1、智 能 重 量 变 送 器使 用 说明书一 概述随着电子称重技术在工业生产过程中的广泛应用，为了使重量信号可以直接输送到工业控制计算机及其它控制仪表，实现生产过程的远距离集中控制，用户迫切需要一种能将重量信号转换成标准模拟量信号或数字信号并能进行设定控制的重量变送器。该智能重量变送器是本公司为适应这一需求而专门研制的一种集设定控制技术和数字变送器功能于一身的新颖智能重量变送器，适用于冶金、石化、水泥、建材、饲料等需要配料、定值控制的计量控制装置中。二 技术参数、规格及功能1技术参数 线性度： 0.01%F.S 输入灵敏度： 0.25v/d 输入信号范围： 0.1mV20mV A/D 转换速度：
2、 100 次/秒 A/D 转换码数： 100 万码 显示分度数： 60000 码 零点温度影响： 0.2V/ 满度温度影响： 10ppm/ 传感器激励电源： 电压：DC5V0.3V 最大激励电流： 200mA2模拟量输出信号 一路独立的可编程标准电流信号（可选配两路模拟量输出） 准确度： 0.1%F.S 模拟量输出种类： 420mA(负载电阻750)010mA(负载电阻1.5k)3通讯口（可选配）一路串行数字接口信号种类：标准 RS-232、 RS-485、20mA 电流环（单向）及电台接口。（用户可在上述信号接口中任选一种，可同具有相应输入接口及格式的计算机、显示器等使用。）4设定控制信号二
3、路（常开）继电器触点： 容量 AC250V 2.5A（可选配四路）5显示器5.1 A 型 主显示器 5 位 红色 0.5 英寸 LED，显示称量值、提示符。 付显示器 6 位 绿色 0.3 英寸 LED，显示累加值。 指示灯 8 只 LED 显示工作状态及内容。5.2 B 型 主显示器 5 位 红色 0.8 英寸 LED，显示称量值、提示符。 付显示器 6 位 红色 0.5 英寸 LED，显示累加值。 指示灯 8 只 LED 显示工作状态及内容。6一般规格及使用环境 环境温度：0 40 ； 相对温度：40（20 90）%RH； 大气压强：86 106 KPa； 供电电压：AC220 V+22
4、-33 供电频率：501Hz； 周围无腐蚀气体或腐蚀液； 应远离强电磁场； 应远离高压动力线及高频设备。 预热时间：30min 功耗： 10W 重量： 2kg7尺寸及安装7.1 A 型 外形尺寸：16080235（宽高深） （mm） 安装方式：盘装 开孔尺寸：152 76 （mm）+1 +1 7.2 B 型 外形尺寸：160160235（宽高深） （mm） 安装方式：盘装 开孔尺寸：152 152 （mm）+1 +1 8主要功能 具有全面板参数设置功能。 采用全数字标定技术，可对量程范围进行自动或手动标定；因有较高的线性度，即使只加载 20%FS 砝码也能进行自动标定。 具有三点非线性校正功能
