1、SHSJ 系列双轴高效混合机一、样机情况1、主机型号： 2、主机功率：3、设备编号：二、试验条件1、试验原料： 2、物料含水率：3、试验电压：三、检测情况1、检测人员：2、检测日期：3、检测地点：四、检测内容：序号 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 空车运转 旋向正确平稳、无撞击声2 传动链 张紧适宜3 主轴两端密封座 无异常声音没明显发热现象4 空载电流 稳定，不超负荷5 卸料门 启闭灵活信号准确6空载 轴承温升（t2h）温升30最大温度757 负载电流 稳定，不超负荷8 卸料门密封 不漏料门框不接料，9 轴端密封 不漏料10 设备各连接部位 进、出料时无粉尘外泄11负载混合均匀度 Cv
2、 5%12 残留率SLHY 系列叶带螺旋混合机一、样机情况1、主机型号： 2、主机功率：3、设备编号：二、试验条件1、试验原料： 2、物料含水率：3、试验电压：三、检测情况1、检测人员：2、检测日期：3、检测地点：四、检测内容序号 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 空车运转 旋向正确平稳、无撞击声2 传动链 张紧适宜3 主轴两端密封座 无异常声音没明显发热现象4 空载电流 稳定，不超负荷5 卸料门 启闭灵活信号准确6空载 轴承温升（t2h）温升30最大温度757 负载电流 稳定，不超负荷8 卸料门密封 不漏料门框不接料，9 轴端密封 不漏料10 设备各连接部位 进、出料时无粉尘外泄11负载
3、混合均匀度 Cv 7%12 残留率SFSP 系列锤片粉碎机一、样机情况1、主机（1） 、主机型号： （2） 、主机功率：（3） 、设备编号：2、风网系统（1） 、脉冲：（2） 、离心风机：（3） 、出料绞龙：（4） 、进料设备：（5） 、出料方式：二、试验条件1、试验原料： 2、物料含水率：3、试验电压：4、筛孔直径：三、检测情况1、检测人员：2、检测日期：3、检测地点：四、检测内容：序号 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 空车运转 平稳、无撞击声振动小2 各联接部位 不得松动3 检修门行程开关 信号准确锁紧气缸动作可靠4 空载电流 稳定，不超负荷5空载轴承温升（t2h）温升30最大温度7
4、5填写前后轴承6 主机电流 稳定，不超负荷7 生产能力 填写检测数据8 成品水份 填写检测数据9 喂料频率 填写检测数据10 喂料电流 填写检测数据9 风机电流 填写检测数据11 风机风门 填写检测数据12 粉碎室（筛板） 不漏料13 检修门四周 不漏料20 过筛40 过筛60 过筛14负载成品过筛情况80 过筛SWFL 系列微粉碎机一、样机情况1、主机（1） 、主机型号： （2） 、主机功率：（3） 、喂料功率：（4） 、分级功率：（5） 、设备编号：2、风网系统（1） 、脉冲：（2） 、离心风机：二、试验条件1、试验原料： 2、物料含水率：3、试验电压：三、检测情况检测人员：检测日期：检测
5、地点：四、检测内容：序号 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 空车运转平稳、无撞击声振动小主机旋向正确分级电机旋向正确2 各联接部位 不得松动3 检修门行程开关 信号准确4 主机空载电流 稳定，不超负荷5 分级电机空载电流 稳定，不超负荷6 喂料电机空载电流 稳定，不超负荷7空载轴承温升（t2h）温升30最大温度75填写上下轴承8 主机电流 稳定，不超负荷9 生产能力 填写检测数据10 喂料频率 填写检测数据11 喂料电流 填写检测数据12 分级频率 填写检测数据13 分级电流 填写检测数据14 风机电流 填写检测数据15 风机风门 填写检测数据16 进风座 是否结料17 风网系统 是否结料
6、18 分级叶轮 是否结料19 锤头磨损情况 是否正常20 齿圈磨损情况 是否正常21 成品水份 填写检测数据40 过筛60 过筛95%过 80 筛22负载成品过筛情况100 过筛SKLN 系列逆流冷却器一、样机情况1、主机（1） 、主机型号： （2） 、主机功率：（3） 、制粒机：（4） 、调质器：（5） 、设备编号：2、风网系统（1） 、刹克龙：（2） 、离心风机：二、试验条件1、配 方：2、玉米水份 ：3、试验电压：4、空气湿度：5、室温：三、检测情况1、检测人员：2、检测日期：3、检测地点：四、检测内容：序号 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 空车排料运转 平稳、灵活活动框停机位置不
