1、东莞市大岭山明哲模具有限公司 文件编号 MZ-001慢走丝操作员作业指导书 发行日期 11-01-01版本 /版次 A/O 管控状态 受 控 页次 第一页共 1 页1. 目的为了能够更好地控制线割质量制品的质量，维护客户对本公司的信任及公司的利益，特制定本办法。2. 适用范围慢走丝所以操作员3. 程式细则：3.1 切割准备工作3.1.1 核对图纸、模板是否相符，并用记号笔标明。3.1.2 检查穿丝孔是否通，如果未通要及时细孔放电。3.1.3 提前考虑模板工件的装夹方法，并准备好所需的夹具。3.1.4 校正电极丝垂直度，保证切割后工件垂直度。3.2 装夹注意事项3.2.1 检查图纸、工件、程式三
2、者是否一致。3.2.2 装夹时要注意夹具与机床行程，以免撞机头，或者超行程造成二次架模。3.2.3 装夹工件时，压板尽量保持水平，防止螺丝滑丝，螺丝长度要足够防止螺丝崩裂，用力要适当锁紧为止。3.2.4 装夹时要做到：装夹要稳定、校正要精确、动作要迅速。3.2.5 线割起孔定位要准确，多参照图纸、程式，若有疑问要及时向上级反映。3.3 切割工作注意事项3.3.1 机器运行中操作员要时刻在机器旁，以防断丝机器停下来。3.3.2 机器切割过程中要注意废料的正确捡取，防止废料落下撞坏机头。3.3.3 加工过程中要注意加工条件的改良，以提高切割速度。3.3.4 加工过程中要随时检查工件尺寸的精度及垂直度，能适配的孔要适配。3.4 切割后的处理工作3.4.1 切割完毕后检查是否漏割，尺寸是否打到公差，确定无误方可下机。3.4.2 拆下工件后先放一旁，先装夹下一个工件，待机器运转起来，再进行清理工作并用气枪吹干，经过自检再交给品检员。3.4.3 品检员经过全面的检验，确认无误后上油包好，并贴上标签。3.5 切割工作记录3.5.1 每台机切割下来后，认证核对图纸进行测量，并记录精度情况。3.5.2 每台机制定切割日报表，操作人员必须详细的记录当天的班次切割装状况与工作量，要真实反映每台机每个班次的工作情况，以提高工作效率。制定： 审核： 批准：
