1、1年产 2000 吨铸件消失模铸造扩能技改项目可行性研究报告（代项目建议书）内江市银宏+机械有限公司二一一年十二月2目 录第一章 总论 41.1 项目概况 41.2 项目背景 6第二章 市场供需预测 92.1 市场供给分析 92.2 市场需求分析 92.3 价格分析10第三章 场址选择123.1 场址现状123.2 场址建设条件16第四章 建设方案184.1 建筑设计指导思想与原则184.2 项目总体规划方案204.3 土建工程214.4 配套设施23第五章 生产方案255.1 产品方案255.2 生产工艺流程265.3 生产设备27第六章 环境影响分析286.1 场址环境现状286.2 采用
2、的环境保护标准296.3 施工期环境影响分析306.4 营运期环境影响分析32第七章 节能与节水347.1 合理用能标准及节能设计规范347.2 节能措施和节能效果分析34第八章 劳动安全卫生与消防 368.1 劳动安全卫生368.2 消防设施36第九章 组织结构与人员配置 373第十章 项目实施进度38第十一章 投资估算及资金筹措3911.1 投资估算4111.2 资金筹措4311.3 投资计划43第十二章 财务评价4412.1 财务评价依据4412.2 其他计算参数4512.3 营业收入估算4512.4 成本估算4612.5 盈利能力分析4612.6 偿债能力分析4612.7 财务评价结论
3、46第十三章 社会评价4713.1 社会影响分析4713.2 互适性分析4813.3 社会风险分析4913.4 社会评价结论50第十四章 可行性研究结论51附表 1：项目总投资使用计划与资金筹措表附表 2：营业收入、营业税金及附加估算表附表 3：总成本费用估算表附表 4：项目投资现金流量表附表 5：利润和利润分配表附表 6：借款还本付息计划表附图： 项目总平面图4第一章 总论1.1 项目概况1.1.1 项目名称2000 吨/年消失模铸造生产线技改项目1.1.2 项目建设单位内江市银宏机械有限公司1.1.3 项目拟建地点资中县银山镇1.1.4 项目建设规模及建设内容主要改建生产车间 1200 平
4、方米,新建 1 条年产 2000 吨铸件消失模生产线及配套设施。新增三维震实台、负压系统、预发机、烘干房、负压砂箱、筛分除尘等主要设备 12 台（套）。项目建成投产后，可生产各型锻压机床床身及齿轮、机车减速器机壳、矿山建材机械设备减速器机壳以及汽车零部件等铸件2000 吨。1.1.5 项目资金来源及筹资方案本项目计划总投资 300 万元。资金来源全部由企业自筹5300 万元解决。1.1.6 项目建设工期项目建设工期 6 个月（2011 年 12 月2012 年 5 月）。1.1.7 项目建设的社会经济效益项目建成后可为内江四海锻压机床厂提供锻压机床床身及齿轮 1500 台（套）、资阳 431
5、内燃机车厂机车减速器机壳700 台（套）、内江建材机械厂矿山机械设备减速器机壳 800 台（套）。预计新增销售收入 1500 万元，实现利润 200 万元，上缴税金 60 万元,新增就业岗位 30 个,社会效益和经济效益十分显著。1.1.8 报告编制依据1、投资项目可行性研究指南（试用版）；2、建设项目经济评价方法与参数（第三版）；3、四川省经济和社会发展十一五规划4、内江市加快工业发展的若干意见（内委发200822 号）5、中华人民共和国中小企业促进法6、中华人民共和国环境保护法7、中华人民共和国固体废物污染环境防治法8、大气污染物综合排放标准（GB16297-96 二级标准）69、一般工业
6、固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）10、污水综合排放标准（GB8978-1996 一级标准）11、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）12、项目建设单位提供的有关文件资料。1.2 项目建设背景1.2.1 项目提出的背景一、项目单位基本情况内江市银宏机械有限公司原身为资中县银宏机械厂，位于四川省资中县银山镇银杨街。公司成立于 1999 年，现有生产场地面积 4500，建筑面积 3000。公司采用国内先进的生产管理和质量管理体制，专业生产各型锻压机床床身及齿轮、机车减速器机壳、矿山建材机械设备减速器机壳以及汽车零部件等铸造件已形成一定的生产规模。企业坚
