1、目 录使用之前1关于本机2技术参数3认识部件4数控箱面板说明5安装调试7手动方式9自动方式10日常维护12保修条款14附录14- 1 -【使 用 之 前】 安装、使用本机前请务必仔细阅读本说明书，并妥善保管以备将来参考之用 请准备好 46 号抗磨液压油本机使用 46 号抗磨液压油作为工作液。安装、试机前请准备好 40 升 46 号抗磨液压油。冬季环境温度过低时，使用前请暖机（开动马达）10 分钟后再加负载。本机不能使用机油、汽油或其它油品替代。因用油不当导致液压部件故障，将不列入保修范围之内。 请检查墙上电源插座本机使用 380V 三相交流电，插座允许电流不小于 10A。 关于紧急停机在安装调
2、试、运行中遇到紧急情况，如电磁阀不能释放、电动机异常运转、试件原因等，存在损坏机械部件和/或击伤试验人员的可能时，请立即扳下断路器。 关于电力安全工器具预防性试验规程02 年 11 月国家电力公司下发， 规程规定了各种常用电力安全工器具预防性试验的项目、周期和要求，并提供了相应的试验方法，用以判断这些工器具是否符合使用条件，保证工作人员的人身安全。由于本机与规程紧密结合，使用前请阅读该规程。 规程全文可在 下载。 精度本机出厂前均通过精确检定，请勿擅自调整校正旋钮。因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大，将不列入保修范围之内。可与当地技监部门联系检定。 最大出力本机最大出力 50kN，出厂前已调
3、整好。旋转压力表前的梅花旋钮将改变本机的最大出力，如果出力过大，可能损坏机械部件，如果出力过小，则可能达不到设定值，请勿轻易调整该旋钮。因擅自调整该旋钮导致机械部件的损坏，将不列入保修范围之内。 联系方式：本机需维修时，您可以通过信函、传真或 E-Mail 与我们联系；对本机的任何问题、意见或建议，本说明书未能详述的，您也可以积极与我们联系。单位： 苏州热工研究院电话： 0512-68603411传真： 0512-68603411地址： 苏州市西环路 1788 号 邮编： 215004E-Mail： 网址： 中国电力安全网 - 2 -【关 于 本 机】为了配合实施国家电力公司颁发的电力安全工器
4、具预防性试验规程 ，电力安全工器具质量监督检验测试中心在编写该规程的基础上，根据多年的安全工器具试验经验，研制了 AGSJ-III 型电力安全工器具力学性能试验机。本试验机可以完成规程中规定的所有安全工器具（安全带、脚扣、升降板、竹（木）梯、安全帽）的力学性能预防性试验。本试验机由双缸立式液压台、安全帽试验台和包括微机测控系统的控制柜组成，具备手动操作系统和自动操作系统。在自动操作系统中，通过键盘和人机对话可直接选择安全工器具名称进行预防性试验，也可自行设定参数进行其它材质的力学性能试验，所有的试验参数和操作提示均用中文显示在液晶屏上，并能打印符合规程要求的试验报告。 预防性试验项目：1、安全
5、带（围杆带、围杆绳、安全绳、护腰带）2、脚扣3、竹（木）梯4、升降板5、安全帽本机也可自行设定参数做各种软、硬材质的力学试验。 本机特点：1、项目齐全，包括所有电力安全工器具的力学性能试验2、汉字菜单显示，人机对话操作3、加载平稳，无过冲，保护被测样品4、峰值记录（常用于安全帽和其他破坏性试验）5、可切换手/自动操作6、自动记忆已设定的参数 7、百年免维护日历时钟- 3 -【技 术 参 数】 机器就位参数电 源： 380V 三相交流电工作环境： 室内，0 +40安装尺寸： 控 制 柜： 长 80cm， 宽 60cm， 高 170 cm液 压 台： 长 80cm， 宽 70cm， 高 180 c
