1、QJZ-22001 140SA 矿用隔爆兼本质安全型双速双回路真空磁力起动器一、概述：QJZ 一 22001140SA 矿用隔爆兼本质安全双速双回路真空磁力起动器(以下简称起动器)适用于含有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下，可分别控制二台三相交流双绕组双速电动机，也可以同时控制二台双绕组双速电动机是煤矿井下大功率双速驱动输送机、皮带输送机、刨煤机等的必备电控设备。该起动器采用快速开门结构和可靠的闭锁装置，结构合理，操作方便等优点。起动器因采用了先进的真空接触器和电子保护单元，分断能力高，电寿命长，功能齐全，CMOS 逻辑保护单元及固体显示单元，在国内居领先地位。起动器内所有零部件和线路符合有关技术
2、标准；并通过严格的质量控制，因此使起动器保养费用低，可大大减少因起动器出现故障而导致的停产事故。二、工作条件：1、海拨高度不超过 2000 米；2、周围介质温度不高于+40、不低于-20；3、周围空气相对湿度不大于 95(25)；4、安装面与垂直的倾斜度不超过 l5 度；5、须能防止雨和雪侵入起动器内部。 三、外形尺寸见图 l：图 l 外形图四、主要性能和技术参数：1、额定电压：ll40V 或 660V 线路电压不低于额定值的 75不高于额定值的 l l0，起动器能可靠工作。2、额定电流：2200A3、频率：50-60 赫4、电流整定范围与方式：10-200A 有级粗调、无级时钟式细调 5、主
3、回路真空接触器性能指标：(1)接通能力：2500A 100 次(2)通断能力：2000A 25 次 (3)极限分断能力：4500A 3 次(4)电寿命：AC3 负荷60 万次 AC4 负荷6 万次6、隔离换向开关分断能力 2500A 7、控制双速电动机功率范围：(COSO=075)1140V 2(15-300KW) 660V 2 (9-170KW)8、控制方式： (1)本质安全型先导回路：最高开路电压 24V 最大短路电流 l39mA；(2)远控、近控选择；(3)单机、双机控制选择；(4)手动切换、自动切换功能选择；(5)手动测试选择。 9、低速起动到高速运行自动切换原则：(1)111 倍额定
4、负荷切换；(2)30 秒以内时限切换。 10、切换时主回路断电时间：75-90ms 11、保护方式：(1)采用电子保护，具有过载、断相、短路、漏电闭锁保护。(2)与电动机绕组内的热敏继电器配合，可实现电动机的热保护。(3)阻容吸收过电压保护。 (4)能防止先导回路发生短路的自起动事故。12、起动器的工作制为八小时工作制，操作频率为 300 次小时，短时(20 秒内)的操作频率 900 次小时。13、显示：采用固体显示单元，具有各种故障、电源及运行状态显示。14、引入电缆装置数量、外径见表一： 表一：名 称 动力线进线装置 动力线出线装置 控制线装置数 量 2 4 4可穿入电缆的外径 mm 28
5、-72 31.5-052 l4.5-2l五、结构性能概述：1、基本结构见图 2：图 2-QJZ 一 2 X2001140SA 结构图其中：(1)动力线出线装置(4 个)(2)左接线腔(出线腔)(3)前门 (4)观察窗口(5)主空腔(6)右接线腔(进线腔)(7)停止按钮(8)隔离换向开关手柄(9)内闭锁推杆(10)撬架(11)复位按钮(12)单机一双机选择开关(13)第 2 回路低速起动按钮 (14)试验开关(15)第 2 回路高速起动按钮(16)手动一自动选择开关(17)第 1 回路低速起动按钮(18)第 l 回路高速起动按钮(19)前门把手(20)铰链座 (21)控制线引入装置(4 个)注：
