1、XXXXXXXXX出口产品加工中心目 录前言一、工程概况 .2（一）建筑地点特征 .2（二）建筑结构特征 .3（三）现场施工条件及准备工作 .5二、施工部署 .5三、施工方案的选择及主要工程的施工方法 .7（一）施工方案的选择 .7（二）主要工程的施工方法 .8四、施工进度计划 .12五、施工平面布置 .12六、各项措施 .13（一）保证工程质量、安全现场文明施工措施 .13、保证工程质量措施 .13、安全措施 .17、现场文明施工 .19（二）季节性施工措施 .19、保证工程工期措施 .21七、各项需用计划 .22前 言本工程为 xxxxxx 总公司出口产品加工中心楼，钢筋混凝土框架剪力墙结
2、构，建筑面积 13763.40m2 。由 xxxxx 设计院设计，我公司（中国建筑八局四公司）施工。工期为一九八九年十月一日至一九九零年十月三十日。本工程施工组织设计的编制依据：xx 设计院 DL880031 施工蓝图、施工规范、评定标准及操作规范，结合现场实际情况，以主体结构施工统揽全局。本工程工期紧、任务重、质量要求高，望所有参战人员以“质量第一，用户至上”为己任，以速度为首位，发扬敢打硬仗、连续作战的传统，团结一致，优质高速圆满地完成施工任务，为开发区的建设做出新的贡献。一、工程概况（一）建筑地点特征1.工程地点该工程位于 xxxxxxxxxxxx，东邻 xx 路，北为 xx 路，地势平
3、坦，施工场地宽敞。水源、电源均在附近，给施工带来了极大方便。设计0.000 标高相对于绝对标高 23.600 米。2.水文地质简况 地震基本烈度为 7 度，本工程按 7 度设防。3.气象情况大连经济技术开发区所处地属北温带、半湿润气候。为利于施工，将有关气象参数提供如下：年平均温度 10 （19511980）最高温度 35.3（1972.610） 最低温度 -21.1（19701.4）年降雨量 687.7mm（1951980） 年平均将雨天数 79 天日最大降雨量 171.1mm(1955.7.17)一次连续最大降雨量 249.9mm（1983.7.237.31）最大小时降雨量 67.8mm（
4、1967.8.21，7：308：30）年蒸发量 1548.1mm（19511980）相对湿度 66%主导风向 N25%(一月)，SE24%（七月）年平均风速 5.4m/s (19511980)最大风速 5.4m/s (SSEI955.7.1)最大冻土深度 93cm (1968.2.13)最大积雪深度 37cm 1971.3.3（二）建筑结构特征1. 建筑特征（1）建筑面积：工程总建筑 13763.40m2，地下室面积600.00m2。（2）建筑特点：该工程由主楼和裙房两部分组成，主楼平面呈“凸”字形，共有十七层，其中地下室一层，地上十六层，裙房三层。主楼高度为 62.55m，层高为 3.34.
