1、ICS 点击此处添加中国标准文献分类号中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T XXXXXXXXX食品包装用氧化物阻隔透明塑料复合膜、袋Oxides based transparent barrier plastic laminated films and pouches for food packaging点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）（本稿完成日期：2019-03-03）（在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利同支持性文件一同附上）XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施GB/T XXXXXXXXXI前 言本标准按GB/T 1.
2、1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员会（SAC/TC397）归口。本标准主要起草单位：福建省产品质量检验研究院等。本标准主要起草人：XX XXX XXXGB/T XXXXXXXXX1食品包装用氧化物阻隔透明塑料复合膜、袋1 范围本标准规定了食品包装用氧化物阻隔透明塑料复合膜、袋的分类、要求，试验方法，检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于主要阻隔层为有面涂及底涂的镀氧化铝双向拉伸聚酯薄膜，镀氧化硅双向拉伸聚酯薄膜、双向拉伸聚酰胺薄膜，经干式复合或无溶剂复合而成的食品包装用氧化物阻隔透明塑料复合膜、袋。本标准不适用于无
3、面涂底涂的食品包装用氧化物阻隔透明塑料复合膜、袋及食品包装用复合塑料盖膜。2 规范性引用下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气试验方法 杯式法GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能的测定 第3部分 薄膜和薄片的试验条件GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和雾度的测定GB/T 2828.1-2012 计数抽样检
4、验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918-2018 塑料 试样状态调节和试验的标准环境GB 4806.1 食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求GB 4806.6 食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品GB/T 6672 塑料薄膜和薄片 厚度的测定（机械测量法）GB/T 6673 塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定GB/T 7707 凹版装潢印刷品GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 9685 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添
5、加剂使用标准GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T 10006 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 12904 商品条码 零售商品编码与条码表示GB/T 14257 商品条码 条码符号放置指南GB/T 17497.2 柔性版装潢印刷品 第2部分：塑料与金属箔类GB/T 18348 商品条形码印刷质量的检验GB/T 19789-2005 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB/T XXXXXXXXX2GB/T 26253-2010 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 红外检测器法QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法AST
