1、目 录第一章 编制依据 .1第二章 工程概况 .11、工程概况： .12、结构概况： .22.3 主要材料规格： .32.4 工程特点： .3第三章 施工安排 .4第四章 施工准备 .4第五章 主要施工方法及措施 .7第六章、质量保证措施 .266.1.质量保证体系 .266.2、模板工程质量控制程序 .266.3、模板工程质量 .26第七章、安全生产及文明施工保证措施 .287.1、安全保证体系 .287.2、安全、文明施工具体措施 .287.3、环境保护措施 .30第八章、成品保护 .30附件一：地下墙体模板计算书 .31附件二：主楼地 下 顶 板 模 板计算 .41附件三：主楼标准层顶板
2、模板计算 .53首开花溪龙苑 4#楼模板施工方案1第一章 编 制 依 据1、 编制依据2.1 太原市建筑设计研究院设计的首开花溪龙苑东区 4#楼施工图2.2 首开花溪龙苑东区 4#楼施工组织设计2.3 国家及山西省有关的规范、标准、规程：1. 混凝土结构施工质量验收规范 （GBJ50204-2002） 2. 组合钢模板技术规范 （GBJ50214-2001）3. 木结构设计规范(GBJ5-88)4. 建筑施工高空作业安全技术规程 （JGJ33-91）5. 太原市建筑工地安全文明施工管理规定6. 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）7. 建筑施工模板安全技术规程 （JGJ162-200
3、8）8. 简明施工计算手册9. 建筑工程质量验收统一标准 （GB50300-2001）10.建筑安装分项工程施工工艺规程（第一分册） （J10313-2003）11.建筑施工手册（第四版） （中国建筑工业出版社）12.建筑工程模板施工手册 （中国建筑工业出版社）13.建筑工程大模板技术规程 （中国建筑工业出版社）第二章 工 程 概 况1、 工 程 概 况 ： 表 2-1序 号 项 目 内 容1 工程名称 首开 花溪龙苑东区 4#住宅楼2 工程地址 山西省太原市小店区龙城新区，龙城大街南侧，太茅路东侧。3 建设单位 太原首开龙泰置业有限责任公司4 勘察单位 太原市建筑设计研究院5 设计单位 太原
4、市建筑设计研究院首开花溪龙苑 4#楼模板施工方案26 监理公司 北京帕克国际工程咨询有限公司7 质量监督 太原市建设工程质量监督站8 施工总包 中扶建设有限责任公司山西第一分公司9 合同范围 基础、结构、装修，给排水、采暖、电气、通风工程10 合同性质 总承包合同2、结构概况：序号 项 目 内 容基础结构形式 4#楼：筏板基础；1 结构形式主体结构形式 4#楼：剪力墙结构；基底以上土质分层情况 第二层粉土层地下水位 地下水位埋深 769.73 770.95m2土质、水质地下水质 对砼混凝土结构具微腐蚀性，对结构中的钢筋具弱腐蚀性地基类型 4#楼： CFG桩复合地基； 3 地基地基承载力 4#楼
5、： 450Kpa；4 地下防水 混凝土自防水，抗渗等级 P6基础垫层 C155#楼基础、 -2至 8层剪力墙，基础底板地下外墙抗渗等级 P6 C355#楼 8层以上剪力墙、 -2至 8层梁、板、雨棚、女儿墙等构件 C305混凝土强度等级5#楼 8层以上梁、板，楼梯、 C25工程设防烈度 八度6 抗震等级剪力墙抗震等级4#楼：地上及地下 1层剪力墙为 2级，地下 2层以下为 3级，屋顶构架梁、柱抗震等级为 2级；直螺纹连接 16 钢筋水平、竖向连接7钢筋接头形式搭接连接 16钢筋水平、竖向连接基础底板厚度（ mm） 主楼为 800；8结构断面尺寸 外墙厚度（ mm） 主楼： 300。地上部分主楼
6、： 200首开花溪龙苑 4#楼模板施工方案3序号 项 目 内 容内墙厚度（ mm） 主楼： 250、 200；地上部分主楼： 200柱断面尺寸（ mm） 主楼剪力墙暗柱： 200、 250、 300、 700梁断面尺寸（ mm）主楼：250*500、 250*600、 700*500、 300*600、 300*500、 200*1000、 200*500楼板厚度（ mm） 主楼： 150、 120、 1009楼梯结构形式 楼梯结构形式 双跑楼梯2.3 主要材料规格：2.4 工程特点：2.4.1本工程主楼地下一层和地下二层等高差变化较大；地上结构为钢筋混凝土剪力墙结构，剪力墙变化、且梁的变化较
