1、*有限公司年产 5000 吨共挤流延薄膜生产线技术改造项目可行性研究报告2011 年1第一章 总 论1.1 项目名称及承办单位1.1.1 项目名称： 年产 5000 吨共挤流延薄膜生产线技术改造项目。1.1.2 项目承办单位： *有限公司企业法人代表：*项目负责人：* *有限公司 1.1.4 项目拟建地点浙江省*1.2 可行研究工作的依据和范围1.2.1 可行研究工作的依据1）轻工业部（QBJS5-92） 轻工建设项目可行性研究报告编制内容深度的规定2）国家经济贸易委员会技术改造司技术发行管理制度1.2.2 可行性研究的范围1）研究确定最佳经济规模的可行性；2）研究分析生产技术先进性和生产设备
2、的匹配性；3）分析市场情况、研究近远期发展的关系；4）承办企业的概况及承办项目的能力。1.3 可行性研究工作的概况1.3.1 重点研究的问题1）建成年产 5000 吨共挤流延薄膜生产线所需引进的生产技术设备。及项目所需的国内配套设施及辅助工程。2）项目所需的能源物料。3）项目的经济效益。1.3.2 设备谈判情况*有限公司 2009 年提出本项目，先后与广东*机械有限公司、广东佛山*、南通*塑胶装备有限公司等国内厂商进行了多次深入的技术交流与询价座谈。1.4 推荐方案与研究结论1.4.1 需求分析、产品销售方向和方式1）需求分析根据 2007 年的统计数据，2006 年国内市场上所销售的近 40
3、 万吨产品中，复合基材膜有将近 20 万吨的销售量、镀铝基材膜的销量达到 13 万吨左右、蒸煮膜的销量达到 4.5 万吨左右、其他特殊膜产品平分剩余的近 2.5 万吨的市场销量。可以预料，随着我国经济水平和消费水平的提高，CPP 产品的生产发展必将进一步扩大。目前进口大线的设备优势在于薄型 GCPP 和MCPP 产品领域，而对于 RCPP 和厚型 GCPP 进口大线由于其侧重薄型镀铝型薄膜（MCPP）的设备2配置，几乎无法生产 RCPP 和超厚型的 GCPP，只有大东南、无锡环亚、杭州新光等少数的几家德国莱芬的流延线在做 RCPP 及厚型 GCPP。所以面对此 RCPP 和厚型 GCPP 产品
4、领域，市场存在较大缺口，具有非常好的经济效益前景，2）产品销售方向本项目产品的销售方向是国内市场，少量可外销出口。3）产品销售方式根据市场需求，以销定产。1.4.2 产品方案与生产纲领1）产品方案本项目产品为多层共挤流延薄膜，主要产品的生产方案如下表：表 1-1 产品生产方案表序与 产 品 名 称 厚度（m） 宽度（mm） 备 注1 多层共挤流延蒸煮膜（RCPP）50120 350-16002 多层共挤流延复合膜（GCPP）2070 450-16002）生产纲领本项目年产多层共挤流延薄膜 5000 吨。具体产品品种及产量如下：多层共挤流延蒸煮膜（RCPP）：3500 吨；多层共挤流延复合膜厚型
5、（GCPP）：1500 吨；1.4.3 生产方法本项目采用的生产方法为多层共挤流延膜生产工艺技术。共挤流延薄膜的生产方法是采用 3 台挤出机，将多种原材料熔融挤出，熔体经可控的中间分配流道汇入模唇，复合成为新型的共挤复合薄膜。1.4.4 厂址概述*有限公司位于*。距杭州*公里，距*公里，交通十分方便。厂区呈规则的长方形，厂区总占地面积为 6670m2,厂区地势平坦。1.4.5 主要原材料、燃料及动力供应1）原材料本项目使用的主要原材料有：共聚聚丙烯树脂（PP-Copo） 、均聚聚丙烯树脂（PP-Homo） 、塑料添加母料年用量为 5250 吨，可从国内市场购买或进口。2）供电企业使用的电源来自