6、M F392-2011(2015)柔性阻隔材料抗揉搓性能试验方法（Standard Practice for Conditioning Flexible Barrier Materials for Flex Durability）3 缩略语、术语和分类3.1 缩略语BOPET-AlOX 镀氧化铝双向拉伸聚酯薄膜BOPET-SiOx 镀氧化硅双向拉伸聚酯薄膜BOPA-SiOx 镀氧化硅双向拉伸聚酰胺薄膜3.2 术语3.2.1 氧化物阻隔透明塑料复合膜 Oxides transparent barrier plastic laminated films以镀氧化铝双向拉伸聚酯薄膜、镀氧化硅双向拉伸聚
7、酯薄膜、镀氧化硅双向拉伸聚酰胺薄膜为基材经复合而成的氧化物阻隔透明塑料复合膜。3.2.2 氧化物阻隔透明塑料复合袋 Oxides transparent barrier plastic laminated pouches 由氧化物阻隔透明塑料复合膜加工而成的氧化物阻隔透明塑料复合袋。3.3 分类3.3.1 按阻隔性能分本标准按氧化物阻隔透明塑料复合膜、袋的阻隔性能分成三类，见表1：表 1 按阻隔性能分类阻隔分类 氧气透过量/cm3/（m 224h0.1MPa） 水蒸气透过量/g/（m 224h） 0.5 0.5 0.51.0 0.51.0 1.02.0 1.02.03.3.2 按氧化物类别分本
8、标准按透明氧化物阻隔透明塑料复合膜、袋中氧化物种类分为两类，见表2：表 2 按氧化物种类分类氧化物种类 结构氧化铝 BOPET-AlOx/CPP（PE） 、BOPET/PET-AlO x/PE（CPP） 、BOPA/BOPET-AlO x/CPP（PE） 、BOPET-AlOx/BOPA/PE（CPP） 、BOPP/BOPET-AlO x/PE（CPP）氧化硅 BOPA-SiOx/PE（CPP） 、BOPET-SiO x/PE（CPP） 、BOPET-SiO x/BOPA/PE（CPP） 、BOPA/BOPET-SiOx/CPPGB/T XXXXXXXXX33.3.3 按基材分按镀氧化物薄膜基
9、材可分为 BOPET 类和 BOPA 类。4 要求4.1 外观质量外观质量应符合表 3 的规定。表 3 外观质量要 求项目袋 膜折皱 允许有轻微间断折皱，但不得超出产品面积的5%气泡 不明显热封位置 平整、无虚封、无明显气泡 划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、异物、分层、脏污不允许膜卷松紧 搬动时不出现膜间滑动膜卷暴筋 允许有不影响使用的轻微暴筋膜卷端面不平整度 不大于3mm接头数 二层的复合膜长500m时不多于1个，500m时不多于2个，三层以上的复合膜长800m时不多于3个。接头应对准图案，接头处应牢固并有明显标记4.2 印刷质量4.2.1 凹版印刷凹版印刷质量应符合GB/T 7707 的规定
10、。4.2.2 柔性版印刷柔性版印刷质量应符合GB/T 17497.2的规定。4.2.3 条码印刷条码印刷质量应符合 GB 12904 和 GB/T 14257 的规定。4.3 尺寸偏差4.3.1 卷膜尺寸偏差宽度偏差为2mm，PE内层卷膜厚度偏差为10%，CPP内层卷膜厚度偏差为5%，长度不允许负偏差。4.3.2 卷膜筒芯尺寸及偏差GB/T XXXXXXXXX4内径为76+2 0mm或152+2 0mm，特殊要求由供需双方协商。4.3.3 袋的尺寸偏差袋的尺寸偏差应符合表4的规定。表 4 袋的尺寸偏差袋的长度/mm长度偏差/mm宽度偏差/mm封口宽度偏差/%封口与袋边距离/mm100 2 2
11、20 4100400 4 4 20 5400 6 6 20 6PE内层袋的平均厚度偏差10%，CPP内层袋的平均厚度为5%4.4 物理力学性能4.4.1 拉断力、断裂标称应变、剥离强度、热合强度拉断力、断裂标称应变、剥离强度、热合强度指标应符合表5的规定。表 5 拉断力、断裂标称应变、剥离强度、热合强度项目 技术指标要求纵向 30拉断力/（N/15mm）横向 30纵向 40断裂标称应变/(%)横向 40纵向剥离强度/(N/15mm)横向两层结构：0.6；三层结构：内层：2.5，外层：0.6热合强度/(N/15mm) 25（热封层厚度50m，热封层厚度50m 由供需双方协商）4.4.2 阻隔性能
12、4.4.2.1 氧气透过量应符合表 6 的要求表 6 氧气透过量项目 类 类 类氧气透过量/cm3/（m 224h0.1MPa） 氧气透过量0.5 0.5氧气透过量1.0 1.0氧气透过量2.04.4.2.2 水蒸气透过量应符合表 7 的要求表 7 水蒸气透过量GB/T XXXXXXXXX5项目 类 类 类水蒸气透过量/g/（m 224h） 水蒸气透过量0.5 0.5水蒸气透过量1.0 1.0水蒸气透过量2.04.4.3 抗揉搓性能抗揉搓性能应符合表8要求。表 8 抗揉搓性能技术指标要求揉搓次数类 类 类氧气透过量/（cm 3/（m 224h0.1MPa）2.0 4.0 10.020 次水蒸气