6、m安全帽试验台： 长 100cm， 宽 70cm， 高 170 cm相对位置： 控制柜居中，液压台居右，安全帽试验台居左，各台之间安装间距不大于 40 cm，为便于操作和试验，安装后长宽高应在 400cm X 200cm X 300 cm。运输重量: 860 公斤/套 （含木质包装箱）工作重量: 800 公斤 液压加载系统：1、最大拉力： 20kN2、最大压力： 12kN3、测量分辨率： 0.001kN4、测量精度：1%5、控制精度：5%6、四位数码管(LED )显示，极性自动显示，拉力为正，压力为负7、最大速度：1500 mm/min 最小速度：30 mm/min。8、最大开距：2200 m
7、m 最大行程：1000 mm。 安全帽试验台：1、最大冲击力： 20kN2、测量分辨率： 0.01kN3、测量精度： 1%- 4 -【认 识 部 件】【吊环 【U 形环】 【钢丝绳】【挂钩】 【压板】 【可调拉杆】 【小夹头】 【大夹头】 【S 形传感器】 【轮辐式传感器】【穿刺锤】 【头模】 【冲击锤】- 5 -【数控箱面板说明】数控箱面板图微型打印机：打印试验名称、结论、试验时间和下次试验时间等参数。发光数码显示管：显示所测到的拉力或压力值。校正、校正旋钮：校正孔内的校正旋钮，是专供计量检定时使用的。校正用于校验 S形传感器拉压力传感器，校正用于校验轮辐式传感器（冲击传感器） 。出厂时已经
8、调整好，如非必要，不得对它进行操作，因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大，不列入保修范围之内。调零旋钮：对两个传感器的数码管显示值进行零位调整，两个传感器共用一个调零旋钮。在各试验的夹具和试件安装完成，试件上未施加压力时，调整调零旋钮，使发光数码显示管显示值为 0 或-0。亮度旋钮：调整液晶显示屏的亮度，以便于使用者的观察。拉压力指示灯：红色，本指示灯亮时，表示机器处于拉压力试验状态，数码管和显示屏上显示 S 形传感器拉压力传感器的值。安全帽指示灯：红色，本指示灯亮时，表示机器处于安全帽试验状态，数码管和显示屏上显示轮辐式传感器（冲击传感器）的值。键盘：在“自动”方式下工作，按程序的设定进行自动
9、控制操作，各键的作用如下：复位 ：任何时候按此键都强制回到初始状态，可用于紧急停止拉、压力的操作。A 调时钟 ：设置试验时的日期和时间，出厂前已经设置好，一般不需进行调整。B 测峰值 ：在初始状态下，按此键进入峰值试验程序，测试被试品所能承受的最大拉力或压力，并进行峰值保持，适用于进行破坏性试验。如要进行多次破坏性试验，可再按此键，清除液晶屏上保持的峰值。AGSJ-III 型电力安全工器具力学性能试验机微型打印机4 位数码显示管安全帽拉压力校正 I 校正 II调 零 亮 度中文显示屏 44 键盘苏 州 热 工 研 究 院 有 限 公 司kN- 6 -C 安全帽 ：安全帽性能试验，可进行冲击性能
10、试验和耐穿刺性能试验。1 围杆带绳 ：设定负荷时间 5 分钟，试验静拉力 2.205kN。2 护腰带 ：设定负荷时间 5 分钟，试验静拉力 1.470kN。3 安全绳 ：设定负荷时间 5 分钟，试验静拉力 2.205kN。4 脚扣 ：设定负荷时间 5 分钟，试验静压力 1.176kN。5 木梯 ：设定负荷时间 5 分钟，试验静压力 1.765N。6 升降板 ：设定负荷时间 5 分钟，试验静压力 2.205kN。7 硬材质 ：试验人员设定拉、压力，试验保持时间，试验力值，用于对刚性材料（一般为金属器件）的试验。8 软材质 ：试验人员设定拉、压力，试验保持时间，试验力值，用于对软性材料（一般为织带
