1、白银三冶气力除灰系统方案说明及设备清册投 标 人 ： 南 自 通 华 电 气 集 团 环 境 工 程 公 司 日期：二 00 七年十月- 1 -一、 我公司的气力输送系统有如下特点：1）进料阀采用国际先进的气动圆顶阀（ Dome Valve）阀门是气力输送系统中关键部件，其性能的好坏直接影响到系统的输送性能和可靠性，同时也是影响系统维护量大小的重要因素。进料阀是气力输送系统中最重要的关键部件。本系统采用世界上先进的气动圆顶阀。气动圆顶阀阀芯是一个球面圆顶，采用耐磨材料制造，表面进行硬化处理，利用其光滑坚硬的表面，可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触，以保证可靠的密封。圆顶阀在开关过程中，阀芯与阀体
2、密封口处保持有12mm 间隙，使之可以无接触的运动，其目的使阀芯与阀体之间不产生摩擦。当阀门关闭时，密封圈充气实现弹性变形，即使有粉煤灰夹在阀芯和密封圈之间，也可实现可靠的密封。圆顶阀的气动执行元件为全密封气缸结构，直接驱动圆顶阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成的磨损、泄漏等问题。橡胶密封圈采用特殊配方的橡胶制成，具有耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点。另外，维护简便，更换密封圈容易。 9. 口10口23745689102）系统配置简洁系统内转动部件少，并采用圆顶阀作为气力输送系统的主要阀门；系统运行方式灵活多变，可连续运行，也可定期运行。3）系统输送压力低、灰气比高系统采用高密度、低压力浓相输送
3、，消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料，输送灰气比较高，其空气消耗量仅为其它输送系统的 70%，输送压力小于 0.25MPa，对于- 2 -输送距离 160 米左右的系统，输送压力在 0.2MPa 以下。4）输送能耗低由于输送等物料需要的压缩空气量较少，且输送压力较低，因此输送能耗远低于其它形式的气力输送系统，能耗约为其它系统的 65%。5）系统输送流速低系统输送流速较低，初速约为 3m/s，末速可控制在10m/s。6）独特的灰气预混合技术在输送气源打开的同时，在发送器底部设置灰气预混合装置，既保证了高浓度输送，又保证灰持续进入输灰管道，以保证较高的灰气比。 7）管道磨损小由于气力输送的管道磨
4、损与输送流速的三次方成比例，纽普兰系统采用高灰气比和较低的输送速度，大大降低了管道、阀门等的磨损。同时弯头采用大曲率半径，管道阻力小，磨损也小。8）输送管线少电场内发送器采用串连形式，输送管道合理，布置灵活，对场地要求少。9）自动防堵与排堵系统在一般情况下是不会堵管的，如果出现堵管，系统设有自动防堵系统，当系统检测到有堵管倾向时，系统会通过对相应阀门的空气流量的调节，实现自动防堵。吹堵工艺流程如下：本系统在管路上设置了自动排堵装置，即在出料阀的出口接 1 套排堵阀至灰斗的高料位以上。这套排堵装置的原理是使用正吹反抽法进行排堵。当输送管路上的压力开关探测到输送压力高于设定压力（此压力根据现场工况
5、设定）并保持一段时间不下降，系统会自动转入排堵程序。首先打开排堵阀，这时输送管道中的物料会有一定的松动，延时一定时间后，关闭排堵阀，然后打开进气阀，对松动的物料进行冲击，如果压力还居高不下，再重复上述步骤，如此重复几次，直到管道吹通为止。当管道吹通后，程序又会转入正常输灰程序。10）系统投资少，年运行维护费用低系统配置合理，要求的电除尘器安装高度也较低。而且由于设备、管道等的磨损小，检修维护量少，系统的维护仅在进、出料阀的密封圈的更换，系统能耗低，只需较低的费用就可保证系统安全可靠运行。- 3 -11）系统控制水平高系统控制采用先进的可编程序控制器（PLC） ，有自动控制、远方操作和就地手动控
