1、1目 录一、 工程概况第 2 页 二、 模板支撑系统的用料第 2 页三、 编制依据第 2 页四、 模板及支撑系统设计第 3 页五、 模板安装第 3 页六、 模板拆除第 7 页七、 砼浇筑施工措施及安全技术措施第 8 页八、 模板安全管理与监控第 11 页九、 各项管理措施及操作规程第 13 页十、 安全应急救援预案第 15 页附：1、梁、板支模搭设立面图、平面图2、二层 120mm 板模板支模计算书3、二层 110mm 板模板支模计算书4、二层 200800mm 梁模板支模计算书5、二层 250600mm 梁模板支模计算书2第一节 工程概况1、肇庆鼎湖逸夫小学新教学功能楼工程位于肇庆市鼎湖区新
2、城区鼎湖逸夫小学内。该工程建设单位为肇庆鼎湖逸夫小学，设计单位为合广东省肇庆市端州建筑设计院有限公司，监理单位为鼎建工程建设监理有限公司。该工程为框架四层结构，建筑面积1955.7M2，主体建筑物高为 米。首层层高为 5M，标准层层高为 3.6M。2、本工程梁截面尺寸主要为：150500mm、180400mm、200400mm、180500mm、200500mm、250500mm、250600mm、250700mm、250750mm、200800mm、250800mm。3、本工程楼板厚度为：110mm、120mm第二节 模板支撑系统的用料1、普通木胶合板 9151830182、松什木枋 808
3、02000；608020003、普通钢管 483.04、门式钢管脚手架 MF1219第三节 编制依据1、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） ；2、 建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008） ；3、 建筑结构设计规范 （GB50010-2002） ；4、 混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） ；5、 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001 2006 年版） ；6、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001 ） ；7、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002 ） ；8、 木结构工程施工验收规范 （GB50200-2002）
4、 ；9、 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范10、 木结构设计规范 （GB50005-2003） ；11、本工程的结构施工图纸；12、本工程的施工组织设计；313、简明施工计算手册（第三版） ；14、公司及同业以往所施工的同类工程施工经验。第四节 模板及支撑系统设计一、楼板模板支撑系统：板厚（mm） 支撑材料 主龙骨材料 次龙骨材料 次龙骨间距（mm）120 MF1219 门式架 8080mm 木枋 8080mm 木枋 300110 MF1219 门式架 8080mm 木枋 8080mm 木枋 300二、梁模板支撑系统：梁截面尺寸（mm）主龙骨材料 次龙骨材料次龙骨间距（ mm）侧模支撑250
5、800mm 8080mm 木枋 8080mm 木枋 300 次龙骨：400mm主龙骨：钢管200800mm 8080mm 木枋 8080mm 木枋 300 采用斜撑250700mm 8080mm 木枋 8080mm 木枋 300 采用斜撑250750mm 8080mm 木枋 8080mm 木枋 300 采用斜撑250600mm 8080mm 木枋 8080mm 木枋 350 采用斜撑200500mm 8080mm 木枋 8080mm 木枋 350 采用斜撑250500mm 8080mm 木枋 8080mm 木枋 350 采用斜撑200400mm 8080mm 木枋 8080mm 木枋 400
6、采用斜撑180500mm 8080mm 木枋 8080mm 木枋 400 采用斜撑180400mm 6080mm 木枋 6080mm 木枋 400 采用斜撑150500mm 8080mm 木枋 6080mm 木枋 350 采用斜撑4第五节 模板安装一、配板数量:按梁柱板结构形式，新建教学功能楼梁板模板配三层，柱板配二层，投入三层模板及支撑材料。为提高模板周转率和安装效率，事先应按轴线位置、尺寸将模板编号，安装模板时，木工也应定编号、定岗位负责制。二、支模安装施工：采用柱、梁板模板一次安装成形的方法施工。1、柱模（1）柱模板采用 18mm 厚的优质木夹板现场制安，板边用刨修平直。第一层龙骨采用
7、80mm80mm 木枋沿柱身设置，柱四角均设置木枋，共 8 条，柱身中间木枋间距不大于100mm。第二层龙骨用“步步紧”钢扣箍紧，四周均为从底到顶 250mm 至 400mm 排列，柱截面单侧大于 700mm 时，为防止模板变形，柱中纵向每 500mm 加一排对拉螺栓，所有对拉螺栓必须夹于两条木枋中间，木枋压紧第一层龙骨。（2）安装柱模板时，应先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线，边线外用 1:1 水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一，防止底部漏浆，按照边线先把底部方盘固定好，柱模安装前要求在其根部加设直径不小于 14mm 的钢筋限位，以确保其位置的正确，柱筋与模板之间绑扎砂浆垫块控制保护层
8、厚度，符合设计要求，然后再对准边线安装柱模板。（3）角柱模板安装时，由于只能从两个方向进行固定，所以应重点做好垂直度复核及支撑及拉结工作。柱板安装完成后先由熟练工人先复核好柱的垂直度及扭曲情况，根据复测结果进行相应的调整。固定柱模时除两向用双斜撑顶紧顶牢外，还应将斜撑与其它柱的斜撑进行固定连结，以增强整体稳定性。（4）柱、模安装好后，校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无误后，将其支撑牢固，经固定后，需再复核垂直度，防止固定过程中模板移位。（5）为保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑，剪刀撑等互相拉结固定。（6）柱顶与底部支模时必须留有清理孔，便于清理垃圾及松动砂、碎石，待捣砼前清洗干净后封闭。（7）
