1、烟机设备修理技师培训复习题（制丝）一、填空题基础知识1、计算机绘图001 计算机绘图系统中的硬件主要由主机和外设两大部分构成。002 计算机绘图的方法可分为不编程绘图和编程绘图。003 软件系统包括系统软件和应用软件。004 CAXA电子图板 V2用户界面主要包括四部分，即绘图区、菜单系统、状态显示或提示部分，命令操作与数据输入部分。005 电子图板 V2菜单系包括主菜单、常驻菜单、立即菜单、下拉菜单、工具菜单及工具条和属性条七部分。006 系统对屏幕上的点可以进行不同形式的控制，习惯上把这种控制方式为捕捉。007 电子图板的捕捉点方式有自由、智能、栅格以及导航四种。008 绘图时所用的直线、
2、圆弧、块及图符等图形元素或图组，在交互软件中称为实体也称图形元素。009 绘图结果只有存盘以后才会保存下来。010 绘制直线的方法有两点，平行线、角度线、切线、法线。011 画圆的方式有圆心-半径、两点、三点、两点、半径。012 取消操作命令用于取消最后一次发生的绘图或编辑操作。013 重画命令用于刷新当前屏幕所有图形。014 显示窗口命令可将窗口内的图形进行放大。015 过给定的三个点画一段圆弧，第一点和第三点为圆孤的起点和终点第二点决定圆弧的位置和方向。016 矩形命令是按给定的两个角点或矩形的长和宽画矩形。017 剖面线命令是在封闭的轮廓线内绘制剖面线或用户选定的剖面图案。018 绘制正
3、多边形的方法有中心定位和底边定位。019 孔/轴命令可在给定位置面出带有中心线的轴和孔。020 用鼠标点取应用子菜单中的“裁剪”菜单，则弹出相应的立即菜单，有快速裁剪和拾取边界裁剪两种方式。021 打断命令是将一条曲线在指定点处打断成两条曲线，以便于其它操作。022 镜像命令是将拾取到的实体以某一条直线为对称轴，进行对称镜像或对称拷贝。023 尺寸标注中的基本标注包括线性尺寸标注，直径尺寸，半径尺寸标注和角度尺寸标注。024 尺寸标注中的基准标注可标注出一组线性尺寸。025 尺寸编辑是对现有尺寸标注进行位置或内容方面的修改。026 %等价于在编辑框中输入 90%。027 等价于在编辑框中输入%
4、c。028 等价于在编辑框中输入%d。029 等价于在编辑框中输入%p。030 基准代号的标准用于标注形位公差中基准部位的代号。031 剖切符号的标准用于标准剖面的剖切位置及剖切符号。032 为了操作的方便，可以将若干图形元素组合为一个整体，称为块。033 块生成的逆过程是块打散。034 提取图符用于调用预先定义的图库，将之插入到当前的图形中。2、机械测绘技术035 基本尺寸是设计给定的尺寸。孔的基本尺寸以 D表示，轴的基本尺寸以 d表示。036 基本尺寸是计算偏差、极限尺寸的起始尺寸。它只表示尺寸的基本大小，并不是在实际加工中要求得到的尺寸。037 实际尺寸是通过测量得到的尺寸。038 实际
5、尺寸不是孔或轴的真实尺寸，因为在测量时存在测量仪器本身的误差、测量方法产生的误差、温差产生的误差等。039 在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸，称为孔的作用尺寸，以 Dm表示。040 在配合面的全长上，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，称为轴的作用尺寸，以 dm表示。041 极限尺寸是允许尺寸变化的界限制。042 偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。043 实际偏差是实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。044 间隙配合是具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。孔的公差带必定在轴的公差带之上。045 过盈配合是具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。孔的公差带必定在轴的公差带之下。04
