1、 200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案1目 录1 编制 依据.22 工程概 述.23 施工部署.34 劳动 力投 入计划.35 机具投入计划.36 施工准备.37 材料验收及运输管理.48 工程施工 59 烘炉.910 质量保证措施911 HSE 管理1112 现场文明施工.1613 JHA 工作危害分析18200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案21 编制依据 1.1 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件SH/T3115-2000。1.2 石油化工筑炉工程施工及验收规范SH3534-2001。1.3 含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程 200 万
2、吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱图（图号 17100FU-DW90-0001)。2 工程概述2.1 工程名称中国石化化工股份有限公司安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程 200 万吨/年重油加氢装置。2.2 工程概述在 200 万吨/年重油加氢装置中，72 米钢烟囱衬里工程，采用 JM-100 轻质耐热衬里,衬里厚度为 100mm，该衬里根据现场实际情况分三段预制，第一段高 35.88m，衬里量为52.3m3 ，重量为 104.57 吨（包括壁板重量） ；第二段高 19m，衬里量为 18.2m3，重量为36.93 吨（包括壁板重量） ；第三段高 17.12m，衬里量为 15.6
3、m3 ；重量为 20.52 吨（包括壁板重量） ；炉底 JM-100 量为 1.8m3，炉底砖 806 块，重量为 4.314 吨（包括炉底板重量）。JM-100 轻质耐热浇注料共计 87.9m3，保温钉共有 23360 个。2.3 衬里基本设计：衬里示意图：100mm保温钉JM-100200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案33 施工部署现场分段预制 炉壁除锈 保温钉焊接 检查验收 JM-100衬里 养护 -组对安装 接口补衬 脚手架拆除 人孔洞口封门 烘炉 检查验收 交工4 劳动力投入计划5 机具投入计划6 施工准备6.1 设计图纸到位后，由建设单位、监理单位组织总承包单位
4、、设计单位、施工单位进行设计交底和图纸会审。设计交底要求设计单位将施工图纸的设计要求及所执行的标准、规范加以明确，确保设计要求与实际施工紧密结合；图纸会审要求各方将设计图纸中存在的问题及早暴露并及时加以修改、纠正，从而避免在现场实施中造成障碍，影响工程进展，使得质量目标无法按期实现。6.2 施工前，应根据工程性质、特点、施工环境条件、工期来制定施工方法。6.3 依据施工方法编制施工方案、施工网络计划。 监理单位、总承包单位必须对施工单位编制的施工方案进行严格审查，对施工方案中提出的施工方法进行科学论证，确保实现质量目标；对施工方案中的危险因素分析和安全保证措施进行细致研究，防止考虑不周，留下事
