1、 1山西方山金晖凯川煤业“一井一策”瓦斯专项治理实施方案第一章 概况第一节 矿井基本情况山西方山金晖凯川煤业有限公司位于方山县县城西南直距 22km的大武镇下庄村，行政隶属于大武镇。地理坐标：东经 11106071110648，北纬 374154374249。井田位于方山县城西南直距22km的大武镇下庄村，东南直距大武镇 7.5km，省道 S218在井田东部南北方向穿越井田，沿省道 S218东南行 6.5km即与国道 G209相接，距孝柳铁路离石煤焦集运站 31km，交通较为方便。 矿井开拓方式：斜立混合开拓方式通风方式：矿井采用中央并列式通风 通风方法：机械全负压抽出式掘进方式：综合机械化掘
2、进采煤方法：走向长壁采煤法第二节 瓦斯防治机构为管理好我矿瓦斯防治工作，防止瓦斯事故的发生，2我煤矿特成立瓦斯治理领导小组。组长：矿长副组长：总工程师 通风矿长成员：安全矿长 生产矿长 机电矿长 常务矿长 各科室主要负责人1、组长是工作面瓦斯治理工作的第一责任者，贯彻执行国家的安全生产方针、法律、法规以及上级有关指示和决定，对工作面瓦斯治理工作负主要领导职责。2、副组长负责工作面瓦斯治理技术管理，协助组长研究确定工作面瓦斯治理方案、措施，采用先进技术治理瓦斯。3、成员负责现场瓦斯治理工作。安全副矿长负责工作面瓦斯治理安全监督、监察工作；机电副矿长负责工作面机电设备管理工作；通风副总工程师负责具
3、体技术指导工作，研究现场瓦斯治理措施；通风区区长责安设、更换并定期标校瓦斯传感器及日常“一通三防”管理工作；机运区区长负责机电设备防爆检查及维护；综采队队长军负责对采煤工作面员工进行培训教育，了解瓦斯危害，杜绝瓦斯超限作业，控制推进速度。3第三节 矿井瓦斯灾害情况1、依据煤科集团沈阳研究院有限公司 2016年 9月 21日鉴定，我矿绝对瓦斯涌出量 1.54m3/min，相对瓦斯涌出量 0.92m3/t，矿井二氧化碳绝对涌出量 1.97m3/min，相对涌出量 1.17m3/t。回采工作面最大瓦斯绝对涌出量0.51m3/min，掘进工作面最大瓦斯绝对涌出量0.21m3/min；矿井为低瓦斯矿井。
4、2、煤层爆炸性与自燃倾向性：我矿 5#煤层属于级自燃煤层，煤层具有爆炸性。3、地温：本区为暖温带大陆性季风气候，属半湿润地区。据方山县气象资料显示，年平均降水量为 500mm，最大降水量 744.8mm，蒸发量大于降水量，年平均气温在 8.9，最高气温达 36.4，最低气温30.5。每年 10月底起降雪冻冰，最大冻土深度 117cm，翌年 3月底开始解冻，冰冻期 160天以上。第四节 矿井瓦斯治理各系统现状一、通风系统通风方式：矿井通风方式为中央分列式，风机的工作方式为抽出式，风流由主立井、副斜井进入矿井，回风立井抽出，采煤工作面、掘进工作面、采区变电点等用风地点采用独立的通风。矿井安装 2台
5、轴流式主要通风机，一台工作，一台备4用，型号为 FBCDZ26/2355Kw。总进风量为4847m/min，总回风量为 4905m/min。二、瓦斯管理1、我矿制定了瓦斯检查制度，每班检查瓦斯（二氧化碳）不少于 2次。2、瓦斯检查员严格按照瓦斯检查制度在井下交接班。3、配备了 50台光干涉瓦斯测定器，光干涉瓦斯测定器每 3个月进行 1次校验，与山西省吕梁市质量技术监督检验测试所签订了服务协议，由其负责校验工作。4、便携式甲烷检测仪配备了 45台，每个采掘作业点都配了甲烷检测仪。5、瓦斯检查、瓦斯记录做到原始记录、牌板、日报三对照，不空班漏检、假检、少检。第 2章 采煤工作面“一面一策”瓦斯治理
6、实施方案第一节 采煤工作面概述5207工作面井上相对位置位于副斜井西南部，井下位置：西部为矿井 20m保安煤柱，北部为未开采的实体煤，东部为二采区三条大巷，南部为 5205工作面采空区，本工作面对应地表多数为黄土覆盖的荒坡，一小部分对应楼则山村窑洞和简易田间小路，目前已全部搬迁，无受保护建筑物、构筑物等压煤的影响；工作面范围内煤层倾向 285，倾角 2-10，位于山西组下部；工作面走向长度平均51123m，倾斜长度 175m,预留 137m保护地面工业广场煤柱，还剩 986m。煤层平均厚度为 3.5m，本煤层煤的容重为1.55t/m，开采面积 172550m；工业储量 936083t；按 95
