1、凤凰岛 1#楼高大模板专项施工方案编制单位：成都市第七建筑公司1#、11#楼凤凰岛项目编 制 人：李兵编制日期：2012 年 7 月凤凰岛 1#楼高大模板专项施工方案目 录一、编制依据 .二、 工程概况 .1、 工程概况 .2、二层梁板高支模简要说明： .三、 施工计划 .1、施工进度计划 .2、材料及设备计划 .四、 施工工艺技术： .1、技术参数 .2、工艺流程 .3、施工方法 .4、检查验收 .五、 施工安全保证措施： .1、安全生产领导小组 .2、技术措施 .3、应急预案 .4、监测措施 .六、 劳动力计划； .1、建立专职安全生产管理人员 .2、工人及特种作业人员配备 .七、 计算书
2、及相关图纸 .7.1 扣件钢管楼板模板支架计算书 .7.2 梁侧模板计算书 .7.3 梁模板扣件钢管高支撑架计算书 .74 附图 .凤凰岛 1#楼高大模板专项施工方案一、编制依据1、凤凰岛 1#、11#楼施工组织设计2、成都基准方中建筑设计事务所设计的“凤凰岛” 1#楼工程的施工图纸3、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）4、 建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）5、 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）6、 钢管脚手架扣件 （GB/5831-2006）7、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）8、 建筑施工安全检
3、查标准(JGJ59-2011)9、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110、 直缝电焊钢管 （GB/T13793、 低压流体输送甲焊接钢管（GB/T3092） 、 碳素结构钢 （GB/T700）11、 钢结构设计规范 （GB50017-2003）12、 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）13、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87 号文14、 成都市建设工程施工安全重大危险源管理办法成建委发【2005】834 号文15、 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质【2009】254 号文凤凰岛 1#楼高大模板专项施工方案二、 工程概况1
4、、 工程概况1.1 工程建设地点位于成都市青白江区凤凰大道二段，由都基准方中建筑设计事务所设计，成都市第七建筑工程公司总承包施工。1.2 本工程建筑抗震设防类别丙类，建筑上部结构的安全等级为三级，地基基础设计等级乙级，框架抗震等级为三级；剪力墙抗震等级为三级，在正常使用条件下，本建筑结构设计使用年限为 50 年。1.3 本工程总用地面积 72918.00 平方米，1#基底面积 4119.8 平方米，总建筑面积 14500.3 平方米。地上六层（一层层高 4.5 米，二层层高 3.9米，三层以上层高 3.6 米） ，建筑总高度 23.05m。1.4 本工程室外标高及0.000 标高相当于绝对标高
5、值 476.3m。1.5 本工程所在地地震基本烈度为 7 度，设计基本地震加速度为0.1g，设计地震分组为 3 组，建筑场地类别为类。工程建筑抗震设防类别为丙类。地基基础设计等级为乙级。框架抗震等级为三级；剪力墙抗震等级为二级。建筑物耐火等级为一级。地下室防水等级为二级。工程结构采用框架结构，工程基础为独立柱基础，基础埋深为-5.1m，基础持力层为松散卵石层，承载力为 180kp/m2。 （实际开挖深度为-5.1m，基础持力层为松散卵石层， ，承载力为 180kp/m2。详地基验槽记录）1.5 砼强度等级：基础垫层 C15，基础为 C30，主楼柱梁、板及楼梯为 C30。凤凰岛 1#楼高大模板专
6、项施工方案2、二层梁板高支模简要说明：2.1 本工程基础埋深为-5.1m，一层标高为-0.05 米（本层结构无板） ，二层标高为 4.5 米（板厚 100/120） ，在浇注二层梁板时，模板支撑架的净高度为 9.6 米，根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87 号文要求，需要编制高大模板支撑方案。梁最大跨度为 8 米。4.5 米梁板施工时，-0.05 米处梁混凝土已经施工完成。 二层梁板截面尺寸部位 截面尺寸板 100mm 局部 120mm梁200500;200600; 250600;250650;250750；400800三、 施工计划1、施工进度计划1） 、施工进度计划
7、：基础、主体施工阶段，以设计变形缝为界将整个基础及主体划分为两个施工段进行流水作业，具体划分 1#楼将 1-1 轴1-14 轴（A 区）及1-14 轴 1-27 轴（B 区）范围划分为 2 段； 2 段流水间隔时间为 4 天。搭设支撑架 2.5 天柱钢筋绑扎 1.5 天 柱模板安装 1.5梁底模板安装 1.5梁钢筋绑扎 1.5 天梁板模板安装 1.5 天板钢筋绑扎 1.5 天梁板柱砼浇筑 2 天。网络计划图：凤凰岛 1#楼高大模板专项施工方案柱 模 板 安 装柱 钢 筋 绑 扎 扎筋 绑梁 钢 装板 安板 模模 及梁 侧 筑砼 浇装梁 底 模 板 安 扎筋 绑板 钢满 堂 支 撑 架 搭 设2