5、，使系统具有更高的精度。 具有自动回零功能，方便操作，确保计量（配料）的准确性。 漂移自动跟踪功能。 具有自动累加功能。 具有二路控制设定开关量输出，实现定值控制。 可编程称量控制功能。 具有远程外控输入功能。 具有一路标准模拟量信号输出，可扩展至两路标准模拟量信号输出（选配件） ，便于现场灵活应用。 可选配串行数据通讯接口。 采用带硬件保护的 EEPROM 存储器，具有掉电数据保护功能。 采用双向隔离技术及专用软件监视电路，具有程序自恢复功能。 采用独特的输出保护电路，具有良好的抗干扰性，可在恶劣的环境中使用。 具有计量动态检测、数据稳定化处理的功能。 具有自检功能，便于变送器检测维修。三
6、工作原理变送器以 89C 系列单片机为系统核心，标设定等工作参数采用 EEPROM 保存，由传感器输出的重量信号经高集成度、高速、高精度的 24 位 -转换成数字量，主机将该信号读入处理器后，分成 3 路进行输出和控制。工作原理框图如图所示。四 面板布置、安装、接线1前后面板布置示意图1.1 A-1 型注：K2 为上限继电器输出；K 为放料继电器输出。A 和 B 为外控回零开关量接线端子，开关量输入为无源开关量。1.2 A-2 型1.3 A-3 型1.4 B-1 型1.5 B-2 型2安装方式：盘装 安装注意事项（1） 变送器使用环境应符合本说明书二、6 条之要求。（2） 变送器与多个传感器并
7、联使用时，建议使用补偿接线盒。以便调整因传感器输出阻抗及灵敏度不一致引起的偏差。（3） 传感器与补偿接线盒连线距离建议不要超过 10m。补偿接线盒与变送器应采用专用屏蔽电缆，并以 6 线制形式连接，连线距离建议不要超过 80m，否则将对计量准确度及稳定性产生影响。（4） 变送器信号输入输出线均应采用专用屏蔽电缆。输入输出线应与电源线分开，并用不同的穿线管布线，穿线管应接地。信号输入输出线应远离其它强电设备及动力线，严禁共用同一穿线管。（5） 变送器电流、电压信号输出线与终端显示器连接距离建议不要超过 150m。如有强电、高频等大干扰源，应加装信号隔离器。（6） 变送器继电器输出线远离信号输入输
8、出线，严禁共用同一穿线管。（7） 变送器在设计时虽已综合考虑了工业现场的各种干扰因素，使其具有较好的抗干扰性，但变送器的供电电源最好能与其它设备的供电电源分开，特别是在电源干扰较强烈的场合，并应采用隔离变压器等隔离措施。变送器供电电压为 AC220V，如电压波动超过这一范围或现场电源干扰严重时应采用铁磁谐振式稳压器及滤液器。（8） 变送器最好与其它设备不共地（即各自接地） 。尤其在强电、强磁、高频等大干扰源的情况下，务必采用不共地方法。接地阻抗应小于 4。接地线要尽量粗，距离越短越好。注：如未按以上要求正确安装，可能会对变送器稳定性产生一定影响，并无法达到有关技术指标。严重时可能会使变送器无法
9、正常工作。3变送器与公司补偿接线盒（传感器）的连接（1） 传感器信号连接插头传感器信号连接采用七芯航空插座或接线排端子。 （非标采用 RS232-9 芯 D 型插座）七芯航空插座（9 芯 D 型插座）接线排端子 说 明 备 注1 +SIG 传感器信号（+）2 -SIG 传感器信号（-） 使用 4 芯屏蔽电缆时，3 +EXC 激励电源（+）3 与 4（+EXC 与+SEN）4 +SEN 激励电源反馈（+）6 与 7（-EXC 与-SEN）6 -SEN 激励电源反馈（） 短接。7 -EXC 激励电源（）5 SHD 屏蔽地（2） 变送器与本公司补偿接线盒的连接。4. 开关量输入接线（外控回零）5.
