1、http:/ 万 m3冷库及附属工程项目施工组织设计某省第一建筑安装有限公司1特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页第一章 编制依据一、编制原则本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、季节性施工措施、工程技术资料管理、成本控制、材料采购以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。二、编制依据本施工组织设计依据以下几项编
2、制：2.1.国家法律法规中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例中华人民共和国合同法实施工程建设强制性标准监督规定建设部令第 81 号中华人民共和国工程建设强制性标准房屋建筑工程质量保修办法建设部令第 80 号2.2.工程施工说明、图纸、选用的标准图集。2.3.本公司质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书） 。2.4.现行国家有关规范、标准和规程。建筑工程质量检验评定标准CB50300-2001地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑屋面工程施工质量
3、验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20022特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页钢筋机械连接通用技术规程JCJl0796砼小型空心砌块建筑技术规程JCJT1495建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJl302001建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002工业管道工程施工及验收规范GB50235-97机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98 制 冷 设 备 、 空 气 分 离 设 备 安 装 工 程 施 工 及 验 收 规 范 GB50274-9
4、8压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98 建 筑 给 水 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB50242-2002 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 氨制冷系统安装工程施工及验收规范 SBJ12-2000 制冷和供热用机械制冷系统安全要求 GB9237-2001 设备及管道保冷设计导则 GB/T15586-1995 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-932.5.根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。2.6.本公司现
5、有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。三、适用范围3.1 施工过程中建设单位、监理单位或设计要求而进行的设计变更、技术处理文件等。3.2.施工现场临时设施的布置。3.3 为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。3.4.施工期间防雨、防火等措施。第二章 工程概况1.1.建设单位： 1.2.设计单位： 1.3.施工单位：1.4.工程名称：3特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页1.5.工程地点：1.6.质量目标：确保合格、力争省优质结构标准1.7.计划开工日期：2010 年 8 月 10 日。计划竣工日期：2011 年 12 月 2 日。1.8.项目概况1.
6、8.1 土建：共包括 3 个单项工程库房：分为东西两座，框架六层（含底层的夹层） ，建筑面积 48276m2；其中铁路站台，悬索结构，建筑面积 988.74m2；公路站台，框架结构，建筑面积 1686.72m2；制冷机房、配电室：框架结构，建筑面积 775m2；综合楼：底层框架上部砖混结构，建筑面积 1444m2；道路及广场：9483.6m 2，其中广场面积 7416m2；1.8.2.安装冷藏库、制冷机房设备及管道制冷系统的安装与调试；冷库冲霜水系统、附属建筑给排水系统的安装与调试；综合楼采暖、消防、电气系统的安装与调试；厂区外给排水系统、电气系统的安装与调试等。第三章 施工现场管理及技术人员
7、配置一、项目经理部组成该工程我公司的重点项目，由公司负责直接组成工程项目经理部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似建筑工程，具有丰富施工经验的项目经理。建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的施工组织管理网络。别 项目管理机构配备情况表执业或职业资格证明职务 姓名 从业年限 职称 证书名称 级别 证号 专业项目经理 24 工程 师 资质证书 壹级 建筑总工 19 工程 师 工程师 制冷制冷总工 15 工程 师 工程师 制冷4特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页制冷部副经理 15工
