1、第 1 页 共 56 页正 本外立面装饰分包工程施工组织方案（脚手架、吊篮）投标文件内容： 施工组织方案之技术部分 投 标 人：法定代表人或其委托代理人： （签字或盖公章）日 期： 2008 年 10 月 27 日第 2 页 共 56 页总目录第一章、 脚手架安装拆卸施工方案-2第二章、 电梯安装拆卸施工方案-41第三章、吊篮安装拆卸施工方案-46第一章、脚手架安装拆卸施工方案目 录1.编制依据-32.工程概况-33.施工部署-44.施工准备-45.主要施工方法及构造措施-56.脚手架的检查与验收 -87.脚手架的拆除 -108.安全管理与文明施工 -119.附录 - - - - - - -
2、121.编制依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）脚手架安全施工手册建筑施工脚手架实用手册北京市建筑施工企业安全生产责任制2.工程概况 第 3 页 共 56 页2.1 工程综述本工程位于海淀区莲石路临边，建筑功能为公建；地下 2 层，地上 26 层，裙楼檐高 18 米，主楼建筑物檐高 85 米。承包单位：2.2 脚手架工程概况2.2.1 根据施工现场实际情况，为配合裙楼及主楼外墙施工更换外墙玻璃，裙楼及主楼采用外挂吊蓝，裙楼吊蓝支在楼顶，主楼因设备层及 26 层部位外墙外移。吊蓝支在 25 层楼内。从窗户外挑。每面支
3、设 4 个吊蓝。裙楼除局部吊蓝无法施工外。其余全部采用吊蓝。在裙楼和主楼的下方为了保证安全在首层和裙楼的顶部采用平支 6 米的双层水平网。四角圆弧部位采用双排脚手架。从裙楼楼顶到 26 层地面。设备层及 26 层钢结构部份采用悬挑钢管脚手架作为外墙施工及防护用。北面门头及裙楼局部采用双排脚手架。本工程外墙脚手架施工难点在主楼。因 26 层外墙起钢结构。26 层以下外墙要更换玻璃。如果单一施工，影响施工进度和工期。如同时施工，形成交叉作业安全隐患大。故在 25 层悬挑架处，设立一道硬性防护，方案详见如下。2.2.2 本悬挑脚手架作为钢结构、装修施工防护架，不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆
4、的输送管等固定在脚手架上。作业层上的施工荷载应符合本方案的相关要求，不得超载，严禁悬挂起重设备。2.2.3 本工程悬挑脚手架搭设总高度按 16.3m 考虑。总宽度不的超出 1.5 米。2.2.4 脚手架搭设的基本构造尺寸：外悬挑脚手架部分立杆采用单立杆；立杆柱距：1.5m-1.6m；搭设排距：1.2m；步距：1.50m；内立杆距墙距离为 300mm；扫地杆距地 150mm；水平支撑梁采用 20#的 4 米工字钢，20#的工字钢外悬挑长度 1.7m，楼内锚固 7长度 2.3m。水平支撑梁间距 1.9m-2.3m 。纵向支撑梁采用 2 排 10#的槽钢。纵向排距，内排距墙 0.3 米，外排距墙 1
5、.2 米。工字钢锚固点设在离工字钢尾段 30cm 和 1.2m 的地方与下层楼顶进行锚固。 8钢丝绳采用 2 道 619+112.5 的钢丝绳。二、具体施工方法如下：在 25 层地面每个窗户处采用 483.5 钢管，搭设双排脚手架。脚手架的高 1度为首层的纯内空高度，双排架的顶部用 10*10 的木方和可调支撑与 25 层顶板顶牢。双排架的扫地杆离地 150mm。步距高度 1500mm，立杆排距为 1500mm.立杆间距为 1500mm。第 4 页 共 56 页用 4 米 20#工字钢借助内双排脚手架依次从窗口往外悬挑。悬挑工字钢的水 2平间距 1900mm-2300mm。工字钢悬挑出的长度为
6、 1700mm。在 25 层地面与工子钢相对应的地方用水钻开 30mm 的洞，每根工字钢开 4 个 3眼，然后用 2 道 619+112.5 的钢丝绳将工字钢与地面进行锚固，锚固点一道距工字钢尾端 300mm，另一道距工字钢尾端 1200 mm。纵向用钢管整体连接加固。2 道 10#槽钢纵向置于 20#的工字钢上，用电焊与 20#工字钢焊接牢固，里排 4槽钢距外墙 300mm，外排槽钢距外墙 1200mm，外脚手架的立杆钢管置于 10#槽钢中。在 25 层悬挑出来的工字钢上满铺脚手板和密目网，脚手板下支挂一道水平网。 5因 25 层外悬挑长度只有 1700mm。满足不了防护的要求，固在 25
7、层借助悬挑 6架在斜挑出一道宽 1500mm 的水平网，在水平网上再加封密目网。主楼吊蓝挑出部位，设在 25 层地面，从窗户往外跳出，挑出高度距地面 71200mm。详见附图。3.施工部署 3.1 工程进度3.11 本工程施工进度计划从进场后 15 天搭设完脚手架。吊蓝进场后 1 周内安装完毕。3.2 构配件加工、运输及堆放。3.2.1 由于施工场地狭小，故不在现场内设置专门的脚手管堆放场地。3.2.2 现场脚手管及扣件应分类码放，并做到一端取齐，标识明确。3.2.3 夜间进料时，钢管应由 2 人一组装卸，轻拿轻放，严禁野蛮作业，产生噪声污染。4.施工准备 4.1 技术准备开工后立即组织有关人
8、员熟悉施工图和脚手架设计方案。针对脚手架工程的特点，学习建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 、 建筑施工高处作业安全技术规范 ，及时编制与脚手架工程相关的加工定货计划及材料机具计划，认真做好施工技术交底。4.2 生产准备4.2.1 本工程难度较复杂，脚手架撂底时应由主管工长、专项工长、技术组长现场指导施工，避免外脚手架定位失误。4.2.2 施工期间由于现场狭小，现场只保存在施部位所用钢管。4.2.3 架子工分包队伍应在地上结构施工前进场准备，完成资质审核、进场注第 5 页 共 56 页册的工作，并应由栋号主管工长进行详细技术、安全交底。4.2.4 脚手架工程进行前，生产和安全部门应对架子工进
