1、穿线管和桥架敷设要求金属套管及导线材质要求：有齐全的产品技术文件（质量检测报告）和合格证，符合设计和现行标准要求金属套管入库外观检查：壁厚均匀、无折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。金属套管隐蔽敷设： 金属套管隐蔽敷：设按图布设，按照路线最近原则敷设，最大程度减少弯曲。钢管的弯曲半径不小于 6D（6 倍直径） 。埋设在地下部分时，弯曲半径不小于 10D（10 倍管径） 。弯扁度不大于管外径的 1/10。金属套管截取后断口处平齐不歪斜，管口光滑无毛刺。钢管煨制后弯曲处无折皱、凹凸和裂缝等缺陷。管口入箱盒时，管口露出箱盒小于 5mm，锁紧螺母连接露丝 24 扣，进入箱盒管长短一致、间距均匀、排
2、列整齐。金属套管穿过伸缩缝时，在伸缩缝两侧各预埋一个接线箱，把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于接入管外径的 2倍，两侧连接好补偿接地线。金属套管敷设超过下列长度时加接线盒，其位置应便于穿线： 管长每超过 30m，无弯曲时； 管长每超过 20m，有一个弯时；.管长每超过 18m，有二个弯时； 管长每超过 15m，有三个弯时。穿线管路明敷设明装金属套管弯曲半径一般不小于 6D，如只有一个弯时，可不小于 4D。根据图纸上各电气设备位置,找出箱、盒的具体位置做好预检，把管路的垂直、水平走向弹线确定固定点间距，固定点距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具
3、或接线盒边缘距离为 150500mm。水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在 2m 内时，偏差为 3mm，全长不应超过 1/2 管内径。管路连接：管之间连接应用通丝管箍连接。套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于 2-3扣。管口光滑平整，接头牢固紧密。DN80mm 以上可采用坡口焊接法。所有管路应焊接好跨接地线。金属套管与设备连接：应将金属套管敷设到设备内，如不能，可采用在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。变形缝处理与地线焊接： 在变形缝两侧各设一个接线箱（盒） 。明配管沿梁、板底施工时，箱盒在距板顶应相对应。两接线箱（盒）之间可用金属软管用专用管接头与箱盒连接。
4、所有管路均应可靠跨接地。跨接地线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。清扫管路：敷管施工完成后，清扫管路，目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。穿线前，一般可用压力约为 0.25MPa 的压缩空气，吹入已敷设好的管中。若无压缩空气源，则可用钢丝拖布来回拖拉数次以予擦清。清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。桥架敷设根据现场情况采取托臂或吊臂组合支架安装。托盘组合固定保护接地线安装托盘沿梁板顶部安装时，支、吊架均采用膨胀螺栓固定，钻孔时应避开顶板结构钢筋，不得损伤钢筋影响结构安全。根据施工图规定的位置，设置吊架，然后在直线始末端的两个吊架间用钢丝拉线，其间各吊架沿拉线安装，以保证纵向在一条直线上。吊架安装完后，在前后吊架上安装托臂并调整好两托臂的标高，拉钢丝，其余托臂沿线安装以保证安装的水平度。吊架上的膨胀螺栓及安装托臂的连接螺栓必须紧固可靠，不得有松动现象，托盘应连接紧密、牢固、平直。托盘转角应圆滑过度，并保证电缆弯曲半径符合规范要求。安装过程中不得损坏防腐涂层，保护接地线连接应紧密，保证有良好的电气连接。托盘超过 30m 时要设伸缩节，其连接采用伸缩连接板，托盘在跨越建筑物伸缩缝处也要设置伸缩缝。