10、变送器与传感器的选配(1) 每台变送器最多可选配传感器的数量按下公式计算：n=(0.2A/5V)R式中：n 为传感器数量 5V 为变送器输出激励电源R 为传感器输入电阻 0.2A 为激励电源最大输出电流(2) 传感器量程的选定A 和 B 为外控回零开关量接线端子，开关量输入为无源开关量。开关闭合时间应大于 100mS。为了保证传感器量程与变送器的匹配，一般要求传感器在 5V 激励电源时的最大输出电压应小于 20mV，额定量程时对应的传感器输出电压应大于 3mV。即 3mVV i20mV Vi为传感器输出电压传感器输出电压 Vi按下公式计算：Vi =额定计量值灵敏度系数5V（激励电源）/（传感器
11、量程数量）例：设计一套 5t 计量控制装置，自重为 3t，采用 3 只灵敏度系数为 2Mv/V 的传感器，要求确定每只传感器的量程，步骤如下： 每只传感器的载荷=5t（额定计量值）+3t（自重）/3（传感器数量）2.67t 考虑到过滤及冲击因素，应将传感器量程扩大 50%，计算得每只传感器量程应为 4t，但一般传感器量程的标准分档为 1，2，3，5，故选每只传感器量程为 5t。 将 5t 传感器量程代入下公式得：Vi =( 5 t2 mV/v 5V) / ( 5 t3 只 ) 3.33 mV即满足 3mVV i20mV 的要求，故 5t 传感器可以选用。（如有特殊要求，另行协商，可按非标订货）
12、五、按键使用说明1、单键操作ON/OFF键：工作时，可使继电器控制功能开启或关闭。开启时工作指示灯亮，关闭时工作指示灯灭。设定键：标定状态时，在菜单 F4.3 到 F4.7 和 F5.3 到 F5.7 中校正电流输出时作电流输出减小键，连接按可使电流输出减小。回零/输入键：在称重时按此键可在设定范围（F3.5）回零。动态或锁键时按此键无效，标定状态时，确认进入显示的子菜单，做数据输入键。重量/次数键：在称重时按此键可使副显示屏在累加低位、累加高位和累加次数之间切换。标定状态时，在主菜单下作菜单选择键，在子菜单下作数据设置或数据选择键。置数方法：按住重量/次数键不放，显示数据左移一位，然后个位数
13、据以每秒加 1 的速度计数，当出现所需数据时放开此键。依次类推，直到完成所需数据的设置。2、双键操作ON/OFF键+设定键：先按ON/OFF键，再按设定键，同时放此双键，使变送器进入标定状态。ON/OFF键+回零/输入键：先按ON/OFF键，再按回零/输入键，同时放此双键，使按键在加锁和开锁之间切换，在加锁时，变送器按键不作响应。ON/OFF键+重量/次数键：先按ON/OFF键，再按重量/次数键，同时放此双键，清除累加。六、显示说明 在工作状态下：主显示器显示称量值；副显示器显示累加重量或次数。 在标定状态下：主显示器显示菜单号；副显示器显示设置参数。七、变送器标定及称重参数输入变送器通电后，
14、预热 30 分钟，先使变送器进入正常计量工作状态，观察变送器前面板，锁键指示灯是否亮，如亮，按ON/OFF键+回零/输入键使其熄灭，然后按回零/输入键，确认空载零点，使显示值为零。菜单名称：八、操作说明见附录。九、控制方式使用说明变送器的继电器工作过程有三种方式。 （F7.2F7.3F7.4F7.5）1 定值控制（F7.1=0 ）当重量小于下下限（F7.2）时各继电器常开，当重量有 0 升到下下限时，下下限继电器吸合，当上升到下限（F7.3）时，下限继电器吸合，下限指示灯亮。当重量上升到上限（F7.4）时，上限继电器吸合，上限指示灯亮。当重量上升到上上限（F7.5 ）时，上上限继电器吸合。若在
15、延迟时间内（F7.7）,重量值稳定大于上上限，变送器自动进行加料次数及重量累计。反之，当重量下降到各设置点时，各继电器由吸合转为释放，指示灯熄灭。2 配料控制（F7.1=1 ）当 重 量 小 于 零 区 设 定 值 控 制 （ F2.2） 时 ， 零 区 继 电 器 、 下 限 继 电 器 、 上 限 继 电 器（ k2） 吸 合 ， 大 于 零 区 设 定 值 时 ， 零 区 继 电 器 释 放 。 当 重 量 大 于 下 限 设 定 值 （ F7.3） ， 下 限继 电 器 释 放 ， 下 限 指 示 熄 灭 。 当 重 量 大 于 上 限 设 定 值 时 ， 上 限 继 电 器 （ K2
