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数控系统操作、编程特点.ppt

上传人:fmgc7290 文档编号:6387364 上传时间:2019-04-10 格式:PPT 页数:51 大小:1.92MB
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资源描述

1、华中“世纪星”数控系统操作、编程特点,一、华中“世纪星”数控系统显示功能,1-1、图形仿真模拟显示,1-2、图形轨 迹模拟显示 (车),一、华中“世纪星”数控系统显示功能,1-2、图形轨 迹模拟显示(铣),一、华中“世纪星”数控系统显示功能,1-3正文 显示,一、华中“世纪星”数控系统显示功能,1-3、大字符显示,一、华中“世纪星”数控系统显示功能,1-4、坐标联合显示,一、华中“世纪星”数控系统显示功能,二、华中“世纪星”数控系统编辑功能,2-1、文件 编辑,二、华中“世纪星”数控系统编辑功能,2-3、 小线段功能2-4、巨量程序能力(配置硬盘可直接加工2GB的程序)2-5、与CAM生成的程

2、序兼容,三、华中“世纪星”数控系统加工功能,3-1、断点保存功能,三、华中“世纪星”数控系统加工功能,3-2、任意行功能,三、华中“世纪星”数控系统加工功能,3-3、对刀自动计算(刀偏表),三、华中“世纪星”数控系统加工功能,3-3、刀具长度补尝 (铣床),三、华中“世纪星”数控系统加工功能,3-3、刀具半径补偿,四、华中“世纪星”数控系统补偿功能,4-1、反向间 隙补偿4-2、螺距补偿,五、华中“世纪星”数控系统参数设置,5-1、参数索引,五、华中“世纪星”数控系统参数设置,5-2、机床参数,六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-1、直线G01 6-2、园弧G02、G03 6-3、倒角,6

3、-4、单一循环(1)内、外切削循环G80 (2)端面切削循环G81 (3)螺纹切削循环G82,G81,G82,G80,六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-5、恒线速度功能 (G96/G97),六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-6、复合循环(G71/G72/G73)轨迹模拟图,(1)无凹槽内、外径复合循环 (G71 URPQXZFST),(1)无凹槽内、外径复合循环 (G71) 仿真模拟图,六、华中“世纪星”数控系统编程特点,六、华中“世纪星”数控系统编程特点,(1)复合循环加工路径图,六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-6、复合循环 (G71/G72/G73)(2)有凹槽内、外径

4、复合循环 (G71) 轨迹模拟图,(2)有凹槽内、外径复合循环 (G71 URPQEFST),六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-6、复合循环 (G71/G72/G73)(2)有凹槽内、外径复合循环 (G71) 轨迹模拟图,六、华中“世纪星”数控系统编程特点,(2)有凹槽内、外径复合循环 (G71) 仿真模拟图,六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-6、复合循环 (G71/G72/G73)(3)端面粗加工复合循环 (G72) 轨迹模拟图,(3)端面粗加工复合循环 (G72 WRPQXZFST),六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-6、复合循环 (G71/G72/G73)(4)轮廓粗加

5、工复合循环 (G73) 轨迹模拟图,(4)轮廓粗加工复合循环 (G73 UWRPQXZFST),六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-6、复合循环 (5)螺纹复合循环 (G76 C R E A X Z I K U V Q P F ),六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-7、刀具半径补偿功能(实物图),六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-7、刀具半径补偿功能(半径、刀尖方位设定),六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-7、刀具半径补偿功能(加入及取消补偿),六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-7、刀具半径补偿功能(刀尖方向选择),六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-7、刀具半

6、径补偿功能(刀尖方向选择),6-8、综合程序,六、华中“世纪星”数控系统编程特点,六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-8、综合程序,六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-8、综合程序,六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-8、综合程序,六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-9、正弦线 (G07),六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-10、螺旋线,六、华中“世纪星”数控系统编程特点,6-11、镜像(G24/G25),六、华中“世纪星”数控系统编程特点,12、缩放(G50/G51),六、华中“世纪星”数控系统编程特点,13、旋转(G68/G69),七、 宏指令编程,7-1 宏指令编程

7、的应用范围宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程;适合图形一样,只是尺寸不同的系列零件的编程;适合工艺路径一样,只是位置参数不同的系列零件的编程。较大地简化编程;扩展应用范围。,%8002 (程序名) G92 X50 Z0 (起点坐标) U32 V40 W55 A8 B5 C4 M98 P8001 (定义#20=32、#21=40、#22=55、#0=8、#1=5、#2=4) G36 G90 X50 Z0 (到起点位置) M30 %8001 (子程序名) #10=0 #11=0 (抛物线起点X 、 Z轴坐标值) #12=0 #13=0 (椭圆起点在X 、 Z轴方向增量值)

8、G64 G37 (小线段连续加工、半径编程) WHILE #11 LE #20 (抛物线方程:Z=-X*X/C ) G01 X#10 Z-#11 F1500 #10=#10+0.08 (计算各段抛物线X轴坐标) #11=#10*#10/#2 (计算各段抛物线Z轴坐标) ENDW G01 XSQRT#20*#2 Z-#20 (到达抛物线终点) G01 Z-#21 (到达直线终点) WHILe #13 LE #1 (椭圆方程:X*X/A*A+Z*Z/B*B=1) #16=#1*#1-#13*#13 #15=SQRt#16 #12=#15*#0/#1 (计算椭圆X轴方向的增量) G01 XSQRT#20*#2+#0-#12 Z-#21-#13 #13=#13+0.08 (确定椭圆Z轴方向的增量) ENDW G01 XSQRT#20*#2+#0 Z-#21-#1 (到达椭圆终点) G01 Z-#22 U12 G00 Z0 m99,七、 宏指令编程,七、 宏指令编程,改变A、B、C值,一、上例宏程序正文,七、 宏指令编程,一、上例宏程序模拟轨迹,七、 宏指令编程,一、上例宏程序实物模拟,七、 宏指令编程,二、宏程序改变参数后正文,改变A、B、C值,七、 宏指令编程,二、宏程序改变参数后轨迹图,七、 宏指令编程,二、宏程序改变参数后 实物模拟,谢 谢,

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