8、程师 工程师 03800223工业设备安装制冷部主任 17 高工 高工 02900006 工业电气项目副经理 14 高工 建筑项目副经理 26 高工 高工 03790952 建筑技术负责人 25 高工 高工 04790962 建筑技术员 10 助工 助工 （2000）57号 工业自动 化技术员 12 助工 助工 （2002）60号 工业自动 化施工员 17 工程 师 工程师 Z06790340 建筑施工员 22 施工员 0106961 建筑安全员 25 助工 安全员 1200171 建筑安全员 27 助工 安全员 1201333 建筑 安全员 19 安全员 1202014 建筑质检员 11 工
9、程 师 质检员 091332 机械工程质检员 19 质检员 091958 建筑质检员 12 质检员 091913 建筑材料员 19 材料员 0054157 建筑材料员 15 材料员 0106919 建筑预算员 11 工程 师 预算员 0054156 工程造价资料员 6 资料员 0053921 公共管理取（送）样员 6取（送）样员 0053921 公共管理统计员 3 统计员 091956 建筑会计员 2 会计员 13666 建筑为能更有目的、更有重点、更有成效地分别抓好质量、安全、文明施工管理工作，5特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页项目部在项目经理的统一协调领导下，下
10、设项目经理部、工程技术部、质检部、安全部、设备材料供应部、财务部、预算室、资料室、实验室等，负责工程质量、安全、文明施工管理，形成专管成线、群管成网、横管到边、纵管到底的管理网络。二、各部门职责和职能2.1.项目经理部2.1.1. 项目经理 项目经理是工程项目质量的第一责任人，负责项目质量目标制定，负责各类资源的配备，负责合同履约，质量目标的实现，负责施工组织设计实施的检查考核和项目管理人员工作质量的考核。2.1.2. 项目副经理负责施工现场各项具体工作，各工种人员配置，调度和协调工作，提前搞好材料计划审批报告；负责检查、督促质量、安全、施工工效、材料利用等情况，及时反映到项目部，对项目经理负
11、责。2.1.3 项目总工程师项目工程师负责施工组织设计的编制和本项目的技术指导、各项施工技术的交底、对材料的选择认可等工作；负责组织施工图的自审和图纸会审、工序设计、工程质量管理等工作；负责项目质量改进的领导工作：负责新技术、新工艺、新材料的使用试验、测试及报审的工作：负责召开月度工作会议和每周一次的质量检查工作。2.2.工程技术部、安全部负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等工作；负责现场方案的编制及项目的技术实施，负责各项技术交底的工作。负责施工现场安全、文明施工生产管理，确保安全生产，负责现场施工、机具用电运行情况、生活用电、现场消防情况的督促和纠察工作，有情
12、况立即采取有力措施，杜绝一切安全事故，坚决把事故隐患消除在萌芽状态。做好职工“三上岗、一讲评”活动，做好安全资料的收集整理和归档工作，负责有关对外事务的处理工作。负责所有施工现场的保卫工作，防止工地材物的散失，限制非施工人员进入工地，处理一些突发事件。2.3.质检部负责对工程质量进行督促、检查、验收、评定，做好质量记录，整理归档；负责6特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页技术资料的收集整理；负责进货物资的检验、试验；负责现场材料检验和试验状态的标记。2.4.设备材料供应部材料部负责工程材料计划申请、材料保管、机械设备供应、周转材料供应、维修等工作，按施工进度及时、准确地
13、组织材料进入工地。2.5.财务部及预算室负责工程合同管理、工程预决算、工程成本的月结、月算等工作。2.6.资料室及实验室负责工程土建及安装全部档案资料的归类与整编，收集工程建设相关信息，协同项目实验员做好各种检测及报告记录，做好工程的各项检验工作。7特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页三、工程项目施工管理机构框架图8特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页第四章 施工方案一、施工部署1.1 施工段划分根据设计要求，本项目面积较大，综合考虑到工序穿插施工的合理性，和劳动力、机械设备的合理使用，本工程施工拟总体划分为以下施工段，即：A 段：库房（一） 、
14、 （二）B 段：附属工程（制冷机房、配电室，综合楼，地下水池，铁路站台，公路站台）C 段：道路及广场1.2.施工总体顺序安排1.2.1.本项目以冷库基础、主体结构施工为关键线路，是进度、质量、安全等工作控制的要点。1.2.2.本项目工作面较大，专业性较强的分包工程多，施工穿插较复杂，作为总包单位，须做好配合协调工作1.2.3.总体施工流向施工准备阶段冷库（一） 、 （二）施工阶段附属工程施工阶段道路、广场施工阶段工程扫尾、验收阶段竣工后服务阶段。施工实施阶段主要分为以下阶段：第一阶段：首先安排两套班组（主要为木工、钢筋工）分别进行冷库（一） 、 （二）的基础、主体钢筋混凝土结构施工，并在各冷库