16、） 释 放 ， 上 限 指示 熄 灭 。 变 送 器 进 入 放 料 判 稳 延 迟 时 间 （ F7.7） 。 若 在 放 料 延 迟 时 间 内 ， 重 量 值 稳 定 地 大 于上 限 设 定 值 ， 则 放 料 继 电 器 （ K） 吸 合 ， 放 料 指 示 灯 亮 。 变 送 器 自 动 进 行 加 料 次 数 和 重 量 累计 。 进 入 放 料 阶 段 。 当 重 量 值 小 于 零 区 设 定 值 时 ， 经 过 回 零 延 迟 时 间 （ F7.6） 后 ， 放 料 继 电器 （ K） 释 放 ， 零 区 继 电 器 、 下 限 继 电 器 、 上 限 继 电 器 （ k2
17、） 吸 合 ， 变 送 器 自 动 回 零 。3 料位控制（F7.1=2 ）当重量值处于正常料位（上、下限之间）时，所有继电器不动作，当重量小于下限设定值（F7.3 ）时，下限继电器吸合，下限指示灯亮。小于下下限设定值（F7.2 ）时，下限下下限继电器吸合。当重量大于上限设定值（F7.4 ）时，上限继电器吸合，上限指示灯亮。大于上上限设定值（F7.5）时，上限上上限继电器吸合，上上限指示灯亮。十、一般故障分析1接通电源后，变送器显示窗及指示灯均不亮。电源电压是否正常？保险丝是否断？2变送器显示“E1” 传感器是否断线？ 传感器插头是否连上？ A/D 转换是否损坏？3变送器显示“0” ，但加载后
18、仍为“0” 。变送器标定系数设置值（F2.3）是否被设置为 0？4变送器显示“ ”正向超载，即显示数大于满量程设置值（F1.1）的 105%5变送器显示“_ _ _ _ _”负向超载，即在超载状态误按回零/输入键，待物料放空后引起的现象。6变送器显示数字不稳定 滤波设置值（F1.5）是否合适？ 分辨率（F1.2）设置是否太小？ 传感器连接插头接触是否良好？计量装置是否稳定？7变送器在配料工作方式，进入零区范围并达到回零稳定时间值（F7.6） ，变送器不进行自动回零现场环境较为恶劣，计量装置无法稳定，动态指示灯没有熄灭，应将动态系数（F1.6）适当增大。8变送器回零后，显示值在零点附近频繁跳字计
19、量装置不稳定，应根据实际情况增大零点跟踪值（F1.7）和减少回零稳定时间值（F1.8） 。十一、成套性1智能重量变送器 1 台2产品合格证书 1 份3使用说明书 1 份4. 七芯航空插头 1 只（选配件）5. RS232-9 芯 D 型插头 1 只（选配件）6. 05ABXGP5X20 保险丝管 2 只7. 安装螺杆 1 副十二、保用期限在用户遵守保管和使用规矩的条件下，自本公司发货之日起 18 个月内，产品确因制造质量问题而发生损坏时，本公司负责无偿修理。内容如有变动，恕不另行通知。仪表调试注意事项1.按键：只有按回零键，零点才保存。其它情况下即使仪表回零，但零点值不保存，停电重新上电则显示
20、原值。2.菜单调试：F1F1.5（滤波系数）当秤体稳定性不好或有干扰时，适当增大滤波系数（比如为 5） 。F1.7，F1.8（零点跟踪）F1.7 和 F1.8 为配合使用，当仪表显示在零点附近，且显示值小于 F1.7 设置值，并且在 F1.8 设置稳定时间内，系统处于稳定状态，仪表自动回零，此零点值不保存，停电重新上电则显示原值。如要取消此功能，则把F1.7 设置为 0。F2F2.2（手动标定）手动标定完成后需重新上电，使仪表确认参数设置。F3（自动回零）当自动回零功能开启时，需设置上限(F3.3) 、零区(F3.2) 和稳定时间 (F3.4)三个设定值，上限设定值(F3.3)作为确认一次有效
21、称量过程的依据，只要称量值大于上限值(F3.3)，就认为已经进行一次称量过程，放料后等到称量值小于零区设定值(F3.2)并且到达稳定时间 (F3.4)后，仪表自动回零。F7（继电器工作方式）在 F7 工作状态下，也有自动回零功能，如用 F7 自动回零功能，可把 F3 自动回零功能关闭，以免发生冲突。F7.1=1 时，当显示数大于 F7.4 稳定累加后，放料到小于 F7.2，经过 F7.6 延时后，仪表自动回零。必须注意：F7.2F7.3F7.4F7.5 。F8（线性校正）如用 F2 自动标定时，必须把 F8.1 设置为 000。注意：F7.1=0 时可用 F3 功能，使仪表具有回零功能。F7.
