1、中华人民共和国国家标准 UDC P GB 50341 -2014 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 Code for design of vertical cylindrical welded steel oil tanks 2014 - 05 - 29 发布 2015-03-01 实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 Code for design of vertical cylindrical welded steel oil tanks GB 50341-2014 主编部门： 中 国 石 批 准
2、部 门 ： 中 华 人 民 施行日 期 ： 2 0 1 油天然气集团公司 共和国住房和城乡建设部 5 年 3 月 1 日 中国计划出版社 2014 北 京中华人民共和国国家标准 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 GB 50341-2:014中国计划出版出版 网址： www. jhpiess. com 地址：北京市西城区木樨地北里曰11号国宏大厦C 座 3 层 邮政编码：100038 电话：（ 010) 63906433 (发行部） 新华书店北京发行所发行 三河富华印刷包装有限公司印刷 850mmX 1168mm 1/32 7. 75 印张 195 千字 2015年 1 月 第 1 版 2015年
3、 1 月 第 1 次印刷 统一书号 ：1580242 492 定价： 47. 00元 版权所有侵权必究 侵权举报电话：（ 010) 63906404 如有印装质量问题，请寄本社出版部调换第 432号 中华人民共和国住房和城乡建设部公告 住房城乡建设部关于发布国家标准 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范的公告 现 批 准 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范为 国 家 标 准 ， 编号为 GB 50341 2014， 自 2015年 3 月 1 日起实施。其 中 ，第 3.0 .3 、 10.10.1 ( 6 ) 、 10.10.3 ( 3 ) 、 10.10.4、 10.10.5 条 (款 ）为强制性条
4、文，必 须 严 格 执 行 。原 国 家 标 准 立式圆筒形 钢制焊接油罐设计规范 GB 50314 2003同时废止。 本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 2014年 5 月 2 9 日根据住房和城乡建设部 关 于 印 发 2011年工程建设标准规范 制 订 、 修订计划的通知 （ 建 标 2011 17号 ） 的要求， 规范编制组认 真总结了 立 式 圆 筒 形 钢 制 焊 接 油 罐 设 计 规 范 GB 50341 2003 实施过程中所取得的经验， 参考有关国际标准和国外先进标准， 经 广泛调查研究， 反复讨论修改， 在 广 泛 征
5、 求 意 见 的 基 础 上 ， 修订本 规 范 。 本规范的主要技术内容是： 立式圆筒形钢制焊接油罐设计所 涉及的材料、 罐底设计、 罐 壁 设 计 、 固定顶、 浮 顶 、 内浮顶、 附 件 、 油 罐抗风稳定计算及锚固设计， 微 内 压 油 罐 ， 外 压 油 罐 设 计 ， 提高油 罐设计温度的附加要求， 油罐抗震设计， 油罐对地基和基础的基本 要 求 ， 荷载 组 合 ， 罐壁厚度计算变设计点法， 带肋球壳拱顶计算， 罐 壁开口许用外荷载等。 本规范修订的主要技术内容是： 1 . 新 增 了 第 11章 “油罐抗 风 稳 定 计 算 及 锚 固 设 计 ” 、 附 录 B “外压油罐