7、%回采率，可采储量 889278t。 第二节 通风管理措施1、通风区测风员每旬对工作面及回风巷进行测风，确保风量稳定。2、瓦检员每班都要对 5207回风巷的通风设施进行检查，保障设施可靠，发现问题及时上报处理。3、综采队负责在 5207下隅角处打风障，以减少采空区漏风。第三节 瓦斯治理1、5207 工作面设专职瓦检员，瓦检员每班对工作面、回风流和进、回风巷内机电设备的瓦斯、二氧化碳浓度最少检查两次，并把每次检查的数据及时和瓦斯传感器显示结果对比。5、5207 工作面报警浓度及断电浓度定为 1.2，当瓦斯浓度达到 1.2%时，必须切断电源，停止生产，撤出人员，进行处理，当瓦斯浓度小于 0.8时方
8、可恢复送电生产。6、5207 沿回风流报警及断电浓度定为 0.8，瓦斯浓度达到 0.8%时，必须切断电源，停止生产，撤出人员，进6行处理，当瓦斯浓度小于 0.8时方可恢复送电生产。7、工作面的瓦斯监控必须做到断电可靠，每 15天做一次断电超限试验。瓦斯传感器每班必须严格挂设到煤矿安全规程规定的位置，工作面班长负责将传感器随工作面的推进而及时移动。监控室值班人员每班要不间断的重点观察工作面瓦斯传感器数据。8、当工作面回采过程中遇地质构造变化带时，技术科要提前向相关单位下达通知书。通风区接到地质预报通知后，应加强瓦斯检查防止瓦斯超限事故的发生。 9、采煤机安装机载瓦斯报警断电仪，机载瓦斯报警断电仪
9、灵敏可靠，瓦斯断电浓度为 1.2%，每 15天至少标校一次。第四节 综合防尘管理1、5207 回风巷每 100m设置一个三通阀门；运输巷每50m设置一个三通阀门，防尘管路距工作面上、下出口须小于 20m。2、工作面运输巷、回风巷均设置不少于两道以上水幕，且距工作面上下出口不超过 30m/50m，水幕雾化良好，能够覆盖全断面。 3、采煤机内外喷雾、架间喷雾必须完好，采煤机割煤及拉架时应打开喷雾，工作面两巷坚持每天洒水降尘。74、瓦斯员每天对工作面的防尘管路、喷雾、防尘帘、隔爆等防尘设施的完好情况进行检查，发现问题，及时处理，不能立即处理的要汇报通风区值班人员。5、工作面必须保证水量充足，满足工作
10、面生产、降尘需要。6、综采队至少每天对工作面运输巷、回风巷及工作面进行 1次冲洗和积尘清理工作。第五节 防灭火管理1、我矿采煤工作面回采作业时，工作面采用“U”型通风方式，一进一回，保证新风和乏风均不通过采空区，漏风少。2、在回采工作面回采作业中，应少丢煤炭，及时清扫巷道两邦和采煤工作采场内浮煤，防止煤炭自燃发火。 3、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板，管理控制好矿山压力，减少煤柱破裂。 4、设置的防灭火门墙，可防止火灾事故扩大。 5、建立自燃发火观测点，严格自燃发火指标超限观测，和达到临界值异常变化观测，发现二氧化碳（CO2）量急剧上升时立即汇报矿调度室值班人员，采取措施进行处理。6、地
11、面设置消防水池，经常保持不少于 200m3的水量87、设置井下消防材料库，与轨道大巷相连，以便于消防材料运输。 8、井口房和通风机房附近 20m内不得有烟火或用火炉取暖。 9、井下和硐室内不得存放汽油，煤油等，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存在铁质垃圾桶内，由专人定期送地面处理。 10、工作面备有足够的灭器材，工作面所有工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。11、综采队电工每班检查工作面的电气设备失爆情况，机运区每周对工作面的电气设备进行全面检查，杜绝电气设备失爆。12、工作面使用的润滑油、棉纱、布头和纸等易燃物质，必须及时清理，并由专人运送到