11、材料）的试验。9 上升 ：点动升操作，用以卸载、加载或调整机器夹具的位置。0 下降 ：点动降操作，用以卸载、加载或调整机器夹具的位置。N 取消 ：根据液晶屏的提示，一般用于人机对话中的否定操作。Y 确认 ：根据液晶屏的提示，一般用于人机对话中的肯定操作。- 7 -【安 装 调 试】1、准备安装用的工具：活络扳、内六角成套扳手2、油路连接打开控制柜后门，在黑色阀块上可看到两根胶管，如图所示1 上升管 2 下降管拧下管接头处的油塞，并妥善保管，以免丢失，造成将来不便解开、移动本机。请将上升管与液压台下腔油管对接，下降管与液压台上腔油管对接。连接必须紧密，并垫入密封圈。3、电气连接打开控制柜后门，可
12、看到上、下两个内置机箱的后板，如图所示。1-S 形传感器插座（拉压力） 2-轮辐式传感器插座（安全帽）3-数控箱控制电缆插座 4-保险丝座 5-数控箱电源插座1-数控箱电源电缆 2-数控箱控制电缆 3-电磁阀控制电缆4-总电源电缆 5-电动机电源插座连接方法：数控箱控制电缆（下-2）-数控箱控制电缆插座（上-3）数控箱电源电缆（下-1）-数控箱电源插座（上-5）电磁阀控制电缆（下-3）-电磁阀（编号一一对应）电动机电源电缆-电动机电源插座（下-5）拉压力传感器-拉压力传感器插座（上-1）安全帽传感器-安全帽传感器插座（上-2）总电源电缆（下-4）-墙上电源插座一般出厂时除传感器和总电源外其它电
13、缆均已正确连接，请勿改变电气连接线。因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。- 8 -4、在油箱中注入液压油。关于油品的要求请参考上文的叙述。5、将安全帽试验台立柱安装在底座上。注意调整力臂方向，使锤挂上后正对传感器架的中心孔，并将底座用地脚螺丝固定在地面上。将头模导向杆插入传感器座架的中心孔。如图所示：将安全帽传感器放置在传感器座架下边，确保头模导向杆正对传感器。6、接通 380V 电压，扳上电源开关，按下马达按钮，马达运行灯亮，电动机运转，观察联轴器的旋转方向是否与油泵上标明的箭头方向一致，若相反，停电后任意变换电动机的两根相线即可。注意：电动机、联轴器、油泵等旋转部件周围
14、不能遗留任何工具、部件，否则有发生事故的可能，由此造成的机械损伤、毁坏不在保修之列。7、手动方式操作，一直上升到顶，继续按住上升按钮一分钟，观察油路胶管接头处是否渗油。若有渗漏，卸压、断电后渗漏接头处重新连接。8、手动方式操作，一直下降到底，继续按住下降按钮一分钟，观察油路胶管接头处是否渗油。若有渗漏，卸压、断电后渗漏接头处重新连接。9、调节上升节流阀，控制过冲：1） 将长受力销作为拉力负载，按下页图所示安装2） 选择“自动操作”方式，按下“硬材质”按钮3） 在“硬材质”方式下，设置拉力为 5000N，保持 30 秒4） 按液晶屏提示一步步操作，直到液压系统动作5） 注意观察数码管上显示的拉力
15、值，并记下最大值6） 若该值未达到 4950N，顺时针旋转节流阀少许（节流阀见下图）7） 若该值超过 5050N，逆时针旋转节流阀少许- 9 -8）重复上述步骤，直至最大拉力值在 4950N 与 5050N 之间，节流阀调节成功10、安装调试完成- 10 -【手 动 方 式】手动方式操作方法与步骤如下：1、将操作方式旋钮旋到“手动”位置上。2、扳上电源开关，按下马达按钮，该按钮自锁，马达运行灯亮，电动机运转。3、按下上升按钮或下降按钮即可移动夹具向上或向下，并可以直接加载或卸载，承受力由测控仪上发光数码管显示，拉力为正，压力为负。上升和下降按钮为点动式操作，即按下时运行，松开即弹出，停止运行。
