1、5 参考文献： 过程检测仪表 王克华主编 电子工业出版社 2007.8自动控制及仪表 李高斗主编 武汉理工大学出版社 2006.12过程检测及仪表技术 柏逢命主编 国防工业出版社 2010.2过程控制工程设计 孙洪程编著 化学工业出版社 2001.3过程控制系统与装置 何离庆主编 重庆大学出版社 2003.7过程控制仪表及装置 丁炜主编 电子工业出版社 2007.8过程控制工程实施教程 姜秀英编著 化学工业出版社 2008.5窑炉温度控制系统中的仪表仪表编号 仪表位号 仪表名称 仪表型号 B1 TE-101 铂铑-铂铑 热电偶 WRR-120B2 TIT-101 数字式温度显示仪 XMTA-1
2、231BB3 TR-101 电子电位差计 XWD1-100B4 TC-101 调节器 DTL-321B5 TY-101 电气转换器 DQ-2B6 TV-101 气动薄膜调节器 ZMAP-16带控制点工艺流程图仪表位号 参数 仪表功能 安装地点TJYC-101 炉温 扫描、记录、控制 表盘TI-102 熔化部火焰温度 指示 表盘TI-103 熔化部火焰温度 指示 表盘 TI-104 工作部温度 指示 表盘TI-105 池底温度 指示 表盘 TJI-106 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘TJI-107 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘 TJI-108 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘TJI
3、-109 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘TJI-110 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘TJI-111 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘TI-112 烟道废气温度 指示 表盘TI-113 1 号供料道玻璃液温度 记录、控制 就地表盘TJRC-114 2 号供料道玻璃液温度 扫描、记录、控制 就地表盘TRC-115 3 号供料道玻璃液温度 记录、控制 就地表盘TRC-116 4 号供料道玻璃液温度 指示、控制 就地表盘PIC-121 窑压 指示、控制 表盘PI-122 喷嘴前重油压 指示 就地PI-123 喷嘴前重油压 指示 就地PI-124 喷嘴前雾化气压力 指示 就地PI-125 喷
4、嘴前重油压 指示 就地PI-126 烟道废气压力 指示 就地FIQ-131 油量重油 指示、积算 表盘LRC-141 玻璃液位 记录、控制 表盘LIC-142 余热锅炉水位 指示、控制 表盘AI-151 废气成分 指示 表盘过 程控制仪表课程设计题目：燃油蓄热式马蹄焰玻璃窑的热加工控制系统姓名：代佩娟班级：生产过程自动化 0901学号：0402090116指导老师：张娓娓日期：2011 年 6 月 2 日2 设计方案及仪表选型2.1、设计过程带控制点的工艺流程图的绘制图 1-1 蓄热式玻璃熔窑的带控制点工艺流程图根据玻璃熔窑的平面图及工艺上的要求，可绘制带控制点的工艺流程图如图1-1 所示。在
5、图 1-1 的中间部位画的是蓄热式玻璃熔窑的俯视窑体示意图。中央部位画有二组燃烧重油的高压喷嘴，重油和雾化的管道及控制阀。三条供料道专门选用了无不相同的加热方式及控制系统。1 号供料道采用电极加热方式，通过控制电加热功率来稳定玻璃液温度；2 号供料道采用煤气多嘴燃烧装置，通过控制煤气流量来稳定出料温度；3 号供料道采用重油低压喷嘴附有燃烧室的加热方式，通过温度串级控制来提高控制质量。在蓄热室上部装有余热锅炉，设置了水位及自动化进水控制系统。熔化部的炉温和窑压，以及玻璃液位都配有定值控制系统。从图 1-1 上部和下部两排圈以及其中填写的字母代号和仪表位号，检测点、控制点和执仪表及装置，连接线等图
