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GB 226-91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法.pdf

上传人:HR专家 文档编号:6298061 上传时间:2019-04-05 格式:PDF 页数:4 大小:167.74KB
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资源描述

1、GB 226一91若浸蚀过深,必须将试面重新加工,除去I mm以上再进行浸蚀.表1分类钢种酸蚀时间, min酸液成分温度.仁!易切削钢5-101,】(容积比)工业盐酸水溶液60802碳素结构钢、碳素工具钢、硅锰弹黄钢、铁素体型、马氏体型、复相不锈耐酸、耐热钢5-203合金结构钢、合金工具钢、轴承钢、高速工具钢15204奥氏体型不锈钢、耐热钢20-40525盐酸10份硝酸1份,水10份容积比)60-705碳素结构钥、合金钢、高速工具钢1525盐酸38份,硫酸12份,水50份(容积比)60-803.2冷酸浸蚀法本方法有浸蚀和擦蚀两种,一般用于大试件的低倍检验。常月冷蚀液成分及其适用范围参照表2e表

2、2编号冷蚀液成分适用范围I23盐酸500 mL,硫酸35 mL,硫酸铜150 g氯化高铁200 g,硝酸300 mL,水100 mL盐酸300 mL,氯化高铁500 g加水至1 000 mL钢与合金45610y-20%过硫酸馁水溶液10%-40%(容积比)硝酸水溶液氯化高铁饱和水溶液加少量硝酸(每500 mL溶液加10 mL硝酸)碳素结构钢,合金钢;硝酸1份,盐酸3份硫酸铜1009,盐酸和水各500 mL合金钥9硝酸60 mL,盐酸200 mL.氯化高铁50 g,过硫酸钱30 g,水50 mL精密合金,高温合金10100-350S工业氮化铜氨,水1 000 mL碳素结构钢,合金钢注:选用第1,

3、8号冷蚀液时,可用第4号冷蚀液作为冲刷液口表2中10号试剂试验验证时的钢种为16 Mn,3. 3电腐蚀法3.3门设备装置GB 226一91I一变压器输出电压(36伏),2一电压表;3一电流表4一电极钢板5一酸槽;6一试样3.3. 2酸液成分为15%-30%(容积比)工业盐酸水溶液,通常使用电压小于36 v,电流强度小于400 A,电蚀时间为5-30 min3.3.3试样放在两极板之间,必须为酸液所浸没,试面间不能互相接触,并应和电极板平行4结果评定钢的低倍组织及缺陷的评定,按有关标准或双方协议的技术条件进行5试样的保存为了将试样保存一定的时间,建议采用下列方法:二中和法:用10%氨水酒精溶液浸泡后,再以热水冲洗刷净,并吹干;b.钝化法:短时间地浸入浓硝酸(大约55);钝化后的试样用热水冲洗刷净并干燥c.涂层保护法涂清漆、塑料膜等检验报告检验报告应包括下列内容:e.委托单位;b.钢号;c.熔炼(批)号;d试样号;检验表面的位向;.检验结果,缺陷类型及级别,情况;9检验者及检验日期。附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金部钢铁研究总院负责起草,本标准主要起草人王文英、孙维细.

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