1、- 1 -江苏大学专业综合实践 小车照片The car photos注：该模板用于工艺成本、加工工艺及工程管理方案的照片页。- 2 -共 1 页 第 1 页 编 号江苏大学专业综合实践 工艺成本分析方案Process Cost Analysis Scheme 产品名称 小车 生产纲领 500 件/年1、材料成本分析编号 材料 毛坯种类 毛坯尺寸 件数/毛坯 每台件数 备注 编号 材料 毛坯种类 毛坯尺寸 件数/毛坯每台件数 备注1 7075 板块 45*53*12 1/1 1 8 7075 板块 30*55*7 1/1 12 7075 板料 400*600*4 3/1 1 9 7075 棒料
2、30*50 5/1 13 7075 板料 200*100*5 2/1 1 10 7075 板料 140*3 1/1 14 7075 棒料 22*200 3/1 1 11 7075 板料 120*52*5 5/1 15 7075 棒料 30*13 1/1 1 12 45 钢 板块 14*12*47 1/1 16 7075 棒料 82*50 5/1 1 13 45 钢 棒料 8*50 1/1 17 7075 板料 50*25*10 1/1 1 14 45 钢 棒料 7*35 3/1 12、人工费和制造费分析工 时序号零件名称工艺内容 机动时间 辅助时间 终准时间工艺成本分析铣削加工 15 5 20
3、1双轴支撑座 钻孔加工 10 2 12车削人工费：8.5 元/小时，车床使用费：20 元/小时；铣削人工费：9.5 元/小时，铣床使用费：20 元/小时；钳工人工费：20 元/小时，钻床使用费：10 元/小时。铣削费用：(9.5+20)20/60=9.8 元钳工费用：(20+10)12/60=6 元共计：9.8+6=15.8 元2 底板 线切割 90 10 100 线切割费用：25100/60=41.7 元钳工费用：(20+10)15/60=7.5 元共计：41.7+7.5=49.2 元- 3 -钻孔加工 13 2 15线切割 35 5 40钻孔加工 2 1 33 横杆铣削加工 3 2 5线切
4、割费用：2540/60=16.7 元钳工费用：(20+10)3/60=1.5 元铣削费用：(9.5+20)5/60=2.4 元共计：16.7+1.5+2.4=20.6 元车削加工 27 3 30铣削加工 35 5 404前轮座钻孔加工 2 1 3车削费用：(8.5+20)30/60=14.2 元铣削费用：(9.5+20)40/60=19.7 元钳工费用：(20+10)3/60=1.5 元共计：14.2+19.7+1.5=35.4 元车削加工 15 5 205 轴套钻孔加工 13 2 15车削费用：(8.5+20)20/60=9.5 元钳工费用：(20+10)15/60=7.5 元共计：9.5+
5、7.5=17 元铣削加工 10 5 156杆支座 钻孔加工 3 2 5铣削费用：(9.5+20)15/60=7.4 元钳工费用：(20+10)5/60=2.5 元共计：7.4+2.5=9.9 元车削加工 8 2 107 前轮钻孔加工 3 1 4车削费用：(8.5+20)10/60=4.7 元钳工费用：(20+10)4/60=2 元共计：4.7+2=6.7 元8 后轮 线切割 40 5 45线切割费用：2545/60=18.7 元钳工费用：(20+10)6/60=3 元共计：18.7+3=21.7 元- 4 -钻孔加工 4 2 69前支架钻孔加工 4 2 6 钳工费用：(20+10)6/60=3
6、 元共计：3 元线切割 30 2 32铣削加工 5 2 710推杆2钻孔加工 3 2 5线切割费用：2532/60=13.3 元铣削费用：(9.5+20)7/60=3.5 元钳工费用：(20+10)5/60=2.5 元共计：13.3+3.5+2.5=19.3 元车削加工 10 5 15铣削加工 10 5 1511 圆盘钻孔加工 3 2 5车削费用：(8.5+20)15/60=7.1 元铣削费用：(9.5+20)15/60=7.4 元钳工费用：(20+10)5/60=2.5 元共计：7.1+7.4+2.5=17 元车削加工 2 1 312推杆1 线切割 25 5 30车削费用：(8.5+20)3
7、/60=1.4 元线切割费用：2530/60=12.5 元共计：1.4+12.5=13.9 元铣削加工 20 5 2513圆盘轴座 钻孔加工 3 2 5铣削费用：(9.5+20)25/60=12.3 元钳工费用：(20+10)5/60=2.5 元共计：12.3+2.5=14.8 元- 5 -14 销 车削加工 10 5 15 车削费用：(8.5+20)15/60=7.1 元共计：7.1 元3、总成本无碳小车在设计时充分考虑到环保和降低成本的要求，在材料及加工设备的选择、零件的工艺安排和加工精度、生产过程组织等各个环节，力求把小车的总成本控制到最合理。总成本主要包含以下几部分：无碳小车主要零件的
8、材料费：800 元；无碳小车主要零件的人工费和制造费：（15.8+49.2+20.6+35.4+17+9.9+6.7+21.7+3+19.3+17+13.9+14.8+7.1）500=125700 元；无碳小车外购零件费用：外购主要包括直齿轮、支撑座、螺钉、轴承、法兰轴承、导轨等，按生产 500 台需求购买，费用共计：60000 元；此表中未涉及无碳小车其它零件的费用，按上述核算办法共计：30000 元；工装、夹具及辅料等其它费用：7000 元；总装费用：2090/60500=15000 元。无碳小车总成本=800+125700+60000+30000+7000+15000=238500 元；每台小车：238500500=477 元。
