1、柳树沟电站大坝固结灌浆作业指导书1 目的/ 前言 为了使所有参与柳树沟电站固结灌浆的作业人员明白：什么时候做什么，依据什么做，怎么做。要达到的目的和质量要求，在作业中出现的问题及解决问题的办法。确保工程施工质量、安全和进度。特编写本作业指导书。2 适用范围 本作业指导书适用于参与柳树沟电站大坝工程固结灌浆施工的所有部门、人员，具体包括施工技术部、质量安全部、机电部、质检站、测量队、作业队以及参与施工的所有人员。 3 相关文件 3.1 趾板固结灌浆布置修改图 （1/44/4 ） 3.2 经监理批准的 新疆开都河柳树沟水电站混凝土面板堆石坝坝基及坝肩防渗施工措施计划 （2012 年 3 月） 3.
2、3 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2001） 3.4 质量、环境、职业健康安全程序文件QEO/SH15P2009 4 参与施工部门及职责 4.1 工程监理技术部负责作业指导书的编制，负责固结灌浆施工、质量、进度控制及施工现场协调工作，承担施工工序验收中的复检工作。4.2 测量队负责固结灌浆的放线及定位。4.3 质量安全部负责灌浆作业的质量安全管理。4.4 机电部负责灌浆用水泥的供应。 4.5 质检站负责灌浆用水泥的抽检工作，并负责终检工作。4.6 作业队负责灌浆作业的具体实施，并负责自检工作。5 施工工艺及方法 5.1 施工工艺 固结灌浆施工工艺流程：测量放点布孔上、下游排
3、中间排检查孔；同排内按 I 序孔 序孔施工。 单孔工艺流程：钻机就位固定钻进第一段（洗孔、压水试验、灌浆）钻进第二段（洗孔、压水试验、灌浆）封孔。 5.2 施工方法5.2.1 钻孔布置及施工 由测量人员布放控制点，由技术员按施工图布孔。 固结灌浆孔采用潜孔钻钻进的方法施工，开孔孔位与设计孔位的偏差不得大于 10cm。孔斜不能超过孔深的 1.5%，灌浆孔孔径不小于50mm。平直段固结孔钻机直接在趾板上施工，斜坡段需搭设移动台车，斜坡趾板部位固结孔需搭设简易台架。 在钻孔过程中，对混凝土厚度、掉钻、掉块、涌水、漏水等情况详细记录，作为分析钻灌区情况、采取相应措施的依据，并须在灌浆成果表中反应。5.
4、2.2 冲洗及压水试验 固结灌浆为了取得良好的灌浆质量，在灌浆前必须进行冲洗工作以清除钻孔中残积岩粉和岩石裂隙或空洞所充填的粘土杂质等物。冲洗分钻孔冲洗及裂隙冲洗。在进行裂隙冲洗前，应进行钻孔冲洗。钻孔冲洗应采用大流量清水敞开冲孔，直至回水澄清后持续 10min止。 裂隙冲洗采用大泵量压力水冲孔的方法冲洗孔内岩粉及孔壁，直至回水澄清后持续 10min 止，冲洗压力为灌浆压力的 80%。裂隙冲洗工作应在相邻孔灌浆 24h 后进行；裂隙冲洗结束 24h 内必须进行灌浆，否则要重新裂隙冲洗。 监理工程师论坛 http:/ 5%具有代表性的各序孔进行压水试验，压水试验在裂隙冲洗后进行，采用单点法，压力
5、为灌浆压力的 80%。在稳定压力下，每 5min 测读一次压入流量。连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的 10%，或最大值与最小值之差小于 1L/min 时，压水试验结束，取最终值为计算值。5.2.3 灌浆 （1）灌浆材料 灌浆使用的水泥 P.O42.5 普通硅酸盐水泥，其细度要求：通过80m 标准筛的筛余量应小于 2，水泥应保持新鲜，受潮结块者不得使用。制浆用水抽取开都河河水。 （2）制浆 制浆采用高速制浆机进行拌制，搅拌时间不低于 30s。浆液从制备到用完的时间不超过 4h。夏季制浆要有降温措施，保证浆液温度低于40。（3）灌浆方法和方式 固结灌浆孔采用孔内循环式自上而下分段灌浆法
6、灌注纯水泥浆液，接触段灌浆时灌浆塞需上提至基岩面以上 0.5m，以防漏灌；射浆管要求距孔底不大于 0.5m。 （4）灌浆段长和灌浆压力： 固结灌浆分段及灌浆压力见表 1。（5）浆液浓度及其变换 固结灌浆水灰比采用 3:1、2:1、1:1 、0.5:1 四个比级，开灌比级一般采用 3:1。 浆液变换原则如下: a）当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比； b）灌浆过程中当某一比级浆液注入量已达 300L 以上或灌浆时间已达 30min，而灌浆压力和注入率均无改变, 或改变不显著，应加浓一级水灰比灌注。 c）当注入率大于 30L/min 时，可根据具体情