7、持实施人才创业、科技兴业、质量守业的发展战略，根据国内外市场的形势，积极引进国内外先进高新技术，新建消失模铸造工艺已达到国内领先水平。二、铸造技术发展铸造是装备制造业的基础，各行各业的发展都离不开铸件，从汽车、机床、农机、矿山、冶金、工程机械到航天、航空、7国防工业乃至建筑五金、家用生活器具等行业，每年都需要大量的铸件。改革开放以来，国民经济的高速发展，为铸造行业的发展提供了前所未有的发展机遇，铸造产业发展举世瞩目。自 2000 年起我国各类铸件总产量已连续 9 年稳居世界第一，2008 年产量为 2660 万吨，占全球总产量的 29.5%。相当于美、日、德三个工业大国铸件产量的总和。目前，铸
8、造业的发展呈两大趋势：一是发达国家由于劳动力、原材料、能源、环境保护成本的提高。逐年在削减产量，一部分铸件开始向发展中国家转移。二是国内长三角和珠三角发达地区也面临同样的问题，铸造业开始向中西部梯度转移。铸造业在资中县有着悠久的历史，是县域经济的传统支柱产业，有着得天独厚的资源优势。在当今国家强调节能减排，转变经济增长方式，发展绿色环保循环经济的形势下，用消失模铸造新技术新工艺嫁接和提升传统具有重要的现实意义。始于二十世纪八十年代的中国消失模铸造经历了几十年的发展后，逐渐形成了具有鲜明中国特色的消失模铸造技术和生产格局,铸造的工艺水平、装备技术和原辅材料基本上实现了国产化。到 2009 年，中
9、国消失模铸件产量达到 80 万吨，排名世界第一。最大消失模铸件达 12 吨。规模以上生产企业200250 家，年产量超过万吨的有 11 家，年产量超过 5000 吨的有 50 家，大约有 3050 家生产企业具有较完备的成套消8失模铸造生产线。3 家具有先进的进口消失模铸造生产线。生产装备及原辅材料生产企业达到 50 多家。消失模绿色铸造发展到今天，技术日臻成熟，逐步形成了年产 1000 吨、2000 吨、5000 吨、10000 吨和 20000 吨、50000 吨各种不同技术水平和不同规格系列的生产线。消失模铸件应用领域十分广泛。几乎覆盖了机械行业的千余种机械产品，综合起来主要包括：1、汽
10、车覆盖件模具实型铸铁件和铸钢件。2、机床床身实型铸铁件。3、冶金、机械和重型机械的实型铸钢和铸铁件。4、汽车、农机、工程机械箱体类壳型消失模铸铁件。5、管道类消失模球铁铸件。6、消失模汽车配件铸件。7、耐磨、耐热、耐蚀消失模铸件。8、铝合金消失模铸件。三、消失模铸件的特点1、不用制作木模样。2、可组合泡沫模样簇,小批量和大批量生产均适用。3、不用砂芯。4、不需要扣箱与下芯，易于一箱多铸。5、铸件无飞边毛疵。96、铸件精度高。均匀一致。7、砂子损失小。8、中间环节少，生产效率高。9、减少清理工作量。10、生产复杂铸件效果更佳。11、操作用工人少，操作简化，易于掌握。12、减少体力劳动，改善环境卫
11、生。13、占地面积小。14、节约资金投资小。15、设备简单易于实现机械化和自动化。内江市银宏机械有限公司是一家专门从事锻压机床床身及其它各种减速器箱体类铸件生产的企业，现拥有一台 10 吨钢渣熔化冲天炉，年生产能力 1000 吨。根据公司长远发展、延伸产业链、走循环经济可持续发展之路的需要，拟扩建一条年产 2000 吨锻压机床床身及齿轮、机车、汽车变速箱壳体类铸件的消失模铸造生产线。该工艺与同类铸造工艺相比，可降低成本 500 元/吨，经济 效益非常明显。1.2.2 项目建设的必要性随着国家西部大开发战略的实施及“扩大内需，促进经济增长” 措施的落实，各地加大基础设施的投入。 资中县身处成渝经
12、济带中心，国务院制定了振兴装备制造业发展规划，县委、10县政府提出了建设山水园林城市和工业强县规划蓝图后，社会各项事业欣欣向荣地发展，给装备制造业带来历史发展机遇。一、节约能源，实现社会的可持续发展能源是国民经济发展的基础，也是经济社会可持续发展的重要原则因素。世界能源危机，使我国能源的形势更加严峻，节能减排是每个单位、每个公民的责任和义务，消失模铸造改变了传统的浇注方法，是铸造史上的一次革命，产品质量更好，单位能耗大幅降低，减少了工人的劳动强度，几乎实现零排放，其意义实现了“真正 节能环保” 。二、对突破瓶颈约束、促进产业结构调整和提升产业整体水平有着重要的作用。本项目的实施大大的提高了产品的质量，提高了铸造的生产效率，便于在冲床床身及齿轮铸造行业推广，促进了我国从传统铸造大国向铸造强国迈进的步伐。三、对企业发展的影响和意义消失模铸造工艺对我公司可持续发展、意义深远，主要体现在：1、节能减排；消失模铸造在相同产量的情况下（年产 3000台），每年可节省电能 176 多万度，条生铁 600 多吨，节约用砂 700 多吨，大大降低了粉尘排放，实现了真正意义上的清洁生产。