5、故隐患。方案经审批后实施。6.4 合理配备专业工种及辅助工种。工种 3 月 4 月 5 月筑炉工 22 16技术、质检员 1 1 1安全员 1 1 1电工 1 1 1管理人员 1 2 1合计 4 27 201 磨光机 8 台 1002 卷扬机 2 台 1t3 强制式搅拌机 2 台200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案46.5 应就材料供应、临时设施和机具制定以下计划： 6.5.1 烟囱各部位所用材料的名称、规格、数量及到场时间。6.5.2 材料到货后的验收。6.5.3 各种机械和主要工具的名称、规格型号、数量及到场时间。6.5.4 各种临时设施（如仓库、暖棚、工人休息室等）的
6、规格和数量。6.5.5 主要安全防护用品、规格及数量等。6.6 依据筑炉工程的特点和具体施工条件，结合施工规范、施工图纸、材料说明、施工工期及降低成本等要求，应制定以下措施：6.6.1 熟悉和审查图纸，根据设计图纸及施工规范，针对炉型和耐火材料，对施工人员进行技术交底。6.6.2 各工种交叉作业时，每道工序完毕并经检查合格后办理工序交接手续，工序交接检查项目应包括下列内容：(1) 隐蔽工程的验收合格记录；(2) 钢板表面除锈检查记录；(3) 保温件等安装位置、尺寸及安装质量检查合格记录；(4) 上道工序成果的保护要求。7 材料验收及运输保管7.1 工业炉砌筑工程的材料，应按设计要求采用。修改设
7、计或材料代用，必须经设计单位审批，并取得证明文件。7.2 耐火材料和制品应按现行有关的标准和技术条件验收。运至施工现场的耐火材料和制品应有质量证明书。不定形耐火材料还应具有使用说明书。有时效性的耐火材料应注明其有效期限。7.3 耐火砖检查7.3.1 耐火砖应具有合格证及检验报告，其牌号、等级和砖号应符合设计文件要求。7.3.2 耐火砖外观指标需对尺寸偏差、扭曲、熔洞直径、裂纹长度、缺棱缺角按下列方法进行检验：(1) 尺寸检查采用量尺法和比较法。(2) 扭曲检查检查扭曲时，将砖的被检查面放在平整的金属板上，保持自然平稳，然后，将塞尺插入平板与砖面间的最大缝隙内，塞尺插入深度不超过 10mm 者则
8、认为符合砌砖要求，塞200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案5尺厚度应等于砌体砖缝的规定厚度。(3) 缺角、缺棱的检查缺角、缺棱深度的检查使用由钢材制成的、带有滑动尺的测角器和测棱器。检查时，使之紧紧地套在砖的棱角上，进行量尺。(4) 熔洞的检查检查熔洞时，先用金属小锤轻敲砖表面的熔化空洞（因低熔点物的夹杂而产生的）和显著的变色部分，然后用钢尺测量溶洞的最大直径，凡小于标准 GB10326 规定的数值者即为合格。(5) 裂纹的检查裂纹系利用刻度到 0.5mm 的钢尺和直径等于测定裂纹宽度的钢丝（如0.1mm、0.25mm、0.5mm）来检查。凡允许的最大直径钢丝能插入的裂纹，则
9、按超过最大宽度计算。7.4 当耐火材料有下列情况之一时不得使用：7.4.1 质量证明文件的特性数据不符合产品标准及订货技术条件或对数据有异议。7.4.2 实物标识与质量证明文件标识不符。7.4.3 要求复验的材料未经复验或复验不合格。7.5 运输、装卸耐火制品时，应轻拿轻放，不定形材料应防止杂质污染。7.6 耐火材料的保管应符合下列规定：7.6.1 耐火材料宜在仓库贮存，妥善保管，防止耐火材料受潮，宜受潮变质的材料不得直接放于地面。7.6.2 仓库内的耐火材料，按牌号、等级、施工顺序放置，并作出标识。8 工程施工8.1 衬里施工环境应符合下列要求：8.1.1 作业环境温度宜为 535。8.1.
