1、首秦板坯技改配套工程2高炉喷煤主厂管道制安施工方案批准： 审核： 编制：首建二安装机装四队2008 年 3 月 5 日1一、工程概况：本工程为首秦板坯技改配套工程炼铁 2高炉喷煤主厂管道制作、安装工程，施工内容为图号 45-3127G36 施工图内含的管道制作安装施工项目，本方案为上述管道制作安装施工而作。本工程一期喷煤设备已经投产，二期工程除磨煤机基础因设备制造厂家改变，基础暂未施工外，其它设备基础已在一期工程中施工完。但因时间较长，基础的地脚螺栓锈蚀、损坏严重，安装设备时需进行螺栓的修复。管道制作、安装主要实物量如下：结构件制作明细表混风炉构件制作明细 45-3127G3序号 名称 规格型
2、号 材质 件数 总重 备注1 固定支架 1620 管道支架 Q235B 1 546.4 3127G3-42 卷焊钢管 162010 16Mn 40 米 15980.33 90弯头 162010 16Mn 4 个 3920 3127G3-54 支架（一） 1620 管道支架 Q235B 4 个 362.4 3127G3-65 滑动导向支座（一） 1620 管道支座 Q235B 5 个 4410 3127G3-76 滑动盘装配 加工件 8 8109.2 3127G3-87 连接管钢板 Q235B10 现场焊接 Q235B 15008 变径管 天圆地方 Q235B 1 件 592.8 3127G3-
3、129 立管弯头托座 见图 2 件 162010 焊管 8208 Q235B 4 米 808.211 连接管钢板 Q235B10 Q235B 480合计 30228.3助燃风机构件制作明细表 3127G31 卷焊管 4268 20 24 米 20172 支架（二） 立管在平台上固定 Q235B 6 个 92.4 3127G3-143 变径管（二） 风机出口 Q235B 1 个 54.9 3127G3-154 平管支架 PJ41-11 Q235B 4 个 255 HGS12-6-55 滑动托座 HT1-400 Q235B 4 个 220 HGS12-1-36 钢板 8 20 100合计 2739
4、.32高炉煤气管道制作明细表 3127G31 异径管 32589 Q235B 1 个 202 焊管 4788 Q235B 38 米 39723 平管支架（一） PJ21-42 Q235B 1 个 190 HGS12-6-24 平管支架（二） PJ41-22 Q235B 6 个 1170 HGS12-6-55 平管支架（三） PJ22-21 Q235B 1 个 80 HGS12-6-26 滑动托座 HT1-450 Q235B 4 个 2607 导向托座 HT1-450 Q235B 2 个 1508 钢板 10 Q235B 50合计 5892引废气风机构件制作明细 3127G31 焊管 5298
5、Q235B 10 米 1156.22 变径管（五） 和风机入口接 Q235B 1 个 193 3127G3-183 变径管（三） 和炉入口接 Q235B 1 个 500 3127G3-194 方弯头 Q235B 1 个 11005 钢板 10 风机出口 Q235B 1 个 2406 变径管（四） Q235B 1 个 299 3127G3-207 弯头 DN140010 Q235B 3 个 2154 3127G3-238 焊管 142010 Q235B 43 米 15058.69 固定支架（二） 风机出口 Q235B 1 个 610.6 3127G3-2110 滑动支座 16 板 Q235B 1
6、 个 597 3127G3-2211 支架（四） Q235B 12 件 1054.8 3127G3-2412 底座 Q235B 1 件 409.2 3127G3-2513 滑动导向支座（二） Q235B 2 件 1432 3127G3-2614 固定支架（三） Q235B 2 件 829.6 3127G3-2715 钢板 10 放散加固 Q235B 1 个 46016 支架（五） 放散立管 Q235B 4 件 76合计 26170喷煤制粉工艺构件制作明细 45-3127G4序号 名称 规格型号 材质 件数 总重 其中1 45耐磨弯头 DN13008 Q235B 1 件 300 外购2 90耐磨
