1、剑阁小剑故城河堤道路工程钢筋施工方案四川大伟工程建设有限公司钢筋工程施工方案一、编制依据（1)、钢筋施工及验收规范、钢筋连接规范；(2)、施工组织设计；(3)、项目质量计划及项目质量目标。二、工程慨况（1） 、工程概况本工程位于广元市剑阁县三江村与雷鸣社区境内，临时用电及道路已经接入现场，基本实现三通一平，满足施工需要。(2） 、工程概况本工程位于广元市剑阁县，道路全长 794.613 米，道路主线红线宽 15 米,其中车道宽 9 米；河堤全长 832.023 米，堤高912 米。（3)、道路概况本工程为城市道路及河堤护岸工程，道路为级城市次干道，道路全长 7 9 4 . 6 1 3 米。车行
2、道路面为沥青混凝土结构，其构造层次为：3 8 c m 厚级配砂砾石底基层+ 2 5 c m 厚 5 % 水泥稳定碎石基层+ 0 . 7 c m 厚沥青稀浆封层+ 6 c m 厚中粒式沥青混凝土下面层+ 4 c m 厚细粒式沥青混凝土面层；人行道构造层次为：1 5 c m 厚 4 . 5 % 水泥稳定碎石基层+ 3 c m 厚 M 7 . 5 水泥砂浆找平层+ 6 c m 厚预制混凝土人行道砖。(4)、河堤概况河堤工程设计全长为 8 3 2 m ，为衡重式挡墙结构。挡墙采用 C20 毛石混凝土（外加 30 厘米厚 M10 浆砌条石）浸水挡土墙，基础为 C15 垫层、C25 钢筋砼，堤顶高于 5%
3、洪水位 0.75m，河堤与道路之间为 10 米宽景观带。挡土墙顶设条石防护栏杆，高度 1.2m。堤身背水面设反滤层，采用天然砂砾，厚度不小于80cm。反滤层、回填夯实层上为厚 500mm 的粘土防渗层。堤身内设直径 100mm 的排水孔，梅花状布置，水平、竖直间距 3m。（5）排水工程概况本工程道路雨污水主管均为钢筋砼 I I 级承插管，1 2 0 砂石基础及满包混凝土基础，雨、污水检查井为圆形及矩形混凝土检查井。(6)、道路照明及通信管线概况设计范围：剑阁县小剑故城河堤道路工程工程道路照明(K0+000K0+794.613）。设计内容包括本路段内路灯配电系统图、控制原理图及路灯平面布置图等。
4、三、施工准备（1） 、劳动力准备根据工程的进展对作业队的定员人数要求如下：分类施工部位 加工人员 绑扎人员基础 2 8（2） 、材料准备1、专业工长提前进行钢筋的翻样，提出基础、各层各种钢筋的计划数量，提交有关人员审核。因本施工现场狭小，所以钢筋的进料只能分批分层进场，以层数为单位，以同厂，同炉号，同级别，同生产工艺，同规格分批进料。2、检查验收（每 60 吨为一验收批，不足 60 吨亦按一批验收）以每层的钢筋量分规格各为一批验收。检查验收时，不光检查钢筋的数量规格、外观质量是否和标志牌一致，还应看有无产品合格证、材质检验报告，并要收集整理交于资料员处存档。3、钢筋在进场后要及时取样复试，合格
5、后方可使用。取样方法、数量与试样长度如下表所示：（，、级钢）试样根数试样直径mm 拉力 弯曲拉力试样mm弯曲试样mm6.510 2 2 10d+200 5d+1501225 2 2 10d+200 5d+150（3）钢筋焊接件的检验1、钢筋的闪光对焊：钢筋对焊时应在同一台班、由同一焊工完成的 200 个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周内累计计算，累计的不足 200 个接头的按一批计算。班组应每天准确统计分规格钢筋的对焊数量，以确保焊接检验接头数量的要求。每一批钢筋焊接接头切取 3 个拉力试样，3 个弯曲试样，拉力试样长度为 8d+200mm,弯曲试样为
6、 8d+150mm,接头两端长度均等。2、剥肋滚压直螺纹接头连接套筒应有出厂合格证。套筒在运输和储存过程中，应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止被锈蚀和污染。每种规格接头钢筋的接头试件不少于 3 根（每 500 个接头，同规格同材料） ，不足 500 个也作为一个验收批。 钢筋取样需由钢筋工长、取样见证人（甲方、监理代表） 、现场质量员四方监督试验工共同取样，取样后由试验工与取样见证人共同将试样送往实验站检验，检验完毕后仍由试验工及取样见证人共同前往实验站取回实验结果报告单。报告单除试验工自留一份以外，应交给现场资料管理员一份作为存档资料。3、技术准备钢筋工程施工前，要编制科学合理的、
