1、有色金属加工厂噪声治理工程增加工作量土建1、配电室增加地圈梁 600X600mm,隔声间加长 4m、加宽 900mm。2、原风机及造粒机基础土质不好,验槽后集团公司生产部、规投部要求深挖 600mm,满浇筑混凝土。3、设计变更拆除、新建造粒机基础,拆除部分约 300mm 高,新增高的造粒机约600mm。4、因业主方工艺需要封堵原设计隔声间预留孔洞、楼板新开孔洞、厂房原有门洞、废弃隔声窗孔洞,约 40m2。安装1、新增一级收料器 8 台、二级旋风除尘器 6 台。2、将新增除尘器支腿改为支架,用钢材约 2.2 吨。3、二级旋风除尘器出风管道由甲方出材料,我方进行施工,管道走向由甲方指定,DN200
2、 管道材料约 1.5T,弯头 11 个,管道支架约 150KG。4、因工艺管道安装需要,新增 DN200 钢制法兰 40 对。高位料仓除尘改造工程增加工作量土建1、烟囱基础深挖 500mm,钢筋改为笼子筋。2、除尘器基础钢筋改为笼子筋。3、拆除、恢复除尘器、风机、烟囱区域的雨棚。约 40m2。安装1、发货料仓吸尘罩加宽至与运货车辆宽度一致,两侧吊软胶帘,增加钢材 400KG。2、2 号皮带机下料口吸尘罩加大 500mm,增加钢材 50KG。3、发货料仓外 DN900 主管中心轴线与除尘器进风口中心轴线不在一条直线上,增加DN900 管道 2 米.4、DN900 主管安装标高位置与板链机支架打架
3、,无法按原设计标高安装,该管道顶标高现与板链机支架下沿平齐,造成管道与发货料仓结构梁基本齐平,所以 DN600 的吸尘罩直管无法按原设计直接斜插至主管上,需做一个幅度的弯曲管才能斜插。增加DN600 管道 12 米。5、所有外露电机增设防雨罩。 (含卸灰阀、反吹风机、反吹减速电机、风阀电动机构)6、因吸尘效果不佳,经设计现场查看,对发货区 3 个吸尘罩进行更改。7、除尘器下料口增设防尘滤袋电气1、由于阀门配电柜位置变化,造成设计所给电缆数量不足,增加 6X2.5 控制线 200 米2、风阀控制柜增设防尘柜 1 个。规格:长 1.5 米 X 宽 0.9 米 X 高 2 米。3、风机控制柜、风阀控
4、制柜、除尘器控制柜增加底座、支架,用料约:150KG。1、2、3 号线除尘改造增加工作量土建1、烟囱基础深挖 500mm,钢筋改为笼子筋。2、除尘器基础钢筋改为笼子筋。3、基础移位至指定地点,倒运基础上方原料 60m3,增设围墙防盗 15 米、浇筑水泥地坪 100m2。4、厂房内约 8 米长的主管沟盖板改为 200mm 厚的重型盖板,主沟检查井位置改为20mm 后的钢盖板,规格: 2.2mx2.2m,支沟检查井位置改为 12mm 钢盖板,规格:1.7mx1.7m。5、主沟及部分支沟地下部分挖开后发现为原厂房的钢筋混凝土基础,需破除。6、拆除约 15m2 的除尘器、风机、烟囱区域的雨棚,拆除 2 层房屋 25 m2。恢复防雨设施用钢材 840KG、彩钢瓦约 40m2。安装1、设备基础移位增加管道及支架、支架基础。2、增加主风机、反吹风机、减速电机、卸灰电机等外露电机的的防雨罩。3、增设卸灰用的输灰机、DN300 输灰管 6 米、DN300 弯头 2 个、DN300/350 变径管 1个、支架 100KG、踏步梯 100KG、楼梯 300KG。电气1、 风机控制柜、风阀控制柜、除尘器控制柜增加底座、支架,用料约:150KG。2、 新增输灰机增加 3X4+1X2.5 电缆 50 米,控制箱一个。