6、设计 ” 、 附 录 F “荷载组合 ” 、 附 录 G “ 罐壁厚度计算变设 计点法 ” 、 附 录 J “罐壁开口许用外荷载” ； 2 . 修订了常压油罐设计负压值， 将固定顶油罐设计正压提高 到 18kPa， 最大设计负压提高到 6. 9kPa； 3 . 修 订 了 材 料 许 用 应 力 取 值 ， 取消了 Q235-A.F、 Q235-A、 Q345-C、 Q345-D、 15MnNbR、 07MnNiCrMoVDR 等 材 料 ； 4. 修订了罐底边缘板最小厚度值和罐底板之间搭接宽度的 限 制 ， 调整了罐底边缘板外伸长度的限制； 5. 修订了罐壁厚度定设计点法计算公式中的计算液位
7、规定 及焊接接头系数取值；6 . 修订了顶部抗风圈截面模量计算公式； 7. 修订了固定顶油罐罐顶与罐壁采用弱连接结构时应满足 的条件要求、 顶板厚度及有效截面面积的计算公式， 新增了支撑式 锥顶支柱导向支座结构形式及要求和单层球面网壳的 相 关规定； 8 . 修订了浮顶结构设计应满足的条件、 浮顶 隔舱 满足严 密 性 要求的条件限制， 修订了 密封 及 静电 导出 装置 的 相 关规定， 新增了 刮蜡装置 的 相 关规定； 9 . 修订了内浮顶关于 电 气连接及 静电 导出的 相 关规定， 新增 了 隔舱 焊接 方 面的 相 关规定； 1 0 .修订了 接 管 补 强 板 的 规 格 尺 寸
8、 、 法 兰 连 接罐壁开 孔 接 管 图 、 盘 梯 、 平台 和 走道 宽度、 铺 板上 表 面 至栏杆 顶部的高度， 新增了 中间 休息平台 设 置 和 吊挂 支柱的规定； 1 1 .修订 并补充 了组 装 、 焊接及 检 验的 相 关规定； 1 2 .修 订 了 微 内 压 油 罐 的 计 算 公 式 ， 新 增 了 不 大 于 18kPa锚 固罐设计的计算和规定； 1 3 .修订 了 油 罐 抗 震 设 计 动 液系 数 、 晃动波 高及罐壁许用 临 界 应力的计算公式， 新增了油罐抗震锚固 判断 及锚固计算； 14. 修订 并补充 了油罐对基础和地基的基本要求和油罐基础 基本 尺寸
9、 要求。 本规范中 以黑体字 标 志 的条文为强制性条文， 必须严格执行。 本规 范 由 住 房 和 城 乡 建 设 部 负 责 管 理 和 对 强 制 性 条 文 的 解 释 ， 由石油工程建设 专业 标准 委员会 负 责 日常 管理 ， 由中国石油天 然气 管道 工程有限公司负 责具体 技术内容的 解释 。执行过程中 如 有 问题或 建 议 ， 请寄送 中国石油天然气 管道 工程 有 限 公 司 （ 地 址 ： 河北 省 廊 坊 市 和 平 路 146号 ， 邮政 编 码 ： 065000) 。 本规范主编单位、 参编单位、 主要起 草 人和主要 审 查人： 主 编 单 位 ： 中国石油天
10、然气 管道 工程有限公司 参编单位： 中国石油天然气 股份 有限公司规划总 院 中国石 化 工程建设公司合肥通用机械研究院 主要起 草 人： 傅伟庆 张 文 伟 程 晖 吴龙平 顾 先 山 岳 忠 董 月 功 潘乐 民 王 成 杜亮坡 主要 审 查人： 李宏斌 王 小 林 张晨光 郭廷顺 虞孝晶 张 斌 史金宝 邱 小 林 孙 正国 王夫安 武铜 柱 杜秀菊 章小 浒 王更武 王 国 丽 董 旭 陈 枫 杜清 华 尹晔昕 孟庆鹏 罗丽 华 唐颖浩 付 丽 金维昂 韦振光 吴晓滨 牟 林 赵树继 许 宁 李永生 张 有 渝 成 洁术 语 基本规定 材 料 4. 1 一般规定 4.2 钢板 4 .