9、行岗前业务检查，架子工可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以掌握扭矩的大小，以便于施工时的控制，拧紧螺栓的扭矩宜控制在 3949Nm。拧螺栓的工具宜用棘轮扳手，以方便使用，提高工效。4.3 材料准备4.3.1 材料部门进料时应严格控制钢管、扣件、钢丝绳的质量，所有构件必须符合国家要求。4.3.2 钢管：本工程立杆、大横杆、斜杆、扫地杆采用 46m 长钢管，小横杆采用1.52.0m 长钢管。脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管 （GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管 （GB/T 3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T 7
10、00）中 Q235-A 级钢的规定。脚手架钢管的尺寸应为 483.5 钢管，横向水平杆最大长度不应超过2200mm，其它钢管不应超过 6500mm，每根钢管的最大质量不应大于 25kg。钢管上严禁打孔。新钢管的进场检查应符合下列规定：a.应有产品质量合格证；b.应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法 （GB/T 228）的有关规定；c.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；d.钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本方案附表的规定；e.钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的进场检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合本方案附表的规定。
11、现场使用超过一年的应由专业工长每年检查一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管的弯曲变形应符合附表规定。 4.3.3 扣件：本工程所用扣件包括十字扣（直角扣） 、转卡（旋转扣） 、对接扣（一字扣） 。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 （GB 15831）的规定；扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。扣件进场验收时，应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须进行更换；新、旧扣
12、件均应进行防锈处理。第 6 页 共 56 页4.3.4 脚手板本工程采用木脚手板，材质应采用杉木或松木，符合现行国家标准木结构设计规范 （GBJ 5）中二级材质的规定。脚手板厚度不应小于 50mm，宽度不宜小于 200mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道，腐朽的脚手板不得使用。4.3.5 钢丝绳本工程采用 619+112.5 交互捻钢丝绳。使用时项目安全人员应经常检查钢丝绳的安全情况，一个节距内断丝的数量超过 30 根的应视作报废。此外，钢丝绳中有一整股折断时，应立即报废；断丝数目在使用中很快增多时，亦应马上更换。在使用中，如绳股间有大量的油挤出来，表明钢丝绳荷载已相当大，此时应加
13、强检查，防止发生事故。5.主要施工方法及构造措施 5.1 搭设方案搭设扣件式钢管脚手架，脚手架外侧均用密目安全网封闭，钢管的颜色根据企业 VI 设计的要求即时确定。5.2 施工顺序安装水平支撑梁摆放纵向扫地杆安装立杆并与扫地杆固定 安装横向扫地杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜支撑安装第三步大横杆安装第三步小横杆接立杆铺设脚手板顶层脚手架搭设。5.3 脚手架搭设构造要求5.3.1 扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮 100mm 处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。里侧与外侧的纵向扫地杆接头不能位于同一纵距内。
14、5.3.2 立杆立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆同一点的接头位置应错开，布置在不同的步距内，并且同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3，即450mm。立杆的接头采用一字扣连接，扣件的开口应向内。立杆与水平杆的连接采用十字扣固定，不得跳隔设置或遗漏。5.3.3 纵向水平杆横杆相接时，采用一字卡对接，扣件开口向内。纵向水平杆设置在立杆内侧，用直角扣件固定于立杆上，一般采用 6m 钢管搭设，其对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置
15、在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距第 7 页 共 56 页离不宜大于纵距的 1/3，即 450mm。5.3.4 横向水平杆横向水平杆贴近立杆布置，并上下交错分布于立杆两侧。横向水平杆以纵向水平杆作为支座，用直角扣件固定于纵向水平杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。靠墙一端的外伸长度 350mm，距墙 150mm，遇特殊情况不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据脚手板铺搭情况设置 1-2 根。5.3.5 钢丝绳卸载采用 61