15、库体和穿堂之间组织施工段内流水作业。第二阶段：冷库主体混凝土结构封顶后木工、钢筋工班组转入附属工程（制冷机房、配电室，综合楼，地下水池）的结构施工；瓦工班组进行冷库围护墙体的砌筑。第三阶段：冷库内组织保温、制冷系统的施工安装；冷库外装饰；附属工程内外装饰；铁路站台、公路站台结构施工。第四阶段：冷库内装饰，铁路、公路站台装饰，道路及广场施工。1.2.4.工序安排：基础、主体钢筋混凝土结构施工阶段实行施工段间的流水施工，安装工程予埋与基础及主体结构施工平行交叉进行。9特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页主体结构施工按先竖向后水平，先进行柱施工后进行梁板施工，竖向结构按先进行
16、钢筋绑扎后支模再浇筑砼，水平结构先支模后进行钢筋绑扎再浇筑砼。装饰阶段按照由上而下的顺序组织施工，先天棚、墙面后地面，先进行安装予埋后进行面层装饰，先进行粉刷后进行安装，按由里到表的顺序进行，避免后凿，保护好施工成品。1.2.5.分项工程施工流程：冷库基础施工流程：测量放线（桩基施工）土方开挖人工清理、浇筑垫层、凿桩头筏板基础、基础梁钢筋绑扎筏板基础、基础梁立模插柱钢筋浇筑筏板基础、基础梁砼一层梁、板(-0.340m)结构施工基础围护墙体砌筑施工回填土。框架结构主体施工流程：定位放线及复核排架搭设框架柱钢筋绑扎立柱模板浇捣柱混凝土（柱混凝土浇筑亦可安排在梁板模板支模后、梁板钢筋绑扎前进行）拆柱
17、模板支梁底模板、梁钢筋绑扎支侧模、平板模及楼梯模板筋绑扎楼面梁板混凝土浇筑混凝土养护模板拆除、砌围护墙。装饰工程施工阶段：装饰施工总施工程序：室内粗装修由下而上，精装修由上而下，室外由上而下。室内装饰施工顺序为：顶棚内墙面楼地面各专业安装找补、扫尾。其中门窗工程先框后扇，再五金。根据砌体进度及装饰进度穿插进行；水电安装工程随主体和装饰施工进度同步穿插配合施工。装饰工程在做好样板间、样板块、样板墙的基础上，同时要经各方认可后，方可全面展开。二、施工准备2.1.技术准备2.1.1.组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，土建、安装各专业相互联系对照，发现问题
18、，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2.1.2.编制施工图预算，根据图纸计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要的材料的详细数量，人工数量，大型机械台班数，以便做进度计划和供应10特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页计划，更好的控制成本，减少损耗。2.1.3.根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。2.1.4.做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以
19、便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人专业工长各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细的向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。2.2.生产准备2.2.1.建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材、轻质砌块、管线等大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管
20、和出库应制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火措施的管理。2.2.2.施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括塔吊、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、柴油发电机等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。2.2.3.修整施工出入口，铺设现场内施工道路，做好地面排水沟，车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，安装好备用柴油发电机。2.2.4.施工管理人员进场后，做好如下准备工作，会同有关当局做好现场的移交工作，包括测量控制点及有关技术资料，并复核控制点。2.2.5.临时用电、用水的搭设、安装、调试。2.2.6.组织施工管理人员及劳动力调配进场，满足施工要求。2.2.7.提前做好预制、预
