1、目 录一、 工程概况二、 方案依据三、 技术难点分析与应对方案四、技术方案五、 信息化施工六、应急预案七、 计算书及附图海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案1海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案一、 工程概况拟建海南大厦位于海口市中心区A07号地块，其建设用地27400平方米，总建筑面积244000平方米，建筑功能为写字楼、会议及配套。地上为两个塔楼，场地西侧高塔为超高层，共45层，总高约180m，场地东侧低塔为高层，共17层，总高约68 m，两个塔楼的抗侧力体系拟采用钢筋混凝土框架-核心筒体系，两个塔楼间五层（高约18.6m）裙房在地上设防震缝分开。地下4层，为大
2、底盘不设缝。地下室基底标高为-21.55m,自然地面标高为-1.55m,基坑深度为20m 。本工程属于高层超高层建筑，建筑抗震设防类别为重点设防类。地基基础的设计等级为甲级，结构的设计使用年限50年。二、方案依据1. 海南大厦岩土工程勘察 （深圳市勘察测绘院海南分院） 2010-1-20中国建筑设计研究院中旭建筑设计有限责任公司提供海南大厦基础底板平面图。甲方给定的周边环境图。2. 相关的技术标准建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）混凝土结构设计规范 （GB20010-2002）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）锚杆喷射混凝土结构技术规范 （GB50086-2001）建
3、筑与市政降水工程技术规范 （JGJ/T111-98）建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009）建筑施工土石方工程安全技术规范 （JGJ180-2009）3. 工程地质条件经钻探查明，场地岩土层由素填土（Qml） 、第四系中更新统海陆交互相沉积层（Q2mc ） 、第四系下更新统海陆交互相沉积层（Q1mc ）和上第三系上新统海相沉积层（N2m）构成。自上而下共划分为8个工程地质单元层，其岩性特海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案2征分述如下：第层，素填土（Qml）：褐黄、褐红、灰色等，主要成分为砂质粘性土，局部零星的夹杂有少量建筑垃圾和生活垃圾，如块石、砖块、
4、塑料袋以及临近场地施工的废弃泥浆，属于新近填土，堆填时间约1年，土质松散。层厚0.306.00m，平均厚度为2.41m。分布于大部分场地。第层，粘土质砂（Q2mc）：褐黄、褐红色，稍湿，松散稍密，以粘土质中砂、砾砂为主，石英质，亚圆形，上部粘粒含量较多，约10-20%，下部粘粒含量较少，约5-10%，级配不良。层厚1.508.40m，平均厚度为5.11m，层顶埋深0.006.00m，其标高为11.0217.01m。分布于全场地。第层，粘土（Q1mc）：浅红、紫红色，可塑，切面光滑，无摇震反应，干强度中等，韧性高，底部渐变为粘土质砂。层厚0.704.50m，平均厚度为2.41m，层顶埋深4.80
5、10.00m，标高为7.0311.57m 。分布于大部分场地。第层，砾砂（Q1mc）：灰黄、褐黄、灰白、浅红色，饱和，稍密中密，石英质，亚圆形，粘粒含量一般为38% ，局部可达15% ，以砾砂为主，含中砂、粗砂透镜体和薄层粘土，级配良好。层厚2.5014.00m，平均厚度为8.40m，层顶埋深5.0021.00m，标高为4.4613.15m 。分布于全场地。第-1层，粉质粘土（Q1mc）：灰黄、灰白、灰色，可塑，切面光滑，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，局部夹有中、粗、砾砂层透镜体薄层。层厚0.907.40m，平均厚度为2.92m，层顶埋深10.2018.70m ，其标高为-0.915.31
6、m。 呈薄层状或透镜体分布于大部分场地。第层，粘土（Q1mc）：褐黄、灰色，可塑，局部硬塑，切面光滑，无摇震反应，干强度中等，韧性高，夹有薄层粉砂。层厚5.3016.00m，平均厚度为10.00m，层顶埋深14.2024.20m，其标高为-6.971.31m 。 呈中厚层状分布于全场地。第层，砂质粘土（Q1mc）：褐黄色，可塑，切面光滑，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，夹有薄层粉砂和中砂，局部与粉砂呈互层状分布。层厚1.005.20m，平均厚度为2.85m，层顶埋深25.0038.40m ，其标高为-20.54-8.86m 。呈薄层状和透镜体分布于大部分场地。第层，粘土（Q1mc）：灰色，可
