1、Page 1 of 4硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺1.本施工工艺适用于民用建筑墙体节能工程的施工。2.本施工工艺是遵照建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 、外墙外保温工程技术规程 （JGJ 1442004） 、 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001） 、 建筑节能工程施工质量验收规范GB 504112007和相应的国家现行技术标准进行规定编制。3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。1基本构造 硅酸铝保温浆料外墙内保温基本构造祥图 1.21。图 1.21 基本构造1基层；2硅酸铝保温浆料；3水泥砂浆面层；4饰面层2材
2、料性能要求硅酸铝保温材料性能要求详表 1.21。硅酸铝保温材料性能要求 表 1.21检验项目 性能要求 试验方法干密度（kg/m 3） 400导热系数W/（mK） 0.085 GB 1029488抗压强度（MP a） （7d） 0.25线性收缩率（%） 5 GBJ 82853施工工具与机具机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。脚手架：内粉施工脚手架。4作业条件Page 2 of 4外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，必须
3、采取有效的防雨水措施。房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。硅酸铝保温材料的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。硅酸铝保温浆料配合比已经确认，搅拌设备和计量装置已经校核。施工机具已备齐，水、电已接通。内粉施工脚手架搭设牢固。室内环境温度应在 5以上，房间内应干燥通风。5施工工艺硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线配制保温砂浆用保温砂浆作灰饼、作口抹保温砂浆晾置干燥厚度、平整度和垂直度验收抹水泥砂浆面层（养护 7d）施工饰面层。6.施工要点基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松
4、动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm 应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免影响保温性能。保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过 15mm。外墙内保温浆料与内墙普通抹灰的接茬宜在内墙面距外墙 200mm 处。保温浆料抹完后，应等待晾干再抹水泥砂浆面层。在面层砂浆抹完后养护7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。Page 3 of 4墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部
5、位，其保温层应附设耐碱网布防止开裂和破损（耐碱网布在每边铺设宽度为保温浆料50mm） 。施工中同步制作同条件养护试件（每个检验批不少于 3 组） ，以备见证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：保温层附着的基层及其表面处理；墙体热桥部位处理； 耐碱网布铺设；被封闭的保温浆料厚度。7质量标准主控项目1）保温材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取样送检合格。3）处理后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。4）保温层厚度应符合设计要求。5）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳
6、、裂缝、蜂窝、麻面等现象。6）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一般项目1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。3）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。Page 4 of 44）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。6）抹灰表面允许偏差及检验方法见表 1.22。抹灰表面允许偏差及检验方法 表 1.22项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法1 立面垂直度 3 用 2m 垂直检测尺检查2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查4 分格条（缝）直线度 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直线度 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查