6、6 公差带是由代表两极限偏差或两极限尺寸的两平行线所限定的区域。047 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。048 过渡配合是可能具有间隙或过盈的配合。孔与轴的公差带相互交叠。049 不管选择基孔制还是基轴制，都可达到预期的目的，实现配合性质。但从工艺的经济性和结构的合理性考虑问题，对中、小尺寸应优先选用基孔制。050 基轴制只有在同标准件配合或结构上的特殊要求情况下选用。051 测量实质上是将被测几何量与作为计量单位的标准量进行比较，从而确定被测几何量是计量单位的倍数或分数的过程。052 量具是指以固定形式复现量值的计量器具，分单值量具和多值量具两种。053 量规是指
7、没有刻度的专用计量器具，用以检验零件要素实际尺寸和形位误差的综合结果。054 接触测量会引起被测表面和计量器具有关部分产生弹性变形，因而影响测量精度。非接触测量则无此影响。055 综合测量指同时测量工件上几个有关几何量的综合结果，以判断综合结果是否合格，而不要求知道有关单项值。056 所谓测量误差就是实际测得值与被测量的真值之间的差。057 在同一条件下，多次测量同一量值时，数值和符号保持不变或按一定规律变化的误差，称为系统误差。058 在同一条件下，多次测量同一量值时，数值和符号不可预定的方式变化着的误差，称为随机误差。059构成零件几何特征的点、线、面称为要素。060形位公差带是限制被测实
8、际要素滚动的区域，就是被测的实际要素应在给定的公差带内，否则是不合格。061 形位公差带有一定的大小、形状、方向和位置。062 基准理想是要素，它是确定要素间几何关系的依据。根据几何特征有基准点、基准直线、基准平面。063 基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成。064 平面度是限制实际表面对理想平面变动量的一项指标。它的公差带仅有一种形式。065 圆柱度是一项综合指标，它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项指标，如圆度、素线的直线度等。066 位置公差是关联实际被测要素对其具有确定方向或位置的理想要素的允许变动量。位置公差分为定向公差、定位公差和跳动公差。067 圆跳动是限制一个圆要素的形状
9、和位置变动量的综合指标。圆跳动分为径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动三种。068 修理测绘的对象一般都是磨损和破坏了的零件。测绘时要分析零件磨损和破坏的原因，并采取适当的措施。069 修理测绘人员，不仅要对修换零件提供可靠的图样，还应根据磨损和破坏情况，积累知识找出规律，对原设备提出改进方案，扩大设备的使用性能，提高产品的加工质量。070 测绘所用的测绘工具须有合格证，在使用前应加以检查，以免影响测量准确度，从而减少测量工作的差错。071 测量磨损零件时，对其磨损原因应加以分析，以便在维修时加以改进。072 零件草图的图线，完全是徒手绘出的，也可借助圆规画图。073 草图上线型之间的比例关系、
10、尺寸标准和字体等均按机械制图国家标准规定执行。074 为了图示表达方便，通常将一般零件分为轴套类、轮盘类零件、叉架类零件和箱体类零件。075 轴套类零件主要是回转体，常用 1个视图表达，轴线水平放置，并且将小头放在左边，便于看图。076 叉架类与箱体类零件的尺寸标注时应有目的地将尺寸分散标注在各视图、剖视图、剖面图上，防止在一个视图上尺寸过分集中。077 轴套类零件长度方向的主要基准是安装的主要端面轴的两端一般是作为测量的基准，以轴线或两支承点的连线作为径向基准。078 轮盘类零件以主要回转轴线作为径向基准，以要求切削加工的大端面或安装的定位端面作为轴向基准。079 测绘时对标准件不需要绘制草
11、图，只要将它们的主要尺寸测量出来，查阅有关设计手册，就能确定它们的规格、代号、标注方法和材料重量等，然后将其填入到各部件的标准件明细表中即可。080 凡齿轮失去使用能力，为配换、更新齿轮所进行的测绘称修理测绘。081 测绘渐开线直齿圆柱齿轮的主要任务是确定基本参数 m（或 p） 、a、z、ha、c、x。082 绘渐开线直齿圆柱齿轮时，测量公法线长度的目的在于推算出基固齿距 P1。083 采用模数制的国家其齿形角 a大多数为 20。084 画齿轮工作图所用的参数应该是通过最后计算得到的所有参数，不能简单地使用实测数据，有些参数的计算结果需要圆整到标准值。085 齿轮工作图上的形位公差、尺寸公差及