22、1=1 时关闭 F3 功能，利用 F7.2 设定值回零。喷煤参数设置：F1.7=0（取消零点跟踪）由于喷煤时重量变化慢，所以一旦 F1.7 设定某一值时，仪表显示有可能一直是零，跟踪掉了。其它情况时可设定，使秤更加稳定。F3.1=0（取消自动回零）F7.1=1，F7.2=5(回零范围)其它参数根据现场要求设置。F1 系统设置序号 操 作 步 骤 显 示 说明1先按ON/OFF键，再按 设定键。同时放ON/OFF键+设定键进入标定状态2 按重量/次数键 进入 F1 系统设置菜单3 按回零/输入键 进入 F1.1 满量程设置菜单4 按回零/输入键 显示原满量程设置值5按 重量/次数键输入新的满量程
23、设置值 输入新的满量程设置值，大于满量程设置值 5时超载报警.6 按回零/输入键 确认新的满量程设置值7 按回零/输入键 进入 F1.2 分辨率设置菜单,显示原分辨率8按 重量/次数键选择新的分辨率分辨率可根据要求按 重量/次数 键在1,2,5,10,20,50 之间切换.9 按回零/输入键 确认新的分辨率10 按回零/输入键 进入 F1.3 小数点设置菜单,显示原小数点位置11按 重量/次数键选择新的小数点位置小数点位置可根据要求按 重量/次数 键在0,0.0,0.00,0.000,0.0000 之间切换.12 按回零/输入键 确认新的小数点位置序号 操 作 步 骤 显 示 说 明F-F1F
24、1.1F1.1GOODF1.15000F1.110000F1.30F1.22F1.2GOODF1.21F1.300F1.3GOOD13 按回零/输入键 进入 F1.4 设置菜单,功能保留，可不设置。14 按 重量/次数键选择15 按回零/输入键16 按回零/输入键进入 F1.5 滤波级数设置菜单,显示原滤波级数17 按 重量/次数键选择新的滤波级数滤波级数可根据要求按 重量/次数 键在1,2,3,4,5 之间切换.1:最弱, 5:最强18 按回零/输入键 确认新的滤波级数19 按回零/输入键 进入 F1.6 动态系数设置菜单,显示原动态系数20 按 重量/次数键选择新的动态系数动态系数可根据要
25、求按 重量/次数 键在1,3,5,10 之间切换.1:最窄, 10:最宽21 按回零/输入键 确认新的动态系数22 按回零/输入键 进入 F1.7 零点自动跟踪设置菜单,显示原零点自动跟踪值.23 按 重量/次数键/输入新的零点自动跟踪值 零点自动跟踪值范围为 099,当为 0 时无跟踪.24 按回零/输入键 确认新的零点自动跟踪值25 按回零/输入键进入 F1.8 零点自动跟踪稳定时间设置菜单,显示原零点自动跟踪稳定时间序号 操 作 步 骤 显 示 说 明F1.40F1.52F1.53F1.5GOODF1.61F1.62F1.72F1.6GOODF1.75F1.7GOODDDF1.82F1.