13、透过量/g/（m 224h） 3.0 6.0 12.04.4.4 袋的耐压性能袋的耐压性能应符合表 9 的规定。表 9 袋的耐压性能负荷，N袋内装物总质量（G） ，gA 类 B 类 要 求100 250 300100G401 500 550401G2000 700 7502000 900 950无渗漏，不破裂4.4.5 袋的跌落性能袋的跌落性能应符合表10的规定。表 10 袋的跌落性能跌落高度,mm袋内装物总质量（G） ，gA 类 B 类要 求100 1000 1300100G401 900 1000401G2000 700 9002000 600 800无渗漏，不破裂4.4.6 摩擦系数摩擦
14、系数（内/内，静/动）0.4，特殊要求由供需双方协商。GB/T XXXXXXXXX64.4.7 透光率膜、袋的透明部分透光率80%。4.4.8 耐热性使用温度为80以上的产品经耐热试验后，应无明显变形、层间剥离、热封部位剥离等异常现象。4.5 食品安全要求4.5.1 原材料的食品安全要求4.5.1.1 塑料基材应符合 GB 4806.7 的规定。4.5.1.2 塑料树脂应符合 GB 4806.6 的规定。4.5.2 产品的食品安全要求4.5.2.1 产品应符合 GB 4806.1 和 GB 9683 的规定。4.5.2.2 添加剂应符合 GB 9685 和相关公告的规定。5 试验方法5.1 试
15、样状态调节和试验的标准环境按GB/T 2918-2018规定的标准环境进行，温度为（232），相对湿度为（5010）%，状态调节时间不小于4h，并在此条件下进行试验。5.2 取样取样包装应完好无损，取样数量须足够完成所试验的项目，卷膜取样时去掉表面三层，再沿着卷膜的宽度方向切割取样。5.3 外观质量在自然光线下目测，并用精度不低于0.5mm的量具测量。5.4 印刷质量5.4.1 凹版印刷质量应按GB/T 7707的规定进行。5.4.2 柔性版印刷质量应按GB/T 17497.2的规定进行。5.4.3 商品条形码印刷质量商品条形码按GB/T 18348的规定进行，其他一维条形码按GB/T 142
16、58的规定进行。5.5 尺寸偏差GB/T XXXXXXXXX75.5.1 长度和宽度偏差长度和宽度偏差按GB/T 6673的规定进行。5.5.2 厚度偏差厚度偏差按GB/T 6672的规定进行，厚度平均偏差按式（1）计算和表示。.(1)01S式中：厚度平均偏差，%；S平均厚度，单位为毫米（mm）；标称厚度，单位为毫米（mm）。05.5.3 袋的热合宽度袋的热合宽度用精度不低于0.5mm的量具测量。5.5.4 封口与袋边的距离封口与袋边的距离用精度不低于0.5mm的量具测量。5.6 物理性能5.6.1 剥离强度按GB/T 8808规定进行。5.6.2 热封强度按QB/T 2358-1998的规定
17、进行。热封条件：热封压力为0.35MPa，热封时间为1s，热封温度由供需双方商定。测试方向：卷膜的横纵向，袋类：测试各个封边。5.6.3 拉断力和断裂标称应变按GB/T 1040.3-2006的规定进行。采用长条试样，长度为150mm，宽度15mm，试样夹具间距为（1005）mm，标距距离为（500.5）mm,试样拉伸速度（空载）为（20020）mm/min。5.6.4 水蒸气透过量按GB/T 1037-1988 或GB/T 26253-2010的规定进行。试验时将内容物接触面朝向水蒸气低压侧或水蒸气低浓度侧，试验温度为380.5，相对湿度为90%2%。GB/T 26253-2010为仲裁方法
18、。5.6.5 氧气透过量按GB/T 1038-2000或GB/T 19789-2005的规定进行，试验时内容物接触面朝向氧气低压侧或氧气低浓度侧。GB/T 19789-2005为仲裁方法。GB/T XXXXXXXXX85.6.6 抗揉搓性能按ASTM F392-2011(2015)中D法进行。膜、袋在标准环境下静置24小时后，从膜、袋上裁取200mm280mm的长方形试样。将试样的宽度方向固定于夹具上，开始匀速旋转揉搓，揉搓条件如下：a) 揉搓频率：45次/分钟 b) 揉搓角度：440c) 直线移动行程：155mmd）揉搓次数：20次揉搓完成后将试样水平展平，水蒸气透过量按5.6.4的规定进行
