1、安全管理与事故预防课程设计河南神马氯碱化工股份有限公司重大危险应急救援预案专 业： 安全工程 课程名称：安全管理与事故预防设计时间：2013.6.246.29 安全管理与事故预防课程设计1目录目录 .11 引言 .31.1 编制目的 .31.2 编制依据 .32 重大危险源应急救援预案编制的主要内容 .42.1 河南神马氯碱化工股份有限公司概况 .42.2 术语和定义 .42.3 液氯危险源辨识 .52.4 液氯重大危险源评估 .62.5 严重程度分析 .62.6 事故预防和应急措施 .72.6.1 液氯重大危险源的技术性预防措施 .72.6.2 液氯重大危险源的管理措施 .72.6.3 液氯
2、重大危险源的应急处置措施 .82.7 应急救援预案组织机构、组成人员和职责划分 .82.7.1 应急救援组织体系 .82.7.2 应急组织体系构成图 .92.7.3 体系成员和部门工作职责和权限 .102.8 预防与预警 .122.8.1 危险源监测监控的方式、方法 .122.8.2 采取的主要预防措施 .122.9 预警行动 .132.9.1 事故预警的条件、方式和方法 .132.9.2 预警级别 .142.10 应急处置 .152.10.1 响应分级 .152.10.2 响应分级分类 .152.10.3 响应分级判断依据 .1522.10.4 不同响应分级的处置措施 .152.11 响应程
3、序及目的 .152.11.1 响应程序 .152.11.2 制定响应程序的目的 .152.12 应急响应程序 .152.13 应急响应程序图 .162.14 应急救援预案处置措施 .172.14.1 紧急疏散措施 .172.14.2 泄漏控制措施 .172.14.3 氯气中毒事故的预防措施 .192.14.4 中毒人员现场救护措施 .192.15 应急物资与装备保障 .192.15.1 应急物资与装备保障配备情况 .202.15.2 应急物资与装备保障要求和管理措施 .203 应急救援预案的终止程序 .213.1 应急培训计划 .213.2 演练计划 .214 应急预案的评审程序及备案 .21
4、4.1 应急预案的评审 .214.2 应急预案的备案 .225 设计心得与体会 .23附 录 .236 参考文献 .2431 引言1.1编制目的为紧急应变提供处理指南，在事故发生时，能组织有序的迅速处理事故灾害，使伤害和损失降到最小。加强安全生产管理及预防重大危险源突发性事故发生，并能够在事故发生的情况下，及时、准确、有条不紊地控制和处理事故，有效地开展自救和互救，尽可能把突发事故造成的人员伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度，是本公司应尽的道德及义务。公司对重大危险源突发事件预防原则如下： “安全第一、快速反应、统一指挥、分工负责” 。按照国家安全生产监督管理局危险化学品事故应急救援预案编
5、制导则的规定，特制定公司危险化学品事故应急救援预案。 1.2编制依据依据宪法及以下有关安全生产法律法规和行业规范：中华人民共和国突发事件应对法 （中华人民共和国主席令第 69 号）中华人民共和国安全生产法 （中华人民共和国主席令第 70 号）中华人民共和国消防法 （中华人民共和国主席令第 6 号)中华人民共和国职业病防治法 （中华人民共和国主席令第 60 号）危险化学品安全管理条例 （国务院令第 344 号）突发公共卫生事件应急条例 （国务院第 376 号令）使用有毒品作业场所劳动保护条例 （国务院第 352 号令）生产安全事故报告和调查处理条例 （国务院第 493 号令）生产安全事故应急管理
6、办法 （国家安监总局第 17 号令）重大危险源辨识 （GB18218-2009 ）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 （AQ/T9002）2 重大危险源应急救援预案编制的主要内容2.1河南神马氯碱化工股份有限公司概况河南神马氯碱化工股份有限公司是以生产氯碱及聚氯乙烯树脂等基础化工原料为主的企业,是中国神马集团公司的控股子公司。前身是国有大型档企业,平顶山市树脂厂,始建于 1971 年,公司占地 30 万平方米,总资产 2.5 亿元,拥有员工41485 人,其中各类专业技术人员 150 余人,公司位于平顶山市区东南郊,西临新华路,南靠漯宝铁路,拥有铁路专用槽车,运销方便,地理位置优越,20