6、动力线进出线装 2 个位于右接线腔侧面，图中未标。2、起动器采用快速开门和可靠的机械与电气联锁装置，结构先进合理，操作方便等优点：外壳为方形结构，接线空腔在两侧，其中右接线腔为动力线进线腔。有 2 个进线装置，左接线腔为负荷线及控制线接线腔，装有四个动力线进线装置与四个控制线进线装置，接线腔的门为螺钉紧固折页式，主空腔位于中部，装有全部电气部件。前门采用快开门方式，并有绞链支撑，前门与换向开关采用内闭锁装置，起动器的开门方法如下(参看图 2)。 按下停止按钮 7，将隔离换向开关手柄转至水平位置(即断开位置)，用工具将闭锁推杆 9 右旋推进，此时闭锁杆扣入换向开关转轴上的缺口中，换向开关被卡住不
7、能转动，门前闭锁解除，然后用手提前门左侧的手把 20，则前门与主空腔法兰脱开扣板槽，至打开位置后前门绞链轴中的插销进入定位位置。前门与箱位脱开，用手垂直外拉动，前门便可在手把作用下向左前方旋转打开。合门方法如下：首先转动前门，使前门与主空腔法兰保持平行靠拢合严，用手按下前门把手 19，使前门向下运动，插入固定于箱体上的扣板槽中，前门到位后，用扳手将内闭锁推杆，使闭锁推杆脱离换向开关的转轴缺口，此时前门不能开，可以操作换向开关，当换向开关到位后，再拨出停止按钮 7，则停止按钮处于接通位置，换向开关处于内定位状态。起动器右下方有一块主回豁单元 l，装有主回路熔断器，电流互感器。外壳后壁装有主回路单
8、元二块，装有真空接触器及高压硅堆组，其中上部为第一回路，下部为第二回路，每一回路左边真空接触器为控制双速电动机低速绕组的接触器，右边真空接触器为控制双速电动机高速绕组接触器。外壳底部装有控制回路，上面装有控制变压器 BKl，控制变压器一次侧保险5RD、6RD2 次侧保险 710RD，2 个回路的粗调开关 KZl、KZ2 及电流互感器的负载电阻组件和控制线用接线端子。在外壳侧面装有隔离换向开关 HG，停止按钮 TA，以及阻容吸收装置。其余控制回路装有前门上的控制回路芯板及主腔内芯板上。前门上芯板装有显示组件，高速起动按钮，低速起动按钮，复位按钮，单机双机选择开关，试验开关，手动自动选择开关，主腔
9、内芯板装有远近控选择钮子开关，本安型电源变压器，本安型先导插件，保护系统电子组件，小型直流继电器组，中间继电器，以及控制线和插件。控制回路芯架板主要元件位置见图 3 及图 4图 3：控制回路单元 I 示意图图 4：控制回路单元示意图六、线路原理：1、起动前：接通隔离换向开关 HG，控制变压器 BKl 有电，向控制保护系统供电，其中：36V 为真空接触器线线圈交流电源和 lLDZ、2LDZ 的检测交流电源，24V 为1DSZ 与 2DSZ 输入交流电源和 BK2、BK3 输入电源，O36V 为中间继电器 l6ZJ 工作电源。此时 lDSZ 和 2DSZ 进入工作状态，输出+15V 稳压电源供电子
10、保护插件，并输出+24V 直流电压为 17J、12RJ 提供工作电源。同时 1-2DSZ 中的 3SJ 由于其控制端分别经 1 C14、2CJ3 和 3CJ4、4CJ3 接 K0。而延时 3-5 秒吸合，则 lJ 和 5J 也吸合，lZJ 和 4ZJ相继也吸合，起动器二个回路负荷端经 CDl、GD2、GD3、GD4、Ll3、Ll4 接到 l2LDZ 的漏电闭锁检测端，由于 l2LDZ 输入 36V 交流电源及+15V 工作电源，则其中的 LDJ 吸合，在检测回路上有检测电流流过，此电流的大小反比于负荷线对地电缘电阻，如此阻值大于允许值(1140V 时为 40K、660V 时为 22K)，则检测
11、信号不足以驱动电路动作，LDJ 维持吸合状态，其触点 LDJ2 闭合，为 BK2、BD3 的电源提供通路条件之一，若此阻值小于允许值，则LDJ 即释放，LDJ2 打开，BK2、BK3 失电，开关无法起动，起到了漏电闭锁保护作用，同时LDJl、LDJ2 闭合 D32 或 1340 亮，以说明哪一回路出现故障。如果双速电动机具有热敏断电器保护装置，可分别将其接入 K9K0 或 Kl0K0(若无此保护，则短接 K9、Kl0、K0 点)。在允许温度范围内。lDRJ 或 2DRJ 吸合，其控制触点lRJl、2RJ 闭合，为 BK2、BK3 提供电源通路条件之二。否则在超过允许温度时，lDRJ、2DRJ
