1、先简支后连续施工,汇报人：陈琦琦,目录,先简支后连续施工的工艺,先简支后连续施工的简述,（1）概念,1,2,3,先简支后连续施工的质量控制,（2）适用范围,（3）优点,（3）施工工艺特点,（2）施工流程要点,（1）工艺流程图,（2）张拉预制底座的设置要求,（3）后连续现浇段施工质量控制,（1）临时支座的设置的质量控制,（4）主梁现浇接头与湿接缝施工的质量控制,先简支后连续施工的简述,（1）概念 （2）适用范围 （3）优点,将常规跨径桥梁先预制(空心板、小箱梁、T梁），架设于墩顶处做结构连接，然后在端部浇筑混凝土并张拉预应力使之连续的一种施工方法。,先简支后连续施工的概念,先简支后连续施工的适用
2、范围,先简支后连续梁桥的应用范围及分类 先简支后连续梁桥，主要应用于跨径在1335米，吊装重量小于 70 吨的中小跨径桥梁。,先简支后连续施工的优点,（1）具有刚度大、变形小、伸缩缝少和行车舒适等优点；（2）简支梁的预应力钢束在工厂进行张拉，而负弯矩区的预应力钢束布置及张拉均在主梁上进行，仅需吊装设备起吊主梁，减少了施工设备，又能避免张拉预应力钢束造成地面上的障碍；（3）其上部结构与下部结构分开进行，节省了施工时间，缩短工期，提高经济效益。且在施工中，不需要利用大量的脚手架，节省资源，又保护环境。,先简支后连续施工的工艺,（1）工艺流程图 （2）施工流程要点 （3）施工工艺特点,02 安装永久
3、支座和临时支座,03 把板安装在临时支座上,04 绑扎湿接缝钢筋,05 浇筑铰缝和湿接缝,06 张拉钢束,07 拆除临时支座,01 预制板,预制主梁，待混凝土强度达到设计强度的100%后，张拉正弯矩区预应力钢束，压浆并及时清理主梁底板通气孔。,设置临时支座并安装好永久支座，逐孔安装主梁，置于临时支座上为简支状态，及时连接桥面钢筋与横梁钢筋。,接头完成后，由跨中向支点浇筑剩余部分的桥面整体化混凝土，浇筑完成后，拆除一联内的临时支座，完成体系转换。,连接接头段钢筋，设置接头钢束波纹管并穿束。达到设计强度的100%时，张拉顶板钢束并压浆。,喷洒防水层、安装伸缩装置、进行桥面系施工。,负弯矩二次张拉是
4、对梁板顶面的预应力钢束进行张拉。预应力钢束采用高强度低松弛钢绞线,钢束张拉采用两面同时张拉,张拉顺序从外侧向内侧,每次张拉一根钢绞线,直到张拉结束。,在现浇连续段预埋钢筋的连接可采用绑条焊或搭接焊,现浇段混凝土采用与梁板同标号的混凝土,添加微膨胀剂.永久橡胶支座与底模之间的缝隙用经过防锈处理的钢板或采用竹胶板制作的砂盒垫实密封,严防漏浆。,预制T梁混凝土强度达到设计强度的100%后，方可张拉预应力钢束。 预应力钢束张拉采用双控，即同时控制张拉力及引伸量。,临时支座的设计与选材：比较常用的方法可采用硫磺砂浆制成临时支座，在硫磺砂浆内埋入电热丝，在体系转换时采用电热法解除临时支座。,先简支后连续施
5、工的工艺特点,先简支后连续施工的质量控制,（1）临时支座的设置 的质量控制 （2）张拉预制底座的设置要求 （3）后连续现浇段施工质量控制 （4）主梁现浇接头与湿接缝施工的质量控制,应该保证，临时支座应有足够的强度和刚度，拆装方便，落梁均匀。预应力张拉完成后，待压浆强度大于35MPa时方可拆除临时支座。拆除临时支座应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳。临时支座拆除后，永久支座与墩顶和梁底严密贴合。,后连续现浇段施工质量控制,预制梁板的端头必须严格进行凿毛处理。为了防止现浇连续段混凝土在养生硬化过程中发生收缩性裂缝影响混凝土在二次张拉过程中的承载力和桥梁的整体受力性能，现浇连续段接头混凝土添加微膨胀剂
6、，掺加剂量一般控制在水泥用量的0.5%1%之间。先简支后连续每联各现浇连续接头的浇筑气温应基本相同，温差控制在5以内，并尽量安排在一天气温最低时施工。,张拉预制底座的设置要求,张拉预制底座应坚固、无沉陷，利于排水，防止由于排水不畅造成地基下沉。反拱度应做成抛物线。另外要保证桥梁安装精度要严格控制，误差不超过2mm。,主梁现浇接头与湿接缝施工的质量控制,从主梁预制到浇筑完横向湿接缝的时间不宜超过3个月。湿接缝混凝土浇筑可采用吊模施工，模板应采用钢模板，并应有足够的刚度和强度。模板安装牢固后，冲洗已经凿毛处理的混凝土表面，在浇筑次层混凝土前对施工缝应刷一层水泥净浆。混凝土浇筑和振捣与预制主梁顶板浇筑同样要求，宜采用平板振捣器与插入棒配合的方式，并保证设计厚度。湿接缝浇筑时宜在气温较低条件，并作好养护，防止裂缝。现浇接头段混凝土可采用微膨胀水泥。,焊接隔板,安装波纹管,张拉预应力钢束,封锚,压浆,铺设桥面防水板,穿预应力钢筋,板扎桥面、中间隔板钢,浇筑保护层,浇筑混凝土,汇报完毕,