7、多。2.4.2顶板厚度的变化较多，主楼地上结构顶板较薄，变化情况是从 150mm厚、120mm、 100mm厚，各别挑板 80mm厚，所以施工中要注意顶板的标高和顶板厚度。序号 构件名称 构件尺寸1 多层板 木龙骨拼装 2440122018mm2 86系列大钢模3 碗扣式立杆 0.9m 、 1.2m、 2.4 m4 碗扣式横杆 0.9m、 1.2m5 顶 托 600mm6 方 木 100100mm7 方 木 50100mm首开花溪龙苑 4#楼模板施工方案4第三章 施 工 安 排3.1 质量目标本工程质量标准为 “合格 ”。 3.2 劳动力组织及职责分工3.2.1管理人员职责分工为优质高效的组织
8、好模板工程施工，由项目总工程师负责各部位模板的设计，选派两名有施工经验的工程技术人员专门负责模板工程，负责对施工队进行技术交底，进行技术、质量、进度、安全等管理。3.2.2劳务分包单位职责分工挑选有丰富创杯经验的劳务队伍进场，作业前进行培训、交底，严格按交底施工，模板分区分部位责任到人。劳务队模板班组设两名班组长分别负责水平构件和竖向构件的模板工程施工，设两名专职模板质检员负责模板工程的质量控制。3.2.3各阶段劳动力配备序号 工 种基础阶段（人数）主体阶段（人数） 备 注1 技术 人 员 4 42 墙体模板 60 803 顶板模板 40 404 后 台 10 20 木模制作及模板清理第四章
9、施 工 准 备4.1施工技术准备4.1.1技术人员必须仔细审阅图纸，清楚各部位的尺寸关系。4.1.2认真考虑模板施工方案，通过对施工进度、质量、经济效益等方面的综合考虑，各结构部位选择模板体系如下：首开花溪龙苑 4#楼模板施工方案5序号 部 位 模板类型1 地下室导墙 多层板加木龙骨组拼2 地下室墙体 大模板为主配合 多层板加木龙骨 、钢管 组拼3 地上标准层剪力墙 86 系列大钢模4 顶板和支撑体系 多层板加木龙骨组拼，碗扣架支撑5 地下门窗洞口 多层板加木龙骨组拼6 标准层门窗洞口 木制定型模板7 楼梯踏步地下室使用多层板加木龙骨现场组拼标准层采用钢制定型踏步模板8 女儿墙 多层板加木龙骨
10、组拼4.1.3技术人员在施工前提出一次性备料计划，并对大模板厂家进行实地考察 ,提出具体要求，签定有关协议。4.2机具准备4.2.1劳务分包队伍提前准备好自备工具，如扳手、锤子等。4.2.2主要施工机具计划，见下表。序号 机械名称 数量 功率 合计 功率 进场时间1 钢筋弯曲机 6台 5.5KW 33KW 2011-6-102 钢筋切断机 4台 4KW 16KW 2011-6-103 砂轮切割机 4台 2.2KW 8.8KW 2011-6-104 电焊机 3台 42.5KW 127.5KW 2011-6-105 钢筋调直机 4台 5.5KW 22KW 2011-6-106 钢筋套丝机 6台 4
11、KW 24KW 2011-6-107 塔机 3台 50KW 150KW 2011-6-108 外用电梯 3台 11KW 33KW 2011-6-109 手提圆盘锯 6台 750W 4.5KW 2011-6-1010 木工刨板机 2台 3KW 6KW 2011-6-1011 圆盘锯 3台 3KW 9KW 2011-6-10首开花溪龙苑 4#楼模板施工方案612 套丝机 2台 2KW 4KW 2011-6-1013 电焊机 3台 23.5KW 70.5KW 2011-6-1014 砂轮切割机 2台 2.2KW 4.4KW 2011-6-1015 开水房开水器 1台 15KW 15KW 2011-6
12、-1016 蛙式打夯机 2台 3KW 6KW 2011-6-1017 砼振动器 15台 2.2KW 33KW 2011-6-1018 现场办公区用电 10KW 10KW 2011-6-1019 现场照明用电 117KW 117KW 2011-6-1020 消防水泵 2台 25KW 50KW 2011-6-1021 手提电钻 10台 250W 2.5KW 2011-6-1022 磨光机 6台 700W 4.2KW 2011-6-104.3 材料准备4.3.1做好钢模板、绝缘板、钢管、扣件、方木、多层板等主要材料的进场准备。4.3.2所有材料进场均应由工长、质检员严格检查，凡不符合要求的严禁进场使
