1、1,恒基镀膜(深圳）有限公司 HANG KEI PLATING(SHENZHEN)CO.,LTD.,电镀基本知识,讲师:屈冬春,2,培训内容,电镀应用范围电镀原理电镀基本流程,3,培训内容,常见的电镀不良电镀产品的性能测试,4,一、电镀应用范围,电镀作为表面处理的一种重要手段,被广泛的应用于机械、电子、航空、航天、轻工业等各个领域。通过电镀处理可以延长产品使用寿命，改善产品的外观、性能等要求。,5,二、电镀原理,1.什么是电镀? 电镀就是在直流电的作用下,通过一定组成的电解质溶液,把金属镀到零件表面的过程. 2.电镀过程: 以镀镍为例,说明电流通过电解质溶液时所引起的变化. 电镀液的组成:Ni
2、SO4 、NiCl2 、Na2SO4,6,二、电镀原理,以镍板做阳极.,负 阴极 (零件),阳极: Ni 2e Ni2+,阴极: Ni2+ + 2e Ni,A,+,SO42-,Ni2+,阳极 (镍),正,负,一,阴极 (零件),R,7,三、电镀的基本流程,前处理(除油、除锈) 电镀镀层 后处理(加保护) 前处理:不同的素材有不同的处理方法. 一般电镀素材材质:不锈钢、铜、锌合金、 铝合金、镁合金、ABS塑胶等.,8,四、常见的电镀不良:,1.脱皮.原因:底材与镀层之间脱皮,一般属电镀过程中前处理不良,油、锈没有除干净.镀层与镀层之间脱皮,一般属电镀溶液出现故障,或两种镀件之间间隔时间太长. 2
3、.起泡.原因:前处理不良素材本身不良. 3.花崩.原因:基材、电镀过程都可以造成. 4.粗点、麻点.原因:基材、电镀过程都可以造成.,9,四、常见的电镀不良:,3.花崩.原因:基材、电镀过程都可以造成. 4.粗点、麻点.原因: 基材、电镀过程都可以造 成. 5.白朦、起渍.原因:电镀过程中缸水出现问题或者操作不当造成.,10,五、电镀产品的性能测试,结合力测试: 弯曲测试 测试方法: 打开台钳口,将试验夹在台钳中，扭转台钳，把试样弯曲成90度. 判定标准: 检查镀件镀层有无剥落，如无任何剥离的碎片在表面，则可接受，反之不可.,11,五、电镀产品的性能测试,结合力测试: 百格测试 测试方法: 1
4、)、将待测物品平放于工作台上。 2)、以百格尺（或直尺）作线度标准，在待测物品表面上用百格刀（或美工刀） 画边长为1mm或2mm的正方格子. 3)、用3M胶纸（或普通透明胶纸）粘合到待测物品上，将胶纸压平，沿45角迅速撕起胶纸，连续3次. 判定标准:,12,五、电镀产品的性能测试,2.高温测试 测试方法： 1)、将产品放在高温炉中。 2)、用加热法检查附着力的不同基材材料的温控范围分别是：铜料：25010 钢料：30010 合金料：15010 3)、把产品放置于调试好的温度的炉内恒温0.5H后取出样品。 4)、将产品取出即时放置于冷水中冷却，取出吹干进行观察。 判定标准: 合格：无镀层剥落起泡
5、变色. 勉强接受：极轻微飞沫溅落，用撕胶纸试验，无小块镀层剥落. 不合格：严重甩电镀层，剥落，起泡.,13,五、电镀产品的性能测试,3.中性盐雾测试 (ISO3163) 配制条件和判定标准见附件,14,五、电镀产品的性能测试,4.人工汗测试(ISO3160) 方法和判定标准见附表,15,五、电镀产品的性能测试,5.恒温恒湿测试: 测试条件:湿度93% 温度50/湿度90% 温度65 判定标准: 合格:样品表面无生锈、发黄、发黑、起泡、掉皮现象; 勉强接受:样品表面有极轻微暗色,不明显处有极微锈迹; 不合格:样品表面有生锈、发黄、发黑、起泡、掉皮现象.6.其它测试,16,谢谢大家! 祝愿大家工作愉快!,