12、表面粗糙度，可以采取类比法根据公差与配合的有关标准给出。086 斜齿圆柱齿轮的基本参数与直齿圆柱齿轮比较，多了一个分度圆螺旋 而且 m、a、ha*、c*、x 有端、法面之分。087 斜齿圆柱齿轮的测绘任务主要是确定 mn、dn、Yn 及螺旋角 。088 圆锥齿轮印迹图有两种，即齿廓印迹图和齿线印迹图，它们对齿形制判及螺旋角测定起着重要的辅助作用。089 测绘图锥齿轮时，需要测量的几何尺寸及数据有：齿数 Z、轴交角、齿顶圆直径（理论外径）d、外锥距 R、轮冠距 Ha及齿厚等。090 圆锥齿轮的模数是计算圆锥齿轮几何尺寸的基础，一般以大端端面模数 m为基准。091 凸轮轮廓与推杆之间为点接触或线接
13、触，易于磨损，所以凸轮机构不能用在传递力较大场合。092 常用推杆的运动规律有：等速运动、等加速或等减速运动、余弦加速度运动和正弦加速度运动。093 凸轮的测方法有分度法和摹印法两种。094 对凸轮精度要求不高时，用摹印法测绘是比较方便。095 圆柱凸轮的测绘方法与平面凸轮相似，所不同的是圆柱凸轮轮廓曲线是在圆柱面上，测绘时需要把圆柱面展开成一个平面。096 通常凸轮用 45号钢或 40Cr钢制造：淬硬至 52-58HRC。3、机械故障诊断知识097 陀螺力矩和弹性支承，对转子临界转速都有影响。098 根据以上振动的各种特性及其规律，可以画串振幅转速特性图和相位转速特性图，将这两个图对应地面在
14、一起，叫做波德园。099 在振动检测过程中，传感器必须和被测物紧密接触。100 零部件在旋转时所产生的离心力不能相互抵消，将引起振动，产生噪声，加速轴和轴承磨损，机械工作精度降低，缩短了机械的寿命。101 根据回转体惯性力系简化结果的不同，刚性回转体存在在四种不平衡形式：静不平衡、准静不平衡、偶不平衡和动不平衡。102 动不平衡是指静不平衡加偶不平衡。103 对旋转零件或部件作消除不平衡的工作，叫做平衡。104 刚性回转体的静平衡首先需确定静不平衡量的大小和方向。105 刚性回转体的动平衡方法有两种：平衡机法和现场平衡法。106 柔性回转体的平衡与刚性回转体的平衡有很大差异，主要在于柔性回转体
15、的平衡只能在有限个正面上进行，在某一转速下求得平衡的回转体，在另一转速下又会呈现不平衡。107 振动诊断的一般方法是，先采用便携式测振仪简易诊断，当简易诊断法判断出现异常时，然后实行精密诊断，以探求其故障原因。108 油样光谱分析法可判断磨损的零件和磨损的严重程度，这种方法对有色金属比较适用。109 目前使用最广泛、最有发展前途的润滑油样分析方法是油样铁谱分析法。110 利用物体受红外辐射使温度升高，从而引起一些参数变化的器件是热敏探测器。111 光电探测器是利用某些物体中的电子因吸收红外辐射而改变其运动状态这一原理而工作的。112 被动式红外成象是利用物体自身发射的红外辐射，摄取物体的象。1
16、13 近场测量法通常用于寻找机器的主要噪声源，具体的做法是用声级计在紧靠机器的表面扫描，根据指示值大小来确定噪声源的部位。114 当轴表面上螺纹碰伤，螺母不能拧入时，可用圆板牙或车削修整。115 对于单向运转受力的齿轮，轮齿常为单面损坏，只要结构允许，可直接用调整换位修复。116 圆锥或圆柱滚子轴承的内圈尺寸若能确定修复时，可采用电焊修补，然后车削整形、抛光、装配。117 变速箱体上的孔心距之间的平行度误差超差时，可用镗孔镶套的方法修复，以恢复各轴孔之间的相互位置精度。118 齿轮油泵的泵盖或侧板轻微拉伤或磨伤，可在平板或玻璃板上研磨消除；若拉伤或磨伤严重，要在平面磨床上磨平。119 可靠性是
17、指系统、机械设备或零部件在规定的工作条件下和规定的时间内保持与完成规定功能的能力。120 故障率呈正指数型的机械设备有明显的耗损故障期，应在它到来之前及时进行维修，这就是维修行业历来采用的定期检修制。121 机械设备在规定的条件下，在规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力称为维修性。122 可靠性、维修性的理想极限是无维修设计。123 建立在“以预防为主”的实践基础上的维修思想是以可靠性为中心。124 在故障发生过分频繁，即平均故障间隔期很短，以及修理或更换的费用又很大，即人力、备件费用或停工损失很大时，改进设计是对付这种情况的最好办法。125 计划预防维修制的
