1、 利尔化工 10000 吨铝酸钠项目施 工 组 织 设 计目 录第一节、工程概况1第二节、编制依据1第三节、工程管理目标及组织机构 2第四节、施工部署4第五节、主要施工措施6第六节、质量保证措施20第七节、环境安全文明保证措施及体系22第八节、进度控制措施25第九节、冬、雨季施工措施26附表一 拟投入本项目的主要施工设备表附表二 劳动力计划表附表三 安全管理体系附表四 质量管理体系1第一节 工程概况一、项目概述本工程建设地点在淄博利尔化工有限公司厂内1、新建 36*15 米单层门式钢架厂房一间，新建砖砌电磁站一间。2、原有钢平台改造， 制作安装 2 处下料仓 。2、 安装双桨螺旋 2 台，皮带
2、给料秤 2 台，管链机 3 台 、6 台泵及附属管道，安装一台 2 吨单梁电动葫芦。第二节、编制依据一、编制原则：本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。二、本施工组织设计主要编制依据： 1、工程招标文件。2、招标公司提供的施工图。3、现行国家有关规范、标准和规程：工 业 设 备 及 管 道 绝 热 工 程 施 工 规 范 GB50126-2008。工业设备及管道绝热工程施工质量验
3、收规范 GB50185-2010。工业金属管道工程施工规范 GB50235-2010工业安装工程施工质量验收统一标准 GB50252-2010机 械 设 备 安 装 工 程 施 工 及 验 收 通 用 规 范 GB50231-2009施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-2008建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-982电气装置安装工程电缆线路施工及验
4、收规范 GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006电气装置盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005有色金属工业建设工程安装质量检验评定标准（试行）建设工程项目管理规范 GBT50326-2001建设工程文件归档整理规范 GB-T50328-20014、国家相关法律法规。5、山东省有关文件及规定。6、山东铝业公司第二工程公司企业标准。7、山东铝业公司第二工程公司现有机械设备及人力等资源。8、现场实际情况。第三节 工程管理目标及组织机构一、管理目标质量目标：工程竣工交验合格率 100%，
5、确保达到工程标准。工期目标：保证按总工期要求。安全目标：安全事故为零。二、管理原则在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程推行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。本工程将在 ISO14001、ISO9001 标准所规范的质量/环境/健康安全保证体系下，推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。1、实行项目法管理项目经理是公司的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。项目经理参与组织编制施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营
6、宗旨和质量方针，制订质量保证措施，3安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强化计划管理，服从甲方、监理的指导和监督，按即定的质量目标、工期目标完成合同任务，达到优良工程。2、全面计划管理全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面，实行全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条件下展开。全面计划管理主要体现在计划的
7、编制、执行、调整几个环节上，我们根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力、机具及材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划，并在施工中实施。同时通过执行的反馈，及时地对月、周计划进行调整，并同时调整好人力、材料及机具计划，在此过程中，应遵守确保重点照顾一般的原则实施动态管理，实现人力、物力的优化配置。具体工作内容：月、周计划的编制，下达及检查制度。周例会制度：对计划、质量、进度及施工存在的问题检查与解决。3、全面质量管理全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理、施工技术交底、材料选用、施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验与评定、反馈整改一系列工作中，严格控制施工质量，做到施工质量在
8、每个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理。4、材料管理材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要的，材料计划管理、材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。材料质量控制，严格地执行 ISO9001 标准“采购”要素的规定，对分供方评审、进货、检验、贮存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求。5、施工技术文件控制4主要是熟悉有关资料，对施工图纸的会审，深化设计等工作的控制，包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目专职资料员进行技术文件的收、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工班组凭施工工艺卡开展施工工