9、柱模安装好后，保证各侧面模板接缝严密，要求浇柱砼时，连水都难往外渗，5保证柱边砼达到高标准质量。2、梁板模板安装流程：定好水平控制标高梁板竖向支撑安装（含纵横向水平拉杆及剪刀撑）架设梁底木枋龙骨于门式钢管脚手架顶托托板上梁底模板及侧模板安装架设板底木枋龙骨于门式钢管脚手架顶托托板上楼板模板安装柱混凝土浇筑梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑混凝土养护松下门式钢管脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及门式钢管脚手架。3、门式钢管脚手架安装（1）根据门架平面布置图布置，先弹出门架立杆位置，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。（2
10、）门架的安装：铺设基垫拉线安装可调底座脚自一端起门架安于基脚上安装斜撑（交叉撑）水平加固杆连接棒上步门架（或调节架）U 型可调支托铺设枋木。（3）门架基本按沿梁轴线垂直布置施工，在两门架间的两侧设置交叉支撑，交叉支撑应与立杆上的锁销锁牢，上下门架的组装连接必须设置连接棒及锁臂。（4）交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。（5）上、下榀门架的组装必须设置连接棒，连接棒直径应小于立杆内径的 12mm。（6）顶托螺杆伸出钢管长度不得超过 200。（7）门架、调节架、可调托座和可调底座应根据支撑高度设置。（8）支撑安装完成后，应认真检查支撑是否牢固，发现问题应
11、立即整改。4、板模板安装通线调整门式钢管脚手架或钢管支撑可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设木枋（大龙骨） ，固定后架设小龙骨，然后在小龙骨上安装模板，当板跨度大于或等于 4m 时，模板按跨度 0.1%起拱。5、梁板安装（1）先在已安装好的柱板上定出梁位置，轴线和水平线。（2）用门式架作支撑，架立柱底垫上木板，顶柱一般垂直于主梁位置，间距 900，搭设方法见附图。6（3）梁底模板，按设计标高架设顶柱，然后拉线找平，当梁跨度大于或等于 4m 时，跨中梁底处按设计要求起拱，起拱高度为梁跨的千分之一至三，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（4）梁侧模板，根据墨线安装梁侧模板、
12、压脚板、斜撑，梁侧板横档用 6080木方，间距约 300400一道（具体按设计计算书要求） ，保证在砼浇筑过程中的侧向稳定。（5）楼面边梁模板安装要通线调直，应使用 8#铁线固定，边梁斜撑与次龙骨固定牢固，斜撑与次龙骨水平夹角宜小于 45 度角。6、梁、柱接口模板安装要求（1）柱模与梁模连接处采用定型模板嵌补。（2）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。三、支撑系统措施1、当门架宽度为 4 跨及以上或 5 个间距及以上时，应在周边底层、顶层，中间每 5列、5 排在每门架立杆跟部设 483.0通长水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣牢。2、可调支托底部地面不大于 2
13、00mm 处加设纵横扫地杆，扫地杆与顶部水平拉杆之间的水平拉杆步距约为 1.5M，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢，无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。3、钢管扫地杆，水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得少于500mm，并应采用 2 个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。四、模板支撑安装质量保证措施（1）在模板安装时，必须严格按照设计要求进行起拱。（2）对于楼板跨度较大的模板支撑拆除必须在混凝土强度达到 100%后方能拆除，以免发生安全事故。（3）模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模
14、内必须干净。（4）楼面梁板结构应支立支撑后铺设模板，模板拼缝要严密，防止漏浆。（5）模板安装允许偏差应满足下表的要求。项目 允许偏差轴线位置 57底模上表面标高 5基础 10截面内部尺寸柱、墙、梁 +4，-55m 6层高垂直度5m 8相邻两板表面高低差 2表面平整度 5（6）可调托座（底座）调节螺杆伸出长度不宜大于 200，可调托座（含底座）的螺杆伸出长度大于 200时采取增加一度水平拉杆的固定措施。（7）模板安装允许偏差应满足下表的要求：项目 允许偏差（）轴线位置 5底模上表面标高 5截面内部尺寸 +4，-5层高垂直度 8相邻两板表面高低差 2表面平整度 5（8）支撑搭设的垂直度与水平度允许
15、偏差应满足下表的要求：项目 允许偏差（）每步架 h/1000 及2.0垂直度 支撑整体 h/600 及50一跨距内水平架两端高差 L/600 及+3.0水平度 支撑整体 L/600 及50注：h步距； H支撑高度； L跨距； L支撑长度（9）根据各层的技术特点和质量要求，详细向作业班组人员作交底，并组织有关作业人员学习有关的作业指导书。施工过程由施工员和质安员对质量进行全面监控。（10）施工员对班组交代好标高的控制点，实行专人负责、对其进行监控，由施工员复核后才能进行下一道工序。派专人负责模板安装的监控工作，避免爆模和塌模和现象出现。五、支模验收模板安装完成后，项目经理要及时组织施工员、质安员
16、和班组的主要技术人员按照有关的检评标准进行检查，检查合格后，通知公司质安部门技术人员进行验收，经验收符合要求填写支模验收表后通知现场监理进行验收，检查合格后再通知区安监站安监员进行验收，验收合格方可进行下一工序的施工。如发现有不合格的必须返工重做至符合合格标准为止。8第六节 模板拆除支撑架的拆除前应由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底，并应在统一指挥下进行，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：（1）模板支撑应经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，且混凝土强度报告已出，并经有关负责人审批同意后才能拆除。（2）支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业
