1、1,主题:自动印胶机改善专案,注册编号:XXXXXXXXX,报告人:林焕然审 核:王强,2,课题选择现状调查设定目标原因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步计划,Define 阶段,Measure阶段,Analyze阶段,Improve阶段,Control阶段,Catalogue目录,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),3,课题选定,现状调查,原因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,小组介绍,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),4,课题选定,现状调查,原因分析,确定要因,制定对策,设定目标,
2、对策实施,效果确认,标准化,下步计划,小组简介成员、工作分配等介绍（限一页）,建议使用组织图,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),5,课题选定,现状调查,原因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,主题选定及理由(可使用层别法、柏拉图、长条图、直方图、评价表）,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),6,项目组公约,项目沟通： 每周召开一次项目例会，遇到关键问题可临时组织会议。项目监控： 以达成目标为准则，以计划为依据。每周例会汇报，对重点工作需增加监控。,现状调查,原因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对
3、策实施,效果确认,标准化,下步计划,课题选定,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),7,课题选定,现状调查,要因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,项目推进计划,为了使活动顺利开展，我们制定了12年10月13年9月的活动计划,制表： 2012年9月20日,项目,周期,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),8,课题选定,现状调查,原因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,一、自动印胶机导入计划（截止WK1240数据收集）,现状调查（不限页数，可使用流程图，鱼骨图，查检表，
4、柏拉图，长条图）,1、计划改模机型（1-5）阶段：99pcs;2、在制产品已开胶网：73pcs;3、印胶制程产品统计：143pcs(计划改模+在制机型）4、自动印胶机可导入机种：29pcs;达成计划改模机型：29.29%；占印胶制程产品比例：20.28%；未能满足在制产品印胶制程的需求，从而未实现取代半自动印胶作业，减少作业劳动人力的目标。,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),9,课题选定,现状调查,原因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,项目目标： 以转化产线自动化生产，逐步降低作业成本为重点；导入4台全自动印胶机取代半自动印
5、胶作业、减少作业人力。（白夜班从8人作业人员降至4人）,降低作业成本50%,4台半自动印胶机所需人力配置,作业人力 A:每台半自动印胶机需要1人操作；B:SMT产线印胶机（4-7）每班配置作业人力 需4人；C:白夜所需人力配置8人；,目标设定（要求目标符合SMART原则，限1页，可用长条图，推移图，柏拉图、矩阵图）,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),4台自动印胶机所需人力配置,作业人力 A:每台自动印胶机需要0.5人操作；B:SMT产线印胶机（4-7）每班配置作业人力 需2人；C:白夜班所需人力配置4人；,10,课题选定,现状调查,原因分析,确定要因,制定对策,设
6、定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,1.关连图分析 （页数不限，可利用鱼骨图、系统图、关连图）,ECN签核导入系统,依产品单量优先导入PCB修模计划,RD PCB设计修改样制Check,VQE Check,物控计划Check,供应商样制,采购下发订单,导入PCB修模计划,生产Check,设计修改增加AI插件,底模制作&修改,为何导入全自动印胶机后，产线未达成自动化生产、降低作业成本？,PCB修模周期过长,PCB未列入改模计划,PCB库存消化,半自动印胶作业,结论：PCB改模周期过长,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),PCB开孔标准,11,课题选定,现状调
7、查,原因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,2.鱼骨图分析 （页数不限，可利用鱼骨图、系统图、关连图）,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),物料,环境,人员,机器,方法,技术员技术能力,胶网固定扶手,印刷底座,SENSOR,气缸,空氣流通,照明,经常停电,规范PCB开孔标准,VQECheck,PCB修模计划,采购订单,供应商样制,RD修改PCB方案,胶网开制规范,ECN签核,印胶底模,印胶底模,车间温湿度,进板方向,未导入改模计划PCB板,作业员操作熟练度,影响产品自动化生产,气压内有油水,物控计划Check,消化库存PCB板,
8、胶网,刮刀,1,1,2,3,4,12,课题选定,现状调查,原因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,通过关连&图鱼骨进行原因分析，我们最终找出4个末端因素，主因1个。,要因确认,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),13,课题选定,现状调查,要因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,方案二、对策制定及实施（页数不限）,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),14,课题选定,现状调查,要因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,标准化,下步计划,ISO-02-400-0