6、制三种控制方式，正常运行时采用自动程序控制方式。控制系统可实现运行数据和故障报警信号的采集自动化，对运行数据自动分析和故障判断，并对系统中的故障实现分类报警。所有压力开关、压力变送器等关键性零部件全部采用进口优质名牌产品。二、输灰系统技术方案1、输灰系统配置系统采用目前国际先进的多泵串连制正压浓相气力输送系统。系统输送发送器选用我公司生产 PT 型下引式发送器，其输送原理为栓流式。 PT 型下引式多泵串连制正压浓相气力除灰系统，经过多年的工程实践证明，系统具有技术性能先进，可靠性高的特点，该技术代表了目前国际和国内市场的主流技术。PT 型下引式发送器的动力源为压缩空气，输送物料为粉（粒）状物料
7、。它的输送风量和风压可根据工程工况进行调整，由于其独到的输送机理，输送风量相对较少，运行较为经济。它的显著优点是：1、输送压力低，单管出力大；2 、系统配置简洁，对于进气阀门、出料阀门以输送单元进行配置，数量减少至最少，极大地降低了系统的运行维护量；3、输送管道少，由于系统实行串连输送，几个发送器作为一个输送单元，合用一根输送管道，支管数量少；4、输送速度低，由于磨损与速度的三次方成正比，管道、发送器及阀门磨损较小，设备可保证长时间免维护；5 、系统无开泵压力，在系统加压输送前，先打开出料阀；6 、由于采用栓流式输送，其输送混合比高，耗气量少，能耗低； 本工程共 2 台炉，炉后除尘器为静电除尘
8、器，每台静电除尘器为双室四电场 8 个灰斗；电除尘器一电场灰斗下各设 1 套 T100/200 型输灰器，二电场灰斗下各设 1 套T80/200 型输灰器。三、四电场灰斗下各设 1 套 T40/200 型输灰器。静电除尘器一、二、三、四电场同侧灰斗下 4 套输灰器串连在一起，共用一套进气阀组，一套补气阀组，一只出料阀；两组串连的输灰器合用一根 DN80 输灰管；每套输灰器设有底部流化装置及补气装置；在每根管道上还设有一套吹堵阀组，当系统出现堵管时可实现排堵功能。输灰管上设有库顶管箱。正常情况下，串连的发送器同时运行。每台炉共一根输灰管，输送工艺允许每台炉一根管运行，两侧输灰器循环运行。2、气源
9、要求空压机系统：由设置螺杆式空气压缩机站，提供气力除灰系统所需的压缩空气。控制仪用系统：仪用气源由需方仪用压缩空气系统提供。- 4 -气源要求：良好的输送空气品质是系统正常稳定长期运行的保证。如果输送空气中含有油、水时，油、水与热灰接触，会粘结在发送器及输送管道的内壁上，进而影响到系统顺利输送。本工程要求输送风量为：4.0Nm 3/min/每台炉，要求输送气源品质达到含油量5ppm；含尘量 5mg/m3；压力露点+2 。输送气由输送用空压机系统提供，每台炉设1 个 2m3 输送用储气罐。良好的仪用空气品质也是系统正常稳定长期运行的保证。如果仪用空气中含有油、水时，油、水就会影响到气动阀门气缸的
10、使用寿命。本工程要求仪用风量为：2.0Nm 3/min（一台炉） ，要求仪用气源品质达到含油量1ppm ；含尘量5mg/m 3；压力露点-20。仪用气由仪用空压机系统提供。3、灰斗空气置换输灰器在进料时，除尘器灰斗放灰要置换其中的空气，故在输灰器上设有排气阀，在输灰器落灰时打开，起平衡作用。4、自动防堵与排堵系统在一般情况下是不会堵管的，如果出现堵管，系统设有自动防堵系统，当系统检测到有堵管倾向时，系统会通过对相应阀门的空气流量的调节，实现自动防堵。吹堵工艺流程如下：本系统在管路上设置了自动排堵装置，即在出料阀的出口接 1 套排堵阀至灰斗的高料位以上。这套排堵装置的原理是使用正吹反抽法进行排堵