7、04 年实现销售收入 4.5 亿元,利润近 6000 万元。公司主要产品有烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯、塑料制品等,目前年生产规模为:烧碱(100%)5.5 万吨(其中离子膜碱 3.5 万吨)、聚氯乙烯树脂 5 万吨、工业盐酸 2 万吨、高纯盐酸 1 万吨、液氯 2 万吨、电石3 万吨、塑料制品 2000 吨、其它氯产品 1 万吨,产品广泛用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业,质量稳定,畅销国内外市场,公司拥有生产氯碱产品所需要的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势,产品成本较低,市场竞争力强大,发展前景广阔。2.2术语和定义1.应急预案针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而
8、预先制定的行动方案。2.应急准备 针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先进行的组织准备和应急保障。3.应急响应 事故发生后，有关组织或人员采取的应急行动。4.应急救援 在应急响应过程中，为消除、减少事故危害，防止事故扩大或恶化，最大限度地降低事故造成的损失或危害而采取的救援措施或行动。5.恢复 事故的影响得到初步控制后，为使生产、工作、生活和生态环境尽快恢复到正常状态而采取的措施或行动。6.危险化学品 指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学品。 7.危险化学品事故指由一种或数种危险化学品或其能量意外
9、释放造成的人身伤亡、财产损失5或环境污染事故。8.应急救援指在发生事故时，采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失的措施。9.重大危险源指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施） 。10.危险目标指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品所在场所或设施。 11.预 案指根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度，而制定的事故应急救援方案。要充分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件，能及时、有效地统筹指导事故应急救援行动。12.分 类指对因危险化学品种类不同或同一种危险化学品引起事故的方式不同发生危险
10、化学品事故而划分的类别。13.分 级指对同一类别危险化学品事故危害程度划分的级别。2.3液氯危险源辨识液氯工段 5 个液氯储罐最大贮存量为 110 吨，正常 1#、2#、3#单罐贮存量约为 20 吨，4#、5#贮罐单罐贮存量约为 25 吨；4 个汽化器正常使用时可存液氯大约 10 吨左右；液氯重瓶的正常库存量约为 20 吨，由此可见液氯的存贮量都在国家标准 GB18218-2000 规定的临界量值以上，故被定为公司 1#重大危险源。液氯重大危险源辩识结果表分类生产场所(吨)储存区(吨) 备注国家标准 10 25日常储存量 10吨 130吨 在其范围内6是否构成重大危险源是 是2.4液氯重大危险
11、源评估公司规定重大危险源每年评估一次，主要由关键装置、重点部位联系人、综合管理部、安全部、生产部、总经办、二车间和三车间组成评估小组，安全部牵头每年大修后进行评估，评估的安全职责分工为：联系人主要是根据关键装置重点部位安全管理制度规定确定的，联系人的职责是负责定期组织职工开展安全活动，指导班组安全建设和生产。安全部主要行使安委办的职责，负责组织与重大危险源有关的以上部门每年评估一次，编制符合企业实际的安全评估表，要求对所分管的设备及附件的安全负责并每季度进行考核；综合管理部主要对液氯储罐的压力表、液氯充装计量称、磁翻板液位计等计量器具的安全管理负责；生产部主要对压力容器（液氯储罐、液氯管道、液