7、塑硬塑，切面光滑，无摇震反应，干强度中等，韧性高，夹有薄层粉砂或中砂较多，局部含有少量生物碎屑。该海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案3层基坑孔未揭穿，揭露层厚6.5020.00m，层顶埋深26.0040.00m ，其标高为-22.14-9.32m。呈厚层状分布于全场地。第层，粘土（N2m）：灰色，硬塑坚硬（野外特征） ，切面光滑，无摇震反应，干强度中等，韧性高，夹有薄层粉砂。该层未揭穿，层顶埋深43.0050.00m，其标高为-31.34-26.34m，所有建筑物钻孔均已揭露但未揭穿。4、水文地质条件场地内地下水主要有两层，分别赋存于层粘土质砂和层砾砂中，其中层中地
8、下水属上层滞水，为弱透水层，主要是接受大气降水的渗透补给，排泄途径主要是通过地表蒸发和人工抽排；层属孔隙型潜水，主要接受层间侧向迳流补给，通过侧向迳流排泄。本次勘察期间正值旱季，未测得层粘土质砂中有上层滞水，测得层砾砂中地下水稳定水位8.1015.10m，场地地下水与季节性变化比较密切。浅层地下水雨季水位较高，旱季水位较低，地下水升降波动幅度1.01.5m。5、岩土工程设计参数根据勘察报告提供的基坑支护参数如下表：地基土设计参数建议值 地层编号及名称层素填土层粘土质砂层粘土层砾砂-1 层粉质粘土层粘土层砂质粘土粘土层粘土fak(kPa) / 140 180 220 160 220 210 28
9、0 300Es1-2(MPa) / 5.0 8.0 12.0* 4.7 9.5 9.0 11.0 13.0(kN/m 3) （19.0） 19.2 19.0 （21.0） 18.5 17.5 17.5 17.5 18.5Ck(kPa) / 39.0 49.7 （5.0） 22.5 35.0 24.0 33.5 42.0 k（ 0） / 22.3 9.7 （39.0） 14.0 15.5 13.5 17.0 18.0Cuu(kPa) / / 55.5 / 16.0 / / / / uu（ 0） / / 4.4 / 2.5 / / / /（cm/s） / 5.010-4 / 6.010-2 / /
10、 / / /注：带“（） ”为经验值， “*”为变形模量，C k、 、 k 为标准值，为渗透系数。海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案4钻孔灌注桩设计参数建议值 钻孔灌注桩桩的极限端阻力标准值qpk(KPa)地层编号名称桩的极限侧阻力标准值qsik(KPa) 15L30 L30地基土承载力fak(KPa) 素填土 / / / 粘土质砂 / / 140 粘 土 / / 180 砾砂 80 / 220-1 粉质粘土 60 / 160 粘土 70 / 220 砂质粘土 70 / 210 粘土 80 1100 1300 280 粘土 88 1400 1600 300以下各层土
11、可取 0.75。抗腐设计应严格遵守相关规定进行。各土体与锚固体极限摩阻力标准值建议值 表7地层编号 名称 土的状态 q 素填土 松散 16 粘土质砂 松散稍密 50 粘 土 可塑 60 砾砂 稍密中密 130-1 粉质粘土 可塑 48 粘土 可塑，局部硬塑 55三、基坑周边环境分析建筑物北侧为规化路，地下室轮廓线距离已有建筑商铺（1F，天然地基浅基础，埋深约1.52.0m）约50m；西侧25m为施工方的一栋临建（2F） ，临建西侧为空地；东侧北端为规化路；规化路东为一片空地；南侧地下室轮廓线距离国兴大道人行道边线约25m，在距离9m 处有煤气管地层编号 名称 土的状态 qsik(KPa) 素填
12、土 松散 16 粘土质砂 松散稍密 50 粘土 可塑 60 砾砂 稍密中密 130-1 粉质黏土 可塑 48 粘土 可塑，局部硬塑 55地层编号 名称 土的状态 qsik(KPa) 素填土 松散 16 粘土质砂 松散稍密 50 粘土 可塑 60 砾砂 稍密中密 130-1 粉质黏土 可塑 48 粘土 可塑，局部硬塑 55海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案5道， 17m处有电信管道， 20m处有污水管道，22m 处有雨水管道。现场场地自然地面标高约为-1.55m( 0.000相当于85国家高程14.42m),周边管线对基坑开挖施工较敏感，基坑侧壁安全等级为一级。四、工