9、作。从而防止错用、漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行。三、组织机构设置职 能 职 责项 目 经 理 在 现 场 负 责 全 面 管 理 ， 是 工 程 的 主 要 负 责 人 ； 对工 程 质 量 、 安 全 生 产 、 文 明 施 工 负 领 导 责 任 ； 具 体负 责 工 程 质 量 问 题 的 处 理 和 调 查 ， 并 提 出 处 理 意 见 上 报 公司 ； 技 术 负 责人 对 工 程 技 术 总 负 责 ； 对 质 量 负 有 第 一 技 术 责 任 ； 贯 彻 执 行 技 术 法 规 、 规 程 、 规 范 和 设 计 意 图 ； 负责 组 织 编 制 施 工
10、 组 织 设 计 、 质 量 计 划 、 施 工 方 案 ； 指 导 检 查 各 专 业 工 程 师 的 工 作 ； 对 施 工 中 的 重 大 技 术问 题 决 策 ， 解 答 疑 难 问 题 。施 工 员 指 挥 安 排 现 场 施 工 ； 对 各 班 组 进 行 技 术 交 底 、 安 全交 底 ； 处 理 施 工 中 的 矛 盾 与 问 题 ； 评 定 分 项 、 分部 工 程 质 量 。专 业 责 任工 程 师 抓 好 月 、 周 作 业 计 划 ； 参 加 图 纸 会 审 和 编 制 施 工 方案 ； 监 督 检 查 施 工 组 织 设 计 和 方 案 实 施 ； 推 广 新技 术
11、 、 新 材 料 、 新 工 艺 ； 解 决 施 工 中 的 一 般 技 术 问 题 ； 指 导 QC 小 组 活 动 ， 参 与 质 量 事 故 处 理 ； 参 加 隐 蔽工 程 验 收 ； 检 查 技 术 资 料 。专 职 质 检员 执 行 项 目 质 量 计 划 ， 监 督 QC 小 组 活 动 负 责 质 量 检查 与 监 督 工 作 参 加 隐 蔽 工 程 验 收 、 结 构 中 间 验 收 和 竣工 验 收 项 目 不 合 格 品 控 制 和 不 合 格 品 统 计 分 析 ， 检 验试 验 状 态 管 理 。专 职 安 全员 执 行 安 全 计 划 ， 对 工 地 安 全 负 责
12、 ； 对 工 人 进 行 安全 教 育 ； 负 责 安 全 检 查 与 监 督 ， 随 时 发 现 隐 患 ， 限 令消 除 ， 制 止 违 章 作 业 、 瞎 指 挥 。材 料 员 按 照 材 料 计 划 ， 按 时 按 量 按 质 采 购 ； 严 格 按 质 量标 准 接 收 ， 不 让 不 合 格 品 进 场 ； 材 料 堆 放 、 保 管 和 标 识 ； 材 料 消 耗 管 理 。资 料 员 收 发 施 工 图 纸 和 往 来 文 件 ； 技 术 资 料 的 及 时 收 集 和整 理 设 计 变 更 及 时 反 馈 到 图 纸 上 。试 验 员 配 合 监 理 原 材 料 见 证 取
13、样 ； 砼 、 砂 浆 试 块 制 造 养 护 ； 试 件 、 试 块 送 试 验 室 。第四节、施工部署一、施工准备工作51、设计阶级：（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据设计院的施工图进行施工。（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。2、原材料供应阶段：（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合 ISO9001 质量标准要求。（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况
14、下遵循等强度代换原则方可使用。 （3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。高强螺栓做拉拔试验。3、施工阶段：（1）材料到达工地现场前联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。（2）开工前公司精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。（3）工程开工前，应办理好工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。（4）安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修.4、竣工验收：（1）由项目部作好建设单位及使用单位等有关单位的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。（2）竣工
15、验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告 、 工程综合评定表及其它资料。（3）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等6级，并送至相关部门存档。二、施工协调管理1、与设计的工作协调（1）我们将在施工过程中积极与设计配合，解决施工中的疑难问题。（2）积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。（3）对施工中出现的情况，除按甲方、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。（4）根据图纸的要求，组织设计单位、业主参加