16、9+112.5 钢丝绳在首层进行卸载。5.3.5.1 卸载装置：在卸载层用钢丝绳交错兜住脚手架内外立杆的主结点，要求钢丝绳在里外立杆的两侧，避免滑移，另一端穿过预埋在结构中的墙身模板螺栓孔或新开空洞。5.3.5.2 钢丝绳：为保证钢丝绳与建筑立面的角度，钢丝绳接头处用 3 个卡子正卡并留有安全弯。5.3.5.3 卸载装置紧固：紧固时要尽量使每个卸载点的受力均匀。每个卸载点第 8 页 共 56 页的钢丝绳的长度要有记录，紧固时用倒链先稍微拉紧，然后在钢丝绳上作好标距，然后拉紧，量测钢丝绳标距的变化，使钢丝绳受拉后的伸长尽量相同，以使钢丝绳受力均匀，然后用骑马式卡子将接头紧固。专业工长应经常检查钢
17、丝绳的松紧情况，防止钢丝绳松紧差别过大，集中受力。5.3.6 护栏及脚手板的铺设护栏及挡脚板设置在外排立柱的内侧，上栏杆高出操作脚手板 1200mm,中栏杆居中设置，挡脚板采用宽度大于 200mm 的脚手板或木板，以 8#铅丝绑扎固定于立杆上。脚手板沿纵向满铺，单板设置在至少三根横向水平杆上，并用10#铅丝绑牢；采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸段长应取 130150mm；脚手板铺设应严密、稳固不得有超过 50mm 的间隙，靠墙一侧脚手板离墙面距离 120150mm，严禁留探出水平杆大于 150 mm 的探头板。6.脚手架的检查与验收 6.1 脚手管的允许偏差序号 项 目 允
18、许偏差 检查工具1钢管尺寸（mm）外径 48壁厚 3.5-0.5-0.5游标卡尺2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度 0.50 游标卡尺钢管的端部弯曲（1.5m 长度内） 5立杆钢管弯曲（杆中弯曲偏差）3m l 4m4m l 6.5m12204水平杆、斜杆的钢管弯曲（杆中弯曲偏差）l 6.5m30钢板尺6.2 脚手架及其地基基础必须进行检查验收的阶段6.2.1 基础完工后及脚手架搭设前；6.2.2 作业层上施加荷载前；第 9 页 共 56 页6.2.3 每搭设完 10-13m 高度后；6.2.4 达到设计高度后；6.2.5 遇有六级大风及雨雪后；6.2.6 停用
19、超过 1 个月。6.3 脚手架使用中的定期检查项目6.3.1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；6.3.2 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；6.3.3 扣件螺栓是否松动；6.3.4 立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；6.3.5 安全防护措施是否符合要求；6.3.6 是否超载；6.3.7 钢丝绳的断丝情况是否应继续使用，夹头有无松动，安全弯是否变化，钢丝绳是否均匀受拉；6.3.8 架子与结构间的连墙件是否完好有效。6.4 脚手架搭设的技术要求项次 项 目 技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具表 面 坚实平整排 水 不积水垫 板 不晃动不滑动1地基基础底
20、 座不沉降 -10观察2 立杆垂直度最后验收垂直度 100 吊线结合卷尺第 10 页 共 56 页搭设中检查偏差的高度（m）H=2H=10 H=20H=30 H=40H=50 H=60H=70 H=80712 2537 5062 7587 100步 距 20纵 距 503 间距横 距20钢板尺一根杆的两端 204纵向水平杆高差同跨内两根纵向水平杆高差10水平尺5 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差 外伸 500mm -50 钢板尺7.脚手架的拆除 7.1 拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定7.1.1 全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合方案要求；7.1.2 根据检查结果补充拆除
21、顺序和措施的专项交底，经主管部门批准后方可实施；7.1.3 项目安全组拆除前应进行安全交底；7.1.4 拆除前应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。7.2 拆除脚手架必须执行的规定7.2.1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；7.2.2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固；7.2.3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的的高度时，应先在其下第 2 排主节点处每点搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；7.2.4 脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按本方案的相关构造措施设置连墙件和横向斜撑加固。7.2.5 所有连墙件及钢丝绳卸载随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆及卸载钢