8、） 、施工技术准备2.1、充分熟悉图纸和方案及相关规范，按施工进度要求，作好施工计划与材料部门配合，安排材料、机具、人员进场施工。2.2 按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书，并做好现场方案实施跟踪工作。2.3、认真做好材料进场验收工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。2.4、做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录准备，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。2.5、积极配合现场施工，及时解决现场施工中的问题。2、材料及设备计划钢管、扣件、顶托、垫板（木枋） 、层板、木枋应根据实际计算工程量计划进场，项目应由工长按
9、施工图及方案进行计算，根据施工进度计划安排进场。凤凰岛 1#楼高大模板专项施工方案1）材料及需用量计划表名 称 规格型号 单位 用量钢管 48*3.5mm T 160扣件 个 若干顶托 外径 36 个 2000木方 50*100mm M3 150模板 1830mm*915mm*18mm M2 50002）其它材料螺栓螺帽、蝴蝶卡或钢垫块、铁钉、脱模剂、密封带。3）主要机具设备及需用量计划表名 称 规格型号 单 位 用 量塔吊 台 1钢筋断料机 台 2钢筋弯曲机 台 1闪光对焊机 台 2电弧焊焊机 台 1柴油发电机 台 1平刨机 台 3压刨机 台 1圆盘锯 台 5手电锯 把 5冲击钻 把 3钉
10、锤 把 每人一把活动搬手 把 每人一把力矩搬手 把 2经纬仪 JTP 212AC 台 1水准仪 SEOP DS32 台 2钢 尺 50 米 把 2凤凰岛 1#楼高大模板专项施工方案塔 尺 5 米 把 24） 、钢管扣件进场检查规定当钢管扣件进场时，由材料员（代成贵）对钢管扣件进行检查：（1）旧钢管检查规定：、旧钢管腐蚀深度符合 JGJ130-2011 规范表 8.1.8 序号 3 的规 1定。、钢管弯曲变形符合 JGJ130-2011 规范表 8.1.8 序号 4 的规定。 2（2）扣件检查规定：、扣件有生产许可证，法定监测单位的测试报告和产品合格 1证；、新旧钢管均应进行防锈处理； 2对于不
11、符合以上条件的钢管、扣件不能进入施工现场。四、 施工工艺技术：1、技术参数1）本工程梁模板采用 18mm 覆面木胶合板，梁底沿梁长度方向设置 3根木方，梁侧面木方间距为 300mm，梁下支撑钢管横向间距 800mm、纵向间距 800mm、步距 1500mm，板下木方间距为 300mm，板下支撑钢管的横向间距 800mm、纵向间距 800mm、步距 1500mm。2）基础处理凤凰岛 1#楼高大模板专项施工方案满堂架直接支承在基础持力层上，基础持力层为松散卵石层， ，承载力为 180kp/m2，立杆底座采用 2000300100mm 的木板作垫板，垫板应放置平稳,通长布置，基础承载力验算详计算书。
12、2、工艺流程施工准备定位放线安装模板的定位装置安装门窗洞口模板搭设模板支架钢筋帮扎安装板、梁、墙、柱、模板调整模板、校正模板的尺寸、紧固对拉螺栓验收混凝土浇注3、施工方法 3、1 梁、板模安装程序（1） 、放线搭设支模架安装梁底模梁底模起拱绑扎钢筋与垫块安装侧模板检查校正板底模铺设相邻模板固定。 （2） 、板模采用覆面木胶合板下垫 50mm100mm 木枋，间距300mm。 板下支撑钢管横向间距 800mm 纵向间距 800mm，步距1500mm，模板接缝处采用 5cm 宽不干胶粘贴，模板验收后刷脱模剂。（3） 、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（4） 、梁底模板:按设计标高调整
13、支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度4m 时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为全跨长度的 2，悬挑梁悬臂端大于 2m 时，模板起拱 3。主次梁交接时， 先主梁起拱，后次梁起拱。（5） 、梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。 梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁。凤凰岛 1#楼高大模板专项施工方案（6） 、梁下钢管立柱间距，沿梁长方向立杆间距 800 mm，排距 800 mm，横杆步距 1500 mm，计算详后。32、梁、板支架方法。（1）支撑架采用 483.5mm 满堂钢管脚手架，用扣件与钢管立柱扣牢。脚手架立杆必须落于实处，支撑架立
14、杆下必须通设木垫板，木垫板规格为 50mm（厚） 200mm(通长设置） 。（2）步距搭接要求：立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3，接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。（3）扫地杆设置：模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上 200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。 （4）平杆搭设要求：水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3；（5）主节点处水平杆设置： 主节点处必须设置一根纵向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。立杆最上一部的水平杆需要加强处理，最上部的水平杆加密，采用 2 道水平杆。（6）满堂模板支架在架体外侧周圈设置由下至上的竖向连续剪刀撑，中间在纵、横每隔 8 米设置由下至