5、8m,裙房最高 15.45 m，层高为2.74.8 m。主楼一、二、三层及裙房部分主要设展销厅、洽谈室、会议室、财会、监控、广播、浴室、用膳、备餐等设施，主楼四十四层主要是办公及会议室，十五层值班休息室，十六层设备及水箱间。本工程共五座楼梯，主楼室内两座，室外通向地下室两座；裙房一座，设在室内。主楼设运货电梯一部，载人电梯二部。（3）墙体：外墙（含填充砌体）采用 300、240、180 厚机制空心砖；内墙采用 180 厚空心砖，填充砌体采用加气砌块。具体详见EL88-0031 有关图纸。（4）楼地面：水磨石、马赛克、水泥砂浆压光及木地板等。（5）内外装饰（修）麻刀灰、乳胶漆、塑面墙纸、喷白、矿
6、渣石板、铝合金顶板等；外装饰面砖（玻璃马赛克） 、花岗岩大理石等。（6）门窗：外门均为铝合金门窗（厨房部分除外） ，所有内门均采用胶合板（厨房部分及防火门除外） 。（7）屋面：三毡四油上人（或不上人）屋面。2.结构特征该工程主楼为整体现浇钢筋混凝土框架- 剪刀墙结构，裙房为框架结构，楼梯均为整体现浇梁板式结构。主楼基础采用桩基及承台，裙房采用独立基础及条形基础。该工程在 GH 轴间及 RR 1轴间设80mm 宽变形缝。该工程主楼现浇钢筋混凝土标号：柱、标高-1.20028.800 米以下用 400混凝土，28.800 米以上为 300混凝土；各楼层梁、板标高-1.20023.800 米以下为
7、350混凝土，28.00 以上为 250#混凝土；柱与梁相交节点范围内，混凝土标号为柱的对应混凝土标号；其它梁板及剪力墙见各所在图纸附注中说明；地下室用 300#密实级 B8防水混凝土。裙房现浇混凝土标号：基础 200#，柱 250#，梁板200#。其它详见 BL80003-l 蓝图。主要工程量见附表-1。（三）现场施工条件及准备工作1现场“三通一平”满足施工要求，施工图纸齐全，各种手续均已办妥。2主楼土方开挖完毕，扩充桩施工已基本完毕。3现场临时办公室已具备，生产指挥系统已正常工作，施工人员居住于东北民族学院院内，可随时满足工程需要。临时设施在 89 年底建完，由项目组负责。4施工所用大小机
8、械（具）均已备齐，并陆续根据工程需要进场，由公司动力科负责。5.三大脚手工具已准备就绪，钢模 6000m2，483.5 钢管400t，竹笆足量，均可随工程需要进场。由大连四公司材料科负责。6三大国拨材料，地材自购。由公司材料科和项目组负责。7.施工图预算在一九九年四月三十日前完成，施工预算可分部编制，但必须在各分部工程施工前编出。由大连四公司经营科负责。8.预制构件在现场选好场地就地预制，木门自行制作，由项目组负责。二、施工部署1.该工程列为公司重点工程及创“省部级”优良工程。土建工程由公司第九施工大队施工，安装工程由公司安装一队施工。为确保工程工期、质量，加强领导，更好组织、协调各方面管理工
9、作，公司决定对本工程实行项目管理体制，成立“出口产品加工中心”工程项目组。由王益才同志任项目经理，邵永美同志任技术负责人，并配齐必要的专职管理人员，对该项目全面负责。各施工队均应在项目组的统一领导下，精心组织施工。有关该工程的对外联系及对全面管理均由项目组负责，大连四公司将以主要精力抓该工程。2.工期控制：开工日期为一九八九年十月三十一日。主要分段工期：基础工程于一九八九年十二月二十日前完成，主体工程于一九九年七月三十一日前完成，一九九年十月三十一日前全部竣工，具体详见附图-1施工统筹计划网络图 。工程工期紧、任务重，施工程序多，立体交叉作业，各专业队伍必须在项目组的统一领导下，科学计划，精密
10、组织，步调一致，连续作战，互创有利条件，使工程总体一盘棋，确保本工程优质、按期完成。3该工程材料需用时间紧、数量大、规格多，其材料供应工作是保证工程顺利进展的关键。材料管理人员，一定要根据工程进度，提前索取材料计划，及时采购和供应各种所需材料，要督促、协调甲方供料工作，使各种材料供应得以充分保障。4根据工程进度的需要，土建工程平均人数 200-250 人，大连四公司劳资科和项目组要共同做好劳动力平衡、协调工作，按工程进度墙内（一侧）模柱筋柱模墙筋粱板模墙外（另一侧）模 墙柱混凝土平台模板需求及时合理组织人员进（退）场、必要时公司可抽调人力物力支援。三、施工方案的选择及主要工程的施工方法（一）施