7、漏料2 料位器 电压是否与实物相符信号准确3 检修门行程开关 信号准确 带匀料机构4 主机空载电流 稳定，不超负荷5 关风机空载电流 稳定，不超负荷6空载 轴承温升（t2h） 温升30最大温度757 生产能力8 主机电流 稳定，不超负荷9 冷却器排料 排料时是否有料漏出料斗不排料时是否漏料10 冷却器内料层 是否均匀11 混合后水份 填写检测数据12 调质后水份 填写检测数据13 调质温度 填写检测数据14 制粒后水份 填写检测数据15 制粒后料温 填写检测数据16 冷却后水份 填写检测数据17 冷却后温度 不高于室温+3-5C18负载冷却时间 1015min19 汽包蒸汽压力 78barSK
8、LB 系列摆式冷却器一、样机情况1、主机（1） 、主机型号： （2） 、主机功率：（3） 、制粒机：（4） 、调质器：（5） 、设备编号：2、风网系统（1） 、刹克龙：（2） 、离心风机：二、试验条件1、配 方：2、玉米水份 ：3、试验电压：4、空气湿度：5、室温：三、检测情况1、检测人员：2、检测日期：3、检测地点：四、检测内容：序号 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 空车排料运转 平稳、灵活液压系统压力 不要超过 80bar2 冷却箱料位器 电压是否与实物相符信号准确3 液压系统料位器 电压是否与实物相符信号准确4 液压系统电磁阀 电压是否与实物相符信号准确5 检修门行程开关 信号准确
9、 带匀料机构6 主机空载电流 稳定，不超负荷7 关风机空载电流 稳定，不超负荷8空载轴承温升（t2h）温升30最大温度759 生产能力10 主机电流 稳定，不超负荷11 冷却器排料 排料时是否有料漏出料斗不排料时是否漏料12 冷却器内料层 是否均匀13 混合后水份 填写检测数据14 调质后水份 填写检测数据15 调质温度 填写检测数据16 制粒后水份 填写检测数据17 制粒后料温 填写检测数据18 冷却后水份 填写检测数据19 冷却后温度 不高于室温+3-5C20负载冷却时间 1015min21 汽包蒸汽压力 78barSSLG 系列辊式破碎机一、样机情况1、主机（1） 、主机型号： （2）
10、、主机功率：（3） 、喂料功率（4） 、快辊齿数：（5）慢辊齿数：（6）设备编号：二、试验条件1、配 方：2、颗粒直径 3、试验电压：三、检测情况1、检测人员：2、检测日期：3、检测地点：四、检测内容：序号 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 空车运转 平稳、灵活，旋向正确带传动 张紧适宜2 模辊间隙 一般为颗粒 2/33 过载保护装置 可考4 喂料辊 平稳、灵活5 检修门行程开关 信号准确6 主机空载电流 稳定，不超负荷7 喂料空载电流 稳定，不超负荷8空载 轴承温升（t2h）温升30最大温度759 生产能力10 主机电流 稳定，不超负荷喂料电流 稳定，不超负荷11 成品率 85%12 设
11、备工作时 无粉尘外泄13 带传动 可靠，不打滑14 喂料辊 不漏料15负载破碎室 不漏料SFJH 系列回转分级筛一、样机情况1、主机（1） 、主机型号： （2） 、主机功率：（3） 、上层筛网（4） 、中层筛网：（5）下层筛网：（6）设备编号：二、试验条件1、配 方：2、颗粒直径 ：3、试验电压：三、检测情况1、检测人员：2、检测日期：3、检测地点：四、检测内容：序号 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 空车运转 平稳、灵活带传动 张紧适宜2 筛盖 是否压紧3 偏心块 是否紧固4 筛船头部 是否水平筛船机架 是否水平5 尾部顶紧机构 筛框是否顶紧6 主机空载电流 稳定，不超负荷8空载 轴承温
