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10万立方加气块可行性报告.doc

上传人:无敌 文档编号:612532 上传时间:2018-04-14 格式:DOC 页数:37 大小:178.50KB
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资源描述

1、 10 万立方加气块设备可行性报告 河南正大中科目 录第一章 总 论第二章 建厂条件用原材料要求第三章 加气混凝土砌块生产技术方案第四章 节能降耗第五章 固定资产投资估算第六章 项目进度第七章 社会效益评价第八章 环境保护与安全卫生第一章 总 论项目概况1、项目概况为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策,满足全国各地对新型墙体材料加气混凝土砌块的需求,从项目的经济效益和保护耕地、节约能源、改善环境的社会效益出发,公司决定对投资建设年产 10 万立方米粉煤灰加气混凝土砌块项目进行可行性研究。1、 项目建设的意义() 加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料(如粉煤灰)和钙质材料(石灰和水泥)为原料,经

2、配料烧注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料,在我国已有 60 余年的生产和应用历史,由与具有重量轻、保温性能好的特点,被广泛用于工业与民用建筑中,在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。加气混凝土由于采用了粉煤灰作为原料,对环保、节约土地资源更具有积极意义,该产品的导热系数较低(约为 0.990.22w/m.k) ,为粘土砖的 1/41/5。因此,具有良好的保温隔热性能,是一种节能建筑材料,所以,发展粉煤灰加气混凝土这一绿色建材符合可持续发展战略。加气混凝土重量轻,按不同级别分别为 300Kg/m 300Kg/m ,仅为粘土砖的 1/3 左右,对地承载力较低的地

3、区的高层建筑可以简化基础,提高抗震能国,降低建筑物自重,由于加气混凝土具有良好的保温隔热性能,可以节约采暖及制冷能耗,与粘土砖相同保温效果时,可以大大降低墙体厚度,节约材料用量,降低建设投资,同时增加建筑的使用面积,出由于加气混凝土砖块重量轻、形块大,可提高施工和运输效率,缩短施工周期,降低工程造价。() 项目建设的意义我国是一个人口众多、能源的土地紧缺的国家。以烧结实心粘土砖为主的传统建筑材料大量毁田取土,浪费土地资源、污染环境。因此,在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略的重大决策。随着我国基础设施建设和住宅业的蓬勃发展,以加气混凝土为代表的新型墙体材料也进入了快速发展时期

4、。早在“九五”计划中,国家就把新型建筑材料作为重点发展的产业,各级政府都制订了有关的政策的法规,为发展新型墙体材料提供了有力的保障。国家四部一委专门成立了国家墙体材料办公室,针对发展新型墙体材料、限制实心粘土砖生产出台了一系列政策,把加气混凝土作为大力发展的新型墙体材料,国家建材总局印发的新型建材及发展向导目录中将加气混凝土作为首选产品之一。二、市场情况按国家土地资源保护政策,要求全国各地级市于 2002 年 6 月30 日前禁止使用实心粘土砖,2003 年 6 月 30 日前县级城镇禁止使用实心粘土砖。国家在“住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖”的规定中,列出了限时淘汰使用实心粘土砖的 1

5、70 个大中城市名单。全国各城市亦做出规定,凡设计部门设计的建筑物均不准采用实心粘土砖。因此,研制和开发实心粘土砖的代用品是墙体材料改革的当务之急。调查资料显示:自今年上半年以来,新型墙体材料行业出现了空前的大发展。各生产厂家及业内人士纷纷抓住“禁实”的机遇,从外延和内涵上扩大生产规模。建成年产 10 万立方米加气混凝土生产线,也仅相当于 0.68 亿标砖生产能力。随着城市建设的发展、住宅产业现代化的逐步形成,对墙体材料的质量和功能要求也越来越高。虽然目前市面上已有各类空心砌块,轻质墙板等新型墙料,但都限于产品本身的工艺、设备等因素,存在种种弊端与先天的缺陷。城市建设,特别是中层建筑急需大量高

6、品位、高质量、多功能的优质新型墙材。三、可行性研究概况1、可行性研究的主要原则及依据(1)研究的原则加气混凝土是一种技术成熟、应用广泛的新型墙体材料。根据国家及地方政府推进墙壁体材料改革的政策,对该产品的技术及应用情况进行了大量的调查研究工作,提出了年产 10 万立方米加气混凝土项目的建设生产规模进行了比较的论证,对经济效果进行评价。(2)研究的依据a、当地的各种原燃料价格、建筑工程造价及土地费用、人员费用等;b、所选用的工艺设备揎发目前国内一般水平的报价;c、部分评价指标参照国内加气混凝土行业水平均指标。2、可行性研究的范围(1)确定产品的生产规模,论证技术方案;(2)落实厂址,确定原材料、

7、燃料、动力来源;(3)确定财务条件及并进行经济分析和经济评价;(4)对加气混凝土的能耗进行评价并提出节能措施;(5)对生产过程的“三废”进行分析、评价并提出治理措施。3、技术方案及技术方案选择(1)主要技术方案和技术路线a、原材料及其设备粉煤灰与石膏按一定比例进行制浆(当粉煤灰粒径较粗时,进行球磨后制浆) ,制成的灰浆必须符合细度要求及浓度要求;石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺,扬尘点设置除尘设备,制好的物料贮存在料仓(罐)备用。b、配料系统配料系统由粉料电子秤、浆料电子秤、给料及输送设备和电控系统组成,采用自动控制及手动控制两种方式控制。c、浇注静停采用定点浇注及热室静停工艺,静停控制以人工控