6、浙江电网，将建 500KVA、变压器 1 台，10KV 配电间一座。3）供水工厂将使用的自来水源从*上水管道引入 150mm 管道，供生产、生活使用。4）压缩空气3本项目需新增 1 台空气压缩机。1.4.6 环境保护在共挤流延薄膜的生产过程中，对聚丙烯树脂的加热和冷却过程只是一般的物理变化，对环境不产生污染。生产用水为闭路循环。只有少量生活用水排放。生产过程中产生的废料，可回收利用。1.4.7 劳动定员及劳动力来源本项目定员为 45 人。主要来源于向*地区招聘，其他高级技术人员则从社会上或行业内进行聘请。1.4.8 项目实施进度建议本项目的建设期设计为 8 个月。1.4.9 研究结论1）本项目
7、符合市场需求，可以达到投资少，见效快的目的。同是增强了项目适应市场发展的能力。2）公司主要经营管理人员具有丰富的软包装领域生产和销售经验，能够保证产品高质量生产和顺畅的市场销售。3）本项目产品主要用于高温蒸煮膜、厚型通用复合用途、阻隔包装与一般复合软包装，其销售市场尚有较大缺口，具有一定的销售市场。4）经财务测算，项目有好的经济效益，内部收益率达到行业标准水平，项目具有承担风险的能力。综上所述， *有限公司提出引进共挤流延薄膜生产线技术改造项目是可行的。第二章 项目前景与发展概况2.1 企业概况与项目的提出1）*有限公司是新成立的一家高科技新型包装材料企业，公司将致力于新型包装材料的研究开发与
8、生产销售，不断满足和提高各种产品的包装新需求。厂区占地面积 6670m2,建筑面积 4000 多 m 2。2) 多层共挤流延薄膜生产线提出后，企业先后与有关国内外厂商进行了技术交流，并初步询价。同时在国内进行了销售市场的调查，走访了有关企业，调查了解市场对多层共挤流延薄膜的需求。蒸煮型 RCPP 和厚型 GCPP 薄膜在目前流延膜市场存在较大市场需求缺口，而且经济效益明显，能够填补目前此细分领域的市场需求缺口，满足市场对此类型包装新材料的使用需求。第三章 市场需求预测与建设规模3.1 市场需求现状3.1.1 国内外产品状况和发展趋势近年来，多层共挤流延薄膜发展很快。目前，世界上塑料包装材料的发
9、展趋势是：包装4材料向共挤化、复合化、功能化方向发展；生产向高速化、自动化、无污染方向发展。复合薄膜正向高气密性方向发展，多层共挤流薄膜是众多复合膜品种中的佼佼者。据我国 2007 年统计资料，多层共挤流延薄膜的产量约为 40 万吨，高档次薄膜及仍不能满足市场需求。3.1.2 需求情况1）多层共挤流延薄膜的用途以聚丙烯和各种高阻隔树脂为原料，经过流延铸片而制得的多层共挤流延薄膜，具有良好的热封性能、适中的强度、良好的透明性和印刷性，良好的耐高温性能和耐油性能、良好的阻隔性能等优秀品质。主要作为食品包装的热封层、阻隔层、镀铝层等，广泛应用于小食品、糕点、面包、熟肉制品、奶制品、化装品、医药品、化
10、学品及工业用品、军工产品等行业。2）市场需求（1）高温蒸煮膜、复合包装膜发展空间较大高温蒸煮 CPP 是生产较为复杂的膜种之一，目前国内可以生产该类薄膜的厂家不多，但受技术设备及生产工艺的制约，大多数厂家不能满足用户的要求，如国外进口的蒸煮级 CPP 包装的产品保质期可达两年，而国内大多数蒸煮级 CPP 包装的产品保质期仅有六个月（大多数是用单层 CPP 替代，而不是共挤蒸煮膜） ，其高质量的高温蒸煮薄膜来源基本为进口。如连云港华东铝塑公司引进的蒸煮袋生产线其基材基本全部依赖于进口。复合包装用膜是国内市场用量最大的膜类之一，基本上占据 CPP 市场的 60%以上。同时复合包装特种薄膜新品种开发
11、潜力巨大：3.2 销售预测根据国内市场上多层共挤流延膜的供需情况分析，普通型 CPP 的供求市场基本趋于平衡，蒸煮型和厚型特种 GCPP 则有较大的市场缺口和光明的市场前景。本项目产品可达到厚型化、功能化的高标准要求，在市场上有很强的竞争力。3.3 市场供需状况综合分析目前 CPP 薄膜的国内市场情况，主要呈现出以下几个特点：1） 作为包装材料的后起之秀，其需求量在迅速扩展三层共挤 CPP 薄膜具有优异的低温热封性和良好的透明度，是目前复合制袋内层的最佳材料，在印刷行业的市场需求很大。根据供需情况分析，高质量、高档次的多层共挤流延薄膜的市场尚有较大的缺口。2） CPP 市场正稳定增长CPP 价
