.7 物料及能量衡算 .583.8 工艺设备一览表（详见附录 6） .593.9 机构及人员 .593.9.1 组织结构 .593.9.2 职能 .593.9.3 人员编制 .60第四章 空压站 .624.1 概述 .624.2 全厂压缩空气状况 .624.3 氮站 .624.3.1 概述 .624.3.2 全厂氮气使用状况 .63第五章 自动控制 .645.1 全厂自控水平和主要控制方案 .645.1.1 范围 .645.1.2 自控水平 .645.1.3 主要控制方案 .645.1
6、.4 通讯网络 .655.1.5 安全和保护措施 .655.2 仪表选型的确定 .655.2.1 选型原则 .655.2.2 控制室监控系统 .665.2.3 现场仪表 .665.3 动力供应 .68“三井化学杯”化工设计大赛III5.3.1 仪表电源 .685.3.2 仪表气源 .685.4 泵的选型 .685.4.1 石油，化工装置对泵的要求 .685.4.2 原动机类型的确定 .695.4.3 电动机类型的确定 .695.4.4 泵的配管要求 .695.5 仪表修理车间 .705.5.1 仪表维修定员 .705.5.2 工作间设置 .705.5.3 维修设备选型 .705.6 精馏塔的控制 .715.6.1 再沸器热量控制 .715.6.2 冷凝罐和回流罐的控制 .715.6.3 浆态床反应器的控制 .715.6.4 储罐的控制系统 .