13、程难点及应对措施（一）工程难点分析1、基坑周边临近重要交通道路，对基坑变形要求高。2、基坑深度较深，为20m，迄今为止，为海南第一深坑，安全稳定性问题尤为突出。3、在雨季水位较浅，易形成流砂现象，对支护影响较大，第二层水水量较大，止水降水难度大。4、海口雨水较大，现正处于雨水高峰期，对水位影响很大。5、要求工期短，总工期要求6个月，支护工期4个月。6、基坑规模较大，施工作业面较长，施工作业安排及规模化整合管理尤为重要。（二）针对以上特点的设计构思1、信息化动态监测2、变形控制的动态施工设计方法3、采用三种熟练有效工艺进行分而治之的止水降水处理措施4、保证工期的多级计划控制及规模化施工管理四、技
14、术方案本基坑按一级基坑考虑。基坑周边局部荷载按 20kPa 考虑，一般荷载按10kPa 考虑。基坑四周设计排水沟及防护围栏。基坑降水及基坑支护设计参数（一） 、降水井设计参数及计算采用井点系统降低水位，降水井分为两种：第一种为坑外降水，但不作为长期降水使用，只是作为基坑工程的一个安海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案6全备份。正常运行时，降水井只作为水位观测井，一旦截水帷幕渗漏，则利用降水井进行临时减压抢险。另外，锚杆施工时，若因水压力过大难以成孔时，则亦利用降水井进行临时减压。这样，降水井作为安全备份，只在紧急情况发生时为保证工程施工的安全顺利进行用来临时减压，避免
15、长期降水导致地面沉降现象的发生。若监测过程中发现周围地面有较大沉降等，亦可以此井进行回灌。坑外降水井布设：距基坑边 900mm，井间距为 8000mm（详见施工图） ，井径 600mm,井深 30m，内置反滤层滤水管，采用高扬程潜水泵进行过滤抽水。第二种为坑内降水：此井在坑内降水，以快速抽除止水后残留的坑内积水，在降水过程中还可以以此井作为观察井进行基坑内的水位观测。坑内降水井布设：在坑内均匀布设 6 口降水井，井深 30m（详见降水井平面布置图） 。1、水文地质参数选取根据场地水文地质条件、工程地质条件并结合场地基础开挖实际情况，选定以下水文地质参数作为降水设计依据。（1） 、地下水位（d）
16、：取最高水位 0.0m；（2） 、含水层厚度（H）：取 25m；（3） 、含水层渗透系数（K）：取 51.84m/d。（4） 、抽水井降深（S）:取 21.3m；（5） 、基坑引用半径（ro）：roF/=198132/3.14=91.23（6） 、单井影响半径 Ro=2SHK =221.32551.841533.62、降水方案设计计算（1） 、降水方法管井降水。（2） 、出水量计算、基坑总出水量（Q）计算海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案7按大井法公式，基坑总出水量（Q）：1.366K(2H-S)S Q= =34613 m3/d Lg(1+R/ro) 、单井出水量（
17、q）：q=120*2rl12023.140.32.25520m3/d式中：r过滤器半径（m）I过滤器井水部分长度（m）、管井数（n）确定Q n= 1.1 74 口q 、井点间距D2ro/n8.9m 取 8m、降水管井深度确定HwHw1Hw2Hw3Hw4 Hw5 Hw6=20.3+1+1/15*4+1+2.25+2=27式中：Hw降水管井深度（ m） ； Hw1基坑深度（m） ；Hw2降水水位距离基坑底的深度（ m） ；Hw3iro ， I 为水力坡度，在降水井分布范围内定为 1/10-1/15；ro 为降水井分布范围的等效半径或降水井排间距的 1/2；Hw4降水期间的地下水位变幅（ m） ；H
18、w5降水井过滤器工作长度（ m）Hw6沉砂管长度（m ） ；降水井距基坑顶边 900mm，井深确定为 30m，共计 74 口井。海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案8坑内降水井井深为 30m，共计 6 口。（3) 、降水管井及管道布置降水井布置均在基坑开挖线边缘 0.9m。 （详见降水井平面布置图） 。降水铺设直径 315mmPVC 管，并布设四个沉淀池，详见施工施工图。距槽边线1.2m，另在距槽边线 2m 处设排水沟，排水沟坡度为 12%。在坑内均匀布设6 口渗水井。（4) 、管井参数及成井工艺成井井径 600mm，下入井管（滤水管）内径 350mm，外径 400m