16、4、完成试验后，用上升按钮或下降按钮卸载或调节试件位置，按一下马达按钮，该按钮弹出，电动机停转，结束试验。5、切断电源开关。- 11 -【自 动 方 式】1、 扳上电源开关，切换开关旋到“自动”位置上，按下马达按钮。2、 按实验类型安装夹具、传感器和试件。 （参考附录）3、调节调零旋钮，使数码显示管调整到零位4、液晶显示屏显示初始状态：5、选择试验种类介绍几种典型的运行方式，以帮助熟悉本仪器的性能。.护腰带预防性试验：在初始状态下按 2 护腰带 键即进入护腰带试验状态，液晶屏显示试验参数根据规程的规定设定，并固定在自动控制程序中，不能随意更改。该种试验只可修改“结果打印”一项， “1”键选择打
17、印， “0”键选择不打印。按“0”键选择结果不打印。按“Y”键启动液压系统，开始快速加载，数码管显示当前所受力，当受力达到设定负荷 1470N 时停止加载并开始计时，在液晶屏上显示：在试验过程中，当拉力小于 90%设定负荷时会自动加力，达到设定负荷后自动停止加载。如果试件正常，计时达到了设定的保持时间，控制仪就会自动控制油泵卸载，打印检- 12 -测报告（如果打印结果选择：“否” ，则不打印） ，回到护腰带试验状态。按“Y”键可以重复护腰带试验，按“N”键则退出护腰带试验选择，回到初始状态。如果试件破裂，单片机检测到受力突然变小，立刻自动卸载。接着，若未达到设定负荷则打印最大力，若已达到设定负
18、荷，则打印在设定负荷下保持了多长时间，打印后回到初始状态。.硬材质拉压力试验：在初始状态下，按 7 硬材质 键即进入硬材质试验状态，液晶屏显示:液晶屏显示上一次硬材质方式下的设定参数，按“Y”键即可自动按显示的参数运行。按“N”键可进入参数修改状态，显示屏上以“？”指示修改项目，并有每一项修改的操作提示。按照显示屏上的提示进行人机对话，如果有误就按“N”键再次修改，否则按“Y”键确认启动。 调整时钟：出厂时日期和时间已设置好，一般无需调整。在长期停用情况下可能会有走时误差，这时可用该键修正。操作方法：在初始状态下按“A 调时钟”键即进入时钟调整状态，显示“20-年 XX 月 XX 日 XX 时
19、 XX 分 XX 秒” ，对应于年月日时分秒依次输入两位数字取代原时间，按“Y”键确认输入，按“N”键取消修改并回到初始状态。 测峰值：对于破坏性试验，需要报告峰值。在初始状态下按此键即可进入峰值试验状态，液晶屏上显示力值：xx.xxN，用“0”键下降加压力， “9”键上升加拉力，试件断裂后，液晶屏显示所受的最大力值，再按“B”键可对峰值清零。 “N”键退出峰值试验状态，回到初始状态。 安全帽：在初始状态下按“C 安全帽”键即可进入安全帽冲击性能试验状态，液晶屏上显示当前冲击力峰值：xx.xxN，冲击试验后液晶屏显示所受的最大力值，如最大力值小于4.9kN 为合格。按住“0”键 2 秒，进入安
