1、 PHC 管桩施工方案1目 录1、施工现场组织机构图2、工程概况3、编制依据4、施工机械的选择及施工工艺流程5、质量保证措施6、安全文明保证措施7、管桩施工控制允许偏差表8、打桩施工顺序9、施工进度计划及工期保证措施10、施工机械（配备）用 量 表11、施工项目班子配备12、工程施工重点及难点13、施工现场平面布置图PHC 管桩施工方案2一、施工现场组织机构图施工现场组织机构图项 目 经 理现 场 技 术 负 责 人各班施工工长一组组长长经 理三组组长二组组长PHC 管桩施工方案3二、工程概况 工程名称 怡和新城 E-1 区桩基工程 地质情况及设计说明建设单位 成都舜泉房地产有限公司设计单位
2、中国建筑西南设计研究院有限公司地勘单位 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司总包单位 上海舜元建设（集团）有限公司成都分公司施工单位 四川建联建设有限公司机械化施工分公司工程地址 成都市龙泉驿区平安村二组计划试桩日 2009 年 7 月 1 日PHC 管 桩 工 程 量序号 管桩规格、型号 数量（根） 合计（米）1PHC-AB500（125）-22a2190 根 约 48180编 制 说 明1 三通一平情况：已完成 总建筑面积： 166633.12 m 22建筑高度：主楼部分为地上 18-30 层本工程场地位于成都东部台地，场地及附近无不良地质作用，场地稳定性良好；属类建筑场地，无液化土层分布；
3、场地地震设防烈度为 7 度；本工程重要性等级为二级，地基等级为贰级，岩土工程勘察等级为乙级，桩基采用PHC 管桩，主楼部分以中等风化泥岩作为桩端持力层,桩端进入持力层不小于 1.0d。桩基施工前均应进行试桩，合格后在进行全面施工。PHC 管桩施工方案4三、编制依据本工程编制依据为：1、怡和新城 E-1 区施工图设计文件； 2、怡和新城 E-1 区岩土工程勘察报告书 ；3、 先张法预应力混凝土管桩基础图集川 03G316；4、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；5、 先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999；6、 建筑桩基础技术规范JGJ94-94；7、 建筑机械使
4、用安全技术规程JGJ33-2001；8、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001四、施工工艺及流程1、 施工机械选择1.1 根据本工程施工特点、设计要求、地质情况、管桩规格、打桩机施工效率、桩锤重量、桩架型号、施工现场场地等。本工程基桩施工采用 6 台 6.2T 筒式柴油锤打桩机进行施工，另加一台履带式桩机，同时每台打桩机配备 2.5 米长送桩器一根。打桩机桩架高度为 24 米。选择两台引孔机，进行引孔施工。2、 施工前准备2.1 进场前清除高空管线及地下障碍物；整平施工场地确保施工场地具有与选用的桩机机型相适应的地基承载力，保证在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜过大，影响预
5、应力管桩的成桩质量及施工进度。提前作好施工现场的排水方案；施工现场放坡、挖排水沟、集水坑等确保施工现场排水通畅现场无积水。规划并铺设好施工期间施工用临时道路保证管桩及周转材料的供给;确保场地的边界与周边建筑物的距离，应满足桩机最小工作半径的要求，且对原有建筑物应有相应的保护措施。应对施工场地的地貌，进行复测，PHC 管桩施工方案5作好记录；并报监理核查、确认。进场后应复核施工场地的动力供应，与所选用的桩机机型、数量的动力需求应相匹配，其供电电缆应完好，以确保其正常供电和安全用电。布置临时施工用水管网，作好生活用水、施工用水计划。2.2 对管桩质量检查要求2.2.1 管桩的生产制作、吊运、堆放要
6、求(1)、管桩的制作质量应符合 GBl34761999 规定。 (2)、管桩钢模质量应符合 JCT605 一 1995 的规定。布料前或脱模后应及时清模并涂刷脱模剂。 (3)、混凝土搅拌必须采用自动控制的强制搅拌机；搅拌机的出料容量必须与管桩最大规格相匹配。混凝土布料时，塌落度宜控制在 20mm50mm。 (4)、预应力钢筋的张拉控制应力符合设计要求。 (5)、混凝土搅拌、布料及预应力所须时间不宜超过 30min，混凝土掺加缓凝剂上时根据试验确定。(6)、离心成型分为四个阶段：慢速、低速、中速、高速，离心制度应根据管桩的规格、品种、原材等在试验基础上确定。(7)、常压蒸养养护应采用带模养护，介