7、弯头 DN13008 Q235B 1 件 700 外购3 排粉风机出口管 DN13009865168 Q235A 1 件 150 3127Q4-24 消音器进出风管 DN1300241212128 Q235A 2 件 700 3127Q4-35 90弯头 DN13008 Q235A 2 件 1060 3127Q4-46 煤粉收集器进出管 DN130017968968 Q235A 2 件 1200 3127Q4-537 卷焊管 DN13008 Q235A 120 米 307788 防雨罩 3 Q235A 1 件 25 3127Q4-69 带座弯头 DN13008 Q235A 1 件 710 31
8、27Q4-810 立管托座 DN1300 管各层用 Q235A 52 个 2129.4 3127Q4-711 钢板 10 带座弯头下用 Q235A 1 个 38.512 排粉风机入口管 130012128 Q235A 1 个 114 3127Q4-9合计 36904.9电子称安装构件制作明细 45-3127G10序号 名称 规格型号 材质 件数 总重 其中1 支撑座 G10-2 Q235A 18 6529 焊后加工2 电子称标定架 G10-3 Q235A 18 2605合计 9134喷煤引热风炉烟气管道构件制作明细 45-3127G5序号 名称 规格型号 材质 件数 总重 其中1 变径管 14
9、20/1620 Q235A 1 件 1852 40弯头 1420 Q235A 1 件 3393 90弯头 1420 Q235A 6 件 45724 焊管 1420 Q235A 140 米 484405 管端堵板 10 Q235A 1 块 143.56 筋板 10 Q235A 977 滑动托座（1） Q235B 2 个 2249 3127G28 固定托座（1） Q235B 1 个 727.4 3127G39 滑动托座（2） Q235B 11 个 6721 3127G410 固定托座（2） Q235B 2 个 844.8 3127G5合 计 64318.7二、本方案编制依据1、首钢设计院下发施工图
10、纸 45-3127G362、现行的施工及验收规范：工业企业煤气安全规程GB6222-86工业管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-96汽焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸GB/T985-19983、施工现场实际情况及首秦指挥部要求。4三、施工前的准备工作1、做好施工场地和工机具的准备，场地在经二路和纬四路交叉点西南的首冶安装公司原材料组院内，配备 2 米滚床 1 台，用吊车配合加工卷板。2、做好施工图纸的自审、会审，把有关问题如：设计问题、与土建公司工序衔接问题等，解决在施
11、工前。3、及时提出材料计划，全部板材由甲方供货，管道及托座等的制作，尽早开工，确保设备安装就位后立即投入管道安装。4、提前完成用水、用电的联系工作，解决电源、水源问题，办理好各种手续、协议。5、提前进行技术交底、安全交底。四、主要施工方法及要求（一）卷管及管件制作1、按设计图纸给出的规格尺寸，组织下料、下样板，对下料及样板应进行复测，确保下料尺寸正确。正确下料后钢板要进行压头处理。2、卷管的同一节上的纵向焊缝不大于两道，纵缝间距不小于200MM。3、卷管组对，两纵缝间距应大于 100mm，支管外壁距焊缝不宜小于50mm。根据安装的需要进行组对，长度以 67 米为宜，为防止卷管变形，DN1000
12、 以上管道两端应用100 角钢作米字支撑。支撑用角钢见附后计算表。4、卷管对接焊缝的内壁错边量不应超过 1mm，周长偏差及圆度偏差见下表：公称直径 600 800 1400 1800 2400 2600 3000周长偏差 5 7 9 11 11 13 135圆度偏差 100 3L，最大 80mm立 管 铅 垂 度 5L，最大 30mm2、法兰接口是安装中较重要的一环，法兰间的垫片使用 X450 石棉橡胶垫片，为避免法兰反口漏气，煤气管道安装时应先将管道与阀门设备间的法兰口在地面自由状态下联接好，最后安装管道接口，由经验丰富的金结工精确定尺，焊接死口，如有偏差，可加抱箍焊接。3、管道安装完毕，先
