1、1.分色的基本原理：用红绿蓝滤色片对原稿反射或透射的色光进行选择性吸收和透过，制作色光三原色的补色版。专色的特点：1.不透明性 2.准确性 3.表现色域宽 4.实地性 专色和原色的主要区别：1. 专色比原色大大地保证了印刷中的准确性 2.专色油墨是实地油墨，而原色印刷油墨透明性较好 3.专色色酷中的额颜色色域很宽，很大一部分是 CMYK 四原色印刷无法呈现的。2.网点的作用网点是最基本的图文单位，由等间隔网点的大小变化改变着墨面积，来表现图像的明暗层次。加网方式：1.调频加网；2.调幅加网；3 调频和调幅混合加网调频加网：通过大小一定的网点出现的密度（频率）来改变印刷品的着墨面积率，从而体现原
2、告图像的浓淡色调变化。调幅加网：单位面积内网点的个数不变，通过改变网点的大小来反映图像的色调深浅。调频/调幅混合加网：网点面积和网点出现的空间频率都随图像的深浅变化。3.胶印的特点：印版上的图文部分和空白部分没有明显的高低之分，几乎处于同一平面。图文部分亲油疏水，非图文部分亲水疏油。使用润版液；间接印刷，有橡皮滚筒；空白和图文同时受压，平均压力小，速度快；线划和网点易扩大；墨层平薄；工艺简单，成本低，工期短。胶印的工艺流程：印刷前准备-安装印版- 试印刷 -正式印刷 -印后处理4.阳图型 PS 版的制版流程：曝光、显影、除脏、修版、烤版、涂显影墨、上胶。5：凹版印刷的特点：直接印刷，印刷压力最
3、大；印版耐印率高，相对成本低；印品墨层厚实，层次丰富，精度高，质感好；挥发性干燥油墨：流动性好、干燥快；可在多种承印物上印刷；防伪。凹版印刷的分类及特点根据制版方法分为照相凹版和雕刻凹版。照相凹版分为碳素纸腐蚀凹版和喷胶腐蚀凹版，制版工艺过程复杂，质量不易控制；电子雕刻凹版以图像处理后的胶片为原稿，直接在铜印版滚筒表面雕刻出网穴制成印版，画面细腻，层次丰富，质量容易控制。6.印刷层次的表现方式：1.墨层厚度：凹版的表面结构特点来自于网穴的深浅，墨层厚的部分网穴深，墨层薄的部分网穴浅。2.网点百分比：当墨层厚薄一致的时候，墨层的单位覆盖面积越大，网点百分比就越高，变现的阶调就深；墨层的单位覆盖面
4、积越小，网点百分比就越低，变现的阶调就浅。3.墨层厚度和网点百分比：印刷品画面暗调。颜色深的部分墨层厚，网点覆盖面积大；淡调部分的墨层薄，网点覆盖面积小，整个画面呈网目调，但是由于凹版网穴深度不同，印刷品画面层次丰富，墨色厚实。7.柔性版印刷：使用柔性印版，通过网纹传墨辊将油墨转移到承印物的印刷方式。柔性印刷的特点：1.承印材料广泛：可以承印不同厚度的纸张和纸板，各种塑料、薄膜，金属箔以及金色镀膜， 、不干胶、玻璃纸等等。2. 柔性印版使用高分子树脂材料，具有柔软可弯曲弹性的特点，印刷耐印力较高，印刷压力较轻，特别适用于瓦楞纸板的印刷。3. 使用新型水性油墨和紫外油墨，既符合环保，又满足食品、
5、药品、烟酒、化妆品等商品的包装要求。4. 生产周期短、效率高：柔性版制版周期短，上版简单，可以进行双面和多色印刷。5. 采用短墨路系统，设备结构简单，操作方便。6. 印品质量好，层次丰富，色彩鲜明，墨层饱满。柔性版印刷的工艺要求：广义上分为印前、印刷、印后处理三大部分。主要工艺流程：印前设计及图文处理分色出片印版制作贴版、打样印刷模切等印后加工8.柔性印刷机的主要类型：1.印刷幅面宽度分为窄幅柔印机（幅面宽度600mm） 。2.印刷机组的排列形式分为机组式、卫星式、层叠式。柔性印刷机的主要结构：1.开卷供料部（柔性印刷机的输纸部分） 2.印刷部（由印版滚筒。压印滚筒和给墨装置组成） 3.干燥冷