12、地面处理，不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒到巷道内。13、回采工作面一旦发生火灾，在现场的区、队、班组长，瓦斯员应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威协地区的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。 9第六节 安全管理1、通风区每班安排专职瓦检员检查工作面及回风巷瓦斯，一旦工作面瓦斯浓度达到 1.2%或回风巷瓦斯浓度超过0.8%，立即停止作业，撤出人员，并向矿调度室及通风区汇报情况。2、综采队每班带班队长必须严格执行 8小时现场带班制度，和工人同下同上，紧盯现场。瓦斯浓度达到 1.2%时，工作面停止所有工作，班组长和瓦斯员立即组织人员撤离工作面。 3、进入该
13、工作面的矿领导、各管理科室人员、工程技术人员、安检员、流动钳工、采煤司机、爆破工、支架工必须携带便携式瓦斯检测仪。4、工作面瓦斯浓度超过 1.2%时，由矿调度室通知值班领导、总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、通风副矿长、通风区区长、综采队队长，安排人员进行处理。现场由带班队长、安检员、瓦检员组织工作面人员撤至进风大巷，回风流沿途所有人员必须撤至进风大巷；工作面瓦斯浓度超过 3%时，由矿调度室通知矿长、值班领导、总工程师、通风副矿长、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、通风区区长、调度室主任、综采队队长、救护队，制定措施进行处理。现场由安检员组织从采煤工作面运输巷沿新鲜风流路线撤至地
14、面。 10第七节 工作面瓦斯治理相关人员职责当班调度员负责随时掌握工作面相关探头的瓦斯浓度数据，及时记录当班瓦检员、安检员、带班队长及通风部门的现场管理人员所汇报内容。当工作面发生瓦斯超限事故之后，按照程序进行上报和处理。瓦检员负责对工作面的瓦斯情况随时进行检测，对瓦斯较高区域应重点检查。当工作面发生瓦斯超限事故之后，应立即切断电源、撤出人员，并向调度室汇报。监控工负责每天对工作面及回风流中所有的瓦斯传感器探头吊挂位置进行检查，并每周对瓦斯传感器进行检查、标校，发现问题及时处理。安检员负责对工作面的瓦斯治理措施落实情况进行现场监督、检查。在工作面需要进行撤人时，应做好组织工作。综采队当班带班队
15、长，应严格按照“工作面瓦斯治理安全技术措施”的要求进行生产。在工作面需要撤离人员时，应与瓦斯员做好组织工作。第三章 掘进工作面“一面一策瓦斯治理实施方案第一节 掘进工作面通风系统及管理措施掘进工作面采用压入式通风，掘进工作面采用 2台压入式局部通风机通风,一台工作，一台备用，型号为 FBD-115.6/152Kw，局部通风机最大吸风量为 420m3/min，经计算：局部通风机配风量为 606m3/min。矿井通风路线为：新鲜风流轨道大巷（皮带大巷）掘进工作面采区回风巷总回风大巷回风井口经风机抽出地面。1、通风管理技术措施1、巷道开掘前通风区要提前做好风量的调节工作，要按照煤矿安全规程规定的风量
16、供风，保证用风地点的生产要求，严禁在无风、微风或风量不足的情况下进行生产。 2、通风区测风员每旬进行一次风量测定工作，通风系统有变化时随时进行测风。3、所有巷道风速不得低于 0.25m/s。4、局部通风机安装在巷道进风侧距掘进巷道回风口不得小于 10m的位置，且 10米范围内无浮煤、杂物堆积，保证风流通畅，严禁出现循环风。5、必须吊高或垫高通风机，距巷道底板不小于 0.3m。6、保持局部通风机的部件完好，高压部位严禁跑风，施工单位负责对破口及时修补，风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补。7、出风口距迎头煤巷不超过 5米；确保迎头风量不小于设计风量。128、局部通风机
