1、钛在化工领域的应用由于钛具有优良的耐腐蚀性能、力学性能和工艺性能，被广泛的应用于国民经济许多部门。特别是在化工生产中，用 钛代替不锈钢 、镍基合金和其它稀有金属作为耐腐蚀材料,这对增加产量，提高产品质量，延长设备使用寿命、减少消耗、降低能耗、降低成本、防止污染、改善 劳动条件和提高生 产率等方面都有十分重要的意义。近年来，我国化工用钛的范围在不断扩大，用量逐年增加，钛已成为化工装备中主要的防腐蚀材料之一。钛作为一种用于化工装置中的耐腐蚀结构材料，已经确立了它的地位，而且作为化工设备中的理想材料，钛也愈来愈引起工程技术人员的重视。（1）氯碱工业氯碱工业是重要的基本原料工业，其生产和发展对国民经济
2、影响很大。这是因为钛对氯离子的耐腐蚀性能优于常用的不锈钢和其它有色金属。目前氯碱工业中广泛采用钛来制造金属阳极电解槽、离子膜电解槽、湿氯冷却器、精制 盐水预热器、脱氯塔、氯气冷却洗涤塔等。这些设备的主要零部件 过去多采用非金属材料（如石墨、聚氯乙烯等），由于非金属材料的力学性能、热稳定性能和加工工艺性能不够理想，造成设备笨重、能耗大、寿命短，并影响产品质量和污染环境。因此，我国自 70 年代以来，开始陆续用金属阳极 电槽和离子膜电槽代替石墨电槽，用钛制湿氯冷却器代替石墨冷却器，均取得良好的效果。例如：钛制湿氯冷却器的应用。食盐电解生产烧碱是要产生大量的高温湿氯气，温度一般在 7595，需要经过
3、冷却和干燥才能使用。 我国食盐电解制取氯气的生产,以前因为冷却工艺不合理或因冷却设备的腐蚀问题影响了氯气产量和质量，而且还严重地污染了环境。耐高温湿氯气腐蚀的钛制冷却器投入生产，改变了氯碱工业中制取氯的生产面貌。钛在高温湿氯气的环境中极耐腐蚀，钛在常温时的氯水中，腐 蚀速率为 0.000565mm/a;在 80时的氯水中，钛的腐蚀速率为 0.00431mm/a；在含 95%湿氯气中，常温下钛的腐蚀速率为 0.00096mm/a。许多氯碱常应用了钛制湿氯气冷却器，有的已使用了近 20 年，仍然完好。（2）纯碱工业纯碱是最基本的化工原料之一，它直接关系到国民经济的发展。纯碱生产过程中，气体介质多为
4、 NH3 和 CO2, 液体介质多为 NaCl、NH4Cl、NH4HCO3 和 Cl- 浓度较高的溶液，使用碳钢、铸铁材质进行碳酸化反应的碳化塔小管、热母液冷却器、冷却器、 结晶外冷器等主体设备，均不耐腐蚀，腐蚀泄漏严重，使用寿命不超过三年。1975-1977 年，天津碱厂和大连化学工业公司建厂进行了钛应用示范工作，碳化塔冷却管 632mm、钛平板换热器、钛外冷器、钛泵、CO2 透平压缩机转子、Ti-6Al-4V 合金叶轮等的应用效果很好，这为全行业进行用钛技术改造和新建三个年产 60 万吨纯碱厂起到了样板作用。例如：某纯碱厂蒸馏塔顶部氨冷凝器应用纯钛管代替铸铁管。氨冷凝器是纯碱生产过程中,将
5、蒸馏塔蒸出的氨气进行冷凝的设备，它由两个铸铁冷却箱组成,每个箱的直径 2.5m,高 1.2m，箱内原装有 6362986mm 铸铁小管 214 根,两个箱共 428 根。管内外均用热固性酚醛清漆防腐,管外介质为 NH3、CO2、H2O 蒸气，温度 95左右。管内走 NH4Cl 母液，与管外介 质进 行换热。在此条件下，铸铁管腐蚀严重，使用一年即有部分管子腐蚀穿孔， 2 年已腐蚀损坏严重，停止使用。 为解决氨冷凝器内铸铁管严重腐蚀问题，将铸铁管全部替换为 TA2 钛管，规格为6023010mm，钛管管端与铸铁花板间用 O 型橡胶圈密封。这是我国纯碱工业第一台蒸馏塔的冷却小管采用纯钛管。投产使用二年多，曾抽管进行宏观检查，未发现腐蚀现象，预计使用寿命可达 20 年以上，可比铸铁管延长 10 倍。由于 钛管耐腐蚀，传热效率保持良好（铸铁管在 3 年一个大修期间，其传热效率前期好，中期差，后期就失效），管内 NH4Cl 母液预热回收热量，提高母液进入蒸馏塔的温度，可节约大量蒸汽，经济效益明显。设计开发室2011.10.27
