1、1制造公司 2012 年“质量月”活动方案质量管控部：根据公司“质量月”活动的总体要求，为了能全面、系统地开展好该项工作，促进公司产品质量迈上新台阶，进一步推动公司“用户满意工程”和“精品工程”的开展与实施。经制造公司经理办公会研究决定，为搞好 9 月份“质量月”活动，制造公司活动方案如下： 一、 组织召开制造公司 2012 年“质量月“活动动员大会。参加人员：质量管控部领导、公司经理生产车间主任、施工管理员、班组长，职能管理部门部长、副部长。时间：2012 年 8 月 25 日上午 8:30 生产管理部组织实施，负责制作“质量月”活动宣传横幅，在制造公司办公楼主入口及各生产车间等场所悬挂，进
2、行广泛的“质量月”活动的宣传；在各车间管理看板上进行“质量月”宣传教育，宣传“质量月”相关活动开展情况。9 月 1 日前完成。 二、 着力组织好“数控转塔冲床样板机”的生产制造工作。生产管理部、总装三车间组织实施，对样板机总装、调试过程的每道工序进行质量评定，确保达到技术中心规定的装配、调试规范，对达到质量标准的工序进行记录、2拍照、存档，作为以后产品制造必须达到的质量参照标本，藉此对装配、调试作业进行规范，编制规范化作业指导书，作为数控转塔冲床的制造质量控制标准。相关部门充分认识样板机活动的重要性和责任感，对规范化的作业指导书要认真组织学习和培训，切实做好产品制造的每个细节，检查、改正以前在
3、生产环节没有做到位的地方，避免产品出厂后可靠性和稳定性不足的问题。9 月 30 日前完成。三、 切实做好“供应商监督审查”工作。集中采购部组织实施，利用好“质量月”活动，仔细分析前期发生的问题以及现有流程中存在的漏洞和不完善的地方，找出问题结症所在，在活动期间，要对供应体系进行细致审视，借助我公司的质量管理体系，对现有供应商进行一次切切实实的供方评价，对质量管理体系不符合要求、产品质量粗制滥造、交货质量不诚信的不合格供方予以淘汰。10 月15 日前完成。四、 开展“产品质量合理化建议”征集活动。工艺技术部组织实施，发动制造公司全体员工以“提高产品质量、降低制造成本”为主旨，就公司产品在制造过程
4、中出现的问题，积极献计献策，努力改进产品质量，切实节省制造费用。设立合理化建议信箱，组织相关方面的技术专家进行评定，对向公司提出正面的改进意见或建议，确实创造效益的人员，实行物质奖励。第一阶段收集合理化建议日3期截止到 9 月 30 日，在 10 月 15 日评奖。五、 开展“找出差距、提升管理”活动。生产管理部组织实施，利用“质量月”活动，组织车间主任到向对标企业参观学习，各部门负责人准备好需要予以解决的问题，通过学习和交流，找出与先进水平的差距，针对部门现状，要求提出至少一项改进意见，对改进方案进行评议，确有成效的，实施奖励。参观学习活动计划在 9 月 14-16 日，改进方案在 9 月 30 日前提出，10 月 15 日实施。六、 开展“施工样板图片展览”活动。生产管理部组织实施，发动一线员工发掘本岗位产品制造中的亮点，对施工效果好、外观美观、技能突出的作业部位进行拍照记录，由公司相关管理人员对施工图片进行评比，对有指导意义、能改善和提升公司产品质量的，予以适当奖励。制造公司年 月 日