11、 3 钢管 4. 4 锻件 4.5 螺栓、 螺母 4 . 6 结构型钢 4 . 7 焊接材料 罐底设计 5. 1 罐底板尺寸 5. 2 罐底结构 罐壁设计 6 . 1 罐壁排板与连接 6 . 2 罐壁包边角钢 6 . 3 罐壁厚度 6. 4 抗风圈 固定顶 7. 1 一般规定 7 . 2 构件的许用应力 7 . 3 自支撑式锥顶 7 . 4 柱支撑式锥顶7 . 5 自支撑式拱顶 . 8 浮 顶 . 1 一般规定 2 浮顶的结构与连接 3 浮 顶 支 柱 4 浮顶排水管 . 5 紧急排水装置 . 6 转动浮梯及轨道 7 自动通气阀 . 8 导向及限位装置 9 密封及静电导出装置 . 浮 顶 人
12、孔 隔 舱 人 孔 刮 蜡 装 置 内浮顶 1 一般规定 2 敞口隔舱式、 单盘式和双盘式内浮顶 3 浮筒式内浮顶 . 4 内浮顶支柱 . 5 环形空间的密封 6 自动通气阀 . 7 通 气 孔 . 8 高液位保护 . 9 导 向 装 置 人 孔 和 检 查 孔 ft . 一 般 规 定 罐 壁 开 孔 及 补 强 . 罐 壁 人 孔 罐 壁 开 孔 接 管 10 1 0 附 10. 1 10. 2 10. 3 10. 4 ( 40 ) ( 43 ) ( 43 ) (44 ) ( 44 ) ( 45 ) ( 45 ) ( 46 ) ( 46 ) ( 46 ) ( 47 ) ( 47 ) ( 4
13、8 ) ( 48 ) ( 49 ) ( 49 ) ( 50 ) ( 51 ) (5 1 ) ( 51 ) ( 52 ) ( 52 ) ( 53 ) ( 53 ) ( 53 ) ( 54 ) ( 54 ) ( 55 ) ( 56 ) (6 0 )0 . 5 齐平型清扫孔 (6 5 ) 11 12 6 罐 顶 人 孔 . 7 罐 顶 开 孔 接 管 . 8 排 水 弯 头 . 9 排水槽 1 0 盘梯、 平台及栏杆 . 1 1 吊挂支柱 1 2 防雷、 防静电接地及其他 油罐抗风稳定计算及锚固设计 1 抗 风 稳 定 计 算 . 2 锚 固 设 计 . 预制、 组装、 焊接及检验 . 1 预制、
14、组装及焊接 2 焊 缝无损 检 测 及 试验 . 3 几何 形 状 及尺寸检查 . 4 充 水 试 验 . 5 固定顶 试 验 70 ) 7 1 ) 73 ) 74 ) 76 ) 77 ) 78 ) 79 ) 79 ) 81 ) 84 ) 84 ) 84 ) 89 ) 91 ) 91 ) 微内压油罐 （ 93) 97 ) 附录 A 附录 B 外压油罐设计 .（ 附录 C 提高油罐设计温度的附加要求 .（ 108) 附录 D 油罐抗震设计 .（ 110) 附录 E 油罐对地基和基础的基本要求 .（ 118) 附录 F 荷载组合 .（ 123) 附录 G 罐壁厚度计算变设计点法 .（ 125) 附
15、录 H 带肋球壳拱顶计算 .（ 128) 附录 J 罐壁开口许用外荷载 .（ 131) 本规范用词说明 （ 145) 引用标准名录 .（ 146) 附： 条 文 说 明 .（ 149)Contents 1 General provisions . ( l 2 Terms ( 2 3 Basic re q u ire m e n t.( 4 4 Materials . ( 6 4. 1 General requirement .( 6 4. 2 Steel plate .( 7 4. 3 Steel pipe - .( 10 4. 4 Forgings .( 13 4. 5 Screw and
16、nut .( 14 4. 6 Structural steel .( 16 4. 7 Welding materials (16 5 Bottom design . ( 17 5. 1 Size of bottom plates .( 17 5. 2 Bottom structure ( 18 6 Shell design . ( 23 6. 1 Shell plates arrangement and connection .( 23 6. 2 Curb angle.( 24 6. 3 Shell thickness .( 24 6. 4 Wind girder ( 25 7 Fixed r
17、oof ( 3 3 7. 1 General requirement .(33 7 2 Allowable stress of structural components (35 7. 3 Self-supporting cone roof .( 38 7. 4 Column-supported cone roof ( 397. 5 Self-supporting dome roof .( 40 ) 8 Floating roof.( 43 ) 8. 1 General requirement ( 43 ) 8. 2 Structure and connection of floating r