19、m，井管单根长 1m。井管下置深度 30m。采用反循环钻机成孔,为确保降水井质量，施工井过程中做到孔圆井正，以保证井管外围填砾层均匀；填砾完成后，采用空压机排泥浆，并用洗井器和空压机洗井排砂至水清砂净，达到成井目的。根据计算结果和设计降深，选择 QS10-50-3 型清水泵，流量 2030 吨小时左右，抽水管采用聚乙烯管，管径 50mm，管长 40m，根据降水要求进行调整。水泵安置深度在 2528m 左右。（二） 、基坑支护设计参数本基坑支护设计是根据相关勘察报告及相关设计图纸，根据拟建场地的工程地质条件及基坑周边环境情况，经技术、经济、施工现场环境及工期的综合比较，考虑到基坑的整体稳定性，拟
20、采用不同形式的土钉墙+排桩锚杆的基坑支护方式。近年来土钉墙与桩锚组合支护结构广泛应用于深基坑支护工程。当基坑深度较大时，单纯用土钉墙支护难以满足安全要求，用支护桩加锚杆支护造价高于土钉墙结构，使用土钉墙与桩锚组合支护结构可以做得既安全又经济，即基坑上部一定深度范围采用土钉墙支护，土钉墙下面的基坑采用支护桩加锚杆的支护方式。土钉墙与桩锚组合支护结构（如图 1 所示）土压力将有土钉和支护桩共同承担，从而达到既安全又经济的目的。海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案9图 1 土钉墙与桩锚组合支护结构及主动土压力图我方采用中国建筑科学研究院地基基础研究所依据建筑基坑支护技术规程
21、（JGJ120-99） 编制的基坑与边坡支护结构设计 RSD(V3.0)软件计算，该软件已应用于数百项工程设计，取得了较好的技术效果及经济效益。7.5m 以上土钉墙采用特有的专利“T”形块土钉技术及预应力土钉加暗梁技术，减少边坡的位移。7.5m 以下部分采用桩锚支护结构。1、土钉墙设计参数基坑上部 7.5m 范围内按 1:0.3 放坡，在 3m 处设置 0.6m 平台，设置四道土钉，土钉主筋为钢筋 22、20、18 螺纹钢，横向间距为 2.4m。土钉倾角为 510，土钉钻孔直径为 110mm 。在顶部设地锚，地锚长 4-13m，间距2.4m，地锚孔深 3.5m，孔径 110mm，采用 18 钢
22、筋做锚筋，地锚采用 20钢筋。浆液：p.042.5 水泥浆，水灰比 0.5，注浆压力：0.3-0.4MPa。（1） 、土钉技术参数见表 3、表 4。海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案10东坡及北坡土钉技术参数 表 3土钉排号水平间距(m)倾角深度(m)超挖深度(m)孔径(mm) 长度(m) 配筋(mm)1 2.4 o101.0 0.5 110 6.0 182 2.4 2.5 0.5 110 9.0 203 2.4 o4.2 0.5 110 9.0 204 2.4 106.0 0.5 110 6.0 18西坡土钉技术参数 表 3土钉排号水平间距(m)倾角深度(m)超挖
23、深度(m)孔径(mm) 长度(m) 配筋(mm)1 2.4 o101.0 0.5 110 9.0 222 2.4 2.5 0.5 110 9.0 203 2.4 o4.2 0.5 110 9.0 204 2.4 106.0 0.5 110 6.0 18注：西坡土钉第一排为预应力土钉，并设专利暗梁技术 。南坡土钉技术参数 表 4土钉排号水平间距(m)倾角深度(m)超挖深度(m)孔径(mm) 长度(m) 配筋(mm)1 2.4 o101.0 0.5 110 9.0 222 2.4 2.5 0.5 110 9.0 203 2.4 o4.2 0.5 110 9.0 204 2.4 106.0 0.5
24、110 6.0 185 2.4 o6.0 0.5 110 6.0 18注：南坡土钉第一排为预应力土钉，并设专利暗梁技术 。（2） 、面层技术参数边坡面层挂 6.5250*250 钢筋海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案11网，土钉端部与专利产品“T”形块焊接牢固，横向设置一根 通筋，通筋穿16过土钉主筋端部我公司专利产品“T”形块的圆孔，竖向每 2.4m 设置一道 14加强通筋，钢筋网与土层端垫起 5cm，在其上喷射素混凝土（厚约 80mm） ，混凝土配比为水泥：砂：石=1：2：2，喷射混凝土强度为 C20。考虑西坡有临建及重车通过，南坡临国兴大道，因此该两侧坡第一道