10、2 采取措施防止暴晒和雨淋。8.1.3 施工过程应有良好的通风和照明。8.1.4 当环境温度高于 35时，应采取降温措施。8.1.5 当环境温度低于 5时，应采取防冻措施。8.2 炉底砖铺设 8.2.1 烟囱底部为一层 80mm 厚 JM-100 隔热保温浇注料，上面铺设一层 65mm 厚耐火砖，200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案6耐火砖型号为 230*114*65，材质为 NG130-1.0，耐火砖要求干砌，与筒体衬里相接处填塞满纤维制品，在砌筑前，应经外观尺寸检查并挑选合格后，方可使用，经挑选后仍不能满足砌筑质量要求，应对砖进行加工，砖加工的精细程度，根据砌体质量要求
11、来确定：(1）特类砌体用砖应精密加工，砖的扭曲误差应小于 0.25mm；(2）I 类砌体用砖应仔细加工，砖的扭曲误差应小于 0.5mm；(3）、类砌体用砖必要时加工。8.2.2 炉底砖在施工过程中，直至投产前，应采取可靠的防潮、防冻措施。8.2.3 炉底砖在施工过程中，应随时用水平尺、靠尺、弧度尺等工具进行质量检查，发现问题及时纠正。8.2.4 炉底砖的砖缝厚度应用塞尺随机抽样检查，塞尺宽度应为 15mm ，厚度应等于被检查砖缝的规定厚度。塞尺插入砖缝的深度不超过 20mm 时，则该砖缝即认为合格。对塞尺检查过的部位需重新进行填塞。8.2.5 在炉底南偏西 12 位置，预留一个 224mm*2
12、24mm 的小孔，待漏水管安装就位以后，再在小孔中灌 JM-100 耐火浇注料捣实。8.3 保温件焊接 8.3.1 选用型号为 6 的 V-100 型保温钉，材质 Q235-B，保温钉间距为 200mm*200mm，保温钉布置见下图：200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案7保温钉布置图8.3.2 保温钉应按设计文件的要求布置、焊接，相邻保温钉应相互垂直交错布置，焊缝应饱满，无咬肉现象，保温钉焊接应符合下列要求：(1) 根 据炉壁和保温钉 材质，选择合适的 焊条和焊接工艺；(2) 用 粉线和钢板尺在 施焊部位画出符 合设计要求的保 温钉布置线；(3) 保 温钉按设计要求 的方向
13、交错排列 焊接；(4) 保温钉遇到结构焊缝应错开 50mm 以上；200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案8(5) 用 0.5kg 的手锤对保温钉逐个敲击，应发出铿锵的金属声。8.3.3 保温钉安装允许偏差应符合以下要求：保温钉安装允许偏差（mm）8.4 耐火浇注料的施工8.4.1 钢烟囱耐火浇注料为普通隔热耐火浇注料，含水泥的，水硬性结合，氧化钙含量大于 2.5%，牌号为 JM-100，衬里厚度为 100mm。 8.4.2 耐火浇注料的搅拌应符合以下要求：(1) 浇注料应用强制搅拌机搅拌；(2) 搅拌浇注料用的水，应采用洁净水，沿海地区搅拌用水应经化验，PH 值宜为6.57.
14、5。(3) 不得任意改变耐火浇注料的配合比，不应在搅拌好的耐火浇注料内任意加水或其它材料。(4) 受潮结块水泥不得使用。(5) 浇注料搅拌时，应先加入骨料、粉料和胶结剂进行干混均匀，然后按规定加水充分搅拌。(6) 浇注料一次搅拌量应以在 30min 内用完，失去和易性浇注料不得加水再用应废弃。8.4.3 浇注料炉衬采用手工捣制的方法。8.4.4 浇注料衬里施工缝应在施工前确定，施工应连续进行。如因故中断，应按施工缝处理，并符合下列规定：(1) 施工缝宜留在相邻两排锚固件中心线上；(2) 施工缝接口型式，如图所示：序号 检验项目 允许偏差1 垂直度 42 高度 43 间距 5200 万吨/年重油
15、加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案9施工缝接口型式(3) 同品种的浇注料衬里厚度应一次成型，不准分层施工；(4) 施工缝在继续浇筑时，接合面应仔细捣实，并按规定时间养护。 8.4.5 轻质耐火浇注料表面膨胀缝线可在浇筑时设置，也可在浇筑后切割。炉衬厚度大于75mm 时，纵向和横向每间隔为 8001200mm，应留设宽度为 23mm，深度为 2030mm 的井字形膨胀缝。 8.4.6 浇注料衬里养护后，应用 0.5kg 手锤对整个衬里表面进行敲击检查，敲击声音坚实，不允许有空鼓声。8.4.7 浇注料炉衬缺陷修补时，对于影响炉衬结构性能的缺陷应会同设计、监理和建设单位研究处理，并符合下列规定：（