26、40F1.4GOOD26按 重量/次数键/输入新的零点自动跟踪稳定时间零点自动跟踪稳定时间范围为 099 秒.27按回零/输入键 确认新的零点自动跟踪稳定时间28 按回零/输入键 进入 F1 设置菜单 ,如需要进入其它主菜单,用 重量/次数键选择 .F2 F2.1(自动标定)序号 操 作 步 骤 显 示 说 明1 按回零/输入键 确认空载后按 回零/输入 键回零2先按ON/OFF键，再按 设定键。同时放ON/OFF键+设定键进入标定状态3 按 2 次 重量/次数键 进入 F2 设置菜单4 按回零/输入键进入 F2.1 自动标定设置菜单5在计量装置上加载标定砝码，再用按重量/次数键输入新的标定值
27、。6 按回零/输入键 自动标定完成7 按 2 次ON/OFF键回到称重状态。F2 F2.2 F2.3 (手动标定)F1.83F10F-F2F2.1GOODF2.15000F2.1F1.8GOODDD序号 操 作 步 骤 显 示 说 明1先按ON/OFF键，再按 设定键。同时放ON/OFF键+设定键进入标定状态2 按 2 次 重量/次数键 进入 F2 设置菜单3 按回零/输入键 进入 F2.1 自动标定设置菜单4 按重量/次数键输入零点值 进入 F2.2 手动标定修改零点设置菜单5 按回零/输入键 输入零点值6 按回零/输入键 确认零点值7 按回零/输入键 进入 F2.3 手动标定修改标定系数设
28、置菜单8按重量/次数键输入标定系数 输入标定系数9 按回零/输入键 确认标定系数10 按回零/输入键 显示 AD 内码值11 按回零/输入键 进入 F2 设置菜单 ,如需要进入其它主菜单,用 重量/次数键选择 .手动标定完成后须断电重新上电。F3 自动回零功能设置F-F2F2.1F2.2GOODF2.25000F2.2F2.42A43F2.3F2.3GOODF2.312345F2序号 操 作 步 骤 显 示 说 明1先按ON/OFF键，再按 设定键。同时放ON/OFF键+设定键进入标定状态2 按 3 次 重量/次数键 进入 F3 自动回零功能设置菜单3 按回零/输入键 进入 F3.1 自动回零
29、功能开启设置菜单4 按回零/输入键5按重量/次数键选择自动回零功能开启0：自动回零功能关1：自动回零功能开6 按回零/输入键 确认自动回零功能开启7 按回零/输入键 进入 F3.2 回零范围设置菜单,显示原回零范围8按 重量/次数键输入新的回零范围9 按回零/输入键 确认新的回零范围10 按回零/输入键 进入 F3.3 自动回零上限设置菜单,显示原上限设置值11按 重量/次数键输入新的上限值12 按回零/输入键序号 操 作 步 骤 显 示确认新的上限设置值说明F-F3F3.1F3.1GOODF3.11F3.10F3.33000F3.215F3.2GOODF3.210F3.34000F3.3GO
30、OD13 按回零/输入键 进入 F3.4 回零稳定时间设置菜单,显示原时间设置值14 按 重量/次数键输入新的稳定时间 稳定时间范围为 099 秒.15 按回零/输入键 确认新的稳定时间16 按回零/输入键 进入 F3.5 按键回零范围设置菜单,显示原按键回零范围17 按 重量/次数键输入新的按键回零范围18 按回零/输入键 确认新的按键回零范围19 按回零/输入键 进入 F3 设置菜单 ,如需要进入其它主菜单,用 重量/次数键选择 .使用时设置上限、零区和稳定时间三个设定值，上限设定值作为确认一次有效称量过程的依据，只要称量值大于上限设定值，就认为已经进行一次称量过程，放料后等到称量值小于零
