1、水源井工程一、施工准备(一)选择钻机 根据施工条件和地下水开采情况，选择水源井 QZ200 型 钻机进行水源井的施工。 根据项目区地质特点，选择反循环的钻进方式。(二)设计井孔位置 井位应选择距电线远些、避开地下通信电缆、构筑物及 地下一切设施。与地面重要建筑物要保持足够的安全距离， 并遵守有关施工现场的规。 (三)钻机及附属配套设备的安装 安装必须基础坚定、安装平稳、布局合理、便于操作， 在钻进过程中，钻机不得移位。(四)开挖泥浆池和沉砂池，容积必须满足施工储浆和沉 砂的要求。 (五)购置施工所需的管材，砾料及其他物料，必须按设 计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。 (六)要准备好充足的水
2、源，保证施工用水。 二、施工工艺流程 钻井 下管 砾料 封井 洗井 验收 三、施工方法 (一)钻进 采用低度粘土造浆钻进，以避免孔内塌方，井孔应符合 机井技术规范的要求。井身直径不得小于设计井径；护 壁使用的泥浆应满足钻进不同岩层适用的性能指标要求；冲洗介质必须做到保证井壁稳定、减少对含水层渗透性和水质 的影响、提高钻进效率，黏土配制的泥浆达不到要求，可在 搅拌时加碱（N a2CO3）处理。不同岩层泥浆性能指标表 岩层性质 黏 度（s）密 度（g/cm3）含砂量（%） 失 水 量 （cm）胶体率非含水层粉、 细、 中砂层 粗砾、砾石层 卵石、飘石层承压 自流水含水层遇水 膨胀岩层坍塌、掉 块岩
3、层，一般基岩 层裂15-16 16-17 17-18 18-20 25 20-22 22-28 18-20 22-1.05-1.08 1.08-1.1 1.1-1.2 1.15-1.2 1.3-1.7 1.1-1.15 1.15-1.3 1.1-1.15 6 20-30冲击钻进大于 等于 0%-80%回转钻进大于 等于 80%隙、溶洞基岩层 28 1.15-1.2井孔必须保证井管的安装，井管必须保证抽水设备的正 常工作。顶角倾斜不得超过 2 度，方位角不能突变。井管应 坐落牢固，防止下沉。采用填砾过滤器的管井，设置扶正器，确保井管位置正确。 回填砾石采用直接投入法。砾石滤层的高度要使含水层 通
4、连以增加出水量， 并超过含水层 5 米。 封闭可采用黏土球、 块，特殊情况可用混凝土封闭。 (二)取样记录 要做好钻井记录，记录取样至少每层一个，含水层 12 米、粘土层 35 米、变层处各采记一个，下管后出井孔结构图。 (三)安装措施及下管方法 井管接管采用焊接方法，悬吊方法下管，下管前要校正孔径，实测孔深。 (四)砾料 砾料采用 5 15 毫米的卵石，填砾四周要均匀，围填高度根据井的含水层深度确定，填至含水层上部 5-10 米处。 (五)封井 止水材料采用粘土球和黄粘土球封在砾料上部至地面。 (六)洗井 洗井必须在下管、填砾、封井后立即进行。抽水试验的 出水量不小于生产出水量的 75%，同
5、时做好水位恢复时间间 隔等观测工作。 洗井设备采用 10 立方米空压机以同心式方法洗井，测 出涌水量、水位降深、单位涌水量。单位涌水量大于 50 吨/ 小时米，井动水位 12 米，并符合国家标准，同时做好水 质、水位恢复时间间隔等观测工作。 （七）管井验收 管井竣工后应在现场按下列质量标准验收：单位出水量 与设计值基本相符；井水粗砂含量小于 1/5 万、中砂含量小 于 1/2 万、细砂含量小于 1/1 万；井内沉淀物的高度不得大 于井深的 5/千；井身直径不小于设计直径，井深偏差不超过 设计井深的2/千；井管位于井的中心，上口保持水平；过 滤器安装偏差，上下不超过 300mm。 按照设计和当地
6、动水位较深的情况，农村供水采用深井潜水泵。 四、施工质量控制措施 (一）钻孔质量控制井孔应符合机井技术规范的要求。 （二）安装及下管质量控制下井管前应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得小于设计孔径 ；孔深偏差不得超过设计孔深的2/1000；孔斜不得超过设计要求。井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。过滤器安装偏差，上下不超过 30 。 允许一次下管长度满足机井技术规范要求。 采用填砾过滤器的管井，设置扶正器，确保井管位置正确。 （三）滤料质量控制填料应连续均匀速度适宜，及时测量填砾高度，核对数量，所填砾时留样备查。如发现滤料填入数量和高度同计划 量有出入较大时，查明原因，妥善处理，并记录填入的结果。
7、五、施工机械配置及劳动力组合 根据本工程的实际情况，依据于所采用的施工方法，经过劳动强度分析计算，确定出的施工机械配置。 机电设备安装 水泵的安装 一、安装时，在泵的出口接上一根短的泵管，用管夹 板卡住短泵管的上端，用起吊设备将电机、泵体吊起放入 井中。 二、电缆用铰线捆牢在泵管上，且电缆应嵌在发兰盘 的凹槽内。 三、用另一个管夹板卡在另一泵管的一端，将泵管吊 起来与已下到井内的泵管相接，凹槽处应对准，然后稍稍 吊起泵管，卸掉井口处的管夹板，把电缆嵌在凹槽内并捆 好放入井中，用同样的方法，依次将所需的泵管全部下完 为止。 四、泵座与泵管连接，放在水泵基础上，上紧地脚螺栓，安装工作结束。 变压器
8、施工方案三、作业程序 施工准备 设备进场 检查保管 变压器安装 变压器接地 交接试验 试运行前检查 冲击试验 空载试运行 入网运行 交工验收 工艺流程图 四、施工方案变压器施工方案四、施工方案（1） 施工准备技术准备 ：参与施工的人员（包括辅工）必须先熟悉变压器安装有关图纸 资 料 ，由 技 术 人 员 对 其 进 行 技 术 培 训 ，明确安装 的 任 务 及 要 求，确保安装质量。 人员准备：选定变压器安装成员 ，指派工程安装现场管理 、技术负责人、安全员以及质检人员。 机具准备汽车起重机（根据变压器毛重选择） 、载重汽车（根据变压器毛重选择） 、电焊机、滤油机、千斤顶、三角架、切割机、电钻、吊带、干燥机、绝缘摇表、万用表、水平仪、电调试验仪器仪表、方木、棍杠、钢尺、水平尺、补充用变压器油 、钢板垫板、防护油漆、白布、棉布、塑料薄膜等材料。 现场准备 ：技术人员应深入现场 ，查看是否具备安装施工的基本条件 ：变压器的基础 、预埋的变压器进、出线电线导管、电缆导管和预留孔及相关预埋件查验合格 ，现场建筑杂物已全部清 除 ，运输通道畅通，周边无影响施工的障碍物。 （ 2） 设备进场对于具备施工条件的，及时安排设备进场，设备的装卸地点必须坚实平坦，运输通道必须畅通。变压器的装卸 、运输不应有冲击和严