25、土钉设为预应力土钉，并采用专利暗梁技术进行支护，南坡由于地面标高为-0.5m左右,因此下部加一排 6m 土钉。（3）技术要求、边坡修整土方开挖至土钉设计标高下 0.5m 后，应人工及时修整坡面。坡面平整度允许偏差20mm。、成孔采用机械成孔，成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。土钉墙施工允许偏差见表 2.1。表 2.1 土钉墙施工允许偏差序号 项 目 允许偏差值1 土钉孔深 50mm2 土钉孔径 5mm3 土钉孔距 100mm4 土钉成孔倾角 5、土钉杆体制作安放按设计要求制作土钉杆体，钢筋焊接满足双面焊 5d，单面焊 10d，并按设计要
26、求加焊定位支架，支架采用 3 根 6.5 一级钢,长 30cm,焊于主筋一侧,呈弯曲状,钢海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案12筋保护层厚度应大于 25mm。、注浆按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成 2 小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。、钢筋网片制作与安装钢筋网片按设计要求制作，网片规格 6.5250250，网节点采用点焊或绑扎，网片搭接长度不少于 300mm。网片外侧按设计要求加焊加强筋。网片采用碎砖等垫块垫起 3-5cm,以免网片帖于土中 ,保证网片的保护层达到设计要求。加强筋采用搭接焊，搭接长度单面焊不小于是 10d。、土钉
27、头焊接土钉钢筋按设计要求焊接在 T 形块上。、面层喷射砼喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。喷射射距 0.81.5m，喷射砼终凝 2 小时后应喷水养护。每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28 天后进行检验。喷射砼厚度允许偏差10mm。2、 护坡桩（混凝土钻孔灌注桩）设计参数桩顶位于自然地坪下 7.5m，相对于0.000 标高为-9.05m, 桩底在自然地坪下-31.3m，相对于0.000 标高为-32.85m 桩直径为 1100mm，桩间距 1.60m，桩长 23.8m，保护桩长 0.7m，嵌固长度为 11.3m，
28、配筋主筋均匀配筋，主筋为18 28 三级钢及两侧 2 16 二级钢，加强筋 182000，箍筋为一级钢8100200，4.56.5 m 间距为 100mm,911m 间距为 100mm,其余为200mm。桩身灌注 C25 混凝土。基坑开挖后,桩间进行挂网喷锚,锚喷厚度为80mm。技术要求 海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案13（1） 、施工准备正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。正式进场前，协助甲方及总包方作好与灌注桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。施工现场内道路、基坑马道应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶
29、要求，保证运输安全。设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。安排材料进场，按要求进行材料复检和混凝土配比试验。进行开工前的质量、安全技术交底。（2） 、桩位放线根据桩位平面布置图及总包提供的测量基准点，由专职测量人员进行放线工作，放线结束后会同总包方、监理及设计人员共同验线，认为无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。桩位放样允许偏差：10mm 。（3） 、埋设护筒根据桩位预埋护筒，护筒埋设应准确、稳定、保持垂直，护筒中心与桩位中心埋设误差不得大于 50mm。护筒一般采用 48mm 钢板制作，内径应比设计桩径大 100mm 左右，其上部宜
30、开设 12 个溢浆孔。护筒埋设深度：在粘土中不宜小于 1.0m；砂土中不宜小于 1.5m；其高度还应满足孔内泥浆面高度的要求。埋设护筒的孔口要大于护筒直径 100mm 以上，护筒周围须用粘性土从下往上填满捣实。钻孔前，测量人员应用仪器复核，对桩位及护筒进行检查，保证“两点一线一中心” 。合格后，方可开钻。海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案14（4） 、挖设泥浆循环系统钻孔施工前需挖设储浆池并造浆，以备钻进泥浆护壁使用。（5） 、钻机就位、钻进、清孔钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得大于 20mm。还必须做到“三点一线” ，即天车中心，回转器中心与钻头