7、况越级变浓。 灌浆过程中，当出现灌浆压力突降或注入率突增等异常现象时，应立即查明原因，报告监理工程师，采取相应的措施处理。 开灌后，灌浆中每隔 30min 和变浆后、以及灌浆结束时，均应测定回浆管浆液比重，并做好记录。 d)灌浆结束标准和封孔方法 结束标准：固结灌浆在各孔设计规定压力下，当注入率不大于1L/min 时，延续灌注 30min 即可结束。 封孔方法：固结灌浆封孔采用“压力灌浆封孔法”封孔，灌浆结束后立即采用 0.5:1 的浓浆从进浆管进入，直至回浆管回出 0.5:1 的浓浆，采用最大灌浆压力纯压式封孔 30min，待孔内水泥凝固后，孔内空余部分采用干硬性水泥砂浆封填孔口。 e)灌浆
8、过程中的质量控制： 整个灌浆过程中都是在监理工程师旁站监督下进行施灌。灌浆记录采用灌浆自动记录仪。水灰比按规定配制，其检查方法：现场测定浆液比重，不定时采用浆液比重称抽查浆液比重，以确保灌浆灰比准确。 5.2.4 特殊情况处理 (1)灌浆过程中如岩石裂缝或混凝土接缝发生冒（漏）浆现象时，根据冒（漏）浆大小，采用下述方法处理： 冒浆量较小的，不作专门处理，按正常灌浆方式灌注至达到灌浆结束标准；冒浆量较大的，一般采用低压、限流、限量、间歇灌注等方法处理，必要时应采取嵌缝、地表封堵方法处理。 (2)钻孔穿过断裂构造或裂隙密集带，发生塌孔、掉块或集中渗漏、涌水时，立即停钻，查明原因，一般采取压缩段长进
9、行灌浆处理后再进行下一段的钻灌作业。对于因塌孔孔内残留沉积物厚度较大，而难以用大流量冲出影响到灌浆质量时，将注浆管插到孔底进行扰动灌浆处理，待凝时间不宜小于 24h。 (3)钻灌过程中如发现灌浆孔相互串通时，查明串通量和串通孔数、范围。如串浆孔具备灌浆条件，应一泵一孔与灌浆孔同时进行灌浆，否则，将串浆孔堵塞，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔进行扫孔、冲洗，而后继续钻进或灌浆。但同时灌浆的孔数不应超过 2 孔，以防止产生抬动。 (4) 灌浆工作必须连续进行，若因故中断时，可遵照下列原则进行处理：应及早恢复灌浆，否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆，若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。恢复
10、灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌浆；如注入率较中断前减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。 恢复灌浆后，如注入率较中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。 (5) 孔口涌水情况处理 对孔口有涌水的孔段，灌浆前测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，可选用如下方法综合处理： 缩段长，对涌水段单独灌浆 相应提高灌浆压力 灌浆结束后采取屏浆措施，屏浆时间不少于 1h 闭浆 闭浆结束后待凝 48h 必要时在浆液中掺加适量速凝剂 (7)对于灌浆段注入量大而难以结束时，采用： 降压（低压或自流式） 、限制进浆量、增大浆液浓度，间歇灌浆；灌注速凝浆液； 灌注混合浆液等方法进行处理。 (6)灌浆过程中如回浆变浓，当回浆浓度已比当时灌注浆液浓度高了一级时，可换用原水灰比的新浆灌注,当回浆又增浓到前述浓度时，则无论单位吸浆量大小，再延续灌注 30min 止。6 记录 6.1 记录员要做好现场原始资料记录。6.2 施工技术人员要填写好施工日记。 6.3 测量队要填写测量记录。6.4 工程部要填写施工大事记。