17、。（3）在支撑拆除过程中，应设置防倾覆的临时固定措施在支撑长向两旁设临时斜抛。（4）拆除顺序：先松开顶托、然后按照先支后拆，后支先拆的拆模顺序拆除模板和支撑体系。同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。拆除支撑时，先拆除辅助支顶的水平拉杆，然后拆松可调支顶上部插入管及辅助支顶。（5）拆除柱模板时，先松动柱箍。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板。（6）板模板拆除时，应先打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。用长铁棒撬拆模板时，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。按次序分批段拆除支顶
18、，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一次性大面积脱落。（7）拆除梁下支撑门架时，应缓慢松动可调托座后拆下门架，不得用大锤直接猛打门架。拆除梁模板时先拆除梁两侧支撑模板，最后拆除梁底模板，拆除梁底模板时应避免用力过猛，防止整块掉落伤人或折断底板。（8）在拆除过程中，支撑的自由悬臂高度不得超过两步；当必须超过两步时，应加设临时拉结。（9）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配件严禁抛掷至地面。（10）拆模中途间歇时，应将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。对已拆除的模板、支撑运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落，临边的断枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠
19、落伤人。（11）模板支撑拆除时间：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除：承重的模板应在混凝土达到下表的强度后，始能拆除。9构件类型 构件跨度 （m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准的百分率（% ）2 502，8 75板8 1008 75梁、拱、壳8 100悬臂构件 100第七节 砼浇筑施工措施及安全技术措施本工程混凝土采用现场搅拌站供砼，现场布置 1 台混凝土输送泵运送混凝土。浇捣作业安排在白天且天气晴朗时进行，各专业负责人及施工员、质安员跟班作业，负责检查督促，同时做好各方面协调工作。一、砼浇筑施工措施：1、准备工作（1） 钢筋的隐蔽检查工作已经
20、完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况无误。（2）模板的预检工作已经完成，模板的标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。（3）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。（5）混凝土浇筑用支架，走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。（6）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。2、浇筑次序：（1） 、浇筑大梁（为了减少混凝土水化热的影响，因而分次浇注） 。（2） 、浇筑楼板和其他梁混凝土。3、为确保施工质量，减少渗漏，采
21、取连续施工，按建筑物沉降缝一次浇筑完成的方法。砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。振捣时应避免碰撞钢筋、模板，注意要快插慢拔，不漏点，上下层砼间搭接不少于 50，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分10的边缘。在混凝土浇筑前，要对模板支撑进行检查和验收，特别是注重支架稳定性的检查，防止安全事故的发生。浇筑混凝土时，混凝土的泵管不得依附在高支模的支架上，避免摇动整个支架。4、浇注方法：浇筑梁楼面砼采用 A 字凳搭设水平走桥，架设砼输送管严禁施工人员辗压钢筋。楼梯浇砼，不得将砼泵输送管砼直接喷射模板，应打铲灌，均匀布料，并且用灰匙清理执平。专门派瓦工把高出的
22、砼铲出，抹平，同时在模板边“插浆” ，消除蜂窝，终凝前，来严禁人员上落。5、混凝土浇筑和振捣一般要求：（1）本工程按建筑物沉降缝一次施工完毕，每一条梁砼应连续浇筑。如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前，将上层混凝土浇筑完毕。（2）浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。（3）梁分层（厚度为 400mm）浇筑，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇注至梁截面的 3/4 高时，应加强对支顶变形的监控。（4）砼浇
23、注应垂直于主梁，再向两边浇捣，或垂直于主梁的任一端向中部同时浇捣。严禁从垂直主梁一端向另一端浇捣的方式施工。（5）泵送砼应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵管口附近。（6）钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人检查钢筋，模板。二、预防坍塌事故的安全技术措施一般引起坍塌事故主要因素是施工方案设计出错，不按方案施工及材料不合要求造成，根据以往经验，采取以下措施：1、模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。3、模板支撑采用门式架作立柱，支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板
24、支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为素砼地骨，应按计算书要求设置垫板。门式架应牢固拉接，形成整体。4、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除，方可作业。5、板面堆放模板时，严格控制数量、 重量，防止超载。116、拆模间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。三、预防高处坠落事故的安全技术措施：1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事高空作业。要经常进行安全技术教育。凡从事支架工种的人员，必须定期(每年)进行体检。2、门式架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技
