1、开始实施日期：2009 年 7 月 5 日作业指导书版本号：1编号：中交二航压脚块预制作业指导书共 5 页修改号 生效日期 修改页次 修改理由0修改号 编 写 审 核 会 签 批 准 批准日期修改号 编号：0标题：压脚块预制作业指导书 共 3 页 第 1 页1.适用范围本施工作业指导书适用于中交 2 航局沙特扎瓦尔港工工程压脚预制方块构件施工。2.相关文件2.1 MD-601-00-00-EG-MA-SPC-0002 2.2 MD-601-00-00-EG-MA-SPC-00063.职责3.1 项目生产副经理负责组织、协调砼施工管理、材料设备、 人员调配的各项工作。3.2 项目经理是砼浇筑质量
2、的第一负责人。3.3 项目部总工负责砼浇筑的施工技术管理和工程质量的控制。3.4 单项技术主管负责砼质量保证措施的实施，砼浇筑前的检查，隐蔽工程的验收。3.5 各作业班组的负责人负责本班组的工序质量， 进行砼浇筑的自检。3.6 项目部的质检人员负责砼浇筑前的工序质量检查,验收合格后经监理工程师签认。3.7 物资部门负责模板及相关材料的采购，运输和贮存工作。3.8 试验部门负责钢筋的力学性能和化学性能检验。4.施工工艺流程图修改号 编号：0标题：压脚块预制作业指导书 共 3 页 第 2 页5.施工要点本工程用于深水区围堤护面压脚预制块为梯形砼块，砼等级为 C45，设计为不大于3m 一块，根据断面
3、尺寸不同可分为 5 种，总计约 2574 块，单块重量为 811t。图 3-5 压脚块典型断面图铺养护膜砼配合比设计、搅拌原材料检验模板加工拆模与安装同时进行，人工配合安装模板12-18 小时50t 履带吊+平板车50t 履带吊+平板车底模清理侧模支立砼 浇 筑模板拆除、清理养 护起吊、转运、贮存出 运修改号 编号：0标题：压脚块预制作业指导书 共 3 页 第 3 页压脚块预制：为了便于压脚块预制及转运，选取四角方块台座西区最北侧 17#台座进行预制，每条台座长 180m，宽 4m，压脚块底边宽度为 2.542.86m，高0.6770.805m，每 3m 布置一个台座，可布置 60 个台座，压
4、脚块计划预制期为 10 个月，每个月按 25 个有效工作日计算，则需要压脚块模板 10 套。模板采用组合钢模，对拉螺杆进行加固，侧模采用现场进行加工、安装；为防止浇注砼时模板上浮，拟用 10 的膨胀螺栓将其固定于台座之上。模板安装前需铺设塑料薄膜，并对模板进行清洗，涂刷脱模剂。砼浇筑前注意预埋吊装环，并在模板上用油漆笔或通过带线控制好块体厚度，砼浇筑施工要求同四角块。浇注时，在距方块顶标高 1015cm 时插放吊装环，再继续浇注至顶标高，并将吊装环处的砼振捣密实，保证压脚在吊装时，避免吊装环脱落；浇注完毕后，待砼初凝后，再将吊装环的定位钢筋取出，避免在抽取定位钢筋时，拨动吊装环，影响其锚固位置
5、及锚固效果。拆模时，人工将模板上的连接螺栓完全松掉，并采用长臂反铲或 50t 履带吊将模板转至下一个预制区域进行拼装。拆模后，方块的转运、装车均采用 50t 履带吊进行吊装，方块运输采用 120t 的平板车就近运输至堆存区，该区域占地 3360，可存放约 370 块，满足施工进度要求。压脚块体运输至堆存区后，采用 50t 履带吊卸车、堆存。出运时，采用 50t 履带吊装车，120t 平板车运输至临时出运码头，再由岸上的50t 履带吊装入自航驳中，运输至现场进行水上安装。按施工工序将人员分为：砼浇筑班组，模板班组，养护清理班组，转运班组。砼浇筑班组：每天浇筑砼约 40 方。配 1 个班组， 56 人，负责砼的浇筑、修补等。模板班组：分为 1 个班组，每个班组 6 人，负责模板的安装、拆卸，台座清理。养护和清理：安排 2 人专门负责方块的养护，包括洒水、土工布、塑料薄膜覆盖等。转运班组：安排 24 人负责方块的转运，包括方块场内的倒运及出运装车。压脚方块预制区共计需约 1316 人。每天的施工时间同四角空心方块。