7、质为饱和水蒸汽。升温速度宜控制在 20一 25/小时，恒温温度宜控制在 70+5，降温速度不宜超过 40/小时。对使用掺合料的蒸汽养护制度应在试验的基础上另行调整。 (8)、管桩脱模时，混凝土强度必须达到 GBl3476 标准的要求。预应力钢筋张放顺序应采取对称、相互交错放张。(9)、管桩脱模后应按产品标准规定在桩身外表标明永久标识和临时标识。(10)、高压蒸汽养护采用脱模养护，介质为饱和水蒸气。最大蒸气压力控制在 0.9MPa1.OMPa，相应温度为 180左右。压蒸可PHC 管桩施工方案6根据管桩的规格、原材料、生产季节等在试验基础上确定。(11)、高压蒸汽养护时，当养护池内压力降至与池外
8、大气压一致并排除池内余汽后才能打开池门。严禁管桩出池后立刻遭雨水淋洒。(12)、PHC 桩存放在成品桩堆场时，应需继续洒水进行自然养护。(13)、管桩堆放场地应压实平整，并有排水措施。管桩堆放应按两支点法进行，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面。堆放层数应根据管桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等等综合分析力确定，厂内管桩的堆放层数不大于 7 层。(14)、管桩吊装及运输必须满足 GBl3476-1999 的有关规定。（15） 、管桩进场应进行管桩砼强度、钢筋力学性能、管桩出厂合格证及管桩结构性能检测报告的检查。2.2.2 管桩外观良好，无蜂窝麻面、露筋、裂缝；色质均匀、管桩尺寸
9、偏差符合下列规定：桩径（5mm） 、管壁厚度（5mm） 、顶面平整度（10mm） 、桩体弯曲（。3.5.11、桩基施工完毕，由相关单位按规范和设计要求选取一定数量基桩进行桩身完整性和单桩竖向承载力检测。3.5.12、在 PHC 预应力管桩施工完毕后，再从-5.700 处至筏板底进行土方开挖施工；为避免扰动管桩和土层且机械施工不便须PHC 管桩施工方案12采用人工桩间取土。3.6 施工期间应急处理在打桩过程中遇到下列情况时，应暂停打桩并及时与地勘、设计、建设单位等有关方研究、处理：3.6.1 当贯入度聚变或奏减时或地质报告中的土层性质明显不符时；3.6.2 桩身混凝土剥落、破碎，桩身出现破裂声、
10、突然倾斜、跑位，桩周涌水，地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；等异常现象； 3.6.3 贯入度已满足设计要求，桩入土深度未达到设计要求，桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层，打桩每米锤击数已达到打桩规定数值。五、质量保证措施1. 严格按试桩确定的打桩原则和经审查批准的设计图纸及国家现行施工验收规范进行施工。出现特殊情况应立即停止施工及时汇报并会同建设、设计、监理、地勘研究决定后方可继续施工。2. 打桩过程中要严格控制施工安全、质量、进度，落实各项技术负责制度，做到责权明确。3. 打桩前施工人员要认真熟悉桩位布置图及地勘资料。桩进场后，要按 GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收标准及GB
11、134761999 的要求，进行外观及尺寸检查，所用的桩必须符合检验标准。桩进场后应根据配桩长度、管桩规格、型号、分批、按需堆放。打桩时应将场地推平压实，使桩机处于同一停机面，枕木不下沉。始终保持桩机机架与地面垂直，以保证桩的垂直度。PHC 管桩施工方案134. 认真作好桩定位轴线的移交、复查工作。5. 所有桩位放好后要认真检查一遍。6. 打桩过程中，提前对每一桩位进行复查。7. 桩身画好每米线，打桩过程中记录好每米锤击数。8. 单桩长度不够即采用接桩，打桩时就注意任意单根 PHC 管桩总锤击数不超过 2500 锤，最后一米锤击数不超过 300 锤，若超过以上数值须由建设、设计、监理、地勘研究