21、埋件的加工工作。2.2.8.组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。11特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页2.3.施工准备工作计划序号 项 目 内 容1 施工组织设计编制 确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审2 建立施工组织机构 成立项目经理部，确定各班组及组成人员。3 现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。4 现场平面布置 按总平面图布置水、电及临时设施。5 主要机具进场 机械设备进场就位6 主要材料进场 部分急用材料进场7 劳动力进场与教育 组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育8 施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员
22、和班组仔细交底。9 编写施工预算 计算工程量，人工，材料限额量机械台班。10 材料计划 原材料和各种半成品需量计划11 图纸会审 全部施工图12 砂浆、混凝土配合比 各种标号的砂浆，混凝土配合比设计13 进度计划交底 明确总进度安排及各部门的任务和期限14 质量安全交底 明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。三、土建主要分部分项工程施工方案（一）测量方案1.1.准备工作：1.1.1.精心组织一批有经验的测量人员组成测量小组；1.1.2.做好仪器的测量准备工作，配备 J2-1 经纬仪一台，DSZ2 水准仪一台、塔尺、花杆与钢卷尺等测量设备，所有测量设备都必须经过检测，并由专人保管使用；测量前进
23、行现场踏勘并做好内业计算，尽量绕开场地内障碍物。1.2.总体测量要点：1.2.1.建立平面控制网，采用小三角网作为场区控制网，测角中误差不应超过8，最弱边相对中点的误差应小于 1/20000；12特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页1.2.2.建筑物平面控制网布设成十字轴线或矩形网，矩形网可按导线法布网；1.2.3.控制网按设计总平面图和施工总平面图布设控制点，控制点应选在透视良好，利于长期保存的地方；1.2.4.建立标高控制网，基准点由测绘院提供，本工程测量员在土方开挖前要做好标高基准点；1.2.5.主要控制网点应埋设混凝土固定标桩；1.2.6.角度观测可采用方向观测
24、法，1 个测回；1.2.7.用 钢 尺 丈 量 距 离 ， 应 以 一 测 回 测 定 长 度 ， 同 时 进 行 温 度 尺 长 的 修 正 ；1.2.8.由测量员对建筑物坐标进行内业复核，发现有偏差可及时与业主或设计院联系；1.2.9.建筑物控制点应尽量利用对称轴线，将控制点设在离建筑物 30 米处，在控制点四侧围墙或较平坦处做好控制点；1.2.10.由于 J-2 经纬仪精度一般，所以测量时注意用建筑物间的距离控制来校正测量偏差。（二）建筑物定位放线2.垫层放线2.1. 基坑开挖前，将建筑物轴线控制桩做好，将控制线标记尽量做到两侧围墙或不动物体上。只能有一条控制线，一个控制点，尽量做在建筑
25、物对称轴上；2.1.2. 基坑开挖后，用双向控制法将控制点设测到基坑内；2.1.3. 将控制点作为测站，控制线为后视方向，用座标法放出各主要轴线点，轴线由中间向两边分，将系统误差分解到两边；.2.1.4. 分好梁线，做好龙门桩，尽量做到远离垫层边线的地方，避免龙门桩在支底板模板时被破坏；2.1.5. 如不做龙门桩，可以在轴线上用红漆做好明显标志，等基础梁钢筋绑扎完后，用线锤吊上来；2.1.6 在混凝土浇灌前，将内控点预埋铁按实际方案焊在平台钢筋上。2.2.基础及楼层放线2.2.1. 由龙门桩上控制点引出各主要控制轴线，由中间向两边分线，放出墙线、梁线及 50 线，标出梁底标高及梁的截面尺寸；1
26、3特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页2.2.2. 如做龙门桩，则需按垫层上放线的原理进行重复放线，但对其误差要进行多次复核；2.2.3. 放完线后，按到邻近轴线的关系找出内控点，进行误差封闭分析，消除角度和距离误差，然后用钢凿凿出明显标志。正负零以下结构完成以后，将内控点移至底层。2.3.施工中轴线、标高的垂直传递根据地面设置的控制网、控制点逐层向上传递。测 量 仪 器 为 激 光 经 纬 仪 ， 具 体 方 法 为 ： 经 纬 仪 置 中 整 平 至 垂 直 刻 度 ， 在 开 顶 板 留 洞 上 方放 置 目 标 分 划 板 激 光 光 点 调 至 最 小 ， 水
27、 平 旋 转 经 纬 仪 ， 移 动 分 划 板 ， 使 分 划 板 中 心 位 于旋 转 光 点 的 圆 心 ， 调 整 误 差 值 ， 最 后 所 取 点 即 为 垂 直 控 制 点 ， 连 接 控 制 点 形 成 控 制 轴 线 ，用 钢 尺 校 对 ， 调 整 误 差 ， 最 后 细 分 全 部 轴 线 。 标 高 的 控 制 采 用 钢 尺 从 下 层 引 入 标 高 ， 基点 位 置 固 定 ， 每 尺 不 大 于 30 米 ， 可 通 过 预 留 孔 引 上 ， 同 样 应 调 整 钢 尺 的 温 度 误 差 ， 然 后用 水 准 仪 同 层 抄 平 。（三）质量保证措施3.1.