20、全帽耐穿刺试验状态。 复位：在任何情况下按 复位 键停止机器的所有操作，单片机实行机器清零，回到初始状态。- 13 -【日 常 维 护】本设备的正常维护周期为 1 年，连续 6 个月以上闲置不用，在重新使用前应进行维护工作。维护工作(或发生异常情况时)按以下步骤处理：1 将油管、电磁阀、阀块、油缸表面用干布或回丝擦拭干净。2 检查马达转动状态和马达指示灯，当发生马达不转、倒转或噪音大、马达指示灯不亮、数码管和液晶屏无显示等现象时，可能的故障原因有：1）电源缺相或虚地2）相序接反(导致马达倒转)3）电气控制箱中电气接触不良，4）马达或电气元件损坏5）油泵吸油管空吸(油位低) 6）电源插头或插座接
21、触不良，或保险丝熔断请按电气接线图检查电气控制箱内的电气连接情况，更换元器件。3 分别检查手动上升、手动下降、自动上升、自动下降、硬材质上升、硬材质下降等功能是否正常。有不正常的情况时，检查各电磁阀得电情况（用螺丝刀靠近电磁线圈，如果能感觉到强磁吸引力，表示该阀得电，否则，该阀未得电） ，如果有电磁线圈不得电情况，请检查电气连接线是否接触不良。如果得电正确，功能却不能完成，请用螺丝刀顶动电磁线圈的阀心，或在手动状态下,反复点动上下多次，通常故障会自行消失；如果经上述检查和操作后，故障依旧存在，请更换相应电磁阀。4 检查油管接头、电磁阀、阀块、油缸表面是否有漏油或渗油。若有漏油或渗油，更换相应元
22、件或密封件。本设备出厂时提供部分密封件备品。5 其它故障1）现象：数码管、液晶屏无显示解决方法：自动控制机箱未得电，请检查：1）电源插头是否可靠插入或插座接触不良；2）是否保险丝熔断或断电。2）现象：液晶屏显示正常但不能控制油缸解决方法：请检查切换开关是否旋在“自动”位置上。3）现象：数码管“00.000”闪烁解决方法：请检查传感器是否接上，或连接插头是否因松动而引起接触不良。4）现象：调零旋钮调不到零位解决方法：传感器受损，更换传感器。5）现象：打印机不出纸，解决方法：检查打印纸，是否因卷纸外径过大，或卷纸轴脱出，阻力太大。6 注意事项：1）转动部件不得有纱布、回丝、手套、扳手、螺丝、螺丝刀
23、等异物，否则易发生事故，在维护与检修过程中应特别注意。2）手不得放在转动部件、运动部件旁边(如马达、泵和液压台的负载梁等)。3）检查电气接线，必须由专业电工操作，并应小心触电。- 14 -电气接线图- 15 -【保 修 条 款】本机保修期为一年（从签收之日起） 。保修期内，除下列情况外，提供免费维修，保修期过后，提供有偿维修服务。 因擅自调节最大出力旋钮导致的机械性损坏，不列入保修范围之内。 因用油不当导致液压部件故障，不列入保修范围之内。 因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大，不列入保修范围之内。 因电动机、联轴器、油泵等旋转部件周围遗留物件造成的机械损坏，不列入保修范围之内。 因擅自改变电气
24、连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。S 形传感器的受力点应该在两臂，连接 S 形传感器时，拉杆不能顶到传感器中间的本体上。因拉杆顶到传感器本体而导致的传感器损坏，将不列入保修范围之内。 其它因用户违反本手册指导，或明显使用不当造成的损坏，不列入保修范围之内。【附 录】1、安全绳试验部件安装图2、护腰带、安全带、围杆带、围杆绳等试验部件安装图3、脚扣试验部件安装图4、升降板试验部件安装图5、竹（木）梯试验部件安装图- 16 -安全绳试验部件安装图- 17 -可调拉杆S 形传感器大夹头、木轮大夹头、木轮护腰带、安全带、围杆带、围杆绳等试验部件安装图- 18 -脚扣试验部件安装图脚扣试验部件安装图- 19 -锁紧螺母升降板试验部件安装图升降板试验部件安装图- 20 -竹（木）梯试验部件安装图