18、oof ( 44 ) 8. 3 Floating roof supports . ( 44 ) 8. 4 Primary floating roof drains ( 45 ) 8. 5 Emergency roof drains . ( 45 ) 8. 6 Rolling ladder and track ( 46 ) 8. 7 Automatic bleeder vents . ( 46 ) 8. 8 Guiding devices ( 46 ) 8. 9 Peripheral seals and static extracting devices .( 47 ) 8. 10 Floati
19、ng roof manholes . ( 47 ) 8. 11 Compartment manholes . .( 48 ) 8. 12 Wax scrapers .( 48 ) 9 Internal floating roof .( 49 ) 9. 1 General requirement ( 49 ) 9. 2 Open-top bulk-headed， single-deck and double-deck internal floating roof .( 50 ) 9. 3 Internal floating roof on floats.( 51 ) 9. 4 Internal
20、floating roof supports.( 51 ) 9. 5 Peripheral seals .( 51 ) 9. 6 Automatic bleed vents . .( 52 ) 9. 7 Vents ( 52 ) 9. 8 High liquid level protection( 53 ) 9. 9 Guiding devices .( 53 ) 9. 10 Manholes and inspection hatches .( 53 ) 10 A ppurtenances .( 54 ) 10. 1 General requirement .( 54 ) 10. 2 Shel
21、l opening and reinforcement( 55 )10. 3 Shell manholes . ( 56 ) 10. 4 Shell nozzles ( 60 ) 10. 5 Flush-type cleanout fittings ( 65 ) 10. 6 Roof manholes . ( 70 ) 10. 7 Roof nozzles ( 71 ) 10. 8 Drain elbows . ( 73 ) 10. 9 Water drawoff sumps ( 74 ) 10. 10 Spiral stairway、 platforms and handrails ( 76
22、 ) 10. 11 Scaffold cable support ( 77 ) 10. 12 Protection against lightning,static and others ( 78 ) 11 W in d stable calculation and anchorage design of oil tanks . ( 79 ) 11. 1 Wind stable calculation of oil tanks ( 79 ) 11. 2 Anchorage design of oil tanks . ( 81 ) 12 Prefabrication, assembling, w
23、elding and inspection . ( 84 ) 12. 1 Prefabrication,assembly and welding . ( 84 ) 12. 2 Non-destructive testing and test of welding seam . ( 84 ) 12. 3 Geometry and dimension inspection . ( 89 ) 12. 4 Water filling test ( 91 ) 12. 5 Fixed roof test . ( 91 ) Appendix A Design of tank for small intern