16、1） 浇注料炉衬需修补处，应至少凿出 1 个锚固钉面积，深度凿到背衬交接面或钢板面，修补接合面应做成内八字（里大外小）形状； (2) 接合面应充分润湿，用手工捣制方法补衬；（3) 分段组焊部件的衬里接口处，每侧应预留的宽度不得小于 100mm； （4) 接口焊缝及锚固钉焊接检验合格后方可进行补衬；（5) 接口处补衬和修补所用的原材料、配比、施工方法及养护等均应与浇注料衬里施工时相同；(6) 如果烘炉后衬里表面裂缝宽度大于 5mm，深度大于衬里厚度的 12，应根据使用温度的高低，采用浸泡过高温粘结剂的耐火纤维填塞。8.4.8 浇注料预制炉衬养护期完，方可起吊运输组装，并在此过程中应采取防止产生裂
17、纹措施，组对时不得重力敲击。8.4.9 耐火浇注料衬里施工后直至投产前，应在干燥环境保管，防止日晒雨淋和受冻。 8.4.10 耐火浇注料施工质量检验，应以现场 4040160（mm）每组 3 块的工程试块进行检验，试块制作和养护应与炉衬施工条件一致。浇注料试块留置应以分项工程中每种0.5壁 板 200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案10牌号浇注料每 20m为一批，留置不少于 2 组试块进行检验，不足此数时亦作一批检验。9 烘炉9.1 筑炉工程施工完毕后，应及时组织验收和烘炉。烘炉由建设单位负责，施工、设计、监理单位共同参加。如不能及时烘炉，应与建设单位协商制订相应的保护措施。
18、9.2 不定形耐火材料内衬必须按规定养护后，才可进行烘炉。9.3 衬里施工完毕，交付烘炉前应进行中间验收，防止养护完毕至烘炉期间成品保护不到位。9.4 在烘炉过程中，如主要设施发生故障而影响其正常升温时，应立即进行保温。故障消除后，才可继续升温。9.5 烘炉过程中所出现的缺陷在烘炉结束经处理后，检查合格方可投入正常生产。烘炉结束后，应对衬里质量进行全面检查。9.6 耐火浇注料炉衬烘炉后，炉衬表面裂纹宽度不应大于 3mm，且不应有贯穿性网状裂纹。炉衬表面裂纹宽度大于 3mm 或贯穿性裂纹应进行修补。 10 质量保证措施10.1 质量管理体系机构10.1.1 质量管理体系组织机构图无损检测质控系统
19、责任人：杨三军项目质量保证师：马凌文检验质控系统责任人： 倪延东 焊接质控系统责任人：鲁博 材料质控系统责任人： 寇小文 理化质控系统责任人：寇小文 计量质控系统责任人： 马宝彬 项目经理：刘耀胜项目专业组责任人施工班组200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案1110.1.2 项目质量体系的运行(1) 本专业公司项目经理按照文件化质量体系的要求，组织项目管理、执行、验证、开展工作。(2) 组织编制与工程项目和质量要求相一致的、操作性强的施工方案和质量计划来指导工程施工，满足设计、生产过程和甲方要求。(3) 施工作业的质量监督由作业层的自检、互检，项目部的质量监督和外部监控组成。
20、10.2 记录控制10.2.1 质量记录应包括以下六类：(1) 材料到货验收记录；(2) 质量体系运行管理记录；(3) 工程质量检验、试验记录；(4) 工程质量评定记录；(5) 交工文件；(6) 其他质量管理记录。10.2.2 记录填写、收集、保管(1) 质量记录须填写共整，字迹清楚，装订规范，所有记录完整、准确；(2) 质量体系运行记录由作业负责人填写；(3) 交工资料文件由专业工程师填写；(4) 检验、试验记录由相应资格人员填写；(5) 质量记录填写不得随意更改，如需更改，则更改人员在更改处签字或盖章，以示负责。10.2.3 质量记录收集、保管(1) 施工过程的质量记录由专职技术人员根据施
21、工进展情况，做到完成一项收集一项，并按有关规定整理存放；(2) 交工技术文件、其他质量记录、工程质量评定记录，由负责人员及时收回、整理、装订成册，交公司档案室存档；(3) 质量体系运行记录由各主管部门按规定收集、整理保存。10.3 产品实现过程的控制过程质量控制由专职技术人员，工段长和班组长负责，检查监督操作人员执行作业200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案12指导书、规程、规范的情况，严格遵守下列规定：10.3.1 施工过程中的所有设计修改变更一律以设计修改通知单或工程联系单为依据。10.3.2 专业工程师应按施工图纸、作业指导书要求做好一般过程的质量控制，质检员进行监控和