11、工方案的选择1、总原则先深后浅。 ，先主体（基础工程）后裙房以主楼主体结构施工来统揽全局。根据甲方要求：裙房工程提前使用，所以在基础施工完成后，主体结构施工时，主楼和裙房同时进展，为裙房装修创造条件。2、施工顺序：土方开挖桩基垫层底板砼（养护）放线（包括楼层）平台钢筋梁板混凝土（养护转上层放线）. 拆除模板砌筑门窗框内粗抹灰地坪天棚外装饰内细装修油漆、玻璃竣工清理（交工） 。在施工过程中，土建和安装要密切配合。3流水段划分为加快施工进度，地下部分和三层以下划分为三个流水段。即：主楼轴线为第一施工段；20 第二施工段；裙房为第三施工段。 （主楼施工时分两段流水施工，分段同上） 。整个工程采用平面
12、流水，立体交叉作业的施工方法：即主体完成五层后，砌筑封闭。内抹灰等工程应及时插入，并力求做到劳动力均衡施工。4.机械选择（1）混凝土搅拌选用 2 台 350 公升双卧搅拌机。（2）垂直运输采用 QT280TM 高塔 1 台；人货两用电梯一部；混凝土输送泵一台。（3）钢筋对焊选用 1 台 100KW 对焊机。（二）主要工程的施工方法1.土石方开挖采用机械大开挖。石方机械钻眼，人工放炮，清渣，机械外运。具体按项目组施工队原定方案实施。（1）放坡根据现场实际情况及地质（情况）资料要求进行。（2）打眼放炮前必须制订出切实可行的安全措施。（3）防止土方塌落伤人。（4）桩基土石方完成后，必须邀请甲方及设计
13、院共同验槽，地基如达设计要求时，才能浇筑混凝土。2.钢筋工程现场机械集中下料、制作、人工绑扎。人力水平运输，塔吊垂直运输（不包括地下室部分） 。钢筋制作，绑扎除按有关规范及设计图纸施工外，特要求如下；（1）钢筋进场后要分批、分规格堆放，并取样复检，合格后方能使用。（2）制作成型后的钢筋要挂牌，并注明使用部位，作好记录。（3）墙板钢筋绑扎时拉通线，为保证其位置正确，宜用 20 短筋（=墙板宽）双向10001200mm，柱子采用井字短筋固定钢筋位置。与主筋点焊。见附图节点。（4）柱、梁钢筋可预先绑扎成型，用塔吊就位安装再校正固定的办法施工。（5）箍筋按抗震要求变成 135 度弯钩。（6）钢筋加工允
14、许偏差受力钢筋定长净尺寸：10mm弯起钢筋位置：20mm.（7）钢筋绑扎位置允许偏差受力钢筋排距：5mm；钢筋弯曲起点的位移：20mm箍筋、横向钢筋间距20mm受力钢筋保护层：柱、梁5mm，墙板3mm3.模板工程该工程模板全部采用定型组合钢模板（圆柱及异型柱采用木模） 。不足模板及转角、接槎处用 55 厚木条补足。内外钢楞、支撑用483.5mm 钢管（部分可用木楞） 。（1）配板原则优先选用 P3015、P3015（P3009）作为主板。梁与板、墙与板交接用阳角模板连接，柱与板交接可用木条镶补，柱转角用角模连接。墙、梁（板）沿长度方向配制，柱沿高度方向配制。根据现场模板规格。模板组合展开可错缝
15、布置，以增其自身刚度。（2）模板支撑方法计算荷载a墙柱最大侧压力按 5t/m2（每小时浇筑速度墙不大于 2 米；柱不大于 3 米） 。b.板最大荷载：400mm 厚为 2t/m2,120mm 厚为 1t/m2。支模方法见附图-5。墙、柱、梁板模板支设图。具体事项a柱、梁模板可预先拼成大块板，再用塔吊就位安装校正的办法。墙板模板宜可采用此法。b.墙、柱模板高度超过 3 米者应留门子板（清扫口） ，以便下道工序施工。c.支模前应先用砂浆（或细石砼）找平，保证板支设在同一平面上，并预防混凝土漏浆。d.为保证墙、柱模板位置正确，可在墙或柱脚处用若干短钢筋借以固定底部模板。并在中、上启用墙、柱（井字）断面宽的820 钢筋支撑。预埋件固定在钢筋上，用铁丝扎牢，贴紧模板。