18、具体实施可概括为：“定期检查、按时保养、 修理 ” ，它适合于维修的宏观管理。126 采用何种维修方式都要考虑到直接费用和间接费用，并使它们保持平衡。4、典型气动组合机构127 三位气缸是用两个缸径相同、行程不同的同类气缸串接组合构成。128 双活塞杆气缸活塞两侧受力是相等。129 手指气缸主要有平行手指气缸、摆动手指气缸旋转手指气缸和三点手指气缸等四种结构形式。130 旋转手指气缸的动作是按照齿轮齿条的啮合原理进行工作的。131 齿轮齿条式摆动马达可将活塞的直线运动转化为输出轴的回转运动。132 带现场总线的阀岛与外界的数据交换只需通过一根两股或四股的电线即可实现。133 转换器是一种信号界
19、面装置，可以把不同能量形式的信号进行转换。134 气电转换器的基本工作原理是利用弹性元件在气压信号作用下产生的位移来接通或断开电源。135 压力开关是一种当输入压力达到给定值时，电气开关接通，发出电信号的装置。136 压力开关由感受压力变化的压力敏感元件，调整给定压力大小的压力调整装置和电气开关三部分构成。137 压力开关中的压力敏感元件的作用是感受压力大小，将压力转换为位移基。138 气液转换器是一种将气压直接转换成液压的装置。139 隔离式气液转换器中有压气体是通过隔板（活塞）间接作用在油液面上的。140 非隔离式气液转换器中有压气体是直接作用的油液面上的。141 在串联式气液阻尼缸中液压
20、缸本身并不用油泵供油，只是由气缸活塞带动，利用液压油的不可压缩，起一种阻尼、调速作用。142 并联式气液阻尼缸，由于气缸和液压缸安装在不同轴线上，安装时应注意消除附加力矩。143 从生产和使用的角度来说，多应采用并联气 液阻尼缸。144 根据帕斯卡定律，密封的液体能把外加的压强大小不变地向各个方向传递。145 气液增压缸的大活塞面积为 A1，小活塞面积为 A2，输入的空气压力为 P1，输出的液压力为 P2，则 P2=P1A1/A2。146 消声器是一种允许气流通过而使声能衰减的装置，能够降低气流通道上的空气动力性噪声。147 在设计和选择消声器时，应合理选择通过消声器的气流速度。148 管道连
21、接大多采用 连接式和焊接连接。149 软管接头种类和规格很多，常用的结构有快插式、快换式、扩口式、快拧式和宝塔式等。150 压力表所测得的压力是相对压力。151 利用一束高速流体将另一束流体（静止或低速流）吸进来，相互混合后一起流出的现象称为引射现象。152 真空发生器是利用引射原理产生的负压的。153常用气动机构中的扩力机构是一种能使较小的输入力放大面获得较大的输出力，并按需要改变力的方向的机构。154 图示的小车移动装置为一种行程扩大机构，小车的行程为气缸行程的 2 倍。155 下图所示的职能符号表示的是二位八通组合阀。156 气动分度盘由一个气控或电控二位三通阀输出脉冲信号来实现分 运动
22、。5、检测与控制技术157 功率放大器主要有两种形式：一种是互补对称式功率放大器，另外一种是变压器耦合功率放大器。158 能够给负载提供足够大的信号功率的输出级，通常称为功率放大器。159 运算放大器通常有输入级、中间级和输出级三部分组成。160 输入信号加在运算放大器反相输入端的电路称为反向运算电路。161 输入信号加在运算放大器同相输入端的电路称为同向运算电路。162 逻辑电路的基本单元电路是门电路和触发器。163 与门的逻辑关系可总结为“见 0得 0，全 1得 1”。164 与逻辑又称逻辑乘，其表达式为 Y=AB。165 基本的门电路有“与”门、 “或”门、 “非”门等。166 或逻辑又