11、。当输送管路上的压力开关探测到输送压力高于设定压力（此压力根据现场工况设定）并保持一段时间不下降，系统会自动转入排堵程序。首先打开排堵阀，这时输送管道中的物料会有一定的松动，延时一定时间后，关闭排堵阀，然后打开进气阀，对松动的物料进行冲击，如果压力还居高不下，再重复上述步骤，如此重复几次，直到管道吹通为止。当管道吹通后，程序又会转入正常输灰程序。5、输灰系统运行流程一组输送器a. 系统运行前，先进行初始化调整（所有阀门处于关闭状态，输送气源和仪用气源压力高于设定的压力） ；b. 进料圆顶阀密封圈泄压，延时 34 秒，打开进料圆顶阀，物料进入发送器至料位- 5 -计动作（或达到设定的时间） ，进
12、料阀关闭，延时 56 秒，进料阀密封圈充压至设定压力（一般为 0.45MPa 以上） ，至此进料过程结束；c. 打开出料阀，出料阀开到位后，打开补气阀，延时 35 秒后，打开进气阀，输送空气导入发送器，开始进行输送；当管道的输送压力下降至设定压力（一般为0.03MPa，现场可调）时，关闭补气阀，延时 35 秒后，关闭进气阀，至此输送过程结束；d. 延时 35 秒后，关闭出料阀，系统准备进入下一次循环。- 6 -系统输送过程大致分为 4 个过程：1、系统处于进料状态，这时入口阀、排气阀打开，进气阀、出料阀关闭，物料在重力作用下落入泵内。 2、当一个或多个泵内料位计被覆盖，或达到设定落料时间，入口
13、阀、排气阀关闭。3、在入口阀、排气阀关闭并且充气密封结束后，进气阀、出口阀打开，物料进入管道开始输送。在输送过程中根据压力调整气阀的开关状态，控制管道输送压力，有效防止堵管。4、当管道输送压力低至设定值时，进气阀、出口阀关闭，经过一个停止时间延迟，循环复位，等待下一循环开始。5、系统运行方式和联锁方式每台炉共用 1 根输灰管，设计允许每台炉各电场除尘器下一、二、三、四电场同一排的 4 套输灰器串联同时运行，两侧输灰器循环运行；每台炉 1 根输灰管运行，每台炉最大输送耗气量为 4.0Nm3/min。- 7 -五、设备清册及报价投标价格总表1 货物名称（型号） 气力输灰系统2 数量 1 套3 主要
14、设备及材料单价 万 元4 备品备件价格 免费5 易损件价 免费6 专用工具价 免费7 技术服务费 免费8 运输至目的地费用 万 元 车板交货9 保险 免费10 其他 无11 投标总价 ￥： 万元 ，大写： 分项价格表序号 名 称 规格及型号 数量 生产厂家 单价 总价 备注一 机务部分(一 ) 气源系统1 输送空气系统1) 螺杆式空压机 SA-60A 2 台 上海复盛 一 用 一 备2) 冷干机 SLAD-10NF 1 台 杭州山立3) HC 级过滤器 SLAF-10HC 1 台 杭州山立4) HT 级过滤器 SLAF-10HT 1 台 杭州山立5) 手动蝶阀 DN50 3 只 南自通华6)
15、输灰用储气罐 V=2m3 1 台 南自通华 配 排 污 阀7) 手动闸阀 DN65 2 只 南自通华8) 止回阀 DN65 1 只 南自通华2 仪用空气系统- 8 -1) 无 热 再 生 干 燥 机 SLAD-3WXF 1 台 杭州山立2) 高效除油器 SAYM-3 1 台 杭州山立3) 粉尘精滤器 SLF-3 1 台 杭州山立4) 储气罐 V=1m3 2 台 南自通华 配 排 污 阀5) 手动闸阀 DN50 4 只 南自通华6) 止回阀 DN50 2 只 南自通华（ 二 ） 气力输灰部分 南自通华1 一电场灰斗下输灰设备包 括 手 动 蝶 阀 、 DN200膨 胀 节 、 连 接 管 、DN