9、2 REV:1.3,(审核:部门经理),WA12M,40B19,1、效果确认：投入机型WA12M,产出1.5Wpcs， 40B19 产出1586pcs；DA30B19,3Wpcs；确认红胶印刷无异常；2、底模适用范围限于改模后PCB板，对此做下一步修改优化；,一、初步方案,效果确认,效果确认,15,二、二次方案(适用于未修模PCB板),1,2,3,4,5,课题选定,现状调查,要因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,增加方型定位柱，在圆形定位柱的基础修改为笔直L型，如图(1-2)所示；定位柱顶端高度在:1.5MM；定位柱顶端表面长：13.0mm;宽：6.0m
10、m;顶端表面铣出凸型方条作为顶位柱：高 1.5mm; 长：9.8mm;宽：2.0mm(如图3所示) 增加圆型固定PIN 直径：1.80mm定位针（如图5所示）,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),布PIN步骤,16,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),课题选定,现状调查,要因分析,确定要因,制定对策,设定目标,标准化,下步计划,效果确认,对策实施,底座布PIN效果确认,方形定位PIN2pcs,1.75mm圆形PIN1pcs,平衡PIN5pcs,导向PIN3pcs,支撑PIN20pcs,图1,图2,图3,WA24G12FI,17,ISO-0
11、2-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),课题选定,现状调查,要因分析,确定要因,制定对策,设定目标,标准化,下步计划,效果确认,对策实施,底模修改后效果确认：1、投入机型 WA24G12FI 产出1W ；2、DA36M12 产出10896pcs；修后底模适用范围可覆盖在制未修模机型（如：WA系列机型）红胶印刷无异常。,红胶印刷效果确认,WA24G12,18,课题选定,现状调查,要因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,效果确认（页数不限，可用长条图、推移图、查检表、雷达图、流程图）,改善后1、产品自动化生产效率提升了77.2%、有效满足了计划的
12、安排&自动印胶机生产的需求；2、延长底模使用寿命；3、取代每个机型必备的印胶底模制作成本；4、截止WK1240统计减少制作底模数量：114pcs；,改善前导入自动印胶机达成产品自动化生产进度check 1、导入PCB改模计划机种:99pcs;已达成：29pcs;达成率29.29%；2、截止WK1240统计在制机种已开胶网：73pcs，可导入自动印胶生产数量：29pcs;达成产品自化生产比例：39.73%；3、截止WK1240统计导入自动化生产机种数量143pcs：、待印胶机底模制作数量：114pcs;产品自动化达成率：20.28%,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理)
13、,19,课题选定,现状调查,要因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,有形成果1、作业人员从两个班8人，降至两个班4人；作业成本降低50%2、产品自动化可导入机种截止WK1240统计需开印胶底模数量：114pcs;成本节约：A、底模： 114*720-6*4500 = 55080（RMB)B:人工成本：1、以人工成本每小时RMB10，月出勤26天，每台11小时计算；则每人月节约：10*26*11=2860RMB；两个班年节约人力成本：2860*4*12=137280 （RMB),无形成果1、提升产线自动化生产效率；2、改善自动印胶机设备设计缺陷；3、延长印胶
14、底座使用寿命；4、提高产品品质稳定性，降低人为不良因素；,效益总结（页数不限、可用长条图、推移图、查检表、雷达图、流程图） ）,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),20,课题选定,现状调查,要因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,设备特性分析 :,印胶机设计缺陷：无外加底座，不能正常运作,PCB开孔统一标准提升转线换模时间,外加印刷底座,PCB开孔标准,设备缺陷,自动印胶机,标准化与推广（页数不限，可用矩阵图，查检表，流程图）,单机种底座,多机种底座,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),21,课题选定
15、,现状调查,要因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,PCB开孔标准,1）PCB板增加6pcs定位孔4.0；2）PCB四边固定开孔4pcs为统一标准，孔位分布如下图标示要求；3）PCB板中心开孔2pcs居中分布。,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),22,1,2,3,4,定位柱配置,PIN配置数量1、平衡柱：15pcs;2、定位柱：5pcs;3、方型定位柱：4pcs;4、顶针：30pcs5、螺丝：20pcs,模座设计,1、底座规格：长340mm,宽300mm，T:69mm;2、底座开孔：距阵排列，孔内距8mm;,PIN针分类,定位
16、针规格,A:本体长：12mm，直径3.15mm， 顶端铣 ：1.75mm；数量20pcs;B: 本体长：12mm，直径3.15mm， 顶端铣 :1.95mm,数量：20pcs;C: 本体长：12mm，直径3.95mm， 顶端铣 ：2.4mm，数量：20pcs,统一的模版,平衡PIN,导航PIN,方形固定PIN针1、高度在原65mm上增加1.5mm；2、定位柱顶端表面长：13.0mm;宽：6.0mm;3、顶端表面铣出凸型方条作为顶位柱：高1.5mm;长：9.8mm;宽：2.0mm,圆形固定PIN针1、定位PIN可依PCB板开孔规格灵活调配（ 直径1.75mm-4.0mm),印胶底模制作标准,课题选定,现状调查,要因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),23,课题选定,现状调查,要因分析,确定要因,制定对策,设定目标,对策实施,效果确认,标准化,下步计划,检讨与改进（简要总结，只限一页，可用长条图、评价表）,ISO-02-400-02 REV:1.3,(审核:部门经理),24,QA初审意见: 核准: 审阅: 初核者:,财务审核意见: 核准: 审阅: 初核者:,效益评核,25,Thanks！,