12、升（t2h）温升30最大温度759 生产能力10 主机电流 稳定，不超负荷带传动 平稳，不打滑11 上层筛筛净率下层筛筛净率12 设备工作时 无粉尘外泄13负载进出料口 是否漏料SFJZ 系列振动分级筛一、样机情况1、主机（1） 、主机型号： （2） 、主机功率：(3)、振动频率：（4） 、筛网（5）设备编号：二、试验条件1、配 方：2、颗粒直径 ：3、试验电压：三、检测情况1、检测人员：2、检测日期：3、检测地点：四、检测内容：序号 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 空车运转 平稳、灵活2 振幅 不能有水平方向振动3 电机上下端偏心块 重合度一致并锁紧4 弹簧锁紧装置 是否拆除5 进出口
13、软连接 有无牵扯6 筛船机架 是否水平7 尾部拉紧机构 筛网是否拉紧8 电机旋向 同步反向9 主机空载电流 稳定，不超负荷10空载轴承温升（t2h）温升30最大温度7511 生产能力12 主机电流 稳定，不超负荷筛面物料 应均匀满铺在筛面上13 成品含粉率 检测数据控制筛面物料料层 调节电机激振力14 设备工作时 无粉尘外泄15负载进出料口 是否漏料SQLZ 系列圆锥粉料清理筛一、样机情况1、主机（1） 、主机型号： （2） 、主机功率：（3） 、筛孔：（5）设备编号：二、试验条件1、原 料：2、颗粒直径 ：3、试验电压：三、检测情况1、检测人员：2、检测日期：3、检测地点：四、检测内容：序号
14、 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 空车运转 平稳、灵活、无异常声音2 带传动 旋向正确、张紧适宜3 清理刷 与筛筒间隙适宜4 清理筛内 杂物清除干净5 吸风系统 畅通6 主机空载电流 稳定，不超负荷7空载轴承温升（t2h）温升30最大温度758 生产能力9 主机电流 稳定，不超负荷10 筛筒物料 控制充满系数11 除杂效率 检测数据12 设备工作时 无粉尘外泄13 进出料口 是否漏料1415负载SCY 系列初清筛一、样机情况仓1、主机（1） 、主机型号： （2） 、主机功率：（3） 、筛孔：（5）设备编号：二、试验条件1、原 料：2、颗粒直径 ：3、试验电压：三、检测情况1、检测人员：2
15、、检测日期：3、检测地点：四、检测内容：序号 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 空车运转 平稳、灵活、无异常声音2 链传动 旋向正确、张紧适宜3 清理刷 与筛筒间隙适宜4 筛内 杂物清除干净5 吸风系统 畅通9 主机空载电流 稳定，不超负荷10空载轴承温升（t2h）温升30最大温度7511 生产能力12 主机电流 稳定，不超负荷筛筒物料 控制充满系数13 除杂效率 检测数据14 设备工作时 无粉尘外泄15 进出料口 是否漏料1617负载SWDB 系列摆式稳定器一、样机情况1、主机（1） 、主机型号： （2） 、主机功率：（3） 、设备编号：二、试验条件1、配 方：2、制粒后份 ：3、试验电
16、压：4、汽包蒸汽压力：三、检测情况1、检测人员：2、检测日期：3、检测地点：四、检测内容：序号 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 空车排料运转 平稳、灵活液压系统压力 不要超过 80bar,旋向正确2 稳定箱料位器 电压是否与实物相符信号准确3 液压排料系统料位器 电压是否与实物相符信号准确4 液压系统电磁阀 电压是否与实物相符信号准确5 检修门行程开关 信号准确 带匀料机构疏水器 是否打开6 主机空载电流 稳定，不超负荷7 关风机空载电流 稳定，不超负荷8空载轴承温升（t2h）温升30最大温度759 生产能力10 主机电流 稳定，不超负荷11 稳定器排料 排料时是否有料漏出料斗不排料时是
17、否漏料12 稳定器内料层 是否均匀13 制粒后温度 填写检测数据14 稳定温度 填写检测数据15负载稳定时间 控制 1520min16 直接蒸汽压力 应1barSWLN 系列稳定冷却组合机一、样机情况1、主机（1） 、主机型号： （2） 、主机功率：（3） 、制粒机：（4） 、调质器：（5） 、设备编号：2、风网系统（1） 、刹克龙：（2） 、离心风机：二、试验条件1、配 方：2、玉米水份 ：3、试验电压：4、空气湿度：5、室温：三、检测情况1、检测人员：2、检测日期：3、检测地点：四、检测内容：序号 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 空车排料运转 平稳、灵活2 液压系统压力 不要超过 8