16、200进 料 圆 顶 阀 、输 灰 器 100/200,2 套南自通华2 二电场灰斗下输灰设备包 括 手 动 蝶 阀 、 DN200膨 胀 节 、 连 接 管 、DN200进 料 圆 顶 阀 、输 灰 器 T80/200,2 套南自通华3 三、四电场灰斗下输灰设备包 括 手 动 蝶 阀 、 DN200膨 胀 节 、 连 接 管 、DN200进 料 圆 顶 阀 、输 灰 器 T40/200,4 套南自通华4 进气阀组 DN50 2 套 南自通华 阀 门 进 口5 补气阀组 DN40 2 套 南自通华 阀 门 进 口6 单向阀 DN50 3 只 南自通华7 流量孔板 DN25 8 只 南自通华8
17、单向阀 DN25 8 只 南自通华9 补气环 DN80 8 只 南自通华10 助吹阀组 DN50 1 套 南自通华11 吹堵阀组 DN50 1 套 南自通华12 气动出料阀 DN80 2 只 南自通华13 手动闸阀 DN80 2 只 南自通华14 发送器料位计 L2000 4 支 美 国 PRINCO(三) 灰库部分1 库顶管箱 DN80 1 只 南自通华- 9 -2 压力真空释放阀 SFF508 1 只 南自通华3 布袋除尘器 DMC-36S1 1 套 南自通华4 灰库高、低料位计 L2000 2 只 美 国 PRINCO 各 1 只5 灰库连续料位计 FMP40 1 只 德 国 E+H6
18、灰库气化风机 1 套 南自通华(1) 气化风机 BK-5003Q=2.35m3/min,P=60kPa 1 台南自通华(2) 气化风机控制柜 1 台 南自通华7 空气电加热器 KDR-10 1 套 南自通华(1) 空气电加热器 KDR-10 1 台(2) 温控柜 1 台(3) 手动蝶阀 DN65 1 只(4) 止回阀 DN65 1 只(5) 手动球阀 DN65 1 只8 气化装置 QHB150300 12 块 南自通华9 气化风管 0.5 吨 南自通华 数 量 暂 定10 气化风管保温材料 1 套 南自通华(四 ) 输灰管道部分 南自通华1 无缝钢管 947 4.5 吨南自通华 300米 数
19、量 暂定2 输送弯头 DN80， R 10DN 8 只 南自通华 数 量 暂 定3 空气管道 1.5 吨 南自通华 数 量 暂 定4 管道支吊架 3 吨 南自通华 数 量 暂 定二 控制及电气部分1 PLC CJ1M 1 套 日 本 OMRON2 主控柜 2200X1000X600 1 台 南自通华3 就地柜 600X550X220 2 套 南自通华4 工控机 P4 1 台 台湾研华5 LCD 19” 1 台 韩国三星6 操作台 1600X1000X710 1 台 南自通华 含 电 脑 椅 1把7 开关电源 1 只 台湾明伟8 UPS 3KVA/30m 1 台 山特- 10 -9 系统软件 W
20、INNT4.0 1 套 美国微软10 编程软件 CX-P 1 套 日 本 OMRON11 组态软件 KINGVIEW 1 套 北京亚控 开 发 运 行 版12 激光打印机 A4 1 台 美国 HP13 压力变送器 0821100079 2 套 德国博世14 密封压力开关 IS3000-2 2 套 日本SMC15 输送压力开关 12NN 2 套 美国SOR16 电接点压力表 YXC-100A 2 只 上仪三厂17 通讯电缆 1 套 南自通华 同 轴 电 缆 1卷18 仪表管 8、10 1 套 南自通华 500米 数 量 暂 定19 管接头 8、10 1 套 南自通华 100只 数 量 暂 定20 动力电缆 1 套 南自通华 200 米21 控制电缆 1 套 南自通华 1000 米22 镀锌钢管 32 1 套 南自通华 50 米23 镀锌钢管 20 1 套 南自通华 200 米24 电缆桥架 100100 1 套 南自通华 100 米25 金属软管 1 套 南自通华 100 米26 密封接头 1 套 南自通华 100 只27 电缆敷设材料 1 套 南自通华本项累计价格：￥： 万元 大写：