22、检验验证。 10.4 筑炉工程工艺过程各阶段质量控制点10.5 质量保证措施10.5.1 严把材料验收关，不合格的材料严禁流入作业程序，通过现场试验已确定材料施工性能，符合设计要求后，方可正式施工。10.5.2 技术人员熟悉图纸，掌握工艺要求，结构特点及所采用的规范、验收标准以及特殊施工技术要求和质量保证措施。11 HSE 管理11.1 HSE 管理组织 机构序号 工程质量控制点 等级 控制内容1 施工方案审查 B（1） 施工劳动力及施工机具配备；（2） 质量及安全保证体系；（3） 施工及验收执行规范。2 保温、耐火、衬里材料检查 B 审查质量证明文件3 耐火材料安装前保温钉检查 B 检查保温
23、钉的焊接情况4 衬里工程检查 A 现场观察及检查衬里施工记录11 交工验收 A（1） 交工资料齐全；（2） 会签文件；（3） 设计变更单200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案1311.2 HSE 职责11.2.1 本专业公司施工负责人(1) 贯彻国家、地方政府的各项 HSE 管理政策、法规、规定，甲方的 HSE 管理要求和公司的 HSE 管理体系文件；(2) 负责组织本项目 HSE 管理体系的建立、完善工作；(3) 负责组织开展本专业项目的 HSE 管理培训和 HSE 管理活动；(4) 负责组织本专业项目的 HSE 管理内部监督检查，及时进行隐患治理，不断改善施工作业环境条件
24、。11.2.2 HSE 负责人(1) 负责现场 HSE 监督、检查等管理工作；(2) 负责 HSE 管理体系的宣贯及 HSE 培训、教育；(3) 监督、检查和指导班组每周的 HSE 活动及班前安全讲话；(4) 负责施工过程的 HSE 巡回检查、监督；及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业；(5) 组织对本专业项目重大事故和恶性未遂事故的调查处理；(6) 与甲方的安全管理部门保持密切联系。11.3 HSE 管理程序11.3.1 HSE 检查工作现场随机进行检查，消除不安全状态和不安全行为。HSE 检查由 HSE 负责人组织实施，本专业公司项目施工负责人做为本专业工
25、程 HSE 最高责任者，应确保所有的 HSE工作缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、范围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录。11.3 项目施工作业的 HSE 管理11.3.1 现场安全管理(1) 工程开工前应按甲方要求布置各项临时设施。包括施工机具、设备材料堆放和水、电、气的布置。所有的暂设布置均应符合安全和工业卫生要求以及甲方的规定和要求；(2) 每月制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施，此目标应随着工程进展情况予以调整。11.3.2 施工机械设备安全管理200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案14(1) 进入项目工地施工的所有机械设备保持完好，进场
26、后进行安全检查，合格后方可使用；(2) 机械操作工建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。11.3.3 用电管理(1) 临时用电施工现场临时用电应采用三相五线制，实行三级配电、两级保护，做到一机一闸一保护。(2) 配电线路1) 严禁架设在树木或脚手架上。低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于 2.5 米；穿越现场主要道路时，线路与地面中心的垂直高度不得低于 6 米。2) 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所，必须加设防护套管。(3) 电箱和开关箱 1) 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，附近不得堆放杂物。配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的