13、进行管内接口焊缝清理工作，采用人工清理。4、管道的试压和吹扫：管道安装完毕应先吹扫后试压。检查管道托架等全部安装完毕，膨胀节已临时约束牢固，试压介质为压缩空气，试压前应联系好气源。试压吹扫时另作详细的试压吹扫方案。5、管道的防腐保温：管道安装完成后按图纸要求，刷红丹防锈漆，引废管道刷耐温 250，漆的型号为 T09-11 树脂漆，做岩棉毡和镀锌铁皮保温隔热处理。保温厚度根据管道介质不同按图示要求确定。材料为岩棉毡，外包 0.51mm 的镀锌铁皮。保温结构按管道及设备保温13（98T901）的要求执行。五、保证工程安全措施1、 管道安装施工时因一期设备正在运行，所以要严格执行工业企业煤气安全规程
14、GB6222-86 的有关规定。由于作业区域是煤气区，要特别做好防火安全工作，按规定办理动火证明，备好灭火器，有专人看护现场。2、 动火前要对施工现场的大气环境取样化验，煤气含量符合动火要求时才允许动火。取样频度每 2 小时取样 1 次。3、 与运行中的管道接口时要和有关部门联系好，得到批准后方可施工，施工中要配备煤气探测器，并由安全员保管，当探测器发出声光报警时要停止作业。4、 进入施工现场前对职工进行安全教育，加强安全意识，施工现场狭窄，多层交叉作业等情况，及时传达给每名参加施工人员。5、 严格执行“三规一制” ，施工作业段应编制详细的分项工程安全施工措施，并向班组交底。6、 与一期工程管
15、道接点时，要听取各方面意见，制定严格合理的安全措施，在上级主管部门批准后方可施工。7、 大型设备吊装前，认真检查吊具、索具是否符合要求，完好的方可使用。8、 进入施工现场必须穿戴齐全劳动保护用品，高空作业要系好安全带。9、 特殊工种必须持证上岗，无证人员不得操作。10、 做好文明施工工作，做到活完料净场地清。六、保证工程质量措施1、认真进行图纸的自审、会审，掌握设计要求，组织班组对规范的学习。142、按 ISO9002 质量保证体系，实施质量控制，配备专职的质量检查人员。3、做好设备、材料检验进场、报验工作，不合格的严禁使用和安装。4、进入施工现场的测量器具，必须有检测部门认定的合格证，并在检
16、测的周期内。5、各种试验报告，要及时填写，送电前报有关单位审核，各种检评要记录详实，认真填写。6、施工过程中执行三检制，不留隐患，不留遗漏。七、保证工程进度措施1、确保施工力量，特别是高水平的技术工人的力量。2、确保资金按时到位，设备、材料按时到场。3、以网络计划为依据，控制检查工程进度，如有破网，及时分析，采取补救措施。4、合理组织，科学安排，确保各工序合理衔接。八、机具、材料计划见附表机具材料计划表序号 名称 规格 数量 备注1 汽车吊 50T 10 台班 管道吊装2 汽车吊 16T 15 台班3 拖车 20T 15 台班4 板车 10T 25 电焊机 交流 5 台6 电焊机 直流 2 台
17、7 自动气割机具 2 套8 钢盘尺 30m 1 把159 钢板尺 1m 3 把10 倒链 2T、3T 各 2 台12 高压胶管 32mm 100m13 卷床 2 米 1 台14 普通汽焊工具 2 套15 角型磨光机 120 3 台16 钢丝绳（10m） 38mm 4 根17 钢丝绳 24.5mm 100m18 煤油 20Kg支撑用角钢计算表：管子型号 数量 节数 角钢数量DN1600 40M 6 63.22.0=38.4MDN1420 183M 31 312.842=176MDN1300 120M 20 202.62104M十字支撑 75755 角钢用量共计 38+176+104318M九、施
18、工技术要求1、管道的施工、检查、验收遵循如下国家标准和规范。工业企业煤气安全规程GB6222-86工业管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-962、管道制作用钢材为 Q235A，和 Q235B、Q345 由甲方按需用数量供料，所用材料必须有合格证明，或材质检验报告。3、全部管道的焊缝安装前做煤油渗漏试验。4、自购的煤气阀门全部做壳体强度试验和密闭试验。试验压力为工作压力的 1.5 倍。5、波纹补偿器必须有出厂合格证和试验报告，如有意外，或进场16时间过长，要按说明书要求返厂重做试验。6、补偿器安装时按当时大气温度进行预压缩或拉伸调整，其调整值按厂家说明书或设计要求预留。7、放散管要按图纸要求的长度和直径架设，拉绳要固定在可靠的位置。8、试验合格后补涂损坏部分防锈漆，面漆及识别色环按有关要求涂刷。9、工程资料及时收集整理。管道制作施工网络计划网 络 工 期5 月第一周 5 月第二周 5 月第三周 5 月第四周 6 月第一周 6 月第二周混风炉管 40 米162010引废管 43+140米 142010排粉管 120 米13008支座等附件网 络工 期项目