31、中心线在同一铅垂线上。砂石泵启动前要检查吸水系统密封情况，从砂石泵吸入口直到孔口，发现密封不好及时处理。启动砂石泵，待循环正常后，才能开动钻机慢速回转下放钻头至孔底。开始钻进时先轻压慢转，当钻头正常工作后，逐渐加大转速调整钻压。钻进过程中应细心观察进尺及砂石泵送浆情况，适当控制钻进速度。钻进粘土层调节泥浆相对密度等措施。钻进时如孔内出现坍孔等异常情况时，应加大泥浆密度，以抑制继续坍孔。为提高钻进效率和保证孔壁稳定，必须及时换浆，确保泥浆性能指标满足钻进成孔需要。及时清理孔口泥浆，避免泥浆漫流，做到文明施工。桩孔终孔后，由钻机班长、质检员提请总包复检合格后报监理，对其桩径、孔深、垂直度及孔底沉渣
32、等各项指标依据规范规定及设计要求进行验收签署意见，合格后进行下道工序。成孔质量标准桩径允许偏差： 50mm；孔深允许偏差： +300mm垂直度允许偏差： 1%；泥浆比重： 1.1桩位水平偏差：垂直中心线方向不大于 100mm；沿轴线方向不大于海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案15150mm；（6） 、钢筋笼的制作与安装钢筋笼的制作方法及要求进场钢筋规格符合设计要求，并附有厂家的材质证明，现场取样送试验室进行原材及焊接试验检验。 钢筋笼制作严格依施工图进行，允许偏差符合规范规程规定。主筋连接时，满足每个断面接头数不超过主筋总数的 50。错开焊接，断面间距按现行混凝土结
33、构设计规范执行。搭接焊及帮条焊的钢筋，焊接长度单面焊不小于 10d，双面焊不小于5d。主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间绑扎并间隔点焊。保护层垫块或支架，每笼不少于 3 组，每组不少于 3 块。笼子成型后，经过总包方及监理验收合格后方可使用。根据建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002） 规定，钢筋笼制作允许偏差如下：主筋间距： 10mm；螺旋筋螺距：20mm；钢筋笼直径：10mm；钢筋笼长度：100mm；主筋保护层：20mm。钢筋笼的吊放钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场，并由值班工长统一协调指挥。钢筋笼较长时用吊车整体起吊入孔，应保证平直起吊。笼子吊离
34、地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案16各起吊点应加强，起吊过程中要注意安全、密切配合。吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放慢放入孔，遇阻碍要查明原因，进行处理，不得强行下放。钢筋笼下放孔底后不得再悬吊，避免扭转和反复冲撞孔壁、孔底，以防止塌孔。（7） 、安装导管及二次清孔导浆管连接必须加密封圈，连接坚固，不漏浆。初灌时，导管底口距孔底距离控制在 0.50 米之内。导浆管安装完成后，浇注前应测孔底沉渣厚度，如未达到要求，应进行二次清孔，保证灌注混凝土前，沉渣厚度满
35、足要求。(8)、混凝土灌注工程采用商品砼，委托监理（发包人）认可的达标砼搅拌站负责搅拌、运输。混凝土坍落度 180220mm。混凝土灌注前由当班技术员检查混凝土的坍落度,满足技术要求方可灌注；灌前必须在导管中放好隔水栓。根据实际情况确定初灌量，保证初灌后，导管埋入混凝土深度不小于0.80m。灌注过程中必须控制好导管埋入深度，应保持导管埋入混凝土深度不小于 2m，严禁导管提出混凝土面，导管提升时，不得挂住钢筋笼。灌注混凝土应连续进行，并在混凝土初凝时间内完成灌注，灌注将要结束时，控制好最后一次砼灌量，超灌厚度 0.5m。灌注过程中应认真作好施工记录，经常检查导管埋深和导管内外混凝土面高度，发现异
36、常，要及时通知项目技术负责人，分析原因，混凝土充盈系数应不小于 1.08。按有关规定及时制作试块，每台班制作一组试块，标准养护 28 天，送一级试验室进行抗压试验。海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案173、锚杆设计参数：本工程设计三道锚杆：第一道锚杆标高为 -7.85m，开孔孔径为 160mm，锚杆间距 1.6m，一桩一锚，长度 26m（自由段 7m，锚固段 19m）,倾角 15,采用 4 束 1860 钢绞线，用专用锁具锁定在冠梁上，锁定值 300KN。第二道锚杆标高为-13m，开孔孔径为 160mm，锚杆间距平均 1.6m，一桩一锚，长度 24m（自由段 6m，