27、下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。2) 配电箱、开关箱的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。安装的接触器、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。(4) 照明1) 现场照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯的高度：室内不得低于 2.5m，室外不得低于 3m。采用螺纹灯头时，零线应接在螺纹端子上，照明开关及熔断器应安装在火线上。2) 使用行灯应符合下列要求：电压不得超过 36V；在金属容器内及潮湿环境下使用的行灯，其电压不得超过 12V；行灯应有保护罩，行灯的电源线应采用橡套软电缆；行灯变压器必须采用双绕组型，其一、二次侧均应装熔断
28、器，金属外壳作接地或接零保护。 (5) 保护接零与保护接地与用电设备相关的金属板房、金属构架等都应作接零或接地保护。保护零线应单独 敷设，不得另作他用。重复接地线应与保护零线相连接。用电设备的保护零线或保护地线应并联，严禁串联。保护零线或保护地线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂。200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案15(6) 漏电保护装置1) 现场所有用电设备除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置。开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不应大于 30ma，额定漏电动作时间应小于0.1S。潮湿、狭窄、有腐蚀介质场所应采用防溅型漏电保护器
29、，其额定漏电动作电流不应大于 15ma，额定漏电动作时间应小于 0.1S。2) 漏电保护器的安装与使用应符合使用说明书的规定。11.3.4 手动工具和手提式电动工具作业(1) 所使用的所有手动、电动及类似的设备保持安全的运行状态，配置漏电开关。损坏的工具立即停止使用或修理好。工具只能按照其设计的用途进行使用。(2) 设计有保护罩和手柄的工具，其保护罩和手柄要完好。不许卸下保护罩、手柄或使用无保护罩的工具。(3) 电动工具在不使用或更换刀片时要断开电源。(4) 使用电动工具时，不得穿宽松的衣服，戴戒指首饰，要扣好袖口并戴劳保皮手套。(5) 工人在使用机械前应接受培训。11.3.5 防火(1) 易
30、燃物管理1) 吸烟规定：严禁在施工现场及生产厂区吸烟；2) 易燃材料：每天应把易燃的屑和垃圾从工地上清走。(2) 消防1) 检查灭火器是否摆放到合适的位置和可否操作；2) 检查是否每天把工地上的垃圾和易燃物清走；3) 检查是否按要求把所有照明灯和设备关掉。11.4 高空作业技术措施11.4.1 项目经理应对高空作业安全技术负责，并建立相应的责任制。11.4.2 施工前应逐级进行安全技术教育和交底，落实安全技术措施及人身防护用品，未经落实时不得进行施工。11.4.3 高空作业中的安全标志、工具等各种机具，必须在施工前加以检查，确保完好，方能投入使用。11.4.4 施工中对高空作业的安全技术设施，
31、发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案16人身安全时必须停止作业。11.4.5 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除和加以固定。高空作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和登高用具，应随手放入工具袋；作业中的走道、通道和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走。11.4.6 雨天及遇有六级以上强风、沈雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与高空作业。风雨过后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。11.4.7 因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工