24、al pressures . ( 93 ) Appendix B Design of storage tank for external pressure ( 97 ) Appendix C Requirements for tank operating at elevated temperatures . (108) Appendix D Seismic design of oil tank . (110) Appendix E Basic requirement of foundation andbasis for oil tank (118) Appendix F Load c o m
25、b in atio n s(123) Appendix G Variable-design-point method on tank shell thickness calculation (125) Appendix H Calculation for spherical dome roof w ith rib reinforcem ent (128) Appendix J Allowable external loads on shell openings .(131) Explanation of w ording in this code .(145) List of quoted s
26、tandards .(146) Addition： E xplanation of provisions .(149)1 . 0 . 1 为 了 规 范 立 式 圆 筒 形 钢 制 焊 接 油 罐 的 设 计 ， 做 到技术先 进 、 经 济 合 理 、 安全适 用、 确保质 量， 制定本规范。 1 . 0 . 2 本规范 适 用于 储存 石油、 石 化产品 及其 他类似 液 体 的常压 和接 近 常压立式圆筒形钢制焊接油罐的设计， 不适 用于 埋 地、 储存 毒 性程度为 极 度和高度 危害介质 、 人工 致冷 液 体储 罐的设计。 1. 0. 3 立式圆筒形钢制焊接油罐设计 除 应执行本规
27、范外， 尚 应 符 合国家现行有关标准的规定。2 术 语 2.0.1 耀 底边缘板 annular/sketch bottom plates 位于罐壁板 下 部的最外 侧 罐底板。 2. 0. 2 罐底 环 形边缘板 annular bottom plates 内边缘为正 多 边形 或 圆形的罐底边缘板。 2.0.3 罐底中 幅 板 bottom plates 边缘板 以 外的罐底板。 2.0.4 固定顶 Hxed roofs 罐顶 周 边与罐壁顶 端 固定连接的罐顶。主要 包括以下 形式： 1 自支撑式锥顶： 罐 顶 形 状 为 正 圆 锥 形 ， 荷载 仅靠 罐壁 周 边 支 撑 ； 2
28、柱 支撑式锥顶： 罐 顶 形 状 为 正 圆 锥 形 ， 荷 载 靠 罐 壁 ， 梁 、 柱 或 其 他 结构支撑； 3 自支撑式拱顶 :罐顶形 状 为球面形， 荷载 仅靠 罐壁 周 边支撑。 2. 0. 5 浮顶 floating roofs 随 液面变 化而 上 下升降 的罐顶， 包 括 外 浮 顶 和 内 浮 顶 。在 敞 口油罐内的浮顶 称 外浮顶； 在 固 定 顶 油 罐 内 的 浮 顶 称 内 浮 顶 。 不 特别指 出时 ， 浮顶油罐 指 外浮顶油罐。浮顶主要有 以下 形式： 1 单 盘 式浮 顶 ： 浮顶 周 圈设 环 形 密封舱 ， 中间为单层 盘 板； 2 双盘 式浮顶：
29、整 个 浮顶 均 由 隔舱 构 成 ； 3 敞 口 隔舱 式浮顶： 浮 顶 周 圈 设 环 形 敞 口 隔 舱 ， 中间 仅 为单 层 盘 板 ， 此 形式 仅适 用于内浮顶； 4 浮筒式浮顶 盘 板与液面 不 接 触 ， 由浮筒提 供 浮力， 此 形式 仅适 用于内浮顶。 2.0.6 设计压力 design pressure设定的油罐顶部气 相空 间的最高压力（ 表 压 ， 下 同） ， 其值 不 应 低 于正常 使 用时 可能 出现的最高 操作 压力。 2.0.7 金属 温度 metal temperature 罐壁板及 受 力 元 件 沿 截面厚度的 平均 温度。 2. 0. 8 设计温
30、度 design temperature 油罐在正常工 作情况下 ， 设定的罐壁板及 受 力 元 件的 金属 温度。 2.0.9 计算厚度 calculated thickness 按 本规范 相 应公式计算得到的厚度。 2. 0. 10 设计厚度 design thickness 计算厚度与 腐蚀裕 量之和。 2.0.11 名义 厚度 nominal thickness 设计厚度加上材料厚度负 偏差后 向上圆整 至 材料标准规格的 厚 度 。 2.0. 12 有效厚度 available thickness 名义 厚度 减去 厚度附加量。 2.0.13 抗风圈 wind girder 设 置