28、在垫层上放线时，做好对各种对称点的校核工作，绝对不允许对称部位尺寸不对称的事情发生；3.2.做好内控点的布置工作，尽量避开卫生间及施工时的排架位置；尽量少留内控点，以减少放线闭合误差；3.3.尽量减少投点偏差，光斑直径不得大于 5mm，每次放线时，控制线都要拉闭合差；3.4.不规则的房间，固定尺寸控制，尽量少用仪器，每次用经纬仪和水准仪多要进行水平校验；3.5.标高点只能用一个，且留在对称轴处外墙上，每层标高从基层拉起，超过 30米时另取基准点；3.6.拉 标 高 和 放 线 的 长 卷 尺 要 各 自 专 用 ， 包 括 各 种 仪 器 都 要 经 过 检 测 ；3.7.每次施工面放线完毕，
29、报技术组复核；3.8.技术组和质量组对结构 500mm 线标高进行浇灌前后二次复核，确保混凝土板的厚度和板面的水平度；3.9.对室内 1000mm 线进行全数复核，并由技术组会同质检部门进行全数检查；3.10.测量仪器由专职测量员保管使用，尽量避免雨天及烈日下使用，无法避免时，14特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页要做好防护保养工作，发现仪器出现误差要及时校验；3.11.放 线 是 施 工 中 的 关 键 ， 同 时 也 最 容 易 出 错 ， 造 成 损 失 也 可 能 是 最 大 的 一 环 ，本 工 程 测 量 员 要 增 强 自 我 质 量 意 识 ， 尽 可
30、 能 将 人 为 造 成 的 偶 然 误 差 减 少 到 最 小 ， 在 使 用仪 器 ， 分 线 ， 弹 线 上 要 认 真 细 致 负 责 起 来 ， 线 放 准 确 了 无 论 对 业 主 的 使 用 空 间 ， 对 工 程用 料 的 节 约 都 大 有 好 处 。（四）土方工程和降排水4.1.基坑排水方案考虑到本工程基础部分挖深较大，本施工阶段拟在基坑周边设置井点降水，并提前对基坑内土方进行排水疏干，以满足土方开挖要求，并保证地下水位位于筏板底标高以下，直至基础结构施工完成并满足回填土要求。基坑内地表水的排除，考虑到本施工阶段降雨概率较大，基坑进行满基础开挖，利于集中排水，综合以上因素
31、，拟采取：4.1.1.在基坑外围 0.5 米以外开挖截水沟，防止地面水流入基坑。4.1.2.土方开挖后在基坑内周边开挖排水沟，在基坑外围呈封闭形式，角部设积水坑，潜水泵抽水，保证基坑内无积水。4.2.挖土方案4.2.1.本工程冷库基础形式为整体筏板基础。采用机械挖土，开挖底层土至设计标高以上 200mm300mm，配合人工挖除，挖土采用一台挖掘机坑内退步开挖，并预留坡道至最后挖除。4.2.2.准备工作，土方开挖前，充分研究地质勘探报告内容，了解所需开挖土层的地下水位、含水率等，做好挖掘土方的施工方案；将建筑物控制点线标桩做好，建筑物自然地面标高方格网测好，并做好标高工作基准点；备好水泵等应急设
32、备。4.2.3.挖土要点4.2.3.1.挖土采用机械挖土，由专人对基底标高进行控制，严禁挖深后填松土，如发生超挖现象应用砂石填平夯实；4.2.3.2.基 坑 开 挖 后 进 行 验 槽 ， 然 后 才 能 浇 筑 混 凝 土 垫 层 ， 基 坑 开 挖 过 程 中 及 开 挖后 ， 加 强 对 周 边 建 筑 物 的 监 测 ， 发 现 问 题 后 及 时 采 取 措 施 。4.2.4.安全保护及文明施工措施15特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页4.2.4.1.安 全 技 术 交 底 ： 在 基 坑 开 挖 前 由 本 工 程 负 责 人 对 各 施 工 人 员 进
33、行 安 全 交 底 ，把 安 全 生 产 ， 预 防 为 主 的 指 导 思 想 灌 输 到 每 个 职 工 心 中 ；4.2.4.2.加 强 对 安 全 技 术 措 施 实 施 情 况 的 监 督 检 查 ， 由 专 职 安 全 员 检 查 各 项 安 全 技术 措 施 的 实 施 情 况 ， 及 时 纠 正 违 返 安 全 技 术 措 施 的 行 为 ；4.2.4.3.做好基坑的防护工作，上下基坑设专用通道及登高措施；4.2.4.4.夜间施工必须有充足的照明，值班电工加强值班检查，现场设有安全生产警视标志；4.2.4.5.由专人负责场内外的文明施工保洁工作，加强对运输通道的保护修复工作；4