25、术交底，向所有参加作业人员进行书面交底。3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。4、支架工在高处(距地高度 2m 以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓 2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档 ”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走 )，也不得跳跃支架。在支架上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下支架。严禁酒后作业。5、遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业
26、。6、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离 3m 以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方 3m 以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。7、未搭完的一切门架及支撑，非支架工一律不准上架。支架搭完后由施工人会同支架组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的支架必须保持完整
27、，禁止随意拆、改支撑或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由支架工负责操作。8、所有的支架，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。9支架拆除安全技术交底12（1）架体拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。（2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆支架的注意事项必须讲清楚。（3）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员和工长在场，外架不准拆除。（4）支架拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如门式架上的混凝土、砂浆块、U 型卡、活动
28、杆子及材料。（5）拆架人员应配备工具套，手上拿工具时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。（6）拆架休息时不准坐在支架上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。（7）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。（8）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。（9）拆下来的门式架要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。（10）严禁支架工在夜间进行支架搭拆工作。第八节 模板安全管理与监控一、本工程模板体系施工的安全隐患主要为：防坍塌、坠落。其主要措施为： 1、模板的专项技术方案必须经企业的技术和安全负
29、责人审批签字并盖章，报工程监理单位总监理工程师批准后才能实施。2、施工前必须明确模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全责任人应在支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。3、项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。4、工人必须持证上岗，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。5、操作层的施工荷载应符合设计要求（限载 2KN/） ，不得超载，不得在其上集中堆放模板、钢筋等物件；并设置限载警示牌。6、雨天作业要有防滑措施和避雷措施。六级以上大风雨，必须停止施工作业。137、施工期间不得拆除纵横水平杆、剪刀撑、扫地杆等。8、在支撑上进行电、气焊作业时，必须要
30、有防火措施和专人看护。9、用电安全按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 执行。10、模板支撑安装：（1）门架底座应准确放置在定位线上，不得悬空；（2）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。（3）模板安装完后，应认真检查支撑是否牢固、模板应清扫干净。（4）模板必须支撑牢固、稳定、不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。二、监控措施：1、支模系统日常检查，巡视重点部位：（1） 门架的设置和连接、连接件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。（2） 地基是否积水，底座是否松动，门架立杆是否悬空。（3） 门架连接扣件是否松动。（4） 门架是否有不均匀的沉降、垂
31、直度。（5） 施工过程中是否有超载现象。（6） 安全防护措施是否符合规范要求。（7） 支架与杆件是否有变形现象。2、门架系统在承受六级大风或大暴雨后必须全面检查。3、监测点布置：（1） 在 1#学生公寓及服务用房 5/1-A1-H、10/1-A1-H、17/1-A1-H 轴分别设置监测剖面。（2） 在 2#学生公寓及服务用房 4/2-F3-N、7/2-F2-J、19/2-F2-J 轴分别设置监测剖面。（3） 在 3#学生公寓及服务用房 5/3-E3-L、7/3-G3-L、11/3-E3-L 轴分别设置监测剖面。每个监测剖面布置 1 个门架水平位移和变形监测点，1 个沉降观测点。监测仪器为经14