37、锚固段 18m）,倾角 15,采用 5 束 1860 钢绞线，用专用锁具锁定在钢梁上，锁定值 350KN。第三道锚杆标高为-17.5m，开孔孔径为 160mm，锚杆间距 1.6m，一桩一锚，长度 28m（自由段 5m，锚固段 23m） ,倾角 15,采用 4 束 1860 钢绞线，用专用锁具锁定在钢梁上，锁定值 300KN。技术要求(1)、放线定位土方开挖至锚杆标高下 0.5m 时，根据锚杆施工图及总包提供的测量基准点，由专职测量人员进行放线工作，放线结束后会同总包方、监理及设计人员共同验线，认为无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。锚杆位置允许偏差： 100mm(2)、锚杆机就位、成孔锚
38、杆机就位前应对作业面进行平整，保证锚杆机准确就位。成孔过程中注意控制锚杆倾角，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录。成孔钻进过程中遇障碍物应停止钻进，查明原因，严禁强行钻进，如需改变孔位，必须经设计书面确认后方可实行。根据建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002） 规定，成孔允许偏差如下：海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案18成孔深度允许偏差： 30mm锚杆孔距允许偏差： 100mm成孔倾角允许偏差： 1(3)、锚杆杆体制作、安装锚杆杆体原材料型号、规格、品种，以及锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求。预应力钢绞线（筋
39、）表面不应有污物、铁锈或其它有害物质，并严格按设计尺寸下料。锚杆杆体制作时应比设计长出 1.01.5m，以满足张拉锁定需要，定位骨架间距 1.52.0m，钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆管固定于定位骨架中心，在锚杆自由段，钢绞线上满涂黄油，以塑料套管包裹，以保证钢绞线与水泥浆体脱开，杆体内绑扎材料不宜采用镀锌材料。锚杆杆体在安装前应妥善保护，以免腐蚀和机械损伤。锚杆杆体在运输安装过程中应防止明显的弯曲、扭转，并不得破坏隔离架、防腐套管、注浆管、排气管以及其它附件，杆体及二次注浆管应缓慢放入锚杆孔内。(4)、锚杆一次注浆：水泥规格、品种，以应符合设计要求，使用前应按规定复检，禁止使用不合格
40、、过期、受潮、硬结的水泥。水泥浆的搅拌应严格按设计要求的水灰比(0.55)进行，水泥浆内不能有杂物。清孔完后用高压泵进行一次注浆，以慢速连续注浆，直至钻孔内的水及杂质被置换出孔口，孔口流出水泥浓浆为止，浆液必须在初凝前不间断一次注完。注浆过程中应认真做好施工记录，实际注浆量应不小于计算注浆量，如有异常，应即使通知项目技术负责人。(5)、二次高压劈裂注浆：一次注浆完成后，根据注浆工艺试验确定，或一次注浆锚固体强度达到海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案195MPa 后进行，进行二次高压劈裂注浆，注浆压力保持 35MPa。(6)、张拉锁定锚固体强度大于 15MPa 并达到
41、设计强度 75%后方可进行张拉。锚杆张拉采用穿心千斤顶，张拉前，应对张拉设备进行率定，锚具的型号、规格应满足设计要求。张拉应按规定程序进行，在编排张拉程序时，应考虑相邻锚杆张拉的相互影响。正式张拉前，应取 20%的设计张拉荷载，对其预张拉 12 次，使其各部位接触紧密，钢筋或钢绞线完全平直。正式张拉时，应张拉至设计荷载的 105%110%，再按规定值进行锁定，并做好施工记录。锁定后 48h 内，若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的 10%，应进行补偿张拉。锚固体达到设计强度时，方可切除外露的预应力筋（绞线） ，切除位置至外锚具的距离不应小于 100mm。本工程当冠梁浇注完毕和锚固体强度达 15