34、.2.4.6.大 门 内 外 铺 设 10 20m 草 包 ， 并 专 人 对 出 门 车 辆 的 轮 胎 进 行 冲 洗 清 理 ， 如 遇雨 季 施 工 ， 更 应 做 好 冲 洗 清 理 工 作 ， 尽 量 减 小 对 周 围 道 路 的 影 响 。4.3.土 方 回 填回填土应在清除坑内杂物后，按规范要求进行分层回填夯实，每层回填控制在30cm 左右，每层均用蛙式打夯机打三遍。回填土不得含有机土质和大于 5cm 的土块，严禁带水回填。土方回填后按验收规范要求进行回填、干容重试验，试验最低值与设计值之差不应大于 0.09kg/m3，且不应集中。（五）钢筋工程钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图纸
35、，核对钢筋配料单和料牌，研究与有关工种的配合，确定施工方法。绑扎时应注意位置是否正确，绑扎是否牢固，搭接长度及绑扎点位置是否符合规范要求。在同一截面内，绑扎接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，在受压区中不得超过 50%，在受拉区中不得超过 25%；不在同一截面中的绑扎接头，中距不得小于搭接长度。当采用接触对焊时，在同一截面内的受力钢筋，其焊接接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，在受拉区中不得超过 50%，在受压区中不受限制；当采用电弧焊接时，其焊接接头可不受限制，但也宜尽量错开。凡在 30d（d 为受力钢筋直径）区域内作为同一截面，但不得小于 50mm。不论绑扎接头或焊接接
36、头，其与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的 10 倍，也不宜放在最大弯矩处。5.1.底板钢筋底板钢筋网片应长向在内，短向在外绑扎，且将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应16特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页注意相邻绑扎点的铅丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚间距 1m，其直径选用：当板厚 h30cm 时为 810mm；当板厚 h=3050cm 时为 1214mm；当板厚 h50cm 时为 1618mm。钢筋在混凝土中的保护层厚度，采用预制水泥砂浆垫块垫在钢筋与垫层、模板间进行控制。垫块应布置成梅花形，其互相间距不大于
37、 1m。5.2.基础、基础梁钢筋基础钢筋绑扎时，先绑扎好箍筋，再绑扎主筋和加固筋，且将相交点全部绑扎牢固。基础梁钢筋下部钢筋采用闪光对焊连接，如为绑扎接头时，断开或搭接接头位置应在梁跨中 1/3 范围内；上部钢筋采用绑扎连接，断开或搭接接头位置应在支座处。绑扎方法同上部框架梁。5.3.剪力墙钢筋绑扎5.3.1.绑扎时，先立 24 根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部齐胸处绑两根横筋定出，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋、横筋、在里面或在外面应符合设计要求。5.3.2.墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋或撑铁，拉筋和撑铁可用直径 610
38、mm 的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，纵横间距约为 1m，相互错开排列。钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。5.3.3.墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周转加固筋等均应符合设计要求。5.3.4.合模后，对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时派专人看管。5.4.柱钢筋绑扎5.4.1.基础柱钢筋，为避免轴线偏移，先在承台或基础梁钢筋骨架上绑扎一个定位箍筋，并同承台、基础梁钢筋骨架绑扎牢或点焊牢。5.4.2.18 以上钢筋采用电渣压力焊连接，18 以下钢筋采用绑扎接头。5.4.3.按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层处的搭接筋上
39、，然后立主钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扎要向里。5.4.4.焊接、绑扎接头的搭接长度按设计要求。17特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页5.4.5.下层柱的钢筋露出楼面或基础部分，当采用绑扎连接时，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。5.4.6.绑扎时在立好的柱子钢筋上用粉笔或石墨条划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋端头弯成 135 度，平直长度不小于 10d。如