32、纬仪结合钢板尺，并设置监测报警值。序号 项目 搭设允许偏差 变形预警值 检查工具1 支架沉降观测 10mm 8mm 水准仪2 支架水平位移 / 10mm 经纬仪及钢板尺4、监测频率：在浇砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 2030 分钟一次。在砼初凝后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在支模开始使用时间至砼终凝。5、混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼，将施工人员撤离危险区域，并进行加固处理。6、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具与工具过于集中堆放，在任何情
33、况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。7、支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，应在适当地方挂设警示标志，禁止无关人员进入支模底下，并指定专人进行监护。第九节 各项管理措施及操作规程一、消防措施：1、在施工现场任命项目经理为第一防火责任人，设立以项目经理为首的消防领导小组，制定该工程的消防措施和检查制度，定期研究解决在防火消防工作中所遇到的各种问题，设立各级防火责任人，教育现场每个施工工作人员要认真执行各项消防安全管理制度，奖罚制度，检查中发现的问题和隐患要限期改正。2、加强对施工班组工人的日常管理，掌握人员的数量，制定消防协议。经常对职工进行防火教育。3、加强项目义务消防队的建设和业务培训。
34、4、现场配备齐全消防器材，对易燃的木材木料处设有专门消防设施。按授权范围审批消防报建。加强对木材木料的运输，保管及使用的安全管理。5、现场使用明火作业时，必须按有关规定要求施工，动火前要做到“八不” ，动火重要做到“四要 ”，动火后要做到 “一清”。6、施工现场及时将木屑、杂物归堆并清运出场地。7、施工现场内临设修建符合防火要求，水源配置合理。158、实行逐级消防责任制，并检查执行处理隐患，奖罚分明。9、现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用合格的绝缘导线，不得采用老化的线路。10、焊工作业时，应做好防火措施，防止高温焊渣引燃木模板等易燃物品。
35、施工现场严禁吸烟，任何人未经批准不得私自动用明火，使用明火要有用火证。电气焊工持证上岗，严格执行临时动火“三级” 审批制度，进行动火审批后方能进行动火作业。施工现场“三级”动火审批制度。11、工地的储存易燃物品的仓库之间防火距离应满足 30m。仓库区等重点部位严禁烟火，木工房（棚）内禁止吸烟及明火作业。12、施工现场设置灭火器材及消防设施，专人保护，定期维修保养，保持灵敏有效，严禁私自挪用消防器材设施。在各、办公室、仓库、工具房、总电箱等临建门外的左侧均设置灭火器。13、现场设置专职消防员，负责监督和管理现场的防火工作。二、电气防护措施：1、施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置
36、。分配电箱与开关箱距离不超过 30 米，开关箱与所控设备水平距离不超过 3 米。2、开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。3、施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上。4、配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。5、木工机械严禁使用倒顺开关，必须使用专用开关箱及控制开关。一次接线不得超过 3M，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器。三、木工机械操作规程：1操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用
37、。2操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。3送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。4料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯150mm 后，方可去接拉。5锯短料时，必须用推杆送料。166木料卡住锯片时，应立即停车后处理。7应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。四、模板运输、堆放及使用：1、用塔吊吊运模板、支架时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板、支架安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板、支架旋转不善伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。2、吊装支架时，必须在支架就位并连接牢固后，方
38、可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。3、堆放模板、支架的作业平台应搭设牢固，施工作业面模板、支架堆放不应过多集中，木枋堆放应分层，应采用多点分散堆放的办法。4、模板、支架堆放场地要求硬底化，平整。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站，做到工完场清。模板、支架贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。5、装卸模板时经轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周围模板分类清理，堆放。6、为提高模板周转率和安装效率，事先应按轴线位置、尺寸将模板编号，安装模板时，木工也应定编号、定岗位负责制。日常应加强对工人的教育及检查工作，防止工人随意将大板及长枋截断使
39、用。7、拆除后的模板、支架应及时运走，清理好枋、板上的铁钉及砼碎。如发现翘曲，变形，及时进行修理，破损的板面及时进行修补。使用后的模板运至应排放整齐，并由专人负责清理维修，以增加模板使用寿命，提高经济效益。第十节 安全应急救援预案一、安全事故应急救援架构组长：项目经理：陆伟文 副组长：项目技术负责人：刘斌组员：谢其、梁先桂二、当事故发生后，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由应急救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。按照有关规定，及时报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。17三、发生高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故后，抢