31、 在罐壁上， 以 增加罐壁抗风 能 力的构件。 2.0.14 加强圈 stiffening ring 设 置 在罐壁上， 增强油罐罐壁稳定性， 防 止罐壁 失 稳的构件。 2. 0. 15 转动 浮 梯 rolling ladder 连接罐壁顶部 平台 和浮顶， 随 浮顶 升降 的人行通 道 。 2.0.16 自 动 通气 阀 automatic bleeder vent 浮顶浮起 或恢 复支撑 状态 时， 可 自行 启闭 的通气 装置 。 2. 0. 17 浮顶 排水管 primary roof drains 在正常 情况下 ， 将外浮顶上的 雨水排 出罐外的 装置 。 2. 0. 18 紧
32、急 排水装置 emergency roof drains 在 紧急 情况下 ， 用于 排除 外浮顶上 超 载积 水 的 一种 安全装置 。 2.0.19 环 向通气 孔 circulation vent 设 置 在内浮顶油罐罐壁上 或 固定顶上， 沿环 向 分布 的通气 装置 。定 规 r n 基 3 3. 0. 1 固定顶常压油罐的设计负压 不 应大于 0. 25kPa， 正压 产生 的 举 升 力 不 应 超 过罐顶板及其所支撑附件的总 重 量； 当 符 合本规 范 附 录 A 的 规 定 时 ， 最 大 设 计 压 力 可 提 高 到 18kPa; 当 符 合本规 范 附 录 B 的规定
33、时， 最大设计负压 可 提高到 6. 9kPa。浮顶油罐的 设计压力应取常压。 3. 0. 2 油罐的设计温度取值应 符 合 下 列 规定 ： 1 油罐的设计温度取值 不 应 低 于油罐在正常 操作状态 时罐 壁板及 受 力 元 件 可能 达 到的最高 金属 温度， 不 应高于油罐在正常 操作状态 时罐壁板及 受 力 元 件 可能 出现的最 低金属 温度。 2 油罐的最高设计温度 不 应高于 90C。当 符 合本规范附录 C 的规定时， 固定顶油罐的最高设计温度 可 提高到 250C。 3 对于 既无 加 热又无 保 温的油罐， 油罐的最 低 设计温度应取 建罐地 区 的 最 低 日 平 均
34、温 度加 3C。 3 . 0 . 3 在抗震设防烈度为 6 度及以上地区建罐时， 必须进行抗震 设计。 3 . 0 . 4 抗震设计应 符 合本规范附录 D 的规定。 3 . 0 . 5 油罐的罐底板应 放 置 于连 续 均 匀 的基础上， 油罐对地基和 基础的基本要求应 符 合本规范附录 E 的规定。 3 . 0 . 6 油罐的设计条件应 包括下 列 内容： 1 设 计 荷 载 ： 1)本 规 范 附 录 F 规定的荷载； 2 )由附 属 设 备 和连接 管道 所 引 起的附加荷载。 2 存储介质 的 成 分 及 物 性。 3 介质 的 存储 温度。4 气 象 及工程地 质 资 料。 5 油
35、罐的 类 型 、 直 径 、 高度和容量： 1)最大 储存 容量为 储存介质 液面 达 到设计液位（ 图 3. 0. 6) 时 的容量； 2)有效 操作 容量为正常 操作 液位与最 低操作 液位之间的容 量 （ 图 3. 0. 6) 。 图 3. 0 . 6 油罐 容 量与液位 Vwx 最 大 储 存 容 量 正常操作残留容 量 ； V2有 效操作容 量 ； V3 预 留 保护 容 量 ； /iQ 罐底板 上表面； 一 最 低 操 作 液 位 正常操作 液位 4 3设计液位一罐壁顶部 3 . 0 . 7 厚度附加量应 按下 式计算： C =Ci +C2 (3. 0. 7) 式 中 ： C 厚度
36、附加量（ mm) ； C, 钢材厚度负 偏差 （ m m )， 按 钢材标准 或 订 货 要求 确 定； C2 腐蚀裕 量（ m m )， 根 据 使 用 环 境 、 介 质 腐 蚀 特 性 、 防 护 措 施等 因素 确 定。4 材 料 4.1 一般规定 4 . 1 . 1 钢材 选 用应 综 合考 虑 油罐的设计温度、 介 质 腐 蚀 特 性 、 材 料 使 用部位、 材料的 化 学 成 分 及力 学 性 能 、 焊 接 性 能 等 ， 并 应 符 合 安全可靠 和经 济 合 理 的原 则 。 4. 1. 2 油罐所用钢材应采用 氧 气 转 炉 或电 炉冶炼 ， 对于标准 屈服 强 度 下