12、打开，l2RJ 释放，切断 BK2,BK3 电源，跳闸并闭锁，并且 D31 或 D39 亮，显示哪一回路电机过热，直到电机温度下降到返回值时，才能复位。 由于 l-2DSZ 输出+15V 稳压电源，所以 l-XZZ、2XZZ、1BHZ、2BHZ 进入正常工作状态，其中的过载保护继电器 GZJ,断相保护断电器 DXJ 吸合、短路保护断电器 GLJ、漏气保护继电器 LQJ 释放，所以控制出口 ALB4 通，无任何故障显示。一旦 BK2、BK3 输人交流 24V，则 LXDZ 及 2XDZ 有了工作电源，可以起动。2、起动过程： 起动器有远近控选择，单双机选择，手动自动功能选择。当选择单机时，即分别
13、控制二台双速电动机，故可选择自动切换或手动切换功能；而选择双机运转时，为保证同步运行，只能选择自动切换功能。 下面以近控为例，说明单机手动切换及双机自动切换的动作原理。(1)单机、手动切换选择：3HK 处于单机位置，1HK 置于手动位置，此时 3HKl、3HK2闭合，3HK3 打开，1HKl 打开，lHK2 闭合，1HK3 打开1HK4 闭合。HK5 打开。如果起动第一回路，按下低速起动按钮 lQA，1KJ 吸合，1KJl 打开，lZJ 释放，1KJ2闭开，1ZJ 释放后，1ZJl 闭合、2ZJ 吸合，同时 1ZJ2，1ZJ3，lZJ4 打开，断开漏电闭锁检测回路。3ZJ 吸合后，3ZJl 吸
14、台1 CJ 大电流吸动；3ZJ2 闭台(自动切换时用)。3ZJ4 打开(自动切换用)，3ZJ5 打开，(漏电闭锁检测回路联锁用)，3ZJ6 闭合，1DSZ 中 4SJ 延时吸合，2J 吸合，(双机用)，在 LCJ 吸全后，1CJ6 打开，1CJ 由吸动转为小电流吸持，1CJ5闭合，电机低速运行显示 D35 亮，1CJ2 闭合，1KJ 自保电动机处于低速运行状态。1CJ1 打开，切断 2CJ 回路；1 CJ3 闭台(自动切换时限切换用)，1CJ4 打开，1DSZ中 3SJ 释放，3SJ1 打开1J 释放为停机后漏电闭锁投入准备条件。按下停止按钮，使起动器回到准备状态。再按下高速起动按钮，则 2C
15、J 吸动并转吸持，其动作过程与低速基本一样。 若起动器处于远控状态，低速起动的手动切换高速可直接按上高速起动按钮，直接进入高速运行状态。第二回路的起动过程与第一回路基本一样，仅是控制继电器不一样。(2)单机、自动切换选择：3HKL、3HK2 闭合，3HK3 打开；1 HK 置于自动位置：1 HKL、1HK3、1HK5 闭合，1 HK1、1 HK4 打开。按下第一回路低速起动器按钮 1QA，1KJ 合，1ZJ 释放，漏电闭锁检测回路断开，3ZJ吸合，1CJ 吸动并转吸持，电机进入低速起动状态，3ZJ2 闭合，3ZJ4 打开 L CJ3 闭合，则自动切换检测环节投入，直到电动机负荷下降到额定荷的
16、11 倍左右时，或到达设定时限(30 秒内可调)时，1-XZZ 中的 SJ 吸合，4J 吸合，4J1 闭合，2ZJ 吸合，2ZJ1 打开，2ZJ2闭合，则 1CJ 释放 1KJ 释放，2CJ 吸动转吸持，2CJ 吸合，维持 3ZJ 吸合，电机转为高速起动运行状态，2ZJ5 打开，过载信号由低速转为高速，2ZJ6 闭合，确保 SJ 处于吸合状态，2ZJ4、2ZJ 闭合，2SJ(1-DSZ 中)延时吸合，确保 3ZJ 在切换过程中不失电，此时显示灯低速灭、高速亮。 按下第二回路低速起动按钮 3QA，则 3KJ 吸合，4ZJ 释放，6ZJ 吸合，3CJ 由吸动转吸持，电机低速起动转运行，同时 2-X