16、主要材料的选型，选材和订货。2、与建设单位的协调（1）按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。（2）会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。第五节、主要施工措施一、 施工顺序：钢构制作框架安装围护结构安装基础开挖 砼垫层、测量放线 新做设备基础设备安装管道安装新建电磁站电气安装设备管道防腐保温厂房地面敷设不锈钢地面设备试车 系统调试工程扫尾二、主要施工措施：钢结构厂房：本工程为单层门式钢架钢结构厂房，跨度 1
17、2 米，纵向长度 36 米，柱距 6米，屋面、墙体采用岩棉保温板，材料均为 Q235 钢材。（一）施工工艺流程7施工准备原材料采、验进场下料制作检验校正预拼装除锈刷漆成品检验编号构件运输预埋件复验钢柱、梁吊装支撑系统安装补刷面漆主体初验维护系统施工 （二）构件制作：本公司厂房内进行制作，制作好后，运至现场。1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。并按照国家相关法律法规中的强制性标准执行材料进场程序，有甲方代表或监理单位人员在场，现场取样送检化验，对于试验不合格的材料要及时更换，坚决杜绝把不合格的材料应用
18、于工程中。2、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。3、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。4、钢柱、钢梁腹板下料时应放样制作，并注意截面尺寸的变化，应在两端留有加工余量。制孔时，所有连接板、节点板必须配对钻孔，制孔精度应符合规范的要求。 5、防腐涂装：除锈标准达到 ST2 级。构件表面不应误涂（特别是摩擦连接面）、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等。7、构件出厂前要进行预拼装检验：预拼装的目的是发现制作过程中的错误、过大的误差、变形以
19、及可能影响到安装的缺陷。构件拼装连接找正后应检查构件外形几何尺寸和 连接部位是否满足施工规范允许公差的要求。螺栓连接的接口必须保证过孔率 100%，若有个别孔错位应 进行扩孔，扩孔的不圆度不应超出允许公差要求，否则应堵孔重钻，堵孔数量不应超过 20%。同时出厂前要进行编号并绘制排 版图，使现场安装时各零部件可以对号就位，编号时一般要标8注轴线列号，超重超长构件有时还要标注重量和起吊重心位置。对于在检验过程中发现的问题及时处理，以免运至现场无法修复造成不必要的人力物资浪费。8、加工过程中把构件定量，落实责任人，加强相关施工人员的责任意识。（三）运输和堆放1、运输：（1）事先勘查道路， 装卸时对容
20、易变形的构件，要采取一定的措施。在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。2、堆放：
21、（1）堆放场地要坚实、平整，排水良好。（2）构件不能直接置于地上，要垫高 200 以上，平稳地放在支座上，支座间地距离，应不使构件产生残余变形为限。（3）构件地堆放位置，应考虑到现场安装的顺序。（四）钢构件的安装及注意事项：1、钢结构的安装：（1）复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等，复核确认预埋件砼的龄期。对照图纸，查验核对现场构件编号与设计的一致性，防止错装。9（2）现场拼装不允许采用高强度螺栓作为临时连接螺栓用，当最终吊装完毕后方可进行高强度螺栓的紧固工作，紧固分为两步，第一次施加到设计值的50%，当梁柱均安装到位后再进行第二次紧固工作，施加紧固到设计值。安装高强螺栓时，螺栓应
22、能自由穿入孔内，不能随意扩孔，高强螺栓不能替代临时螺栓使用。（3） 吊装采用 16 吨吊车，吊点采用一点起吊，吊耳放置在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正，对线校正。由于通过柱的重心位置，受到起重臂的长度限制，吊点也可设置在柱的 1/3 处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，但对线校正比较困难。（4）钢柱采用一点或两点起吊，就位后临时固定，经校正后最终固定。钢梁采用两点起吊法，吊装前应事先确定吊点，并进行试吊，以保障其稳定性。钢梁吊装后进行临时固定，安装水平支撑后，经复核垂直度后最终固定。（5）整体框架安装完毕后，应当对已经安装的框架再作一次检查，确认所有构件的安装的正确性，连接件是否都已紧固，整体弯曲度是
23、否在规范规定的偏差以内。（6）钢框架经核对无误后，应由土建施工单位配合及时浇灌柱底板砼，该砼应为膨胀砼。钢构件的面漆施工也可实施。2、吊装时的注意事项：（1）凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”、“十个不准”的有关安全生产规程。（2）吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。（3）起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。
