1、墙面水泥砂浆抹灰技术交底记录工程名称：线网管理服务中心室内装饰工程 编号：001技术负责人： 专业施工员： 专业质量检查员：专业班组长： 交底时间： 年 月 日 交底地址：交底内容：一、施工准备；二、工艺流程；三、施工工艺做法四、施工质量标准；五、施工中注意事项；六、成品保护；一、施工准备 1.1、材料准备 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 聚乙烯酸缩甲醛：即 108胶等。 钢丝网：5*5mm网格钢丝网。1.2、主要机具准备
2、 砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 1.3、作业条件必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好1米标高控制线。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌
3、塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用13水泥砂浆分层补平，把外露钢筋
4、头和铅丝头等事先清除掉。 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。 抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 二、工艺流程基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋） 做护角 抹水泥窗台板抹底灰 抹中层灰 抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）抹墙面罩面灰 养护 三、施工工艺做法 1)基层处理： 首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉
5、，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用11水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或112用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2)吊直、套方、找规矩、贴灰饼： 根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级） ，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1 3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.21.5m左右。 3)墙面冲筋（设置标筋）： 根据灰饼用与抹灰层相同的13水泥砂浆冲筋（
6、标筋） ，冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。 4)做护角： 根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角；用13水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用12水泥砂浆或10.32.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。 5)抹水泥窗台板： 先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用123豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日
7、再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹12.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护23d。下口要求平直，不得有毛刺。 6)抹底灰： 一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶） ，随刷随打底；底灰采用13水泥砂浆（或10.33混合砂浆，水灰比为0.40.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在57mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 7)抹水泥砂浆罩面灰： 底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。罩面灰113 采用12.5水泥砂浆或10.32.5水泥混合砂浆，厚度为5
8、8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。 8)抹水泥踢脚板或水泥墙裙： 先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹13水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1 2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面57mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑） 。抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。 四、施工操作要点及质量通病防治措施 1)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝： 门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。 2)基层清理不干净或处理不当； 墙面
9、浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前上天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到810mm即为符合要求。 3)基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。 应分层赶平，每遍厚度直为79mm。配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 4)抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花： 抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，放压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。 5)底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。淋
10、制生石灰时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底，灰膏熟化时间不够，抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面爆灰，出现开花。 6)抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正： 抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 7)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致： 抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细，按规范去吊垂直，拉线找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。
11、8)管道后抹灰不平、不光，管根空裂等： 应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子） ，工作细致即能克服。 9)水泥面层无强度，表面不实： 水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。 五、质量标准 1 保证项目： 室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 2 基本项目： 表面： 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，
12、表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 3 允许偏差项目：一般抹灰的允许偏差和检查方法 （mm）允许偏差项次 项目普通 高级 检验方法1 立面垂直度 3 2 用 2m 垂直检测尺检查2 表面平整度 3 2 用 2m 靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 3 2 用直角检测尺检测4 分格条（缝）直线度 3 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直线度 3 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查由于
13、此项目有些部位墙体为弧形，弧形墙体部位抹灰只检测垂直度，同时抹灰面层应圆润，无明显棱角。六、成品保护（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水肿、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。技术负责人 专业工长 接受交底人