12、氯汽化器等） 、特种设备、安全阀、基建设施（液氯储罐基础及液氯管道支架等） 、电气设施、压力容器操作人员和充装人员的安全管理负责；总经办主要对液氯安装的有毒气体检测报警仪器的安全和有效性负责；对液氯岗位的人员合理安排、职工的安全教育和培训负责；二车间主要对液氯重大危险源的设备设施的二级管理，职工的班组建设，隐患排查，安全培训教育以及安全班组活动等负责，有问题及时向相应的主管部门报告；三车间主要对液氯重大危险源的电器、仪器仪表的二级管理负责。2.5严重程度分析液氯储罐破裂后氯气会生成有毒蒸气云，它在空气中漂移、扩散，直接影响现场人员并可能波及居民区。大量液氯泄漏可能带来严重的人员伤亡和环境污染。
13、液氯沸点为34.5，常温下以气态形式存在，为便于储存一般经加压液化后贮存在储槽内。液氯属于剧毒气体，受热后罐内压力增大，有爆炸危险；受热后容器内压增大，泄漏可导致中毒；有毒，不燃烧；有特殊的刺激性气味等。由以上特性可知液氯储槽一旦破裂导致液氯泄漏，极有可能造成大面积扩7散而带来严重危害。1）液氯贮槽超量充装导致的超压爆炸；2）液氯贮槽防晒降温等防护措施不完备导致的超压造成的爆炸；3）液氯贮槽因未定期检测设备老化或材质问题导致爆炸。2.6事故预防和应急措施2.6.1 液氯重大危险源的技术性预防措施1）重大危险源区域安装有毒气体检测报警仪并保持完好有效，一旦泄漏能及时发现，将事故得到有效控制；2）
14、每年对重大危险源进行评估，对设备、设施、基建、操作人员及安全附件科学评估，合格后方可使用或操作；3）在灌区四周围设置应急碱液喷淋装置和围堰，一旦出现事故能有效对泄漏物进行中和和收容处理；4）5 个液氯储罐中，总是保持一台空罐以作为应急罐使用并挂牌警示；5）5 个液氯储罐中都安装有安全阀、磁翻板液位计，防止超压和高液位造成泄漏事故；6）确保二级负荷用电，双路供电要保障完好有效。7)确保应急物资如洗眼器、解氯水、事故引凤装置完好有效。2.6.2 液氯重大危险源的管理措施1)加强安全管理和安全教育，完善和落实各项逐级安全生产责任制、安全管理制度和安全操作规程，如巡回检查制、交接班制、安全责任制及安全
15、教育制度等，提高职工的责任心和防范意识。2)液氯贮槽充装量严格控制，不得超过贮槽容积的 80。3)氯贮槽属于盛装危险化学品的压力容器，属于特种设备，制造安装必须具备相应资质，使用前必须经有关部门检测验收合格后方可使用，而且在使用过程中应定期检测，严格执行在用压力容器安全检验规程，发现问题要及时采取防范措施。4)液氯充装要严格执行压力容器安全技术监察规程 、 气瓶安全监察规程的有关规定，防止因液氯充装过程发生事故而对液氯贮槽带来不利影响。5)针对液氯大量泄漏制定相应的事故应急救援预案，并组织职工定期进行演练，以便提高职工应对突发事故的能力，减轻事故发生带来的损失。86)每年对防雷进行检测和定期安
16、全检查，确保电气安全。7)安全部每年组织有关部门对重大危险源进行评估。8)每年请有资质的单位对重大危险源监控设施进行检测检验。9)一车间对事故氯吸收装置确保完好有效。2.6.3 液氯重大危险源的应急处置措施1)液氯贮槽区及周围可能受到威胁的岗位应按有关规定配置一定数量的氯气捕消器、防毒面具及自给正压式空气呼吸气等防护设施，并确保完好有效。2) 在电解与处理之间安装有事故氯吸收装置，以备应急之需。3) 泄漏处置措施：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离 150m，大泄漏时隔离 450m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风
17、，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，有管道将泄漏物导至还原剂（酸式硫酸钠或酸式碳酸钠）溶液。也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。2.7应急救援预案组织机构、组成人员和职责划分2.7.1 应急救援组织体系根据氯气的危害程度，设置应急救援组织机构，成立事故处理小组，负责化学事故的处理、调查、救援等工作。组织体系构成指挥：总经理副指挥：党委书记、常务副总、主管安全副总、生产副总、总工程师、工会主席成员：生产部、安全部、综合管理部、党群工作部、总经办、经营部、财务部、华兴运输服务公司及车间的负责人组成。安全管理与事故预防课程设计92.7.2 应急组织体系构成图公司董事长（指挥） 生产副总经理（副指挥） 总工程师现场指挥中心由车间值班人员担任周边单位工作队应急抢修队 治安警戒队 医疗救护队应急物资配备队一车间代表队二车间代表队三车间队七车间队各工段班组队伍 各工段班组队伍 各工段班组队伍 各工段班组队伍环境监测队