23、称逻辑加，其表达式为 Y=A+B。167 按逻辑功能的不同，触发器有 Rs，Jk 触发器和 D触发器等多种。168 主从 JK触发器的工作方式为下降沿触发。169 在触发器中，GP 端称为时钻脉冲输入端，输入控制信号，又称控制脉冲。170 直流电动机的调速方法有三种：减弱磁通调速、降低电枢电压调速和电枢串电阻调速。171 在直流电动机的调速方法中，只有减弱磁道调速是往上调。172 异步电动机的调速方法有：变极调速，变频调速，转子回路串接电阻调速。173 变极调速通常用改变定子绕组的接法来改变极对数。174 直流电动机反接制动有两种方法：倒拉反接制动和电枢反接制制动。175 直流电动机的制动有三
24、种方法：能耗制动、回馈制动和反接制动。176 制动就是对电动机加上一个与旋转方向相反的制动转短。177 把贮存在系统中的动能变换成电能，消耗在制动电阻中，故称能耗制动。178 把系统的位能经电机转变成电能回馈给电源，故称回馈制动。179 异步电动机的制动有三种方法：能耗制动、反接制力，回馈制动。180 异步电动机的反接制动分为电源反接和倒拉反接制动两种。181 在反接制动过程中，当电动机转速接近于零时，应立即切断电源；以免电动机反转。182 传感器由敏感元件、传感元件及测量转换电路三部分组成。183 一个完整的自动检测系统，主要包括：传感器、信号处理电路、执行机构、数据处理装置。184 测量转
25、换电路的作用是将传感元件输出的电参量转换成易于处理的电压、电流或频率等。185 热敏电阻的温度系数有正有负，可分为两类；PTC 热敏电阻与 NTC热敏电阻。186 把金属氧化物陶瓷半导体材料，经成形、烧结等工艺制成的测温元件叫做热敏电阻。187 为了减小和消除引线电阻对测量精度的影响，通常采用三线制连接法。188 热电偶的工作原理是基于物体的热电效应。189 在实际测量中，由于热端与冷端之间距离较远时，需要采用补偿导线延长热电偶的冷端，使之远离测量端。190 在实际测量中，当冷端的温度不是 0，会产生测量误差，可以采用冷端补偿的方法自动进行补偿。191 光电断续器及光电开关都是用来检测物体的靠
26、近、通过等状态的传感器。192 光电开关可分成两类：透射型及反射型。193 光电断续器的输入级一般是砷化镓红外发光二级管。194 能够在一定距离内，检测物体有无的传感器是接近开关。195 电感式接近开关是由变频振荡、检波、放大、施密特电路及输出部分等组成。196 电容式接近开关以电极为检测端的静电感应方式工作。197 将压力信号转换成电信号输出的传感器是压力传感器。198 压阻式压力传感器是利用半导体材料的压阻效应和集成电路工艺制成的传感器。199 压阻式压力传感器可以测量绝对压力、表压力及差劲压力。200 利用放射线与物质的相互作用并将其转变为电信号的元件是放射线传感器。201 放射线式检测
27、仪一般由放射源、传感器、电信号转换处理电路和显示装置等四部分组成。202 核辐射的种类可以分为 辐射、 辐射、 辐射和电子辐射。203 在电子测量装置的电路中出现的无用信号称为噪声。204 信噪比常用对数形式来表示，单位为分贝。205 干扰的途径有“路”和“场”两种形式。206 干扰的形成必须具备三项因素，即干扰源、干扰途径及接收电路。207 常见的固有噪声源有电阻热噪声、半导体散粒噪声和接触噪声。208 计算机控制系统由计算机和被控对象两大部分组成。209 按照控制系统的基本结构，自动控制系统可分为闭环控制系统和开环控制系统。210 积分、比例、微分是三种基本的控制规律，它们反映了控制器输出
28、的变化量应与偏差间的关系。211 在比例控制中加入积分控制作用可以消除静差，改善系统的静态特性。212 计算机控制系统的类型有：数据采集系统操作指导控制系统、直接数字控制系统、监督计算机控制系统和集散控制系统。213 在计算机控制系统中，DDC 系统属于计算机闭环控制系统，是应用最普遍的一种计算机控制系统。214 可编程控制器是一种工业控制计算机，其核心是一台微处理器。215 可编程控制器最基本的编程语言有：梯形园和指令表。216 系统软件可分为：系统管理程序用户指令解释程序及标准程序模块和系统调用。专业知识1、卷烟生产原料是基础，工艺是关键，设备是保证，质量是核心。2、卷烟生产过程可分为制丝