40、箍筋采用 90 度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于 10d。梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。5.4.7.柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般 1000mm 左右（或用塑料卡卡在外立筋上） ，以保证主筋保护层厚度的正确。5.4.8.当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。5.4.9.如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。（六）模板工程6.1.根据设计要求及实际施工情况，本工程基础、上部梁、柱、楼板、楼梯等模板均采用九夹板和木方等组成的木模板体系。6.2.模板安装前，特别要检查预埋件、拉结筋和保护层垫块，做好技术交底，对运到现场的模板及配件，应按规格、数量
41、逐项清点和检查，不符合质量要求的不得使用。6.3.模板和配件的堆放，应根据场布图堆放，避免二次搬运。在楼面堆放时，应注意堆放的数量并设法使其均布，防止因集中堆放造成楼板超载。预组合大模板堆放场地需进行平整，堆放时应垫空离地不小于 10cm。6.4.底板和基础梁侧模，施工时，根据垫层上弹线，留准底板和基础梁外边尺寸。6.5.基础、基础梁侧模支撑系统采用由钢管和扣件组成的斜支撑系统，一端支撑在模板钢檩上，另一端支撑在基坑的围护结构或坑壁上，坑壁上要设垫板以扩散支撑力。6.6.柱模板18特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页本工程冷库框架柱为方柱+柱帽形式，柱帽以下柱可参照一般
42、框架柱形式，柱帽部分参照斜板支模方式。按图纸尺寸对照观砌放好的黑线进行技术复核、检查无误后，先在楼层面上找平，同时在框架柱角的四周点焊 L454550 角钢固定柱脚，支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模，立模时，柱脚四周和模板接头处薄薄地刮一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免接头处产生漏浆。柱模板拼接时模板应交错搭接，这样可使整个柱模板形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱子底部位置正确。柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于 0.1 平方米） ，以便浇捣砼前检查或清理上部掉下的建筑垃圾。柱身模板拼装好后，安设围塄、抱箍（
43、围塄 L 635 角钢焊成方钢，抱箍用 12对拉螺栓，设置抱箍：柱下部 40 厘米，上部 50 厘米/每道） ，校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定。用线锤检查垂直度后与承重架和支模系统固定牢固。每只柱子垂直吊正后应拉通长线按轴线进行技术复核。（七）混凝土工程本工程采用商品混凝土泵送工艺。浇筑前，应对模板和支撑、钢筋及预埋件进行检查。模板应检查其种类、规格、数量、位置和接头是否正确，预埋件位置和数量是否正确，钢筋上油污是否清除干净，并做好隐蔽工程验收记录。7.1.底板混凝土浇筑及大体积混凝土施工要求基础和基础梁、筏板基础混凝土属大体积混凝土，要求一次连续浇筑，尽量缩短间歇时间，不得留施工缝，
44、浇筑方法采用斜面分层法。浇筑完毕，按要求进行覆盖草包等进行养护。大体积砼的施工要求7.1.1.防温裂措施本工程因面积较大，按设计要求留设后浇带。确保大体积砼的质量，除了满足强度等级，抗渗要求等砼的常规要求外，关键在于严格控制砼在硬化过程中由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致砼裂缝的产生，为此采取如下措施：合理确定配合比，使用混凝土外加剂，选用合适水泥，中砂，碎石，在保证砼19特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页强度标号，抗渗性标号的同时，降低水泥耗用量，以减少水化热，具体配比应与商品砼供应厂家试配确定。改进砼振捣工艺，对浇筑后的砼，在振捣界限以前给于二次振
