1、IML介紹,IML(薄膜模內成型)制程是指先將印有圖案的薄膜放入模具內,然後注入塑膠進行成形,薄膜模內成型的產品集中式性功能性於一身,射出件的圖文、色彩在模內注塑時一次成型，減少了後加工的環節，薄膜模內成形增加了設計的自由度，圖文、色彩在塑膠夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。,何謂IML?!,薄膜模內成型設計生產流程圖,1.讓產品與標籤結合為一，更具專屬性。 2.標籤本身與塑料產品是熱融合，因此依般的環境溫濕度變化，不易脫落 3.產品與薄膜為同屬性的材料，資源回說單純，有助環保作業，屬於綠色產品。 4.薄膜表面亦可塗佈抗磨硬化處理，加強產品美觀防止刮傷。 5.
2、因薄膜材質微軟塑料，可於模內成形時產生凹凸效果。 6.因目前生產技術而論，模內標籤製程屬防伪度很高的作法。,SD 記憶卡 (薄膜模內成型產品),薄膜模內成型優點,薄膜模內成型產品及薄膜(標籤)上印刷油墨皆能通過SGS RoHS檢驗合格 薄膜模內成型產品能完成的物性測試如下常溫下一般手指力量無法將標籤撕開常溫下手指力量無法將印刷油墨刮傷於溫度-20度及70度間交替升降溫，執行72小時環境測試後，薄膜(標籤)無剝離塑料，油墨無脫落現象 。,薄膜模內成型產品環保系數與環境測試,目前如SD記憶卡外殼目前採用自黏標籤貼紙及網版直接印刷兩種方式,各有其優缺點。 自黏標籤有較佳的印刷品質，為日久貼紙有翹曲之虞，全自動機器貼和貼紙不良率偏高，手工貼產能有限，成本較高且容易被仿冒。 網版直接印刷絕大部分是單色印製，雖無貼紙翹曲之虞，但也容易被仿冒。如採用薄膜膜內成形可以解決以上各缺點，薄膜膜內成形產品擁有較佳的高 解析度彩色印刷品質，高精確度貼合薄膜位置精準，材料熱融合無翹曲之慮，整體生產製程困難不易仿冒，尤其在這山寨產品的充斥的世代，此項技術更顯其重要.,薄膜模內成型的未來,薄膜模內成型應用的相關影片,影片 影片 影片,薄膜模內成型應用的相關產品,薄膜模內成型應用的相關產品,IMD製程類別及其優缺點,IMD製程類別及其優缺點,