6、却部（避免出现混色现象） 4.手卷与连线加工部 5.控制系统。9.丝网印刷的优点：1.平网印刷的制版比较简便，所需设备费用较少；2. 对油墨的适应性强，如油性、水性、溶剂型油墨等；3.对承印物的适应性强； 4.墨层厚实；5.版面柔软，印刷压力小；6.耐光性强，可以使用各种粘结剂和各种色料。适用范围：不仅适用于不同的承印材料，如纸张、纸板、卡片纸、塑料薄膜、金属、陶瓷、玻璃、塑料、织物等均可用于丝网印刷，还可以印刷大幅面的承印材料，也能印刷微型电子元件、手表表面等小尺寸承印物，对于特殊的异形面也可以进行丝网印刷。10.影响丝印版分辨力的主要因素：1. 丝网的选用，包括丝网的数目，丝网印版的厚度，
7、丝网的开度以及丝网开口率；2.网框的选用；3.绷网方法和工艺部分名称解释1.印刷 使用印版或者其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。2.印版 是用于传递油墨到承印物上的印刷图文信息的载体。 3.色光三原色 红绿蓝光可以合成其他色光，而它们中的任一颜色却不能用另外的两色光混合而成，故称红绿蓝光为色光三原色。 4.色料三原色 理想的色料应该吸收一种三原色光而发射另外两种三原色光。例如：吸收红光而发射绿光和蓝光的色料呈现青色，吸收绿光而发射红光和蓝光的色料呈现品红色，吸收蓝光而发射红光和绿光的色料呈现黄光色，因此，黄品青为色料三原色。 5.色光加色法 当两种或更多种不同的色光同时刺激正
8、常人的眼睛时，就会使视觉产生一种新的神经冲动及产生一种新的色彩，有两种或两种以上色光混合呈现出一种色光的效果，称为色光加色法。 6.色料减色法 色料呈现颜色是因为吸收了某些颜色的色光，色料混合式吸收颜色色光增多，反射光相应减少，物体的色彩是由反射光决定的，因此把色料的混合称为减色混合。 7.色相 指从物体反射或透过物体传播的颜色。 8.明度 色彩明暗程度的性质。 9.饱和度 色彩的纯度，色彩的饱和状态，一般用色相中灰色成分所占的比例来表示。 10.色彩管理 是使用软硬件结合的方法在生产系统中统一的管理和调整颜色，保证在整个过程中颜色的一致性。 11.同色异谱 是指颜色的外貌相同，但光谱不同的颜
9、色。 12.阶调 描述图像的明暗程度，通常指一个亮度均匀的面积的光学表现。 13.层次 图像中从最亮到最暗的一系列密度等级，表示图像的深浅浓淡变化。 14.连续调 色调值是连续渐变的画面阶调。 15.网目调 通常是指经过加网处理后的印刷品图像。 16.网点 是组成印刷图像的基本单元，是表现连续调图像层次与颜色变化的基本印刷单元。 17.加网 是指将连续调图像分解成为可印刷的网点的过程，即将连续调图像分解为网目的过17.调幅网点 一般在照相机上，利用网屏或在电子分色设备上，通过网点发生器，用激光束进行电子加网形成的。 18.调频网点 在空间的分布没有规律，为随机分布。每个网点的面积保持不变，依靠