32、负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。11.5 运输吊装安全措施11.5.1 在吊装作业前，认真落实项目部下发的吊装条件确认表 ，待检查项目完全合格后，方可进行吊装，否则不能进行吊装。11.5.2 拉运时不应超高、超宽、超长、超载，卸车时必须用专用吊具小心吊放严禁用撬、滚、滑等方法卸车，并按指定位置卸车。11.5.3 吊装作业之前派专人查看现场，具体落实现场是否有障碍物等，如有应拆除。吊装前拉设警戒线。11.5.4 起重运输、吊装作业分工明确责任至人，要做到统一指挥，并使用统一规定的信号、旗语。作业前对有关人员进行技术交底，并交代安全注意事项。吊装作业时，吊车的吊臂下严禁站人。吊装
33、和运输作业期间设立专职 HSE 监督员，做好监督和检查工作。11.6 职工安全培训11.6.1 所有施工人员，均经过安全知识和安全技能教育培训，并经考核合格。特殊工种如电工等都已取得政府部门颁发的特种作业操作证。11.6.2 工程开工之前组织全体参建人员参加入场安全教育，使全体职工了解并遵守甲方的安全规章制度及现场情况。11.7 隐患整改及验证11.7.1 对于 HSE 监督员检查出的隐患，若有条件立即整改的，要求作业人员立即整改，否则不得进行作业；若无法立即整改，应采取有效的隐患防范措施后才可继续作业，并制定整改计划限期整改；若该隐患比较严重，应马上停止作业，并报告安全负责人，以便采取更为有
34、效的措施，切实消除隐患。11.7.2 检查查出的隐患进行整改后，由 HSE 监督员负责进行隐患整改情况的验证。200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案1711.8 现场 HSE 管理11.8.1 劳动防护用品的使用要求(1) 进入施工生产区域的所有员工，必须按规定穿戴劳动防护用品、用具；(2) 从事具有伤害眼睛工作的员工，均应戴护目镜、面罩等防护用品；(3) 当在高于 1.8 米以上工作时应带安全带。11.8.2 环境保护管理(1) 作业现场的休息室、工具房和设备、器材，应按施工总平面图布置要求，摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目；(2) 施工作业现场道路应平整通畅，用电线路
35、布置符合要求，水源设置合理，排水应通畅无阻；(3) 易产生粉尘的材料等应妥善保管，应采取措施保护现场地面或设施免于污染；(4) 作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。11.8.3 作业许可证的执行(1) 作业许可证只在其限定的时间和区域内有效；(2) 如果在规定的时间内未完成作业，必须将作业许可证重新确定有效后再进行作业；(3) 如果作业推迟或停止 2 小时以上，必须将作业许可证重新确定有效后再开始或继续作业；(4) 发生事故，立即停止作业，经有关部门做出事故原因初步调查后，重新办理作业许可证，才能继续进行作业。12 现场文明施工文明施工是施工企业的窗口，是施
36、工企业的形象，文明施工必须执行国家有关环境保护、市容、卫生管理的规定，建立科学化、现代化、规范化的管理方法。12.1 文明施工目标目标：一实现、二杜绝、三无、四同时一实现实现施工场地的文明、整洁、安全；二杜绝杜绝野蛮施工、杜绝不文明语言和行为；三 无无因工死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故、无违法犯罪案件；四同时环境保护、劳动安全、工业卫生、 “三废”处理做到四同时。200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案1812.2 文明施工现场措施12.2.1 施工用电及照明(1) 现场所使用临时照明设施的使用，应得到甲方的批准，布线要规范、合理，不能随意拉线，交叉布线。(2) 施工