31、区设定值并且到达稳定时间后，控制器自动回零。F4 第一路电流信号输出设置和校正序号 操 作 步 骤 显 示 说 明1先按ON/OFF键，再按 设定键。同时放ON/OFF键+设定键进入标定状态2 按 4 次 重量/次数键 进入 F4 第一路电流信号输出设置和校正设置菜单3 按回零/输入键 进入 F4.1 信号输出类型设置菜单4 按回零/输入键 显示原信号输出类型序号 操 作 步 骤 显 示 说 明F3.42F3.43F3.4GOODF3.51000F3.52000F3F3.5GOODF-F4F4.1F4.10-105 按 重量/次数键选择新的信号输出类型6 按回零/输入键 确认新的信号输出类型7
32、 按回零/输入键 进入 F4.2 信号输出满度设置菜单,显示原信号输出满度8 按 重量/次数键输入新的信号输出满度9 按回零/输入键 确认新的信号输出满度10 按回零/输入键 进入 F4.3(4mA)设置菜单11按设定键或重量/次数键用一精密电流表测量电流输出，如电流表显示与控制器不一致，可按设定 键（减小）或 重量/次数键（增加）来校正电流输出。12 按回零/输入键 确认 4mA 电流输出13 按回零/输入键 进入 F4.4(8mA)设置菜单14 F4.4(8mA), F4.5(12mA), F4.6(16mA), F4.7(20mA) 校正方法同 F4.3。15按回零/输入键 确认 20m
33、A 电流输出16 按回零/输入键 进入 F4 设置菜单 ,如需要进入其它主菜单,用 重量/次数键选择 .如 F4.1 选择 0-10mA，F4.3 校正 0mA 输出，F4.4 校正 2.5mA 输出，F4.5 校正 5mA 输出，F4.6 校正 7.5mA 输出，F4.7 校正10mA 输出。F5 第二路电流信号输出设置和校正F4.14-20F4.1GOODF4.22000F4.23000F4.34F4.2GOODF4.34F4.3GOODDDF4.48F4F4.7GOODDD如控制器选配有第二路电流信号输出，其设置和校正方法参照 F4 的操作过程。控制器的两路电流信号输出为独立全隔离输出方
34、式，并采用数字校正技术。在输出信号的设置上可按实际需要选择使用，如：将第一路输出设置为 0-10 mA，输出满度值设置为 1000kg，将第二路输出设置为 4-20 mA，输出满度值设置为 2000kg。F6 串行口设置序号 操 作 步 骤 显 示 说 明1先按ON/OFF键，再按 设定键。同时放ON/OFF键+设定键进入标定状态2 按 6 次 重量/次数键 进入 F6 串行口设置菜单3 按回零/输入键 进入 F6.1 通讯方式设置菜单4 按回零/输入键 显示原通讯方式5按 重量/次数键选择新的通讯方式 0：连续通讯方式1：命令应答通讯（选配功能）6 按回零/输入键 确认新的通讯方式7 按回零
35、/输入键 进入 F6.2 波特率设置菜单,显示原波特率8按 重量/次数键选择新的波特率波特率可根据要求按 重量/次数 键在300，600，1200，2400，4800，9600，19200，之间切换选择.9 按回零/输入键 确认新的波特率10 按回零/输入键进入 F6.3 通讯地址设置菜单,显示通讯地址序号 操 作 步 骤 显 示 说 明F-F6F6.1F6.1GOODF6.10F6.11F6.30F6.22400F6.2GOODF6.2120011 按 重量/次数键输入新的通讯地址 通讯地址范围： 0-1512 按回零/输入键 确认新的通讯地址13 按回零/输入键 进入 F6 设置菜单 ,如
36、需要进入其它主菜单,用 重量/次数键选择 .F7 控制方式和参数设置序号 操 作 步 骤 显 示 说 明1先按ON/OFF键，再按 设定键。同时放ON/OFF键+设定键进入标定状态2 按 7 次 重量/次数键 进入 F7 设置菜单3 按回零/输入键 进入 F7.1 控制方式设置菜单4 按回零/输入键 显示原控制方式5按 重量/次数键选择新的控制方式0：定值控制方式1：配料控制方式2：料位控制方式6 按回零/输入键 确认新的控制方式7 按回零/输入键 进入 F7.2 下下限设置菜单,显示原下下限值8按 重量/次数键输入新的下下限值 输入新的下下限值序号 操 作 步 骤 显 示 说 明F6.33F