13、用。4.3.3提前做好止水钢板、穿墙螺栓等各项预埋件的加工。4.3.4主要周转材料计划序号 名 称 规 格 单 位 数量1 多层板 18mm m2 244152 大钢模板 86 系列 m2 54003 方 木 50100mm m3 12204 方 木 100100mm m3 14655 碗扣式立杆 0.9m、 1.5m、 2.4m m 235006 碗扣式横杆 0.9m、 1.2m m 195327 顶 托 600mm 根 100008 底 托 600mm 根 1000094.4 场地准备首开花溪龙苑 4#楼模板施工方案74.4.1 根据施工平面布置，基础施工阶段设置大钢模板板堆放区和木工加工
14、区，地上主体结构施工阶段，设置大模板堆放区和木工加工区。进场材料按根据平面布置要求，堆放整齐。做好标识、标牌。4.4.2 现场材料，根据施工进度计划，分批，分量的进入，施工完毕后材料，及时退场，要求现场不存多余材料，不浪费多余材料，施工现场做到工完脚下清。第五章 主 要 施 工 方 法 及 措 施5.1 结构施工流水段的划分本工程每栋单体均单独划分流水，5#楼根据伸缩缝设置分三个流水段，每段单独连续浇筑。具体流水形式见附图。5.2 模板及支撑配置数量根据不同部位模板工程的施工方法、拆模时间和周转情况，配备足够的模板及支撑，保证施工进度及施工质量。本工程模板及支撑配置数量见下表。序号 部 位 模
15、板及支撑形式 配置数量1 地下室墙体 大模板为主配合多层板、方木、钢管拼装 8500m22 地上墙体 86 系列全钢大模板 5400m23 顶 板 多层板、方木、碗扣架 4 层4 非标准层门窗洞口 多层板、方木 1 层5 标准层门窗洞口 定型钢模板 1 层6 非标准层楼梯踏步 多层板、方木 全部7 标准层楼梯踏步 钢制定型楼梯踏步模板 6 个首开花溪龙苑 4#楼模板施工方案8序号 部 位 模板及支撑形式 配置数量8 女儿墙模板 多层板、方木、钢管 1/35.3 隔离剂选用本工程从环保、适用、保证质量的角度出发，钢模板采用油性脱模剂（ 3:7机油兑柴油） 。多层板采用水性脱模剂。涂刷时保证不漏刷
16、，不流淌（刷完后用胶皮刮子刮） 。5.4 0.00以下模板设计5.4.1基础底板模板设计基础底板采用底板防水保护墙作为外模板；导墙采用多层板、方木组拼，用穿墙螺栓拉结。 5.4.1.1底板导墙模板设计因基础底板为挑出结构构造，导墙浇筑高度为 300mm。为此，底板导墙以双侧采用多层板加方木组拼形式，中部拉一道止水螺栓，模板两侧用钢管进行支撑，模板上口用多层板条拉结。具体支设形式见下图：图 1 底板导墙支模示意图5.4.1.2底板后浇带模板设计后浇带处底板内部用多层板将板、梁封堵，多层板两侧粘海绵条，保证模板立边无缝，如下图所示。图 3 底板后浇带支模示意图5.4.3 0.00以下墙体模板设计考
17、虑本工程结构型式、外墙体量、外墙高度、质量进度、经济效益等各方面因素，本工程 0.00以下以钢制大模板为主、配合多层木模板，外墙采用 多层板木龙骨 +钢管进行组拼，次龙骨为 2 48（ t=3.5mm）钢管 300，主龙骨为 2 48（ t=3.5mm）500，内墙采用 M14对拉螺栓，外墙采用新型墙体防水对拉螺栓。设计时考虑墙体厚度均大于 100mm，因此荷载仅考虑新浇筑混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载，经计算所选模板体系符合要求。5.4.3.1本工程模板排列采用竖排法（即模板竖向放置） 。水平方向上次龙骨间距首开花溪龙苑 4#楼模板施工方案9300mm，主龙骨间距 500mm宽模板交替
18、布置，穿墙螺栓孔水平间距 600mm、竖向间距500mm。根据墙体的净尺寸，以尽量使用整板配模，先排外墙外模，然后对应配置内模，如图所示：图 4 地下室墙体模拼装图外墙有导墙处（地下二层墙体）模板下挂 50mm（在模板与混凝土导墙接触面贴5*50mm海绵条，防止漏浆。5.4.3.2模板接缝处理严格按照排板图，安装墙体一侧模板，再安装另一侧。安装从墙体两端开始，先放置阴角模，再依次安装平面模板，交接处用 U 型卡固定，每边不少于 4 个。为防止混凝土流浆，相邻模板之间均要粘 1cm宽、 5mm厚的自粘海棉条。5.4.3.3地下室外墙模板采用双面支撑的固定方法，并增设止水穿墙螺杆，如下图所示。图 5 地下室外墙模板支撑图5.4.3 0.00以下顶板、梁模板及支撑系统设计