17、ZZ 中的自动切换环节投人，一旦负荷下降到 1.1 倍左右或到达设定延时，2-XZZ 中 SJ 吸合，7J 吸合，5ZJ 吸合，3CJ 释放，4CJ 吸动转吸持，电机进入高速起动运行，显示也相应变换。同时 3KJ 释放，4KJ 吸合，维持 6ZJ 吸合状态，切换完毕。总之，当选择在单机、自动切换状态，二个可分别控制二对双速电动机，它们之间互不牵连，只需按各自的低速启动按钮，由低速转为高速的切换，无需人工控制，而由相应的 XZZ 中的自动切换环节来实现。(3)双机、自动切换选择，在这种状态下，3HK2 打开，3HK 闭合，1HK1、1HK3、1HK5闭合，1HK2、1HK4 打开。按下第一回路低
18、速起动按钮 1QA、1KJ 吸合，1ZJ 释放，第一回路漏电闭锁检测回路断开，321 吸合，1CJ 吸动转吸持，第一回路被控电机低速运行，由于 3ZJ6 闭合，1-XZZ中的 4SJ 延时吸合，2J 吸合，2J1 闭合，3KJ 吸合，4ZJ 释放，第-N 路漏电闭锁检测回路断开,6ZJ 吸合 3CJ 吸动转吸持，第二回路被控电机也进入低速运行，这时二台电动机均在低速状态下运行，此时 1-DSZ 中与 2-DSZ 中的 3SJ 均释放，1J、5J 释放，为停机后漏电闭锁推迟投入准备条件。二台电机都在低速运行，只有当它们的负荷均下降到 11 倍额定负荷左右或垮到达设定时限后，1-XZZ 与 2-X
19、ZZ 中的 SJ 均吸合，4J 与 7J 均吸合时，2ZJ 与 5ZJ 才能同时吸合，则 1CJ 和 3CJ 同时释放，2CJ 和 4CJ 同时吸动转吸持，二台电机同时由低速切换到高速状态，保证了同步切换，相应显示也同步变更，即由低速向高速的切换继电器 2ZJ、5ZJ的吸合，不仅取决于本回路的切换检测继电器 SJ 的吸合，还必须依靠另一回路的切换检测继电器的吸合，切换后 1 KJ 释放， 2 埘与 3KJ 吸合，2SJ 延时吸合，3J、6J 延时吸合，整个切换过程结束。3、停止过程： (1)利用远控按钮中停止按钮可分别停止电动机(单机控制)。以第一回路为例：按下远控按钮合中的停止按钮，则 1K
20、J 或 2KJ 释放，1CJ 或 2CJ 释放，电机失电，4SJ 释放，2J 释放，35J 延时吸合，1J 吸合，第一回路漏电闭锁检测回路接通。(2)双机控制的停止：在远控时只需按下第一回路的停止按钮盒中的停止按钮，则 1 KJ、2KJ 释放 3ZJ 释放、1CJ、2CJ 释放，同时 4SJ 释放，2J 释放，3KJ 释放，3C1、4CJ 释放，二台电动机均失电，显示组件中运行状态消失，只有电源显示 D33、D44 亮。(3)紧急停止：利用本机停止按钮，可直接同时切断 1-4CJ 线圈的电源，达到紧急停止的目的。无论采用何种停止方式，由于停止后，2ZJ、3ZJ 或 5ZJ、6ZJ 释放，二个回
21、路中的3SJ 延时 3-5 秒吸合，1ZJ 或 4ZJ 方能吸合，漏电闭锁回路才接通，避免了负载反电势损坏保护系统。4、保护性跳闸及漏电闭锁保护：(1)过载保护：在运行中出现过载，同 BHZ 中过载保护电路延时动作，GZJ 释放，3ZJ(6ZJ)释放，1CJ、2CJ(3CJ、4CJ)释放，电机失电，同时 BHZ 记忆故障，D38(D46)亮，表示跳闸性能是过载引起。要重新起动，需按下复位，电路返回，显示消失，才能重新起动。(2)断相保护： 在运行中出现主回路断相或取样二次回路断线，则 BHZ 中断相保护电路延时 8-20 秒动，并记忆故障，DXJ 释放，3ZJ(6ZJ)释放，1CJ、2CJ(3
22、CJ、4CJ)释放，电机失电D37(1345)亮，显示断相故障，需复位后显示消失才能重新起动。(3)短路保护：当出现 8-10 倍过载电流时，BHZ 中短路保护电路立即动作并记忆故障，GU 吸合，3ZJ(6ZJ)释放，1CJ、2CJ、(3CJ、4CJ)释放，电机失电，D36(D44)亮，显示短路故障、排除故障后，复位才能重新起动当出现大于 3500A 以上大短路电流时，由于 1-4RD 为快速熔断器，其熔断时间短，将在 BHZ 运行前先分断短路电流，以防止真实接触器分断不了的粘闸故障，作为总后备保护。(4)漏电闭锁保护：在起动前，如果负荷电源或电动机高，低速绕组对地绝缘电阻小于允许值(1140