7、有可操作性的技术交底书。并向操作班组进行口头及书面交底。4、机械准备钢筋加工车间内配备二台弯曲机，一台调直机、二台切断机，离车间北 3M 设对焊机一台。在加工基础钢筋前应将各种机械调整就位、固定稳固。钢筋加工车间用钢管搭设防护棚，上铺一层竹架板，架板下盖石棉瓦，以确保施工人员的安全及雨天正常作业。机械及设施安排：钢筋调直机 一台 标尺台（9m）1 个弯曲机 二台 工作台（7008500）1 个切断机 二台 摇手扳 6-10 共 4 套 对焊机 一台 直口扳 14、12 各 1 个四、钢筋的加工钢筋的加工须先结合图纸及变更，核对钢筋配料单，无误后方可配料。1. 钢筋的连接钢筋采用闪光对焊时，要求
8、电压上下浮动不得超过 5%，须焊接的钢筋两端头平纹部分对齐，接头无横向裂纹及明显烧伤，接头处的弯折角度不得大于 3 度，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm，加工出的钢筋必须长度准确。钢筋剥肋滚压直螺纹连接时，连接端应画出明显定位标记，在套接时可按定位标记检查钢筋伸入套筒的长度（端头离套筒长度中点不宜超过 10MM） 。为确保钢筋焊接质量，要求无论闪光对焊，直螺纹都必须是专业培训的持证上岗人员，直螺纹的质量要求同闪光对焊，各种连接接头都应按生产批量取样送试，试件合格后才能进行绑扎。2. 钢筋加工要求箍筋的弯钩角度135 度，平直部分长度不小于 10d；S 钩的加工
9、一端做成 1800，另一端先做成 900，在绑扎好以后，再进行二次弯曲将 900弯钩弯成 1800。钢筋加工完后应按绑扎的顺序分规格将钢筋堆放整齐，并用标识牌进行标识，标识牌分两种：第一种标识牌具体用于工程位置的钢筋标识。五、钢筋的绑扎1. 基础钢筋的绑扎：根据轴线尺寸用墨斗弹出横向竖向控制线并按图纸要求的间距用铁红弹出基础底板筋分布间距线，然后按设计要求由东向西铺放第一层南北方向基础底板筋，再由南向北摆放第二层东西方向基础底板底筋，摆放时应将对焊接头错开摆放，并应符合受压区的钢筋接头面积不得大于总截面积的 50%，本工程按 25%错开接头。受拉区的钢筋接头应在受力最小部位并相互错开，钢筋的交
10、叉点必须满绑，以保证网片的牢固性。网片钢筋绑扎时必须拉通线，以保证筋的间距准确。基础底筋绑扎完即可，本工程基础先绑东西方向，再绑南北方向。基础梁主筋制作依据本工程设计总设明第一页及第三页示意图中，锚固长度及构造要求，按非抗震下料制作。基础梁箍筋依据 00G101 图集第 25 页表一第二栏规定下料制作。侧面及顶面主筋保护层厚度为 35mm，为确保梁筋重叠部位的保护层厚度，项 目规范允许偏差 mm 允许偏差 mm网的长度 10 7网眼尺寸 20 15骨架的宽及高 5 4受力筋间距 10 10受力筋排距 5为保证的主筋间距和排距均匀，用 8200 钢筋，上焊胡子筋如图示中，每个卡子间的净距为：卡子
11、本身中间的净距为主筋直径即 200mm，卡子在离支座 0.5 米处放置。五、钢筋的交接与隐蔽验收：每一个施工段的钢筋绑扎完后由项目工程师组织质检工、钢筋工长进行自检。合格后，向甲方代表递交本施工段的钢筋隐蔽验收记录，请甲方代表签字，同时填写工程交接表请下一工种负责人签字后，方可进行下道工序施工。浇筑砼时钢筋工派专人看护，砼工不得擅自损坏钢筋，如果确实钢筋影响砼浇筑时，应由砼工长向施工员提出，钢筋工长参加三方共同商议，制定出补救措施，方可调整钢筋。浇筑现浇板时，板上必须用支架搭设砼浇筑跑道架，砼操作人员不得站在钢筋上操作。六、成品保护1、安装模板、浇筑混凝土时，施工人员不得随意踩踏钢筋和用工具撬
12、动钢筋，以免钢筋位移、变形。2、在浇筑砼时应设专人看护钢筋，随时修整变形、移位的钢筋，确保隐蔽钢筋质量。七、安全文明施工（1） 、进入施工现场必须遵守现场的各项（安全、文明）规定。（2） 、施工中各种用电设备要由专业人员进行操作。（3） 、要经常组织施工人员进行安全文明的学习。（4） 、安全注意事项A、钢筋机械如钢筋断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机等要有漏电保护器，砂轮切割机要有防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于 25CM 的电锯。钢筋机械传动部位必须有防护罩。人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时应将电源切断。B、钢筋吊运应严格按规范操作，起重指挥人员必须持证上岗。C、无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架，（特别是绑扎、焊接梁筋时）操作加上必须铺架板，在特殊情况下，难以搭设防护架时操作人员应系好安全带。目 录1、编制依据二、工程慨况三、施工准备四、钢筋的加工五、钢筋的绑扎六、成品保护七、安全文明施工