37、 限 值 大 于 390MPa的 低 合 金 钢 钢 板 ， 以 及 设 计 温 度 低 于 一 20C的 低 温钢板和 低 温钢 锻 件， 还 应 当 采用 炉 外 精炼 工 艺 。 4. 1. 3 选 用钢材和焊接材料的 化 学 成 分 、 力 学 性 能 和焊接性 能 应 符 合国家现行 相 关标准的规定。 4 . 1 . 4 对所 选 用钢材有 特 殊 要求时， 应在 图 样 或 有关技术文件中 注 明 。 4 . 1 . 5 碳素 钢和 低 合 金 钢钢材及其焊接接头的 冲击试 验应 符 合 下 列 规 定 ： 1 碳素 钢和 低 合 金 钢钢材 (钢板、 钢 管 、 锻 件 )及其
38、焊接接头的 冲 击 功 应 符 合 相 应钢材标准的规定， 且 不 应 低 于 表 4. 1. 5 的规定。 表 4.1 . 5 碳素钢和低合金钢钢材及其焊接接头的冲击功 钢材标准抗 拉 强度 下 限 值 i?ra(MPa) 3 个 标准 试样 的 冲击功 平 均值 K V Z(J) m20 45024 51031 57034 注 :对 R n 随 厚度 增 大 而降低 的钢材. 按该 钢材 最小 厚度范 围 的 R n 确 定 冲击功指 标 。2 夏 比 V 型缺 口 冲击试样 的取 样 部位、 方 向及 缺 口位 置 应 符 合 相 应标准的规定。 冲击试 验 每 组应取 3 个 标准 试
39、样 ， 可 有 1 个 试样 的 冲 击 功 数 值 低 于 表 4. 1 .5 的 规 定 ， 但 不 得 低 于 表 4. 1 .5 规定值的 70%。当 钢材 尺寸 无 法制 备 标准 试样 时， 则 应 依次 制 备 宽度为 7.5mm 或 5mm的小 尺寸 冲击试样 ， 其 冲击 功指 标应 分 别 为标准 试样冲击 功 指 标的 75%或 50% 。 4. 1 . 6 不 同温度 下 钢材的 弹 性模量 选 取应 符 合 表 4. 1. 6 的规定。 表 4.1.6钢材的弹性模量 钢 类 在下列温 度( C)下 的 弹性模 量（ X103 MPa) -40 20 100 150 2
40、00 250 碳素 钢、 碳锰 钢 205 201 197 194 191 188 注 ： 中间 温 度的 弹性模童可 用 线性 内 插法 计算 。 4 . 2 钢 板 4. 2.1 钢板的标准及 使 用范 围 应 符 合 表 4. 2. 1 的规定 表 4. 2 . 1钢板使用范围 序 号 钢号 钢板标准 使 用范 围 许用 温 度 (C) 许用 最 大厚度 (mm) 1 Q235B 碳素 结构钢和 低合金 结构钢 热轧 厚钢板和钢 带 GB/T 3274 - 2 0 12 0 20 2 Q235C 碳素 结构钢和 低合金 结构钢 热轧 厚钢板和钢 带 GB/T 3274 - 2 0 16
41、0 24续表 4. 2.1 序 号 钢号 钢板标准 使 用范 围 许用 温 度 (C) 许用 最 大厚度 (mm) 3 Q245R 锅炉 和 压 力 容 器 用钢板 GB 713 - 2 0 36 4 Q345R 锅炉 和 压 力 容 器 用钢板 GB 713 一20 36 5 Q370R 锅炉 和 压 力 容 器 用钢板 GB 713 一20 36 6 16MnDR 低温压 力 容器 用 低合金 钢钢板 一40 GB 3531 36 7 12MnNiVR 压 力 容器 用调 质高强度钢板 _ 2 0 GB 19189 45 4. 2. 2 钢板的许用应力值 选 取应 符 合 表 4. 2.
42、2 的规定。 表 4.2.2钜板许用应力值 序 钢号 使 用 板厚 室温 强度 指 标 在下列温 度（ t ) 下 的 许用应力（ MPa) 号 状态 1 (mm) Rm (MPa) R eL (MPa) 20 100 150 200 250 碳 素 钢 . 板 1 Q235B 热轧 16 370 225 150 136 132 127 122 16i 20 370 215 143 130 126 122 116 2 Q235C 热轧 16 370 225 150 136 132 127 122 160 24 370 215 143 130 126 122 116续表 4. 2.2 序 号 钢
43、号 使 用 状态 板厚 t (mm) 室温 强度 指 标 在下列温 度( C ) 下 的 许用应力（ MPa) Rm (MPa) ReL (MPa) 20 100 150 200 250 - 碳素 钢板 3 Q245R 热轧 ， 控 轧 ， 正火 16 400 245 163 149 144 139 132 16t 36 400 235 157 143 138 133 127 二 低合金 钢板 4 Q345R 热轧 ， 控 轧 ， 正火 16 510 345 230 200 186 172 162 160 36 500 325 217 188 175 162 152 5 Q370R 正火 10