10、改变网点密集的程度，也就是改变网点在空间分布的频率。 20.灰平衡 理想的三原色油墨等量相加或者叠印，应当呈现出中性灰色。 21.底色去除 为了不使印品的画面产生混浊的感觉，在需印黑色的地方，适当地去掉一些黄、品、青的色调，为增加匀实饱满的黑色腾出地方，该方法称为底色去除。 22.CTP 制版 计算机直接制版 23.定量 是指单位面积的重量 24.令重 是指每令全张纸的总重量，单位 kg。一令纸等于 500 长全张纸。 25.上光 是指在印刷品表面涂布或喷、印上一层无色透明涂料，经流平、干燥压光后在印刷品表面形成薄而均匀的透明光亮层，借以改变纸张表面呈现呈现光泽的物理性质的加工技术。 26.覆
11、膜 又称贴膜，是将塑料薄膜涂上粘合剂与纸制品经加热加压使它们粘合在一起形成纸塑合一的产品的加工技术。 27.烫金 将借助于一定的压力与温度，使金属箔或颜料箔烫印到印刷品或其它承印物上的方法，称为烫箔加工，俗称烫金。 印刷五要素：原稿 印版 承印物 油墨 印刷机械印刷机组成：输纸，输墨，输水（胶印特有） ，压印，收纸凸版和平版通过改变着墨面积率来体现原稿是深浅浓淡的不同层次原稿亮部 底片上 网点小，周围空白面积大，显得亮加网线数高：图像细微层次表达越精细阳像底片,看黑点 阴像底片, 看透明点单色连续调原稿的调幅加网复制原理，由等距网点大小的变化表现连续调原稿密度的连续变化。单色连续调原稿的调频加
12、网复制原理，由等大网点的疏密变化表现连续调原稿密度的连续变化。网点叠合：遵循减色混合原理 网点并列：遵循色光减色法和加色混合原理彩色原稿在印品上再现的两个条件：颜色分解和颜色合成。颜色分解：使原稿组合的色彩进行分解，分别制成色料三原色印版。颜色合成：对分解后的色料三原色版，用三原色油墨涂到对应颜色的印版上，再在纸张逐次叠合再现原稿色彩。确定四色印刷的色序：墨层薄的先印，黑 青 品红 黄；油墨黏着性大的先印，黑 青 品红 黄油墨名度低的先印，黑 品红 青 黄；以文字和黑实地为主，青 品红 黄 黑 ，突出黑色，油墨叠印方式：干式印刷油墨叠印；湿式印刷油墨叠印叠印率是度量油墨叠印程度的物理量，越高效
13、果越好。CTP 版材 ：感光体系、感热体系、紫激光体系、其他体系 CTP 版材无水胶印：图文部分微微下凹，着墨后油墨不易扩散，空白部分硅橡胶层对油墨有排斥作用，不需润湿液。制版工艺：曝光、显影、水洗、干燥 。打样目的：对原版质量进行检查；为正式印刷提供样张或印刷的基本参数；客户与生产单位之间的合同。机械大洋法、预打样法、数字打样法。单张纸胶印机滚筒排列方式：1.单色胶印机：印版、橡皮、压印三滚筒；2. 单面多色胶印机：五滚筒双色胶印机、机组式多色胶印机、卫星式多色胶印机；3. 双面胶印机 B-B 型双面印刷胶印机、机组式可翻转双面胶印机双张控制机接通电磁铁电路，使给纸机停止给纸，印刷滚筒也随即离压。输墨装置：供墨 匀墨 着墨平板胶印要求：纸张进行调湿处理；油墨色相符合原稿色样标准，油墨印刷适性符合印刷客观要求，幽默的调配量要准确；润版液能充分润湿印版的空白部分，不使油墨发生严重乳化，不降低油墨转移性能，具备洗净版面空白部分油污的能力，不使油墨在润版液表面扩散，对印版和印刷机的金属构件没有腐蚀性。平板胶印故障：1 纸张的掉粉和掉毛 2 油墨的叠印不良 3 套印不准 4 印品空白部分上脏 5 花版 6 背面蹭脏三片罐 凸版干胶印印刷 两片罐 典型的曲面印刷方式即凸版印刷凹印打样方法：软打样、直接数字打样、单张纸凹印机打样、卷筒纸凹印机打样、凹印打样机打样