29、、卷接和包装三个阶段，制丝过程承担原料加工的任务。3、制丝是提高卷烟质量，增加生产效益的瓶颈环节。4、影响卷烟内在质量的因素是制丝质量。5、卷烟制丝是将烟叶原料经过一系列的加工制成符合卷烟要求的烟丝。6、在卷烟制丝过程中必须使烟丝的宽度、水分和温度等工艺参数符合工艺要求。7、卷烟制丝工艺流程的制订应本着先进、合理、可行的原则，使制丝工艺处理更加合理，加工质量更加稳定。8、无论各卷烟企业采用何种制丝工艺流程，其最终达到的目标是优质、低耗、高效、安全。9、卷烟制丝工艺的第一道工序是真空回潮。10、当今我国卷烟以烤烟为主，当务之急是降低焦油含量。11、复烤是卷烟加工的一个重要环节，是烟叶从农产品转变
30、为工业原料的加工过程。12、卷烟制丝线的发展方向在于推广技术创新，提高产品质量，降低原料消耗，增加效益，而不在于增加产量和扩大生产上。13、卷烟制丝生产线的“四稳定”是指稳定温度、稳定水分、稳定流量和稳定组分。14、卷烟制丝生产线的“四稳定”是指稳定温度、稳定水分、稳定流量和稳定组分。15、卷烟制丝生产线的“四稳定”是指稳定温度、稳定水分、稳定流量和稳定组分。16、卷烟制丝生产线的“四稳定”是指稳定温度、稳定水分、稳定流量和稳定组分。17、根据卷烟制丝生产过程中各设备的特点和功能，将卷烟制丝设备分为加湿设备、叶梗分离和梗处理设备、切丝设备、干燥设备和其它设备五类。18、根据卷烟制丝生产过程中各
31、设备的特点和功能，将卷烟制丝设备分为加湿设备、叶梗分离和梗处理设备、切丝设备、干燥设备和其它设备五类。19、根据卷烟制丝生产过程中各设备的特点和功能，将卷烟制丝设备分为加湿设备、叶梗分离和梗处理设备、切丝设备、干燥设备和其它设备五类。20、卷烟制丝生产线中的真空回潮机的主要功能是将烟包中的烟叶加潮回软。21、打叶复烤工艺过程是对分离开的叶片和烟梗分别进行复烤。22、在打叶复烤过程中，烟梗的复烤只进行干燥，不需要冷却和回潮处理。23、所谓烟丝膨胀，就是通过一定的加工工艺处理，使烟丝的组织结构膨胀，提高烟丝的填充力，降低原料的消耗。24、液氮膨胀工艺是德国瑞姆茨玛公司在 80年代研制成功的。25、
32、烟草薄片的加工方法有稠浆法、造纸法、辊压法、浸渍法和夹层法。26、白肋烟处理的一个重要工序是烘焙，烘焙包含干燥、冷却和回潮三个阶段。27、二氧化碳膨胀法膨胀烟丝又称为干冰膨胀法。28、供给卷烟生产的烟草薄片主要有片状和丝状两种形式。29、片状的烟草薄片用于在切丝前按一定比例投入。30、丝状的烟草薄片秀于在切丝后按一定比例投入。31、白肋烟叶加入里料的量较多，主要是甜料物质。32、在白肋烟处理的过程中，加里料的目的是补充水分和改善品质。33、HAUNI 制丝生产线利用加潮隧道对梗丝进行高温高湿处理，最终达到提高梗丝膨胀率的目的。34、在 HAUNI制丝生产线上，打叶去梗所需要的设备是立式打叶机。
33、35、COMAS 制丝生产线自动化程度高，设备先进，采用中央 MICON控制系统，对整个制丝生产线各工序的工艺指标实施有效的监控，大大提高了制丝的质量。36、LEGG 制丝生产线运用超级回潮膨化技术，使经过高温处理后的烟丝得到充分膨化，提高了烟丝的膨化效果。37、切丝机最基本的技术指标是切丝宽度和切丝能力。38、切丝机按切刀的结构和切割运动方式的不同，可分为直切式切丝机、旋转式切丝机和滚刀式切丝机三种。39、切刀刃口为直线，且平行于刀辊轴线，刀辊轴线相对于下刀门水平刃口有一夹角的切丝机是直刃倾斜滚发式切丝机。40、切刀刃口为曲线，且平行于刀辊轴线，刀辊轴线相对于下刀门水平刃口平行的切丝机是直刃
34、水平滚刀式切丝机。41、切刀刃口为曲线，其回转轨迹为一圆柱面，刀辊轴线相对于下刀门水平刃口平行的切丝机是曲刃水平滚刀式切丝机。42、目前常用的烘丝机所采用的干燥方法有对流干燥式和传导干燥。43、根据热风和烟丝的流向不同，将烘丝机分为顺流式、逆流式和交叉式三种。44、KLK-G 烘丝机是一种逆流式烘丝机。45、KLK 烘丝机是一种顺流式烘丝机。46、SG6 型烘丝机是一种以蒸气作为热源的滚筒式烘线机，采用传导一对流的联合干燥方式。47、塔式梗丝膨化设备经加热器加热后的热风温度为 175度。48、狄更生振动流化床干燥机主要用于梗丝的干燥和膨胀。49、RC4 切丝机的主传机采用直流电机，应用可控硅调
