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富士康 IE.doc

上传人:HR专家 文档编号:6056598 上传时间:2019-03-25 格式:DOC 页数:2 大小:25.50KB
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1、富士康 IE 宣传推行一二三四五六七八九大方面。分别是:一、 一个不忘(不忘动作经济原则)二、 二大支柱三、 三即三现四、 四大原则五、 五个方面六、 六大提问七、 七大手法八、 八大浪费与 8S九、 九大步骤下面分别对上面九点进行归总(因为笔记不详,只是大概写下)一、一个不忘不忘动作经济原则动作经济原则总体分为 3 大类有关人体动作方面:双手并用原则对称反向原则排除合并原则降低等级原则免限制性原则避免突变原则节奏轻松原则利用惯性原则手脚并用原则适当姿势原则有关工具设备方面:利用工具原则工具合并原则易于操作原则适当位置原则有关场所布置方面:定点放置原则双手可及原则按工序排列原则使用容器原则利用

2、重力原则近使用点原则避免担心原则环境舒适原则二、精益生产二大支柱1 、 JIT ( just in time )基本思想。只在需要的时候按需要的量,提供所需的产品。2 、自働化的基本思想。给机器设备加上自动停止装置,当出现品质问题时能自动停止,杜绝不合格进入后工程,用自工程做好品质。三、现场异常处理三即三现现场发现问题时,一旦发现问题应:立即赶往现场即时了解现场(从而切中要害,产生解决问题的对策)即刻处理现况四、 ECRS 四大原则原则 含义 实例取消( eliminate ) 取消不必要的操作 省略检查;通过变换布局省略搬运合并( combine ) 将无法取消又必须的操作尽量合并同时进行两个或两个以上的加工作业;同时进行加工检查作业 重组( rearrange ) 把顺序不佳的重新编组 更换加工顺序,提高作业效率简化( simple ) 把必要而复杂的简单化 进行流程优化;实现机械化或自动化五、五项作业分析符号 名称 表示意义 举例 加工指原材料、零件或半成品按生产目的的承受物理、化学等变化 车削、磨削 检查 对原材料、零件、半成品或成品的特性和数量进行检测质量检查、点数 搬运 表示工人、物料或设备从一处向另一处移动物料运输、工人移动D 等待 指生产过程中出现的不必要的时间耽误等待被加工、运输、检查 存贮 为了控制目的而保存货物的活动物料在某处授权下存入仓库

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