19、，氧气透过量按5.6.5的规定进行。5.6.7 袋的耐压性能5.6.7.1 试验装置袋的耐压试验装置见图1。1砝码；2上加压板；3试验袋；4托板；图 1 耐压试验装置5.6.7.2 试验步骤袋内充约二分之一容量的水，并封口，样品为5个。试验时将试样逐个放在上、下板之间。试验中上、下板应保持水平、不变形，与袋的接触面应光滑，上、下板的面积应大于试验袋。按表7规定加砝码，保持1min（负荷为上加压板与砝码质量之和），目视袋是否破裂或渗漏。5.6.8 袋的跌落性能试验面为光滑、坚硬的水平面，袋内填充实际内容物或约二分之一容量的水，试验数量为5个。按表8规定将袋先水平方向，再垂直方向各自由落下一次，目
20、视是否破裂。5.6.9 摩擦系数按GB/T 10006的规定进行，内/内，钢板表面应平整、光滑。5.6.10 透光率按 GB/T 2410-2008 中 A 法的规定进行。5.6.11 耐热性GB/T XXXXXXXXX9按GB/T 10004-2008中6.6.11的规定进行。5.7 食品安全要求按GB 9683、GB 9685、GB 4806.1、GB 4806.6、GB 4806.7的规定进行。6 检验规则6.1 组批以相同原料、同一工艺连续生产的同一类别、同一规格的产品为一批。膜的最大批量不超过500 000m2，袋的最大批量不超过1 500 000只。6.2 抽样方法采取随机抽样方法
21、。在每批中抽取足够试验用的样本。6.3 抽样方案及判定规则6.3.1 外观质量、印刷质量、尺寸偏差按 GB/T 2828.1-2012 中 IL=S-3，AQL=6.5 正常检查二次抽样方案执行，并按表 11 判定该项目是否合格。卷膜的单位为卷，袋的单位为只。表 11 外观、印刷质量、尺寸偏差抽样方案和判定规则批量 样本 样本量 累计样本量 接收数Ac 拒收数Re1500 第一第二 5551001225013200 第一第二 888160334320135000 第一第二 13131326143535001500000 第一第二 202020402657500001第一第二3232326439
22、6106.3.2 袋的耐压性能、袋的跌落性能、耐热性按 GB/T 2828.1-2012 中 IL=S-2，AQL=6.5 正常检查二次抽样方案执行，并按表 12 判定该项目是否合格。卷膜的单位为卷，袋的单位为只。表 12 耐热性、耐压性能、跌落性能抽样方案和判定规则批量 样本 样本量 累计样本量 接收数Ac 拒收数Re135000 第一第二 555100122GB/T XXXXXXXXX1035001第一第二8881604356.3.3 剥离力、热合强度、拉断力、断裂标称应变、水蒸气透过量、氧气透过量检验结果中若有不合格项，应再从该批中抽取双倍样品复检不合格项，如仍不合格，则该项目为不合格。
23、6.3.4 食品安全要求有一个项目不合格即判为不合格，不进行复检。6.3.5 批的合格判定外观质量、印刷质量、物理力学性能及食品安全要求全部合格，则判该批产品合格。6.4 出厂检验项目对每批产品进行出厂检验，检验项目为：外观质量、印刷质量、尺寸偏差、剥离力、热合强度。6.5 型式检验6.5.1 型式检验项目为第 4 章规定的全部项目。有下列情况之一应进行型式检验：a) 新产品试制定型鉴定时；b) 原材料及工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 产品停产半年以上，恢复生产时；d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e) 国家质量监督机构提出要求时；f) 正常生产时，每年进行一次。6.5.
24、2 水蒸气透过量、氧气透过量、袋的耐压性能、袋的跌落性能、耐热性每 6 个月检测一次。7 包装、标志、运输、贮存7.1 包装使用符合食品包装要求的纸张或薄膜进行内包装。7.2 标志产品的每件包装上均应附有产品合格证并标明产品名称、类别、规格、使用条件（温度、时间）、数量、质量、批号、生产日期、检验员代号、生产单位、生产单位地址、本标准号等，标志还应符合生产许可规定及有关法律法规及公告的要求。7.3 运输运输时应防止碰撞或接触锐利的物体，轻装轻卸，同时避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。其标志方法按照GB/T 191的规定进行。GB/T XXXXXXXXX117.4 贮存产品应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，避免阳光照射，距热源不小于1m。产品贮存期自生产之日起一年。_