8、制及仪器控制相结合方式d、切割采用先进的地面六面切割工艺,该切割机能达到符合国家标准11968-1977蒸压加气混凝土砖块对尺寸的要求。e、蒸压养护采用直径 2.0m 双开门蒸压釜作为养护设备,养护压力 1.3Mpa 左右。() 技术方案的论证加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心。采用 4.2 的模具,达到 10 万立方米时一台浇注车就可以了。4.21.2m 切割机这是结构简单、经济实用的新型切割机,该机能满足浇注周转的周期,并采用六面切割方式,将不同的工作一次性完成。.主要技术指标(见表)技 术 经 济 指 标序号 指标名称 单位 指标值 备注 生产规模(合格品) m 103420.8

9、粉煤加气砼砌块 年工作日 天 300 粉煤灰 t 40860(干) 49032(湿)含水率 20% 石灰 t 13032 水泥 t 6192 石膏(干) t 1872 铝粉膏 t 49 其它(废机油等) t 339 年耗电量 万度 约 12410 年耗水量 m 5997611 年耗气量 吨 16344 煤 252012 工厂总占地面积 m2 2500013 建筑面积 m2 4847 办公、生活楼另 计14 设备总重量 吨 540 工艺设备15 设备总功率 KW 500 工艺设备16 年货物运输量 万吨 约 13.417 其中:运入 万吨 约 7.218 运出 万 约 6.219 总投资 万元

10、650其中:固定资产投资 万元 650流动资金 万元 0建设期利息 万元 020 年销售收入 万元 150103420=1551.321 年总成本 万元 92.165103420=953.1722 年利税总额 万元 598.1323 投资利税率 %24 投资回收期 月 13 不含建设期5.综合评价与结论(1)本项目建设工程总投资:650 万元项目投资利率:项目投资回收期:13 个月(不含建设期)上述主要技术经济指标达到本行业相同规模生产企业先进水平。(2)粉煤灰加气混凝土砌块的原料来源稳定,生产工艺成熟,技术可靠,设备配套,具有良好的市场销售前景,同时可节能、保护耕地、保护环境。具有良好的企业

11、经济效益的社会效益、环境效益。6.问题及建议(1)由于项目进度较紧张,无法采集范围广泛的资料,本报告参考行业内一般报价及平均指标的调查数据为计算依据。(2)本项目的经济效益与生产规模密切相关,建议在该项目的建设过程中尽可能按设计规模一次建成,以减少建设时间的浪费。第二章 建厂条件及原材料要求一、生产场地选址生产场地可因地制宜,尽量利用水源充足、道路交通便利的地方而建,减少该项目的投资。二、原材料要求生产所用原材料为粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、铝粉膏等。1粉煤灰:含碳量小于 8%,粉煤灰中 SiO2 含量大于 45%,烧失量7% ,放射性应符合 GB6763 规定。2水泥:应符合现国家标准的 3

12、25#或 425#普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。3生石灰:应符合 JC/T621-1996硅酸盐建筑制品用生石灰标准。4石膏:CaSO 4.2H2O70%。5铝粉膏(水剂型):应符合 JC/T407-91加气混凝土用铝粉膏标准。三、主要原材料来源及品质粉煤灰:要求粉煤灰的品质指标如下:SiO 2 含量:大于 45%;含碳量小于 8%。汽车运入厂内,到厂价 25 元/吨。水泥:采用散装 325#或 425#普硅水泥或硅酸盐水泥,用散装水泥车运入厂内,到厂价 220 元吨。生石灰:采用附近窑厂生产的生石灰。用汽车运往厂内,到厂价 150 元/吨。石膏:采用附近产石膏粉,品质指标 CaSO4.2H2O

13、 含量:86%,品质符合加气混凝土生产要求。汽车运入厂内,石膏到厂价为 80 元/吨。铝膏粉:品质符合加气混凝土生产要求。到厂价 16000 元/吨。稳泡剂:在当地就近采购,生产正常后可以不用。四、建厂条件(一)供电电源新建一座 800KVA 变电站,由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间、生产线、新建厂房及新购设备由新建配电室接线,电价 0.67 元/度。(二)给排水1生产用水质要求:水温:20-35,PH=6.5-7.5,C130ppm,不溶物500mg/L,硫酸盐600mg/L,糖含量500mg/L ,钙含量(CaCO3)500mg/L。2生活用水及锅炉用水直接从自来水管网引水。

14、制浆用水可以用符合要求的河水,也可以使用自来水。本生产线生产用水(自来水与河水价加权平均)约 2.0 元/吨。3排水:生活废水经处理后,排至厂区污水管网。厂区雨水可直接排放。生产中废水全部回收至生产中使用。4动力用一台 4 吨的燃煤锅炉向生产线供汽。由锅炉房接管至生产线配汽间。供汽压力为 1.3MPa。生产线年耗汽 16344 吨,年耗煤 2520吨。煤由本地采购,估价小于 550 元/吨。5生活福利设施及办公设施生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内,由建设单位根据自身条件另行考虑。6自然条件四季主导风向为北风,抗震烈度按 7 度设防。根据当地水文地质、气象条件进行该工程项目和初步设计和施工图设计。

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