12、决定后方可施工。9. 桩端应位于中等风化泥岩层，当桩端位于其它土层，贯入度达到试桩确定要求，但持力层未达到设计要求持力层，且桩端下 4倍桩径深度范围内无软弱下卧层时，应继续锤击三阵，按每阵贯入度不大于设计要求或试桩确定的贯入度数值加以确认才能进行收锤。10.当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜，移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，通知相关人员分析原因，采取相应措施及时进行处理。11.桩基础施工过程中若发现地质情况与地勘报告严重不符，应通知设计及地质勘察部门协商处理后方能继续施工。12.桩基础施工完毕后，应按规范抽取一定数量的桩做静载、及低应变检测，单桩竖向承载力标
13、准值必须满足设计及规范要求，并确保桩身完整性良好。检测时应先进行低应变检测在进行静载检测。以便更好地反映出桩基质量情况。13.在施工过程中做好打桩记录，包括桩的入土深度、桩入土每米锤击次数、最后三阵的贯入度、桩位移偏差等。14.施工时严格监控桩顶标高，包括该桩施工完时的桩顶标高、整个桩基施工完时每个桩的桩顶标高，通过计算检查桩是否出现上浮现象，如桩出现上浮现象必须进行复打，测出复打后的桩顶标高，检验桩的复打量是否超过上浮量。如果复打量超过上浮量且贯入度PHC 管桩施工方案14满足设计要求，就可以收锤了。否则应继续施打。直到复打量超过上浮量，才能进行收锤。15.通过引孔取土减少桩上浮。会同设计、
14、监理、地勘、建设等相关单位共同确定取孔深度、钻孔直径大小、成孔方法及等相关参数。六、安全文明保证措施1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，登高作业时必须系好安全带。人员上下桩架时必须抓牢爬梯，打桩机回转半径内不得站人，打桩机拖桩时，人员应在安全范围内。2. 施工现场设专职安全员，发现隐患及时妥善解决。3. 非本机专职操作人员不得动用施工机械。4. 机械及索具人要勤检查、勤保养，钢丝绳应经常处于油膜润滑状态，机械严禁带病作业。对卷筒钢丝绳要随时观察其表面磨损，若磨损超过钢丝绳直径 10%时，不准使用。5. 桩机开行路线要平整，坚实。在打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时对机械开行道路、路基整平
15、。司机在操作时要集中思想，服从指挥信号，不得随便离开岗位。并经常检查机械运转情况，发现异常情况要及时纠正。6. 打桩时桩头垫料严禁用手拨正，不要在桩锤未到桩顶即起锤或过早刹车，以免损坏桩机设备。7. 插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门架之间。8. 近场前必须进行安全交底并做好三级教育，坚持每天班前开 安全会，施工中相互提醒。9. 员工必须服从文明管理，不得讲粗话、脏话，或相互叫骂。爱护环境，不乱倒垃圾、饭菜等。PHC 管桩施工方案1510.现场严禁穿高跟鞋、拖鞋，不准赤脚，严禁班前饮酒。现场必须设置明显的安全作业区。11.机操工在施工操作中思想要集中服从指挥信号，同时指挥员口哨要准确、响亮、并经常注
16、意机械运转情况，发现异常情况及时纠正。12.桩机进场时要注意陷地、陡坡、危桥和防止碰撞电杆等，以免造成安全事故。七、桩基质量控制允许偏差表八、打桩施工顺序根据设计文件要求持力层为中等风化泥岩层，桩端进入持力层大于 1.0d，考虑该土为弱膨胀土，该桩基为大量排土桩，及施工时采用退打法施工。先引孔后打桩宜从建筑一端向另一端施打。结合地勘资料分析桩要穿越较厚粘土层。根据多年的施工经验即使采取序号 项 目 允许偏差(mm)1 盖有基础梁的桩(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.1H2 桩数为 13 根桩基中的桩 1003 桩数为 416 根桩基中的桩 1/2 桩径