35、速。50、RC4 切丝机确定刀辊转速的主要目的是确定刀辊切片的切削线速度。51、RC4 切丝机工作时刀辊的最大转速是 480转/分。52、RC4 切丝机上下铜排链运动的动力来自于主电机。53、RC4 切丝机主传动的主要功能是带动刀辊旋转和上下铜排链运动。54、RC4 切丝机的排链快退电机启动时，变速齿轮箱中的 自动断气。55、RC4 切丝机要改变切丝宽度是通过改变 来实现的。56、RC4 切丝机要改变切丝宽度是通过改变 内的交换齿轮实现的。57、SO21 型切丝机要改变切丝宽度是通过改变 来实现的。58、SQ21 型切丝机传动输送系统的主要作用是 。59、SQ21 型切丝机的传动输送系统主要由
36、 、尾座装置、上铜排链传动系统及张紧链轮装置等组成。60、SQ21 型切丝机尾座装置的主要作用是 。61、SQ21 型切丝机的压紧带装置一般用于 式切叶丝机上。62、S21Q 型切丝机压紧带的输出高度一般般应与 的输入高度相同。AB213 063、PIV 无级变速器速度的变化是依靠链条在链轮表面上所处的 不同而得到。AB215 064、RC4 切丝机要改变产量通过改变 来实现的。AB215 065、SQ21 型切丝机的主传动采用 。AB215 066、SQ21 型切丝机上、下铜排链的运动速度 。AB216 067、SQ21 型切丝机的喂料装置有 和垂直喂料装置两种。AB216 068、SQ21
37、 型切丝机的垂直喂料装置由 、导料装置和推料装置等组成。AB216 069、切丝机工作时必须保证整机的水平，水平度的调整是通过调整 实现的。AB216 070、切丝机送料系统的作用是 。AB216 071、切丝机调整后的机座水平偏差不低于 。AB216 072、RC4 切丝机的变速齿轮箱有三个腔，外腔内有 。AB216 073、RC4 切丝机的气动离合器位于 。AB216 074、RC4 切丝机为防止上铜排链跑偏，用 横向定位。AB216 075、RC4 切丝机的上铜排链有 根铜排链。AB216 076、RC4 切丝机的下铜排链有 根铜排链。AB216 077、RC4 切丝机的气动离合器主要由
38、气缸、 和花键轴等组成。AB216 078、RC4 切丝机的变速齿轮箱有三个腔，里腔的上腔是 。AB216 079、RC4 切丝机的上铜排链组件实际上是一个 机构。AB216 080、RC4 切丝机上铜排链的动力来源于 。AB216 081、RC4 切丝机的压实器用于 。AB216 082、RC4 切丝机的耙辊器用于 。AB216 083、RC4 切丝机耙辊器的位置通过 进行调节。AB217 084、切丝机的切割系统一般由 和刀门系统组成。AB217 085、SQ21 型切丝机的刀辊旋转轴线与下刀口门水平刃口有 度夹角。AB217 086、SQ21 型切丝机刀辊的进刀是 进行的。AB217 0
39、87、SQ21 型切丝机刀片的有效使用长度是 MM。AB217 088、SQ21 型切丝机刀片的进给是通过 驱动自动伸出。AB217 089、SQ21 型切丝机刀片的进给速度与 成比例并可调整。AB217 090、改变 SQ21型切丝机刀辊的转速是通过改变 实现的。AB217 091、SQ21 型切丝机在 时应及时更换刀片。AB217 092、RC4 切丝机的刀辊组件由 、左耳轴、右耳轴、刀片进给机构、进刀气缸、刀辊开启装置等组成。AB217 093、RC4 切丝机的刀辊体上导丝条的主要作用是 。AB217 094、RC4 切丝机刀辊上的电热管可使刀辊保持 的温度。AB217 095、RC4
40、切丝机刀辊上的电热管使刀辊保持一定温度的目的是 。AB217 096、RC4 切丝机刀辊转动的动力输入轴是 。AB217 097、RC4 切丝机的进刀气缸每动作一次，刀片的进给量为 mm。AB217 098、RC4 切丝机的进刀丝杆每进给一周，刀片的进给量为 mm。AB217 099、RC4 切丝机的进刀杆每进给一个全行程，刀片的进给量为 mm。AB217 100、RC4 切丝机的刀辊开启装置使刀辊向前开启 度。AB217 101、RC4 切丝机为使刀辊开启时开稳，采用了节流阀、复位弹簧和 三项措施。AB217 102、RC4 切丝机的刀辊开启是通过 实现的。AB217 103、RC4 切丝机
