1、蜀河兴煤业公司4701 回风巷风门设计方案通风科2012 年 8 月规程、措施会审签字栏会审单位 责任人签字 签字时间施工班组长通风科生技科安监科调度室机电副矿长安全副矿长生产副矿长副总工程师工程师矿长施工班组人员会审意见：蜀河兴煤矿4701 回风巷风门设计方案一、工程概况：为了保证井下通风系统的稳定，防止井下风流短路，经研究决定将在 4701 回风巷建造风门一组。其构筑技术要求如下：1、风门墙体采用砖混结构，墙体厚度 800mm（下部厚度900mm，风门进风侧墙体倾角 85 度），风门门框规格净高宽=1.31.4m，风门规格高宽=1.41.5m；2、风门墙体要求刻槽 300mm 见硬帮硬底，
2、 墙体预埋门墩和穿联锁绳 20mm 直径钢管，联锁绳子钢管与 预计 的联锁绳子应成一流线型以减小摩擦阻力；（风门中间的滑轮向各自的风门侧靠近） 3、两道风门中空间距 5m；4、风水管直接做在墙体内，但要求重新吊挂平直。穿过墙体的线缆必须穿管保护； 5、风门墙体出山侧预埋水管、风管、电缆管、备用管、通讯线缆管，进 山侧预埋放炮线管；6、门框底部要求做门坎以减少漏风。具体尺寸见：风门效果图、风门联锁示意图二、材料清单序号 材料 规格 数量 备注1 红 砖 60120240mm 1400 块 现场为准2 水 泥 50kg 12 包 现场为准3 细石粉 800kg 现场为准4 钢管 501200mm
3、4 根5 钢管 501200mm 4 根 双头活动法兰盘6 联锁钢管 20500mm 2 根7 钢管 201200mm 2 根8 专用门墩 4 个9 小滑轮 4 个10 游丝绳 6-8mm 10m11 9#工字钢 1.8m 8 机修班制作12 风 门 1.41.5m 4 道 反向带铁皮三、安全技术措施1、施工前由安监科、通风科组织施工人员学习并签字；2、由于风门位置不够，需对该处的道岔预先向外移 3-4m，具体由通风科现场标定风门构筑墙体位及道岔位置。3、严格按设计要求的技术参数施工，施工中和现场不相符合必须经现场安全管理人员和通风科联系同意后方可更改；4、施工中加强工程质量管理和安全管理，发现隐患及时处理；5、过墙体的管线不得损坏，穿过的电缆线必须保护处理；6、粉糊后的墙体应平整，凹凸每平方米不大于 10mm，做到墙体平整不漏风、不透光、手摸无感觉、耳听无声音；为保证墙体的密闭性，周边必须进行粉糊处理做裙边。7、保证预埋的门墩中心距门框边缘距离为 75mm，安设好的风门下部边缘距轨面 40-50mm；8、风门施工完工后由施工班组对现场文明进行全面清理，具体由现场管理人员督促执行，包括未用完的材料必须收出地面；9、现场管理人员加强工程质量管理，严格按设计方案施工。完工后由作业班组联系通风科、安监科负责验收；10、其它未尽事宜按煤矿安全规程执行。