23、V 时为40K，660V 时为 22K)，1DZ 将运行，切断 BI12、BK3 电源，开关闭锁，无法起动，同时 D32或 D40 亮，显示漏电故障，故障排除后，电路自动返回，可以投入运行。 5、防止控制先导回路的短路自动保护： 一时在起动前发生某种原因造成控制电源短路，由于远控按钮中二极管被短接，1-4KJ 流过交流电流而无法吸合，防止了起动或自动起动。6、过电压保护：起动器装有四套 ZR-1 型阻容吸收装置，可有效地防止过电压损坏被控设备。7、电动机的热保护：如被控电机绕组具有热保护，其输出接点可接于 K9-K0 或 K10-K0 端，当运行中达到保护运行温度时，1-2DRJ 打开，1-2
24、RJ 吸合，显示消失，可以重新起动8、试验检查系统：在起动器起动前，可使用 2HK 试验保护系统是否正常，当 2HK 置于过流位置时，2HK1、2HK3 闭合，BHZ 引入 24V 作为过流信号，首先短路保护动作 GLJ 吸合，D36、D44 亮，然后经 10 秒钟左右，过载保护动作 GZJ 释放，D38、P46 亮，再将 2HK 置于漏电检查位置，2HK2、2HK4 闭合，LDZ 动作，LDJ 释放，D32、D49 亮，则说明保护系统正常，2HK 置于运行位置，LDZ 返回。D32、D40 灭，但 BHZ 中有记忆电路，需进行复位才能投入运行。七、使用、维护与安全技术 1、起动器起动前应检查
25、真空接触器的真空灭弧室是否完好，有无损伤，发现问题及时处理，否则不准使用。考核真空灭弧的真空度可采用工频耐压法将真至灭弧室处于分断状态，开距 15mm 动静触点同施加工频电压 10KV 一分钟，无击穿与闪络，耐压水平不允许下降 30以下，注意区别灭弧室外部放电与内部击穿使用过程中可定期进行。2、起动器所有隔爆面已热磷化处理，使用时可仅涂少量防锈油即可。3、起动器右接线盒为电源进线左接线盒为负荷线使用中暂不使用的喇叭口应用压盘，金属堵板和密封圈进行可靠的密封。4、起动器在井下装卸及搬运过程中，应避免强烈振动、撞击，严禁翻滚，安装时与地面的垂直倾斜度不得大于 15 度，否则将影响吸合特性。5、使用
26、过程中不得随意更改控制及保护系统，以免影响整机性能。6、起动器起动前应注意电网电压等级是否与控制变压器 BK1 及 1DZ 中整定开关电压一致，否则应更改 BK1 原端接线端子并拨动 LDZ 钮子开关使之一致：7、起动器地面试验要严格执行电工操作规程，一般不得拆除闭锁装置开门试验，特殊情况下要采取有效安全措施，防止人身事故。 8、试验中严禁带电拨插电子组件，以免损坏内部集成元件，使用时电子组件不得随意拆卸，紧固螺钉应上紧。9、起动器出厂时 100进行出厂试验，用户验收，如进行耐压试验，应按下列规定进行：主回路工频 4200V 一分钟，控制回路工频 1000V 一分钟，注意必须拆下阻容吸收装置连
27、线及电子组件，否则将造成损坏，进行大电流试验时，应拔出控制变压器原端熔断器5RD、6RD，否则将可能发生人身事故。10、建议每班运行前，应使用检查开关 2HK对起动器进行检查，确认动作正常，显示正确后，再置于运行位置，复位投人运行。11、粗调开关的整定：粗调开关 KZ1、KZ2 有五挡位置：10-20A、20-40A、40-80A、80-160A、160-320A 应按被控双速电动机低速绕组的额定电流值来选挡位。例如：某电机高速绕组额定电流为 84A、低速绕组额定电流为 63A，则粗调开关选择 40-80A 挡(因为406380)。12、细调整定方法： 细调整定位于 XZZ 上，采取时钟式整定
28、，分为电流整定 W2 和双速转换整定 W3。(1)电流整定 W2 按照 XZZ 组件上整定铭牌中的时钟整定法(见表二)将电流整定电位器W2 整定于电动机低速绕组额定电流值的 1-1.1 倍。粗精确整定时按下式进行： )(7.0618.2粗 调 下 限粗 调 下 限IeX其中：粗调下限为粗调开关档次的小电流值Ie 为低速绕组额定电流值的 1-1.1 倍计算结果 X2 的整数部分为“时” ，小数乘以 60 即为“分”表一：时钟式电流整定法(W2)粗调I 粗调 粗调 粗调 粗调V10-20A 20-40A 40-80A 80-l60A 160-320A W2对应时钟10 20 40 80 160 0