37、区域工作当日结束的，在离开现场前，做到施工现场人走电断，杜绝由各类施工用电引发的火灾、爆炸事故。12.2.2 现场卫生管理(1) 垃圾根据现场情况及时进行有计划的经常性清理，施工垃圾及生活垃圾应按照甲方项目的环保要求分类收集到指定地点。无论任何情况废物材料不允许被回埋至现场，禁止在现场焚烧施工或生活等各类垃圾。(2) 施工现场管理高标准、严要求、现场每周至少大清扫一次。设备或材料要保持清洁，杜绝不文明的漫画和文字。(3) 严禁在施工现场随处大小便。12.2.3 现场施工管理(1) 局部利益服从大局，施工中听从甲方项目部统一的部署和安排，尊重总承包商的各项管理规定和制度。当下道工序对上道工序有污
38、染时，应制定措施，保证上道工序不受损害。筑炉过程高空作业时，不得四处溅洒，施工者要负责对下层材料的保护，防止受到污染或损伤。现场施工做到有条不紊，克服脏、乱、不齐的毛病，编制实施管理细则，实行专人负责、分片包干。每天施工完毕，应作现场清理检查，以消除事故隐患。(2) 施工用的机械应有防雨棚，做到三面挡，一面敞，上有盖，下有垫，线路敷设整齐，并有专人负责，经常检查线路，及时清理易燃物。(3) 施工中的各种剩余物资应按规定及时回收，按甲方要求统一处置。(4) 加强施工现场安全保卫工作，以防材料及工机具失窃。12.3 环境保护12.3.1 环境保护的区域范围为施工现场、临设区。12.3.2 环境保护
39、的种类范围包括：防止大气污染、防止水污染、防止噪音污染、防止粉尘污染。12.3.3 加强检查、监控和考核工作要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪音、废水的检测和监控工作。要与文明施工现场管理一起定期检查、考核、奖罚各项环保工作，及时采取措施消除粉尘、噪音的污200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案19染。12.3.4 防止环境污染措施：(1) 施工现场垃圾要用及时清理，并运到指定地点，严禁随意凌空抛洒，防止扬尘。要对易飞扬物的细颗粒、散体材料和废弃物的运输、堆放应具备可靠的防扬尘措施。禁止在施工现场焚烧垃圾。(2) 防止噪音污染措施：严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫，无
40、故敲打、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备和工艺，并采取搭设临时防护棚的方法降低噪音。12.4 产品防护12.4.1 在以下情况下工程应进行防护(1) 本专业已完工的工序产品或竣工工程。(2) 在作业范围内各专业已完的工序产品或竣工工程。(3) 工程(产品)检验试验合格后在交付前合格的工程(产品)。12.4.2 防护和标识(1) 施工过程中架设脚手架不得用管道代替支撑件，不得用管道作悬挂吊具的受力梁，施工过程中作业人员不得踩踏小管。(2) 工程的防护工程的产品在下道工序施工时，不得随意踩踏，应严格遵守成品防护要求。(3) 已竣工但尚未交付的单位工程或单项工程，由
41、施工单位负责现场保卫、防火、防盗、防破坏的工作。13 JHA 工作危害分析200 万吨/年重油加氢装置 72 米钢烟囱衬里施工方案20现有安全措施及以往发生频率序号 工作步骤 危害或潜在事件 产生偏差的主要后果 偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度 安全措施L S 风险度 R 建议改正/控制措施料筒坠落 砸伤人员 偶有发生 日检 有 能胜任 有 1 5 5 在吊运区旁设立警戒区1 吊运材料电线破损 触电 没有发生 日检 有 能胜任 有 2 5 10 使用合格电线高处作业 坠落，伤亡 偶有发生 月检 有 能胜任 有 1 5 5 按要求系挂安全带高空坠物 砸伤人员 偶有发生 日检 有 能胜任
42、有 1 5 5 设立警戒区，工具放入工具袋2 砌筑脚手架不合格 坠落，伤亡 没有发生 日检 有 能胜任 有 1 5 5脚手架验收合格后方可使用漏电.电击 触电 没有发生 日检 有 能胜任 有 2 5 10 使用合格的漏电保护器3 浇筑.捣砼不密实塌落 坍塌.伤人 没有发生 月检 有 胜能任 有 1 5 5增加责任心，认真操作4 养护 达不到强度而脱落 坍塌.伤人 没有发生 月检 有 能胜任 有 1 5 5 增加责任心，提高技术水平用破损电缆 漏电伤人 没有发生 日检 有 能胜任用合格电缆线 2 5 10 用合格电缆线电缆线走向混乱 绊倒 偶有发生专项检查 有 能胜任 合理布局 3 2 6合理布局分类走线5 焊接雨天作业 电击 偶有发生 专项检查 有 能胜任 采取安全措施 2 5 10 采取安全措施