6、形符号，就可以直观、形象地了解控制系统方案的基本情况。2.2、仪表及配备说明表 1-2 是对图 1-1 带控制点工艺流程图的文字说明，以便对照图读。表 1-2 带控制点工艺流程图仪表位号 参数 仪表功能 安装地点TJYC-101 炉温 扫描、记录、控制 表盘TI-102 熔化部火焰温度 指示 表盘TI-103 熔化部火焰温度 指示 表盘 TI-104 工作部温度 指示 表盘TI-105 池底温度 指示 表盘 TJI-106 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘TJI-107 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘 TJI-108 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘TJI-109 右蓄热式上部温度 扫
7、描、指示 表盘TJI-110 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘TJI-111 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘TI-112 烟道废气温度 指示 表盘TI-113 1 号供料道玻璃液温度 记录、控制 就地表盘TJRC-114 2 号供料道玻璃液温度 扫描、记录、控制 就地表盘TRC-115 3 号供料道玻璃液温度 记录、控制 就地表盘TRC-116 4 号供料道玻璃液温度 指示、控制 就地表盘PIC-121 窑压 指示、控制 表盘PI-122 喷嘴前重油压 指示 就地PI-123 喷嘴前重油压 指示 就地PI-124 喷嘴前雾化气压力 指示 就地PI-125 喷嘴前重油压 指示 就地PI-1
8、26 烟道废气压力 指示 就地FIQ-131 油量重油 指示、积算 表盘LRC-141 玻璃液位 记录、控制 表盘LIC-142 余热锅炉水位 指示、控制 表盘AI-151 废气成分 指示 表盘2.3、燃油蓄热式马蹄焰玻璃熔窑的温度控制系统的设计在表 1-2 中可以看到，仪表位号为 101 的窑炉温度检测点需要进行控制。如图 1-3 所示的温度控制系统，包括六台仪表。仪表位号的数字编号定为 101。仪表编号分别为 B1、B2 、B3、B4 、B5 和 B6 见表 1-4 所示。表 1-4 窑炉温度控制系统中的仪表仪表编号 仪表位号 仪表名称 仪表型号 B1 TE-101 铂铑-铂铑 热电偶 W
9、RR-120B2 TIT-101 数字式温度显示仪 XMTA-1231BB3 TR-101 电子电位差计 XWD1-100B4 TC-101 调节器 DTL-321B5 TY-101 电气转换器 DQ-2B6 TV-101 气动薄膜调节器 ZMAP-163 控制系统仪表配接图及说明3.1 安装接线图根据 1-3 所示炉温控制系统中各台仪表的相互关系和信号传输线路，可以绘制系统的安装接线图。如图 1-5 所示。图 1-5 炉窑温度控制系统的安装接线图3.2 内部接线图根据 1-5 所示的图为基础，绘制出控制盘内部的接线图。图 1-6 窑炉温度控制系统在控制盘内部的接线图图 1-6 是示范性的窑炉
10、温度控制系统在内部的接线图。系统中 3 台仪表安装在控制盘地盘面上，右上角是显示，变送器（TIT-101） ，右下角是电子电位差计（TR-101） ，左下角是调节器(TC-101) 。电源接线端子板（3SX）与 3 台盘面安装的仪表电源引入端子连接，3SX接线端子板夫人另一边可以与电源开关连接，拨动这些电源开关可以在盘内灵活的控制相应地仪表的供电，以方便维修。2SX 接线端子板用与盘面仪表与盘外或现场安装仪表的信号连接。现场安装的热电偶测温元件(TE-101)和盘外安装的电气转换器(TY-101) ，就是通过 2X接线端子与盘面仪表连接的。电气转换器(TY-101)与气动薄膜调节阀(TV-101)之间的气压信号是通过金属气管联通的。图 1-6 所示的接线图是采用相对呼应编号绘制的。例如，编号为 B2 仪表的1 号端子与编号为 2SX 接线端地 1 号端子连接，所以它们的相对呼应编号为2SX-1 和 B2-1。各个仪表、电子设备和元件的接线端子之间，或它们与接线端子板之间的连接及相呼应编号，应该按照图 1-5 所示的关系来编制。1 系统简介