29、：00ll 22 44 88 176 1：5512 24 48 96 192 3：2913 26 52 104 208 4：4714 28 56 112 224 5：5315 30 60 120 240 6：4916 32 64 128 256 7：3817 34 68 136 272 8：2018 36 72 144 288 8：5819 38 76 152 304 9：3120 40 80 160 320 10：00例如：低速绕组电流为 63A，粗调 40-80A则4.70.63187.2 X则 X27：26故 W2 整定于 7 点 26 分。(2)双速转换整定 W3： 由于双速电动机的高
30、低速绕组额定电流不一致，而本组合起动器中采用一套保护同时对二种绕组进行保护，故需经 W2 对高低速电流进行转换整定；整定方法如下：)(1.023粗 调 下 限（低 低高IIx其中：I 高 ：高速绕组额定电流I 低 ：低速绕组额定电流 1-11 倍例：某电机高速绕组额定电流为 84A，低速绕组额定电流为 63A，粗调选 40-80A粗调下限为 40 5479.401.638(2x：） 故 X 3整定于 7 点 54 分说明：有时低速整定电流按额定电流整定后，计算出 W3 整定大于 10 点则应把低速整定值改为 11 倍额定电流重新整定。(3)XZZ 组件上 W2、W3 位置见图 5(4)为便于用
31、户使用，现有国产双速电动机与起动器配用时速定结果列表如下：(见表三)表三：控制不同双速电动机时速定表型 号 功率KW 电压V 电流A 粗调A r2 W3YBKYKS-2240-84 2240 660 36.946.8 20-/40 9：31 5：24YBKYKS-2755-84 2755 660 46.360.8 40-80 2：51 7：36YBKYKS-3775-84 37/75 660 54.382 40-80 6：49 8：44YBKYKS-3775-84 3775 1140 31.447.5 20-40 8：20 9：22YBKYKS-4590-84 4590 660 6698.4
32、40-80 8：58 8：38YBKYKS-4590-84 4590 1140 38.257 40-80 1.06 8：46YSBS-55110 55110 1140 44.768 40-80 3：29 10：OOYSB$-65132 65132 1140 52.881.7 40-80 6：22 9：45YSBS-80160 80160 1140 63.398.5 40-80 8：40 9：36YSBS-l00200 100200 1140 79123 80-l60 1.42 10：100KBYD550-4022-48 4022 660 47.345.2 40-80 2：25 1：08KBYD
33、550-55011055-48 11055 660 10680.2 80-l60 0：03 7：56KBYD550-13265-48 13265 1140 8561.5 40-80 7：08 9：05注：其它型号双速电动机可按等功率-档参考整定。13、起动器与电动机接线后，应使用手动切换，分别起动低速高速，必须保证电动机在二种转速下转动方向-致，否则设法改变绕组相序；当用双机拖动时应保证二台电机转向-致，否则可使用隔离换向开关手把换向。14、控制部分的维护重点是直流继电器，特别是 4J 和 7J，它们是自动切换的执行环节，应注意其触点应可靠闭合，否则会造成前后台电机的不同步运行。15、真空接触