42、MPa 时（约注浆后 7 天） ，按设计要求对锚杆进行张拉、锁定。4、桩顶冠梁设计参数：混凝土梁截面为 1200700mm，配筋主筋为 10 25 二级钢，6 20 二级钢，箍筋 8200 一级钢， “S”筋 8200，混凝土标号 C25。钢筋采用搭接方式 ，搭接长度不小于 40d。技术要求(1)、施工准备土方开挖应与冠梁施工配合进行，土方开挖深度为梁底标高下 150mm，严禁超挖。土方开挖完成后，人工清理梁 下地表和坑壁表面，做到平整、无虚海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案20土。(2)、护坡桩桩头处理凿除桩顶浮浆及多余桩身混凝土，并剔除桩主筋上残余混凝土，保证主
43、筋伸入冠梁的长度满足设计要求，如不能满足要求，可焊接同规格、强度等级的钢筋。采用搭接焊时，焊接长度单面焊不小于 10d，双面焊不小于 5d。桩头进入冠梁 5cm。主筋伸入冠梁锚固长度：不宜小于 28d40d（d：主筋直径）钢筋连接：双面焊：5d；单面焊：10d，搭接长度不小于 40d。(3)、冠梁放线根据施工平面布置图及总包提供的测量基准点，首先由专职测量人员进行放线工作，放线结束后会同总包方、监理及设计人员共同验线，认为无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。(4)、模板安装模板的接缝不应漏浆，在浇注前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土的接触面应清理并涂刷隔离剂，但不能采
44、用影响结构性能的隔离剂。浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差应符合下列要求：预埋管、预留孔中心线位置： 3mm现浇模板的安装，其允许偏差应符合下列要求：轴线位置：5mm截面内部尺寸：+4，-5mm表面平整度：5mm(5)、钢筋加工、绑扎进场钢筋规格符合要求，并附有厂家的材质证明，现场取样送试验室进海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案21行原材及焊接试验检验。钢筋加工严格按设计图纸制作，允许误差应符合规范要求，钢筋加工允许误差如下：受力筋顺长度方向全长的净尺寸： 10mm弯起钢筋的弯折位置： 20
45、mm箍筋内净尺寸： 5mm钢筋骨架制作严格依施工图进行，允许偏差符合规范规定。钢筋连接时，满足每个连接区段内钢筋接头面积百分率不大于 50，接头宜相互错开。保护层垫块，每米不少于 2 块。钢筋骨架绑扎完成后，经过总包方及监理验收合格后方可浇注。根据混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002） 规定，钢筋安装位置允许偏差如下：绑扎钢筋骨架：宽、高 5mm受力筋间距： 10mm；受力筋排距： 5mm；绑扎箍筋间距：20mm；预埋件：中心线位置 5mm， 水平高差 +3，0；钢筋保护层厚度：10mm；在锚杆位置预埋 PVC 管，将锚索引至冠梁外，并在此位置预埋 1cm 厚25cm*25cm
46、 的钢板。(6)、混凝土浇注混凝土强度等级必须符合设计要求。商品混凝土的运输、浇注、间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，冠梁混凝土应连续浇注，一次完成，如需多次浇注，浇注前应对交接缝进行处理，交接面应凿毛、清理干净并用水润湿。海南有色工程勘察设计院 海南大厦基坑支护及基坑降水工程技术方案22(7)、混凝土养护冠梁混凝土浇注完毕后，应按施工技术方案及时采取有效养护措施，并应符合下列规定。应在浇注完毕后的 12 小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天；对采用外加剂的混凝土不得少于 14 天。浇水次数
47、应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水与拌制用水相同。混凝土强度达到一定强度前，不得在冠梁上踩踏、安装支架等。(8)、拆模模板拆除时的混凝土强度应能保证冠梁表面和棱角不受损伤。5、钢腰梁设计参数在下部二层锚杆处加钢腰梁，钢腰梁采用两根 30b 工字钢，其后部喷平受力面，在张拉锚杆处焊割 8cm 左右圆孔，并加两块 3cm 厚的钢板，以备张拉。详见节点图。钢腰梁之间采用三根长 50cm20 钢筋进行搭接焊。（三） 、止水帷幕桩设计参数由于地下水位较浅，含水厚度较大，基坑底部水压较大，因此我方对此基坑采用三重管止水帷幕桩措施进行止水。桩顶标高为-7.5m，桩底标高为-30.5m，在护坡桩之间做止水帷幕桩：帷幕桩直径 800mm，间距 1600mm，桩长 23.0m。1、技术要求护坡桩施工完成后，清出护坡桩头，把止水帷幕桩位准确定在两根护坡桩中间。三重管止水帷幕桩要求如下:（1） 、 射水压力：不小于 20MPa;（2