12、格比较稳定。而且随着 BOPET、BOPP 在软包装上用量的增加，CPP 也随着增加，其年增长率约为 8%左右。3.4 产品方案3.4.1 产品方案1）产品名称：52）产品质量标准QB1125-2000未拉伸聚乙烯、未拉伸聚丙烯薄膜 。3）年产量 5000 吨 。3.4.2 产品方案的推荐的理由1）项目实施企业主要管理人才具有丰富的多年生产薄膜的经验和销售渠道。2）项目产品的需求量每年增长约为 8%左右。3）根据企业掌握的市场情况，年产 5000 吨三层共挤流延薄膜的规模较为合适。3.5 建设规模项目总投资 人民币 1300 万元。其中：固定资产投资 1000 万元流动资金 300 万元本项目
13、建设期为 8 个月。第四章 建设条件与厂址4.1 原材料4.1.1 主要原材料的品种、规格、数量本项目主要原材料的品种、规格、数量详见附表 4-1。表 4-1 主要原材料需用量估算表序号 名 称 规 格 单位数量 来 源 运输方式1 聚丙烯树脂均聚复合级吨 1100 国产、进口 铁路、公路2 聚丙烯树脂共聚复合级吨 550 国产、进口 铁路、公路3 聚丙烯树脂共聚蒸煮级 吨 3850 国产、进口 铁路、公路4.1.2 原材料供应的可靠性近年来，我国聚丙烯树脂的年产量约为 150 万吨，主要生产厂家有燕化公司、兰化公司、上海金山石化、扬子石化、齐鲁石化等十几家大型石化企业。进口企业如新加坡 TP
14、C、韩国三星化学、日本 JPC 等进口顺畅。4.2 燃料动力本项目使用的燃料动力有；电、水、压缩空气，年用量详见表 4-2。表 4-2 燃料、动力用量估算表序号 名 称 单 位 数 量 来 源 备注1 电 万千瓦小时 290 市镇供电局2 水 吨 7500 市镇水管网3 压缩空气 立方米 2100 本厂61）电本项目用电由桐乡市电网直接供给。供电电压为 10KV。2)水本项目生产、生活用水均使用自来水，由桐乡市大麻镇自来水管网供给。3)压缩空气本项目所需压缩空气的参数为：压力 0.6Mpa，流量为 10Nm3/min、无油、无水的洁净压缩空气。拟新增 1 台螺杆式压缩机。4.3 厂址选择选择交
15、通方便，能够覆盖软包装特别发达的江苏、浙江、上海、山东等地区。项目建设在浙江*。4.4 厂区平面布置1）本项目车间按照 2 条生产线的并排摆放的平面布局，车间设备区域与仓库共计 4000 多平方米，布局规整呈长方形。本项目新建筑物在工程建设中一次性投入。第五章 工程技术方案5.1 项目的组成本项目为技术改造项目。项目的生产设施、辅助生产设施见表 5-1。表 5-1 项 目 组 成 表工程类别 工程（车间）名称 规模（m 2） 备 注共挤流延膜生产车间 12001主要生产工程原料及成品仓库 24202公用工程 变配电室 180公用工程辅助房 2005.2 生产技术方案5.2.1 产品名称多层共挤
16、流延薄膜（CPP 薄膜）5.2.2 产品品种及构成1） 多层共挤流延复合膜PPCopo/PPHomo/PPCopo2） 多层共挤高温蒸煮膜PPCopo（高）/PPHomo/PPCopo（高）5.2.3 本项目产品达到中华人民共和国行业标准 QB1125-2000未拉伸聚乙烯、未拉伸聚丙烯薄膜 。75.2.4 卫生性能共挤流延膜直接用于接触食品包装，卫生性能应符合 GB9637、GB9688 标准的规定。5.2.5 生产技术方案的选择5.2.5.1 生产技术本项目的生产技术为多层共挤流延膜生产工艺，采用两台以上挤出机将不同的物料分别熔融挤出，熔体经分配集料块汇合后进入模腔，在模头内复合，经激冷辊