44、f 16 530 370 247 214 200 185 173 16z 36 530 360 240 209 194 180 169 6 16MnDR 正火 16 490 315 210 182 170 157 148 16 36 470 295 197 171 159 147 138 7 12MnNiVR 调质 10f 45 610 490 294 268 256 244 233 注 ： 中间 温 度的许用应力 值可采 用 线性 内 插法 计算 。 4 . 2 . 3 未列入 本规范 表 4. 2. 2 中的钢板的许用应力值应 符 合 下 列 规 定 ： 1 当选 取 符 合本规范要求的
45、碳素 钢和标准 屈服 强度 下 限值小于 或 等于 390MPa的 低 合 金 钢钢板时， 应取设计温度 下 2/3标准 屈服 强 度 下 限值；2 当选 取 符 合本规范要求的标准 屈服 强度 下 限值大于 390M Pa的 低 合 金 钢 钢 板 时 ， 应 取 设 计 温 度 下 60%标准 屈服 强 度 下 限值。 4. 2. 4 罐壁钢板的 使 用厚度应 符 合本规范的规定， 且 钢板 名义 厚 度 不 得 大 于 45mm。 4 . 2 . 5 油罐的设计温度 低 于 一 10C时 ， 厚 度 大 于 20mm的 Q245R 钢板和厚度大于 30mm的 Q345R钢板应在正 火 状
46、态下使 用。 4 . 2 . 6 凡 符 合 下 列 条 件 的 钢 板 ， 应 逐 批 取 样 进 行 夏 比 V 型缺 口 冲击试 验。 冲击试 验温度应 按 现行国家标准 锅炉 和压力容 器 用 钢 板 GB 713的规定进行 一 20C冲 击 试 验 ， 并 应在 图 样 或 有关技 术文件中 注明 。 1 设计温度 低 于 一 10C时 ， 厚 度 大 于 16mm的 Q245R钢 板 ； 2 设计温度 低 于 一 10C时 ， 厚 度 大 于 25mm 的 Q345R钢 板 。 4. 2. 7 调 质状态供 货 的钢板应 逐热处 理张 取 样 进行 拉 伸和 夏比 V 型缺 口 一
47、 20C冲击试 验。 冲击试样 的取 样 部位和 试样 方 向应 符 合现行国家标准 压 力 容 器 用 调 质 高强 度 钢 板 GB 19189的有关 规 定 。 4. 2. 8 符 合 下 列 要求的罐壁和罐底边缘板用钢板应 逐 张 进行 超 声 检 测 。检 测 方 法和 质 量等 级 应 符 合国家现行标准 承 压设 备无 损 检 测 第 3 部 分 :超声 检 测 JB 4730. 3 的有关规定。 1 厚 度 大 于 30mm 的 Q24SR和 Q345R钢 板 ， 质 量等 级 不 应 低 于 m 级 ； 2 厚度大于 25m m的 Q370R钢板和厚度大于 20m m 的 1
48、6MnDR钢 板 ， 质 量等 级 不 应 低 于 II级 ； 3 调 质状态供 货 的钢板， 质 量 等 级 应 为 I 级 。 4.3 m 管 4 . 3 . 1 罐 壁 开 孔 用 无 缝 钢 管 的 标 准 及 使 用 范 围 应 符 合 表 4.3. 1 的规定。 10 表 4. 3. 1 无缝 钢管标准及 使 用范 围 序 号 使 用范 围 钢号 钢管标准 使 用 状态 许用 温 度 (C) 许用壁厚 (mm) 输送流体 用 无 缝 钢管 GB/T 8163 热轧 - 1 0 - 1 0 0 0 一 10 0 10 4 Q345D 输送流体 用 无 缝 钢管 GB/T8163 正火
49、 20 10 5 16Mn 高 压化肥 设 备 用 无缝 钢管 GB 6479 正火 - 4 0 16 4 . 3 . 2 无缝 钢 管 的许用应力值 选 取应 符 合 表 4. 3 .2 的规定。 11表 4 . 3 . 2 无缝嗍 管的许用应力 序 号 钢号 壁厚 (mm) 室温 强度 指 标 在下列温 度（ C)下 的许用应力（ MPa) Rm (MPa) ReL (MPa) 20 100 150 200 250 1 10 16 335 205 124 121 115 108 98 2 20 16 410 245 152 147 140 131 117 3 Q345C 10 470 345 174 174 174 174 167 4 Q345D 10 470 345 174 174 174 174 167 5 16Mn 16 490 320 181 181 180 167 153 注 ： 中间 温 度的许用应力 值可采 用 线性 内 插法 计算 。 4. 3. 3 选 用 本 规 范 表 4. 3. 1 中的材料， 应 符 合 下 列