17、或桩长4 桩数大于 16 根桩基中的桩(1) 最外边的桩(2) 中间桩1/3 桩径或边长1/2 桩径或边长注：H 为施工场地面标高与桩顶设计标高的距离PHC 管桩施工方案16引孔措施全部桩打完以后桩也会出现桩“上浮”现象应对每根桩进行复打，以消除桩出现上浮现象。复打施工可从建筑物的一边向另一边施打。九、施工进度计划及工期保证措施1. 为使工程顺利按期完工，要服从建设单位指挥且与监理单位、桩基检测单位密切配合、协作。2. 落实管桩生产商的生产能力，定期对生产商的管桩储备情况进行检查，发现储备量或生产能力不足时及时采取措施，以保证管桩的供应。3. 在整个施工期间道路保持通畅，必要时在场地内各栋建筑
18、之间铺一条建渣通道以保证雨季正常施工。各栋建筑内不要堆放材料等物质，保证施工用水、电的供给，并做好保卫工作及施工现场的清洁卫生工作。4. 与相关单位共同确定切实可行的施工方案，合理规划。在保证桩基质量的情况下，选择适当的施工方法。5. 保证施工道路畅通、建筑材料及时到位、保证机具设备完好，易损配件准备充分。6. 合理调配打桩机使打桩机工作强度均衡并有良好的工作面能充分开展工作。7. 如工期紧可适当增加打桩设备、或增加打桩施工做业班组等。根据地质资料情况、打桩机机械效率，结合施工实际情况，每PHC 管桩施工方案17台打桩机每天打桩 15 根。每天共打桩 90 根。考虑试验桩施打、机械检修、接桩、
19、焊接检测、复打等施工工期为 60 天。8. 施工时各栋打桩机械安排如下：打试验桩时采用一台履带式 6.2t 柴油锤打桩机和一台滚筒式6.2t 落锤打桩机进行施工。工程桩正式开始施工时，每栋建筑用一台滚筒打桩机和一台履带在塔楼逐一施打 500 管桩；若施工中有需求随时抽调 6.2t 履带打桩机进行突击施工。地下室主楼和裙楼之间的桩采用履带打桩机施工。打桩施工进度计划表项目 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60打试桩打工程桩复打桩工程检测工程验收十、施工机械(配备)用量表序号 机具名称及型号 单位 数量 进场工作日期（月）PHC 管桩施工方案18十一、施工项目班子配
20、备该工程以项目经理为核心全面对该项目工程安全、质量、进度负责，领导整个施工项目班子；配备以项目技术负责人对该项目施工技术质量、安全、进度负责，对施工工长、质检工程师、施工班组长进行领导管理；配备财务工程师对整个工程的财务运作，向项目经理负责；配备以质检工程师对该项目质量技术负责；配备施工工长对具体施工内容进行实施，对各班组长进行管理。十二、工程施工重点及难点该工程由八栋高层建筑组成，现整个施工场地标高已挖至 515.3米附近，由于该场地内现在还分布有十几米的粘土且该土部分具有胀缩性、遇水变软并有弱膨胀性。打桩后桩会出现“上浮”现象需1 履带柴油锤打桩机 台 1 2009.782 滚筒柴油锤打桩
21、机 台 6 2009.783 截桩器 台 6 2009.784 16 吨吊车 台 2 2009.785 拖车 台 6 2009.786 电焊机 台 6 2009.787 切桩机 台 6 2009.788 送桩器 台 6 2009.789 经纬仪 台 2 2009.7810 钢尺 把 3 2009.78PHC 管桩施工方案19要进行复打处理。该工程桩基施工正值雨季，遇到下雨施工场地泥泞。施工机械不能展开工作。雨后施工场地自然恢复周期时间较长。应作好施工应对措施。1. 根据施工现场实际情况采用建渣铺设一条宽 5m、厚 0.5cm 的施工临时道路。道路两旁能充分排水。各栋建筑外侧挖好排水沟以便能及时
22、排水。配置齐备排水设施，并保持设备状况良好。 2. 施工时从基坑护壁一侧向基坑内施工。以减少下雨后场地积水对施工造成的影响。3. 在该土质地块打桩均会出现桩“上浮”现象，为保障复打施工措施有效可行在打桩施工时注意控制，送桩不能过深（一般控制在 3050cm） 。送桩过深施工时送桩器不能及时拔出需挖土，送桩后施工场地容易积水，送桩过深不利于标高测量和复打施工时桩机、送桩器就位。 （因复打时需将桩头露出,送桩器才能就位，挖土越深操作面越宽桩机便不能就位，整个施工场地开挖点多打桩机没有平整的工作面不能保证桩锤、送桩器、桩在一条垂线上从而发生质量隐患。 ）送桩过深不利于桩基进行检测（低应变检测需将桩头外露才能检测，需挖土，静载检测送桩过深需采用传力筒将荷载传递到桩上去，设备安装不容易。而土来回挖填大吨位静载试块堆载后遇水试块基础产生不均匀沉降从而不易检测施工的保证安全） 。综合上述建议施工时尽量少送桩且送桩不能过深，必须解决施工现场排水问题。十三、施工平面布置图（见附图）PHC 管桩施工方案20