41、刀辊伸长探测器探测板与刀辊切割圆周的间隙为 mm。AB217 104、SQ21 型切丝机上刀门的升降是由 驱动的。AB217 105、SQ21 型切丝机下刀门通过 与下刀门座相连。AB217 106、RC4 切丝机施加在“烟饼”上的压力是由 决定的，其压力大小是恒定的。AB217 107、RC4 切丝机的下刀门采用 和气动元件相结合的方法进行保护。AB217 108、RC4 切丝机刀片与刀门之间间隙的调整是由机架左右两边一对 来控制的。AB217 109、RC4 切丝机在调整间隙时应将六角定位块的边心距置于 的位置。AB217 110、RC4 切丝机在检查尺寸时应将六角定位块的边心距置于 的位
42、置。AB217 111、RC4 切丝机在正常工和时应将六角定位块的边心距置于 的位置。AB217 112、RC4 切丝机刀门高度的变化是由 来实现的。AB217 113、当 RC4切丝机的刀门高度发生变化时， 的转速相应发生变化。AB217 114、RC4 切丝机刀门的最大工作高度为 mm。AB217 115、RC4 切丝机刀门的最小工作高度为 mm。AB217 116、SQ31 型切丝机的刀辊体上一般安装 个刀片。AB217 117、RC4 切丝机为使刀辊开启时平稳，采用了 、复位弹簧和缓冲器三项措施。AB218 118、切丝机磨刀系统的主要作用是 。119、切丝机的磨刀系统一般是通过碗形砂
43、轮的旋转修磨刀片。120、SQ21 型切丝机磨刀系统砂轮的旋转轴线与水平面成 45度夹角。121、SQ21 型切丝机磨刀系统的往复运动由刀辊电机驱动。122、SQ21 型切丝机的磨刀过程是由砂轮的旋转和磨刀支架的往复运动组成。123、SQ21 型切丝机磨刀系统碗形砂轮的寿命取决于刀辊的转速和砂轮的进给量。124、RC4 切丝机的磨刀系统由砂轮电机和砂轮往复运动机构组成。125、RC4 切丝机磨刀系统磨刀砂轮进给一次的进给量一般为 0.01mm。126、RC4 切丝机磨刀系统的左右支架上有两只微动限位开关，一只用于电机换向，一只用于触发砂轮往复计数器发出脉冲。127、SQ21 型切丝机的磨刀支架
44、往返一次，碗形砂轮进给一次。128、磨刀系统中金钢石修整器的作用是确保砂轮的位置正确和修整砂轮。129、SQ21 型切丝机磨刀系统砂轮的往复运动速度与刀辊转速成正比。130、RC4 切丝机磨刀系统的左右支架上有两只微动限位开关，一只用于触发砂轮往复计数器发出脉冲，一只用于电机换向。131、RC4 切丝机磨刀系统砂轮电机的往复行程为 560mm。132、RC4 丝机磨刀系统砂轮电机的簇往复一次所需要的时间为 11.88S。133、SQ21 型切丝机的液压系统通过速度控制回路，压力控制回路，刀辊夹紧、放松回路及补油回路共同作用或单独作用，完成预定的各项功能。134、SQ21 型切丝机液压系统中伺服
45、电机的功能是改变液压泵的流量。135、SQ21 型切丝机液压系统中蓄能器的功能是保持压力回路压力稳定。136、SQ21 型切丝机所采用的 PLC由中央处理器、电源模块、数字量输入输出模块和模拟量输入输出模块组成。137、气压系统是 RC4切丝机的一大特点，采用气压的部件主要有气动离合器、进刀气缸、刀辊开启气缸和安全控制器等。138、气压系统是 RC4切丝机的一大特点，采用气压的部件主要有气动离合器、进刀气缸、刀辊开启气缸和安全控制器等。139、气压系统是 RC4切丝机的一大特点，采用气压的部件主要有气动离合器、进刀气缸、刀辊开启气缸和安全控制器等。140、切丝机的除尘装置有集中除尘和单独除尘两种形式。141、切丝机的除尘装置一般安装在出料口和磨刀装置的底部。142、切丝机除尘系统的主要功能是清洁粉尘和磨刀时产生的砂粒。143、采用单独除尘时，除尘器通过金属软管与切丝机相连。144、烘丝机支架上的大、小挡轮的作用是防止筒体轴向窜动。145、烘丝机支架上小挡轮与带滚道大齿轮的前端面的间隙为 12mm。146、烘筒是烘丝机的主要部件，其作用是提供和传导热量，对进入的烟丝进行干燥，实现物料的输送。147、烘丝机的导料筒安装在烘筒的进料端。148、烘丝机机架的上平面与水平面成 1.52度夹角。149、烘丝机导料筒的作用是将来料均匀地送入烘筒内的热交换装置内。