18、0bar3 冷却箱料位器 电压是否与实物相符信号准确4 稳定箱料位器 电压是否与实物相符信号准确5 液压排料系统料位器 电压是否与实物相符信号准确6 液压系统电磁阀 电压是否与实物相符信号准确7 疏水器 是否打开8 检修门行程开关 信号准确 带匀料机构9 主机空载电流 稳定，不超负荷10 关风机空载电流 稳定，不超负荷11空载轴承温升（t2h）温升30最大温度7512 生产能力13 主机电流 稳定，不超负荷14 冷却箱排料 排料时是否有料漏出料斗不排料时是否漏料15 稳定、冷却内料层 是否均匀16 混合后水份 填写检测数据17 调质后水份 填写检测数据18 调质温度 填写检测数据19 制粒后水
19、份 填写检测数据20 制粒后料温 填写检测数据21 稳定温度 填写检测数据22 稳定时间 控制 1520min23 冷却后水份 填写检测数据24 冷却后温度 不高于室温+3-5C25负载冷却时间 1015min26 汽包蒸汽压力 78bar27 直接蒸汽压力 应1barSWLY 系列叶轮喂料器一、样机情况1、主机（1） 、主机型号： （2） 、主机功率：（3） 、设备编号：2、风网系统（1） 、脉冲：（2） 、离心风机：（3） 、出料绞龙：（4） 、粉碎机型号功率：二、试验条件1、试验原料： 2、试验电压：3， 、筛孔直径：三、检测情况1、检测人员：2、检测日期：3、检测地点：四、检测内容：序
20、号 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 空车运转 平稳、无撞击声振动小2 各联接部位 不得松动3 旋向 是否正确4 补风口 位置5 除铁器 是否清理6 行程开关 动作准确可靠7 空载电流 稳定，不超负荷8空载 轴承温升（t2h）温升30最大温度75填写前后轴承9 主机电流 稳定，不超负荷10 生产能力 填写检测数据11 喂料频率 填写检测数据12 喂料电流 填写检测数据13负载进出料口 不漏料TDTG 系列斗式(自清)提升机一、样机情况1、主机（1） 、主机型号： （2） 、主机功率：（3） 、设备编号：2、配套系统（1） 、畚斗型号：（2） 、畚斗间距：（3） 、转速：二、试验条件1、提升
21、原料：2、原料容重： 3、试验电压：三、检测情况1、检测人员：2、检测日期：3、检测地点：四、检测内容：序号 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 机筒垂直度偏差4mmH76mmH7-308mmH302 机筒扭曲度偏差4mmH76mmH7-308mmH303 机座上平面与水平面偏差 不大于 1.2 mm4安装张紧行程 不小于全行程 50%5 空车运转 平稳、无撞击声6 带（链）传动 张紧适宜旋向正确7 畚斗带张紧适宜不跑偏连接螺栓是否松动8 畚斗螺钉 是否松动9 测速装置 信号是否正确可靠10 跑偏装置 信号是否正确可靠11 机头回流挡板 保持 510 毫米12 机座内杂物 是否清除13 减速
22、器 是否漏油14 空载电流 稳定，不超负荷15空载轴承温升（t2h）温升30最大温度75填写前后轴承16 主机电流 稳定，不超负荷17 生产能力 填写检测数据18 畚斗带 是否跑偏是否打滑19 回流量 是否正常20负载各连接处 不漏料，无粉尘外泄TLSS(TWLL)系列螺旋输送机一、样机情况1、主机（1） 、主机型号： （2） 、主机功率：（3） 、设备编号：2、配套系统（1） 、输送转速：（2） 、输送长度：（3） 、输送角度：二、试验条件1、输送原料：2、原料容重： 3、试验电压：三、检测情况1、检测人员：2、检测日期：3、检测地点：四、检测内容：序号 检测项目 检验要求 运行情况 备注1 机槽直线度 3/1000 2 机槽水平允差 1/500叶片与机槽侧隙、底隙允差 2mm4 机槽法连接 密封、内表面无错位安装 悬挂轴承 安装在轴中心5 空车运转 平稳、无撞击声6 链传动 张紧适宜旋向正确12 机座内杂物 是否清除13 减速器 是否漏油14 空载电流 稳定，不超负荷15空载轴承温升（t2h）温升30最大温度75填写前后轴承16 主机电流 稳定，不超负荷17 生产能力 填写检测数据18 喂料频率 填写检测数据20负载 各连接处 不漏料，无粉尘外泄
