1、福建*玻璃有限公司公司制度内容：“清洗工序”作业指导书 部门：生产部 生效日：2013 年 1 月 2 日董事办： 董事长：第 1 页/共 2 页1、工序作业前准备：1.1 班前会 工序全体员工必须参加，由工序负责人主持。 班前会内容：讲安全、讲质量、讲任务、讲精神。1.2 准备工作 检查及保养设备、工具；开机并试机。 认真阅审当日工艺流程单并归类做到心中有数。 准备各种作业物料。 穿戴劳保用品。2、工序要求： 玻璃上片时，两片玻璃间必须拉开，以防撞角，间距是二根辊道。 玻璃下片时要分类放置：A、按玻璃厚度分类放置。B、按交货期分类放置。C、按白玻与色玻分类，按普通玻璃与镀膜玻璃、LOW-E
2、玻璃分类。 玻璃的摆放确保一边整齐并按先大后小、先长后短的原则摆放，便于清点交接。 补片和特加急玻璃可直接与同厚度玻璃放一架，但应放在最外面，以方便加工。 玻璃摆放在铁架上，角接触部位应垫膜纸. 中空/夹胶等有配对的玻璃同一规格应放在相邻位置，以方便后工序加工。 配对玻璃清洗：（指玻璃厚度不同配对、颜色不同配对、品种不同配对）严格按工艺流程卡分架号清洗，与其相对应的玻璃也必须相对应。 如实填写工艺流程卡，数据准确。其内容包括设备、实数、班组、完工签名、验收签名、时间等，如有模板的应在流程单上注明模板情况。玻璃移送时应做到：工艺流程卡以玻璃数量与玻璃实物相符，不得欠片移送。有模板的也一并移送。并
3、由接收人当面签收并注明时间。 使用液压车移动玻璃时，绳子依要求绑好，应谨慎轻拉轻放，防止铁架上的玻璃压破。 退废的残片玻璃应及时退切割区相关切割台。3、工序工艺标准：福建*玻璃有限公司公司制度内容：“清洗工序”作业指导书 部门：生产部 生效日：2013 年 1 月 2 日董事办： 董事长：第 2 页/共 2 页 清洗后的玻璃：玻璃表面干净、无玻璃粉、无残留物、无水分。 清洗后的玻璃： 无纸纹、无发霉。其它瑕疵允许范围：A、黑点、杂质、结石 0.5mmL1mm，允许每平米 1 个，钢化化玻璃不允许存在。B、气泡 0.5mmL1mm,允许每平米允许 2 个；汽泡与汽泡之间间距必须大于 300mm。
4、C、划伤：常光下看有点明显，但不发白，用指甲刮无手感。D、孔不得有大于 2mm 的爆边。E、不得有缺角、暗伤、裂纹等现象。F、爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过 10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过 2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度 1/3 的爆边。 成品倒边标准：48mm 玻璃为：115mm；1012mm 玻璃为1.52mm；1519mm 玻璃为 2.53mm；弯 G 玻璃倒大边为 45mm。 镀膜玻璃(含在线 LOW-E)清洗工艺要求：A、上工序加工完的玻璃在 1 小时内要求清洗完成。B、佩戴乳胶手套与质检手套和口罩作业。C、每片都要垫纸大小一律 2 折 4 层（如直接出货的膜纸要 100%覆盖膜面） 。 D、在加工过程中严禁用橡胶材料接触膜面。E、检查表面手印、水纹、脱膜、夹板印等现象。 特殊玻璃加工工艺另行规定。 特殊情况由生产经理判定是否放行。4、工序下班前准备： 设备不日常清洁、保养好不走。 玻璃、材料、配件等不摆放整齐不走。 工具器材不清点摆放整齐不走。 地面环境不打扫干净不走。 质检记录不记好不走。 风、水、电、气各种阀门没处理好不走。