17、严格执行双风机、双电源，严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁。9、任何人不得随意停开风机；施工单位必须指派专人管理，并在每天夜班按要求进行切换试验，并填写切换记录。10、局部通风机不得随意停风，因检修、停电等原因造成停风时，必须撤出人员、切断电源、设置栅栏、揭示警标。在恢复通风前首先要检测有毒、有害气体，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 0.8%和二氧化碳浓度不超过1.2%，且局扇及其开关附近 20m内风流中的瓦斯浓度不超过 0.4%时，方可人工开启局扇。11、由于停电或其它原因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员。在恢复通风前必须检查瓦斯作业点瓦斯浓度小于 0.4%时，方可开启
18、风机，继续施工。12、风筒采用抗静电、阻燃风筒，直径为 800。风筒要吊挂平直，缓慢转弯，保证风流畅通。二、巷道贯通前的通风管理技术措施1、掘进贯通前 50m，必须停止一个工作面作业，并且通风区要做好贯通后调整通风系统的准备工作。2、贯通前 50m，停止的工作面必须保持正常通风，设置栅栏和警标，并且经常检查该工作面的通风、瓦斯状况，13发现瓦斯超限要及时处理。只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超过 0.8%时，方可作业。否则，必须停止作业，进行处理。第二节 掘进工作面防灭火安全技术措施工作面采用锚网支护，喷雾降尘，防火的重点是电缆、机械摩擦和人为火灾。作业点和各巷道中均备有沙箱、灭火器、
19、消防桶等，可直接灭火。1、在井下煤层中掘进巷通作业时，应少丢煤炭，及时清扫巷道两邦和工作采场内浮煤，防止煤炭自燃发火。 2、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板，管理控制好矿山压力，减少煤柱破裂。 3、掘进施工作业时尽量避免过分破碎煤体，减少煤炭自燃发火源。 4、建立煤炭自燃发火观测点，严格自燃发火指标超限观测，发现险情及时汇报矿调度室值班人员，采取措施进行处理。5、地面必须设置消防水池，经常保持不少于 200m3的水量。设置井下消防材料库，与轨道大巷相连，以便于消防材料运输。 6、井下和硐室内不得存放汽油，煤油等，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存在铁质垃圾桶内，由专人定期送地面处理
20、。 147、所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。 8、任何发现火灾时，应视火情性质、通风和瓦斯情况，采用一切可能的方法直接灭，控制火势，并迅速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威协地区的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。 9、电气设备着火时，应首先切断电源。在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 10、掘进工作面一旦发生火灾，应立即组织人员进行灭火，在采取一切措施后不能扑灭火灾时，应立即在运输巷和回风巷以及掘进工作面出口构筑防火墙，防火墙四周伸入巷道壁不小于
21、 0.5m，防火墙厚度为 0.5m，墙体之间用黄泥充填。矿主要技术负责人负责封闭火区的工作。 第三节 掘进工作面综合防尘管理1、防尘管路要吊挂平直，每隔 50米设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过 20m。2、保证放炮喷雾、风流净化等防尘设施的正常使用。施工单位负责对各自卫生区域巷道每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水制度。3、转载点喷雾保持完好，坚持正常使用，转载点落差不得大于 0.5米。154、掘进工作面距迎头 30m范围内，安设两道挡尘帘和净化风流水幕，保持水幕经常开启，并随工作面推进而移动，水幕雾化良好，能够覆盖全断面。 5、巷道支护打眼和爆破打眼时，必须采用湿