37、6.3GOODF61F-F1F7.1F7.1GOODF7.11F7.10F7.2200F7.21009 按回零/输入键 确认新的下下限值10 按回零/输入键 进入 F7.3 下限设置菜单,显示原下限值11按 重量/次数键输入新的下限值 输入新的下限值12 按回零/输入键 确认新下限值13 按 回零/输入键 进入 F7.4 上限设置菜单,显示原上限值14 按 重量/次数键输入新的上限值 输入新的上限值15 按 回零/输入键 确认新上限值16 按回零/输入键 进入 F7.5 上上限设置菜单,显示原上上限值17 按 重量/次数键输入新的上上限值 输入新的上上限值18 按回零/输入键 确认新的上上限值
38、19 按回零/输入键 进入 F7.6 回零稳定时间设置菜单,显示原回零稳定时间20 按 重量/次数键输入新的回零稳定时间 回零稳定时间范围为 099 秒.21 按回零/输入键确认新的回零稳定时间序号 操 作 步 骤 显 示 说 明F7.3500F7.2GOODF7.31000F7.42000F7.53000F7.53500F7.5GOODF7.61F7.62F7.6GOODF7.3GOODF7.42500F7.4GOOD22 按回零/输入键 进入 F7.7 放料、累加稳定时间设置菜单,显示原放料、累加稳定时间23按 重量/次数键/输入新的放料、累加稳定时间放料、累加稳定时间范围为 099 秒2
39、4 按回零/输入键 确认新的放料、累加稳定时间25 按回零/输入键 进入 F7.8 继电器触点工作方式设置菜单,26按 重量/次数键选择新的继电器触点工作方式0：常开1：常闭（选配功能）27 按回零/输入键 确认新的继电器触点工作方式28 按回零/输入键 进入 F7 设置菜单 ,如需要进入其它主菜单,用 重量/次数键选择 .F8 非线性校正序号 操 作 步 骤 显 示 说 明1 按回零/输入键 确认空载后按 回零/输入 键回零2先按ON/OFF键，再按 设定键。同时放ON/OFF键+设定键进入标定状态3 按 8 次 重量/次数键 进入 F8 设置菜单4 按回零/输入键 进入 F8.1 非线性校
40、正开、关设置菜单序号 操 作 步 骤 显 示 说 明F-F8F8.1F7.72F7.75F7.7GOODDDF7.80F7.80F7F7.8GOODDD05 按回零/输入键 显示原非线性校正开、关状态6按 重量/次数键输入新的非线性校正开、关状态000: 无非线性校正110：二点非线性校正（F8.2、F8.3）111：三点非线性校正（F8.2、F8.3 、F8.4）7 按回零/输入键 确认新的非线性校正开、关状态8 按回零/输入键 进入 F8.2 第一点非线性校正设置菜单9在计量装置上加载第一点标定砝码，再用 重量/次数键输入新的标定值。输入新的第一点标定值10 按回零/输入键 确认第一点非线
41、性校正11 按回零/输入键 进入 F8.3 第二点非线性校正设置菜单12在计量装置上加载第二点标定砝码，再用 重量/次数键输入新的标定值。输入新的第二点标定值13 按回零/输入键 确认第二点非线性校正说明14 按回零/输入键 进入 F8.4 第三点非线性校正设置菜单15在计量装置上加载第三点标定砝码，再用 重量/次数键输入新的标定值。输入新的第三点标定值16 按回零/输入键 确认第三点非线性校正说明序号 操 作 步 骤 显 示 说 明F8.1-000F8.1-111F8.1GOODF8.20F8.22000F8.2GOODF8.30F8.33000F8.3GOODF8.40F8.44000F8.4GOOD