40、救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（1）发生高处坠落事故，应马上组织救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质， 如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸、胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20 度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件医院治疗。（3）发现
41、脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁而等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。1）一般伤口小的止血法：先用生理
42、盐水（0.9%NaCL 溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。2）加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。3）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上 1/2 处（靠近心脏位置） ，下肢出血结扎在大腿上 1/3 处。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔 2540 分钟放松一次，每次放松 0.51分钟。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。18四、高空物体打击事故应急救援1、
43、颅脑损伤：首先，认真检查患者的头部和全身情况，特别注意患者的意识状态，如：是否休克和其它部位和复合伤。然后，把患者身体半卧或侧卧，保持呼吸道畅通。另外，防止患者受到震动，可用衣物把患者头部垫好进行运送。2、胸部损伤：（1）开放性气胸，可用无菌纱布棉垫包扎伤口封闭。（2）胸壁浮动，可用棉垫加中等压力包扎处理。（3）胸部患者有呼吸困难的宜采用半卧式，可用座椅式双人搬运法或用座椅搬运。3、腹部开放性损伤：腹腔内脏器官自伤口脱出时，可用碗等覆盖保护，再进行包扎处理。搬运患者时，应采用木板或担架让患者俯卧体位运送。4、完成初步急救措施后迅速将伤者转往医院。运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸
44、、脉搏、血压及伤口的情况。五、发生支模坍塌应急救援1、当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。2、在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。3、现场急救处理：1）尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生。2）伤肢制动，可用夹板等简单托持伤肢。3）伤肢降温（避免冻伤） ，尽量避免局部热缺血。4）伤肢不应抬高、按摩或热敷。5）如果挤压部位有开放创伤及活动出血者，应止血，但避免加压，除有大血管断裂外不用止
45、血带。6）迅速转往医院。4、立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。195、按规定上报有关主管部门请求救援。六、发生火灾的应急救援1、应急响应（1）为了防止各种火灾事故的发生，各项目部的施工：现场，应设置明显的安全出入口标志牌，按总人员组建义务防火小组。组长由项目经理承担，组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员，项目经理为现场总负责人，生产技术负责人负责现场扑救工作，各专业各负其责。（2）安全员负责组织有关人员联系就近医院，将伤员外送或就地护理。重点防火部位：油漆仓库应设在有充足水源、消防车能驶到的地方，仓库四周应有不小于 3.5 米的平坦空地作为消防通
46、道。通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中，如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止使用水灭火，以免发生触电事故。使伤害减少到最低程度。2、项目部火灾处理程序（1）发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助扑救，同时通知施工管理部或其他相关部门，门卫负责拨打火警电话；“119“。电话描述如下内容：单位名称、所在区域、周围显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、火源、着火部位、火势情况及程度。随后到路口引导消防车辆。（2）发生火情后，值班电工负责断电，现场施工负责水源，项目现场施工负责人组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使用
47、水或液体灭火器灭火以防触心事故发生。（3）火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，由后勤准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。（4）火灾事故后，保护现场，组织抢救人员和财产：，防止事故扩大，必须以最快的方式逐级上报，如实汇报，不得隐瞒。七、应急设备、用具清单序号 设备名称 规格型号 数量 存放地点 用途1 干粉灭火器 MF 型手提式 80 施工现场 灭火用2 专用消防水带 2.520M 30 施工现场 灭火用203 急救担架 1 套 施工现场 应急救援用4 急救药箱 常用应急药品 2 个 施工现场5 安全帽 30 顶 施工现场6 干燥的竹杆 4 条 施工现场7 小型广播器 2 台 施工现场8 应急照明灯 250 型 6 只 施工现场9 绝缘手套 10 对 施工现场10 绝缘鞋 10 对 施工现场11 汽车 面包车 1 台 公司车队