22、式打眼。6、掘进机内外喷雾必须完好，掘进机割煤时应打开喷雾，掘进巷道坚持每天洒水降尘。7、瓦斯员每天对掘进工作面的防尘管路、喷雾、防尘帘、隔爆等防尘设施的完好情况进行检查，发现问题，及时处理，不能立即处理的要汇报通风区值班人员。8、工作面必须保证水量充足，满足工作面生产、降尘需要。9、掘进队至少每天对施工巷道及责任卫生区进行 1次冲洗和积尘清理工作。10、所有巷道杜绝出现厚度超过 2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积现象。第四节 掘进工作面监测监控系统及技术措施本工作面监测监控系统是实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。安装的监测监控设备要得煤矿矿
23、用产品安全标志。我矿安装 KJ90NB型煤矿安全监控系统（重庆煤科院），矿井监测监控系统中心站实行 24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、16撤人、停工等应急处置措施，充分发挥其安全避险的预警作用。1、工作面作业人员配动态检测设备，如便携式瓦检仪、低浓度学瓦检仪、一氧化碳检定器等，并定期校验。对工作面有关地点、特别是加强工作面上隅角的瓦斯检测，生产中切实做好瓦斯日常检测及预测预报工作，确保生产安全。2、工作面报警浓度设为大于或等于 0.8%，断电浓度设为大于或等于 1.2%，复电浓度设为小于 0.8%，断电范围为巷道内全部非本质安全型电气设备。3、传感器安设
24、在巷道顶板要坚固、无淋水，不得悬挂在风筒出风口和风筒漏风处。4、人员定位系统，工作面每个职工必须佩带标识卡，确保系统运行正常，从地面监控室能正确读出井下作业点实际工作人数。5、安全监控系统中心站必须实时监控工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。6、监控室必须由专人 24小时轮流值班，当发现瓦斯超限及突发情况时能及时通知工作面作业点撤退人员。第五节 掘进工作面其他各项技术措施1、掘进作业人员，必须持有安全资格证，并经培训合格后方可上岗作业。172、掘进作业人员必须随身携带自救器，并且人人会用。3、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到 1.2%时，必须停止作业撤出人员，切断电源，进行处理。掘进工作面
25、内，体积大于 0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到 2%时，附近 20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。4、瓦检员携带的粘补风筒、吊挂风筒等工具必须齐全，发现风筒破口或接头漏，必须及时处理。5、严禁各种形式的扩散通风。6、对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施，防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。7、掘进工作面瓦斯浓度达到 1.2必须停止作业，切断电源，撤出人员、进行处理。8、掘进迎头无风、微风，必须停止作业，撤出人员、切断电源，向矿调度汇报，进行处理。9、防尘系统必须完善、可靠、防尘设施必须齐全、可靠。10、掘进工作面的一切开关、电缆等电气设备必须100防爆，并配有专职电工定期进行检查。11、瓦检员不在现场，不得从事电焊作业。12、强化安全培训，所有作业人员必须熟知“一通三防”应知应会知识，并掌握避灾方法，避灾路线，真正意18义上做到“人人都是通风员”。