45、捣，二次收光，排除砼因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现裂缝。控制砼的入模温度，可在搅拌车上搭遮阳棚，在砼水平输送管上覆盖草包等隔热材料，并经常洒水冷却，采用一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的浇筑方法来缩小砼的暴露面，以及加大浇筑强度缩短浇筑时间等措施，防砼被晒热。做好砼的保温，保湿养护，用 1 层塑料布 2 层草袋保温蓄水，以减少砼表面的温度梯度，延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松驰特性，使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生表面裂缝，刚浇的砼，水化速度快，适当的潮湿条件可防止干缩，有利水化的继续进行从而再提高抗拉强
46、度，以防止干裂或温裂。7.1.2.砼的浇筑方法：按一个坡度，薄层浇筑，循序推进。7.1.3.砼的运输和泵送：商品砼由砼搅拌车运送到现场，由砼泵车泵送入模浇筑。7.1.4.砼的振捣：根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。第一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在砼的坡角，确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。7.1.5.砼的泌水处理：大流动性砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆随砼坡面下流到坑底。再顺两侧模板底缝流坑外，少量来不及排除的泌水随着砼浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由
47、顶端模板下部的预留孔洞排至坑外。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原浇斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的砼浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。7.1.6.砼的表面处理：大体积砼表面水泥浆较厚，在砼浇筑结束后要认真处理。经 45h 左右，初步按标高用长刮尺括平，在初凝前用铁滚碾压数遍，再用木蟹打磨20特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页压实，以闭合收水裂缝，约 1214h 后覆盖一层塑料布两层草包充分浇水润湿养护。五、施工过程中的控制措施1、质量的事前控制、掌握和
48、熟悉质量控制的技术依据，主要有设计文件、质量检验评定标准、施工验收规范、监理规范等。、在施工队伍员工中贯彻“质量第一”的方针。、控制好施工机械的质量，抓好施工机械的经常性维修保养工作。、编制详细的施工技术方案。、会同全体管理人员、技术人员到施工现场踏勘、核对图纸，对具体操作的各类技术工人，分别进行详细的技术交底。2、质量事中控制、抓好原材料质量：主要材料须有原始质保书，同时对各种不同规格、不同型号的材料逐一检查，送业主指定检测中心检验合格，监理认可后，方可使用。、施工过程中的质量控制，严格按图施工，管道安装严格按照设计要求及相关标准图集要求施工，克服质量通病。、严格执行“三检制度”对隐藏工程自
49、检隐藏工程认真做好检查，经检查达标后，报监理验收合格，方可进行下道工序的施工。、建立质量监督日记，对质量管理做到有据可查。、定期向业主报告工程质量动态情况。21特大冷库及附属工程施工组织设计（框架 砖混） 共 189 页3、质量的事后控制、及时做好单项工程的验收。、整理好文件资料。对上下部施工的各项资料做到实事求是，完整无缺，并编目成册，以便存档。总之，我公司将本着“百年大计，质量第一”以及对业主和社会负责的态度，全面进行质量管理，千方百计抓好工程质量。4、创优措施、项目经理是第一质量负责人，要健全各项质量检查技术保证制度，明确各级质检人员的责任制。在施工中坚持无自检的工程不进行质量评定，上道工序不合格不进入下一道工序的施工，把质量隐患要消灭在萌芽状态之前，进行定期检查，班组自检，经理部复检，质检科定期检查，同时配合公司每月五号的大检查，确保质量组织工作滴水不漏。、组织职工学习规范规程，使每个职