34、器的维护： 起动器中的真空交流接触器为 CK1250 型或 CKJ5-250114 型，其特点是体积小、分断能力大、电寿命长，适合于频繁重载操作。 真空接触器由真空灭弧室、绝缘支架、金属基座、电磁操作机构绝缘拐臂等部分组成，真空灭弧室通过导电夹固定在绝缘支座上，绝缘支座安装在金属基座上绝缘拐臂，在触头弹簧和真空灭弧室负压力共同作用下动触头闭合，接触器合闸。操作线圈断电，分闸弹簧使衔铁释放，转动拐臂推开触头，接触器处于分闸位置电磁操作机构由铁芯、线圈、磁轭、衔铁、绝缘拐臂等组成，拍合式直流电磁铁操作时，通过绝缘拐臂使真空灭弧室动触头作轴向运动，完成合分动作。接触器线圈采用串联双线圈结构，起动前由
35、自身的一对常闭触点将高阻线圈短接，所以起动时线圈通以大电流，增加电磁吸力，待接触器可靠吸合后，常闭合点打开，高阻线圈串入，线圈只流过小电流，以维持吸力。辅助触头分工件位接触器一侧，由绝缘拐臂直接操作它，辅助触头为三常闭、三常开 反力弹簧调整点在接触器金属底座下面，产品出厂已根据性能要求调整好。必要时用户也可调整，反力弹簧自身长度约为 74mm，可压缩到 61mm，但需指出，反力弹簧的反力不宜调的太小，一般的原则是在满足 75Ve 可靠吸合条件下尽量调大反力，弹簧的反力使触头有较大的分闸速度，以保证其有足够的分断能力。更换真空灭弧室步骤如下：(1)拧下软关联接线与动导电夹头之 M5 螺钉，脱开软
36、联接线。(2)松开静导电板之两只 M6+字槽安装螺钉，向动端用力压缩触头弹簧，并向动臂口方转动，即可将灭弧室组件取下。(3)松开 ML2 螺母，动导电夹头及球面接头组件即可取下真空灭弧室，安装真空灭弧室与上述顺序相反，安装动导电夹时应注意切勿使波纹管受扭力。真空灭弧室触头开距的调整：(1)松开球面接头锁紧螺母 M8，逆时针(从左到右)转动开槽法兰，使三对触头处于刚刚断开状态(可用万用表欧姆档作指示)注意为使三级同步一致，请反复调整。(2)再顺时针(从右到左)转动开槽法兰，使触头开距为 2-T-02mm，可用游标卡尺测量，或数法兰缺口为 L3 槽(法兰一周为 8 个缺口，螺距为 125mm)。(
37、3)拧紧动法兰的锁紧螺母，由于结构尺寸上保证超程不必调整。八、易损坏及备件明细：1、易损坏见表四：表四：代 号 名 称 规格型号 每台数量5-6RD RL一30型用2A1140V 27-8RD 熔断器芯 BLX型熔芯630.6A 29-lORD BLX型熔芯630.3A 22、备件明细见表五：表五代号 名 称 规格型号 每台数量HG 隔离换向开关 GHK一315ll40 l1-4CJ 交流真空接触器 CKl-250、AC36V或CKl5-2501.14AC36V41-4RD 熔断器 NGT3-450A1000A 45-6RD 熔断器 RL一30 2All40V 27-8RD 熔断器 BLX型6
38、 30.6A 29-l0RD 熔断器 BLX型6 30.3A 2LHl-6 电流互感器 DL1型 6BKl 控制变压器 QSS-0301 lBK2BK3 本安电流变压器 Q6N-0204 2ZR 阻容吸收装置 ZR-1型 4CDL-GD4 高压硅堆 2CL-100.04 4KZL KZ2 粗调开关 KHS-5W6D 21-7J1-2PD直流继电器 JQX-4FDC24V 21-6ZJ 中间继电器 JZCLK-44AC36V 61-XOZ2-XOZ-先导组件 Q6H-0203 2代号 名 称 规格型号 每台数量1-XZZ2-XZZ 整定组件 XZZ-00 21-DSZ2-DSZ 电源延时组件 BSZ-0021-B8Z2-BHZ1-LDZ2-LDZ保护组件漏电组件BHZ-00BHZ-O0 22lHK 手动自动选择开关 LW6-2072 l2HK 试验开关 LW6-2036 l3HK 单机双机选择开关 LW6-l057 lTA 停止按钮 LA2 l1-4QA 按 钮 LAl8-22TH lFA 复位按钮 LAl8-22TA i