17、冷却后形成薄膜。 5.2.5.2 生产工艺流程和主要设备说明工艺流程简图如下原料输送与计量挤出机1挤出机2挤出机3过 滤 过 滤 过 滤RV 配料块检验包装分切、成品T 型模头铸征、冷却、成型厚度测量电晕处理收 卷气刀、真空箱 筱脉冲输送粉 碎冷却、定型、切边85.6.6.2 主要设备选择多层共挤流延薄膜设备的主要生产厂商有广东*、佛山*、南通*等。经过与厂家的技术交流，基本掌握了多家生产设备、价格、售后服务以及在其销售业绩，下面分别将重点选择对象对比如下。本项目主要设备选择广东仕诚塑料机械有限公司生产的多层共挤流延薄膜生产线。主要设备见表 5-8。表 5-8 主 要 设 备 表 单位：万元序
18、号 设备名称 设备规格单位 数量单价总价备注1 多层共挤流延膜生产线（三层）台 1 290 2902 分切机 台 1 100 1005.2.6.3 其他配套设备本项目除引进主要设备外，尚有部分配套设备，所需费用在第一期工程一次性投入。国内配套设备详见表 5-9。表 5-9 国 内 配 套 设 备 单位：元序号 系统名称 设备名称 单位 数量 参考价格1 水冷却系统 制冷机组 套 12 压缩空气系统 螺杆空气压缩机 台 13 运输系统 台 3其中 3T 柴油叉车 台 11.5T 电动小叉车 台 1桥式吊车 台 15.2.7 主要原材料、燃料、动力消耗指标本项使用的主要原材料有均聚物聚丙烯树脂、共
19、聚物聚丙烯树脂。本项目原材料与成品的投入产出比按 1.1:1 计。主要燃料、动力有：电、水、压缩空气。5.2.8 主要生产车间布置推荐方案根据本项目的生产工艺设备要求：三层共挤薄膜生产线长 20.7 米，宽 6 米，设备自东向西方向摆放。依次是物料输送系统、物料挤出系统，流延成型系统、测厚系统、电晕处理系统、收卷（切边）系统。5.3 厂房5.3.1 主要建筑物1）生产车间该厂房由钢筋混凝土承重，基础为单独矩形基础。厂房为 48m 双跨，60m 长，屋架下弦高9为 8.6m。厂房通体采用 5t 桥式吊车 1 台。建筑物耐火等级为级，厂房设三个消防门。2）其它建筑与生产配套的其它公用设施有：空压机
20、房 96m2,变电站 180 m2。5.3.2 仓储1）原材料库房本项目使用的主要原材料有均聚聚丙烯、共聚聚丙烯树脂等，年消耗量共为 5500 吨。综合考虑总工程周转期按 1.5 个月计每次周转的原材料量为 690 吨。每平方米的原材料存放量为2 吨，则需 345m2,考虑人行与物流通道，原材料占地系数按 0.8 计，则需原材料库面积为 432 m2。2）成品库房本项目年生产共挤流延薄膜 5000 吨。周转期按 30 天计则每年周转 12 次，每平方米存放量按 1.62 吨计则需 257 m2。考虑到库房中人员通告及运输车辆通道 2-3m，物料占地系数取0.8，则库房面积为 325 m2。5.
21、4 给排水5.4.1 给水5.4.1.1 用水量标准1）生产用水量标准CPP 车间主要生产用水为设备的循环冷却用水、补充水、以及设备的清洁用水，参照设备制造厂商所供资料等测算，总生产用水量为 3.0 吨/日（昼夜） 。循环冷却用水量为 376.8m3/日（昼夜） 。2）职工生活用水量标准CPP 车间用水量：40 升/人班kh（小时变化系数）=2.55.4.1.2 用水量确定1）本项目用水量总表见附表 5-14。表 5-14 用水量总表 单位：吨（m 3）序号 用水性质 最大用水量/小时最高用水量/日平均用水量/日备注123生产用水生活用水不可预见用水0.331.400.257.712.483.95.99.63.02.0 24.1 18.55.4.1.3 CPP 车间供水管道CPP 车间一侧铺设二根 50mm 供水管（管距10m）与厂区外工业区水网管连接，确保
